混凝土预制块施工作业指导书

混凝土预制块施工作业指导书适用范围地质、环境等条件线路位于剥蚀丘陵区及丘陵间冲积平原，局部挖方地段丘间地势起伏较大，其余地段地势平坦、起伏较小，地形地势进一步趋于平缓，地表多被农作物、林地掩盖，剥蚀丘陵缓坡及河谷阶地多为耕地。局部地段地表为荒山。适用地质：主要分布在阜市境内，地形平坦开阔，主要岩性为黏性土、粉土、砂类土、碎石类土等，下伏侏罗系上统砂岩、砾岩、页岩、凝灰岩、凝灰质砂岩及凝灰质角砾岩，局部浅局部布膨胀土。气象特征：按对铁路工程影响的气候分区，本段属于严寒地区，土壤1.4m1.4m。本区段内水文地质：地下水为第四系孔隙潜水，微具承压性。地震度峰值加速度：0.05g。适用范围本作业指导书适用于建北京至沈阳铁路客运专线辽宁段TJ-8标DK502+328.55～DK537+873.53作业预备技术预备组织技术人员认真学习相关标准和技术标准，审核施工图纸，对作业人员进展技术交底和施工组织设计交底，对作业人员进展上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。制定施工安全保证措施，制定急预案。进场材料须经中心试验室取样，监理工程师旁站见证试验结果后，方可使用，到场材料必需具有出场合格证、质量保证书及材料相关物理、化学分析报告。施工前平坦场地，做好地表截、排水措施，施工现场做好“三1人员配备共设置4个路基综合作业架子队，每个架子队依据施工进展状况设置工班数量，每个工班人员配置如下表。表1 人员配备表机械设备及工器具配置各个工班主要机械设备及工器具配置如下表。2主要设备机具配置材料预备钢筋承受HRB400、HPB300钢筋。混凝土要求如下表所示。3混凝土预制块材料统计表2技术要求路基基床表层防水层混凝土预制块尺寸为20×10×5cm。平台绿化50×40×10cm六边形空心块边坡防护用六边形空心块尺寸为边长20cm，厚4cm，12cm20cm，厚3cm，20cmⅡ、Ⅲ型侧沟混凝土预制块尺寸为50×30×20cm。桩板式挡土墙桩30cm，高50cm。路基电缆槽分节长度为0.5m。预3。4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为：施工预备→混凝土协作比选定→模具加工〔→钢筋加工安装、预埋件安装〕→混凝土浇筑→养护→拆模→养护→码垛存放。4.2工艺流程工艺流程详见图1。31施工工艺流程图5.施工要求施工预备进场材料须经中心试验室取样，监理工程师旁站见证试验结果后，方可使用，到场材料必需具有出场合格证、质量保证书及材料相关物理、化学分析报告。施工前平坦场地，做好地表截、排水措施，施工现场做好“三协作比中心试验室依据所选用的材料进展协作比设计，配置的混凝土拌合物应满足和易性、分散速度等施工条件，制成的混凝土应符合强度、耐久性等质量要求。模具加工塑料模具模具选择专业厂家设计、制作，依据构件设计图纸，尺寸小的构件首性复合材料批量生产，加工成砼小型预制构件的高强塑性模具。为便于脱模，在保证构造外露面满足设计尺寸下，制作成外小内大。高强塑料模具4栅栏栏片模具可倒用80次，其余模具均可倒用50次，到达可倒用次数后检查模具的几何尺寸，达不到要求的马上进展更换。用小铲刀清理模具上剩余的混凝土块，然后用清水将模具冲洗干净，晾干后在混凝土接触面涂脱模剂，涂刷时应均匀、全面，不留死角。钢模具具有足够强度、刚度、稳定性，并便于安装、拆卸和周转使用。模板钢材Q235。焊接用电焊条与钢材强度相适应，焊接质量符合标准要求。模板面平坦、光滑，接缝应平齐、严密。钢模板加工完成进厂后准时运至现场，先检查合格证及焊接质量报告，模板应编号且有模板拼装图。