建筑工程施工设备工具作业指导书及常用表格汇总

建筑工程施工设备工具作业指导书及常用表格汇总总名目一篇、建筑施工作业指导书类二篇、建筑表格大全类1目 录手持电开工具手持电开工具安全操作根本要求作业指导书手持式电开工具用电安全作业指导书射钉枪操作人员安全作业指导书冲击电钻、电锤安全作业指导书拉铆枪安全作业指导书电剪安全作业指导书起重吊装机械起重吊装机械安全作业指导书起重机械用电安全作业指导书电动吊篮安全作业指导书附着式内爬式塔式起重机安全作业指导书轨道式塔式起重机使用安全作业指导书卷扬机使用安全作业指导书门式桥式起重机使用安全作业指导书汽车、轮胎式起重机使用安全作业指导书塔式起重机使用安全作业指导书塔式起重机拆装安全作业指导书塔式起重机附着锚固安全作业指导书塔式起重机轨道根底施工安全作业指导书塔式起重机内爬升安全作业指导书塔式起重机升降安全作业指导书桅杆式起重机安全作业指导书电动葫芦安全作业指导书倒链葫芦安全作业指导书千斤顶使用安全作业指导书2土石方机械土石方机械安全操作作业指导书单斗挖掘机使用安全作业指导书电动凿岩机使用安全作业指导书锻钎机使用安全作业指导书风动凿岩机安全作业指导书静压作业压路机安全作业指导书磨钎机安全作业指导书平地机使用安全作业指导书潜孔钻机使用安全作业指导书碎石机使用安全作业指导书通风机使用安全作业指导书推土机使用安全作业指导书拖式铲运机使用安全作业指导书装载机使用安全作业指导书挖掘装载机使用安全作业指导书蛙式夯实机使用安全作业指导书凿岩台车使用安全作业指导书振动冲击夯实安全作业指导书振动压路机使用安全作业指导书装岩机使用安全作业指导书自行式铲运机使用安全作业指导书水平垂直运输机械3水平垂直运输机使用安全作业指导书自卸汽车使用安全作业指导书叉车使用安全作业指导书机动翻斗车使用安全作业指导书散装水泥车使用安全作业指导书油罐车使用安全作业指导书皮带运输机使用安全作业指导书独立式起重架使用安全作业指导书施工升降机人货两用电梯〕安全作业指导书桩工及水工机械打桩机水工机械安全作业指导书柴油打桩机、锤安机使用安全作业指导书静力压桩机使用安全作业指导书履带式打桩机使用安全作业指导书桥梁钻孔灌注桩施工作业指导书震惊沉拔桩机使用安全作业指导书螺旋钻孔机使用安全作业指导书全套管钻机使用安全作业指导书强夯机使用安全作业指导书转盘钻孔机使用安全作业指导书离心泵使用安全作业指导书深井泵使用安全作业指导书潜水泵使用安全作业指导书泥浆泵使用安全作业指导书4混凝土机械混凝土机械使用安全作业指导书混凝土搅拌机使用安全作业指导书混凝土搅拌站安装作业指导书混凝土泵送使用安全作业指导书混凝土搅拌输送车作业指导书混凝土泵车安全作业指导书混凝土搅拌输送车安全作业指导书混凝土真空吸水泵使用安全作业指导书混凝土振动台使用安全作业指导书液压滑升设备使用安全作业指导书插入式振动器使用安全作业指导书附着式、平板式振动器作业指导书喷射机使用安全作业指导书钢筋加工机械钢筋加工机械作业指导书钢筋调直机使用安全作业指导书钢筋冷拔机使用安全作业指导书钢筋冷镦机使用安全作业指导书钢筋冷挤压连接安全作业指导书钢筋冷拉机使用安全作业指导书钢筋切断机使用安全作业指导书钢筋弯曲机使用安全作业指导书预应力钢丝拉伸设备使用安全作业指导书5装修机械装修机械安全作业指导书瓷片切割机使用安全作业指导书高压无气喷浆机使用安全作业指导书灰浆搅拌机使用安全作业指导书混凝土切割机使用安全作业指导书挤压式灰浆泵使用安全作业指导书角向磨光机使用安全作业指导书磨光机使用安全作业指导书喷浆机使用安全作业指导书水磨石机使用安全作业指导书柱塞式、隔膜式灰浆机使用安全作业指导书钣金与管工机械法兰卷圆机作业指导书仿形切割机使用安全作业指导书坡口机使用安全作业指导书套丝切管机使用安全作业指导书弯管机使用安全作业指导书咬口机使用安全作业指导书圆盘下料机使用安全作业指导书折板机使用安全作业指导书铆焊设备6铆焊设备使用安全作业指导书电焊工具和使用安全作业指导书等离子切割机使用安全作业指导书电动液压铆接钳使用安全作业指导书电焊机使用安全作业指导书对焊机使用安全作业指导书二氧化碳气体保护焊安全作业指导书风动铆接安全作业指导书硅整流电焊机使用安全作业指导书沟通电焊机使用安全作业指导书埋弧焊机使用安全作业指导书气焊设备使用安全作业指导书竖向钢筋电渣压力焊机使用安全作业指导书旋转式直流电焊机使用安全作业指导书氩弧焊机使用安全作业指导书电渣压力焊机使用安全作业指导书施工工程土石方工程挖土工程安全作业指导书回填土工程安全作业指导书回灌技术施工工程安全作业指导书沉井施工工程安全作业指导书地下连续墙施工工程安全作业指导书干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工工程安全作业指导书7钢筋混凝土预制桩施工工程安全作业指导书基坑支护及开挖工程安全作业指导书井点降水施工工程安全作业指导书锚杆静压桩施工工程安全作业指导书泥浆护壁机械成孔灌注桩施工工程安全作业指导书强夯地基施工安全作业指导书深层搅拌桩施工工程安全作业指导书深根底施工工程安全作业指导书人工挖土安全作业指导书人工回填土安全作业指导书模板工程模板安装工程安全作业指导书模板堆放安全作业指导书大模板堆放、安装、撤除安全作业指导书滑模施工工程安全作业指导书模板撤除工程安全作业指导书脚手架工程电梯井内架子、安全网搭设安全作业指导书附着升降脚手架安装和使用一般规定作业指导书附着升降脚手架安装搭设安全作业指导书附着升降脚手架撤除作业指导书附着升降脚手架调试、验收安全作业指导书附着升降脚手架构配件制作安全作业指导书8附着升降脚手架升降施工安全作业指导书附着升降脚手架修理、养护及报废安全作业指导书金属扣件双排钢管脚手架搭设安全作业指导书扣件式钢管脚手架安全治理作业指导书扣件式钢管脚手架撤除安全作业指导书扣件式钢管脚手架搭设安全作业指导书门式钢管脚手架安全治理与维护作业指导书门式脚手架撤除安全作业指导书挂脚手架搭设安全作业指导书落地脚手架撤除安全作业指导书满堂架搭设安全作业指导书井架搭设与撤除安全作业指导书钢筋工程钢筋绑扎高处施工安