然后进展试拼装检验验收，比照图纸测量模板几何尺寸、预留孔洞位置及尺寸，内面平坦度，焊接质量等，确保模板合格，满足使用要求。并报监理工程师验收，验收合格前方可使用。模板存放时应竖直放置，不得平放，不得堆叠，上面不得放置重物，确保模板不变形。并且实行肯定的上盖下垫措施。模板与混凝土接触面全部打磨干净并涂刷脱模剂，应在安装钢筋前涂刷脱模剂，脱模剂涂刷均匀，不得漏涂。钢筋加工、安装钢筋在加工棚内集中下料，严格掌握钢筋的下料、加工。钢筋一次进展绑扎成型，为避开错用钢筋，对半成品、成品钢筋进展标识，标识内钢筋绑扎按设计图纸及标准要求进展，钢筋绑扎中，事先要安排好钢筋的绑扎先后次序，选择好钢筋保护层的支垫方式，承受与构造同标号的高强度的砼垫块。混凝土浇筑5对砂石料含水率开盘前进展检测，据以调整砂石料和水的用料。配料允许4。4配料允许误差5.5.1振动台施工混凝土拌制完成后，承受装载机运输到振动台旁的特制料槽内，由工人用铁锹分2层装入模具内，第一层装入混凝土高度为模具高度的60%，1cm左右。第一层混凝土入模完成后，开动振动台，将模具内的砼振动均匀，振动时间为40s，直至砼中的气泡完全散尽，混凝土停顿下沉，外表消灭平坦、泛浆为止。然后参加其次层混凝土，连续上述工作，最终承受灰刀对砼外表进展平坦。5.5.2振动棒施工对遮板等尺寸稍大混凝土预制构件振捣承受插入式振捣棒进展振捣。一般承受Φ30预埋件，与侧模应保持50～100mm的距离。振动棒移动距离不超过振动棒作用半径的1.5倍，每次振捣时间20～23s过程中准时将浇筑的混凝土均匀振捣密实，不随便加密振点或漏振，每点的振捣连续时间以混凝土不再沉落，外表呈现浮浆为度，防止过振、漏振。混凝土浇筑完毕后，应准时修整、抹平混凝土暴露面，待定浆后对与待浇筑混凝土接触面进展拉毛，拉毛时严格掌握拉毛质量。暴露面混凝土初凝前，用抹子搓压至少两遍，使之平坦光滑。拆模6塑料模具由于小型构件棱角较多，混凝土接触模板面积相对较大，且塑料模具不能自由拆卸，造成混凝土脱模较为困难。通过现场屡次试验，解决了塑料模脱模难的问题。实行的措施为：承受较好的脱模剂：我部承受润滑机油作为脱模剂；掌握好拆模时间：在混凝土成型后24h后脱模，预制件棱角无损伤，保存较好；，架高掌握在2cm以内。脱模时将预制件带模倒置在脱模架上，确保预制件悬空，承受橡皮锤敲击底部实现脱模；在保证构造外露面满足设计尺寸下，模具制作成外小内大的锲形，简洁拆模。定制钢模具钢模板在混凝土到达2.5MPa以上，且其外表及棱角不因拆模而受损时，方可撤除。养护带模养护：砼浇筑完成后待模将砼构件移至养生区，承受土工布掩盖后喷淋养护，24h脱模后养护：每批构件脱模后将构件堆码至自制架子上并进展编号治理，承受叉车将同一批转运至养护区内掩盖土工布喷淋养护。为确保养护质量，构件堆码高度为6～8层，堆码时轻拿轻放，确保混凝土边角处不受碰撞。要求保湿掩盖养生最少为14天。养护期间外表温度与环境温度之差不宜大于20℃，养护用水温度与外表温差不得大于15℃；当环境温度低于5℃时制止洒水。6.劳动组织共设置4个路基综合作业架子队，每个架子队依据施工进展状况设置工班数量，每个工班人员配置如下表。7表５ 7.材料要求7.1表６混凝土预制块材料统计表7.2材料技术要求①原材料应按技术质量要求由专人选购与治理，选购人员和施工人员8之间对各种原材料应有交接记录。②原材料进场前，应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进展验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可进场。对于检验不合格的原材料，应按有关规定去除出场。写正确、真实、齐全。④水泥、矿物掺和料等应承受散料仓分别存储。袋装粉状材料在运输和存放期间应用专用库房存放，不得露天堆放，且应特别留意防潮。⑤粗骨料应按技术条件要求分级选购、分级运输、分级堆放、分级计量。⑥原材料应符合工厂化生产的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、以免误用。钢筋存放时下垫上盖，骨料堆场应进展硬化处理，并设置必要的排水条件。设备机具配置各个工班主要机械设备及工器具配置如下表。表７主要设备机具配置9.1质量标准及掌握要点9试验员负责原材料的取样、送检〔检验、报检、检验结果反响等工作。试验员接到材料员的原材料进场通知后，准时完成取样或送检工作。试验室负责准时检测并将结果反响拌和站相关部门，不合格品马上清除出场。模具进场后应具厂家合格证明，并对进场模具进展100%检验，确保集合尺寸符合设计要求。小型混凝土预制件在混凝土拌制出机后要有试验人员在预制场，测试混凝土的各项工作性能〔坍落度、入模温度〕看是否符合施工要求，不符合则准时调整。模具施工前要进展除尘、涂刷脱模剂，脱模剂不得承受废机油代替。模具每次使用后应准时去除外表附着砼，以确保模板使用时清洁，保证外观质量。小型预制构件出厂前应按相关的标准严格检验和掌握，出厂前构造尺寸偏差大、有裂纹、缺棱掉角、外观质量差的应进展废弃，出厂的构件经确认各项质量标准符合要求后，方可出厂。混凝土浇筑完毕后应对混凝土进展保水潮湿养护，养护时间最低期限按《铁路混凝土工程施工技术指南》掌握。混凝土养护时间最少为14洒水进展养护，养护区设置养护标识牌，标识牌应明确预制块生产日期、养护期限、养护方式及养护责任人。预制场地应平坦、干净、排水良好，无污染；养护区承受土工布布掩盖洒水养护，防止预制块受风吹、阳光直射而导致水分快速蒸发。预制块应分类、分规格堆放整齐，水平位置上下应全都，防止变形损坏，成品堆放地应做好防污染、防锈蚀措施。钢筋进场时，必需对其质量指标进展全面检查，全部检查质量抗拉强度、伸长率和冷弯试验。每批钢筋由同一牌号、同一炉罐号、同一60t60t也按一批计。10全部检查钢筋的外观质量。钢筋外表无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。9.2掌握要点、检查方法及指标钢筋加工符合设计要求。按钢筋编号各抽检10%且不少于3件。钢筋8。8钢筋加工允许偏差和检验方法9。9钢筋安装允许偏差和检验方法10小型构件模板安装允许偏差及检验方法1111小型构件构造外形尺寸允许偏差及检验方法10.安全及环保要求安全措施施工现场全部的电器设备必需有防漏电保护装置和接地措施。施工中应对机械设备进展定期检查、养护、修理。为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进展安全教育制度。护坡施工开头前，对施工人员进展施工安全技术交底。现场设专人指挥、调度，确定适宜的机械车辆走行路线，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离。全部操作工人必需戴安全帽。大雾、暴雨、大风等气候条件下，应提前对现场施工机械实行防护措施，状况特别恶劣时，停顿作业。环保措施保护自然环境，思想上高度重视，治理上加强监视；在技术上严格把关。各级负责人思想上高度重视对环境的保护，加大在环境保护方面12的投资力度，把各项环保措施落实到位。施工前，把握当地的气候变化状况，避开雨天施工，并在雨、雪天气做好防护措施。。削减因施工对四周居民环境的影响。在运送粒料和粉料过程中进展掩盖，避开掉落和扬尘等。施工垃圾、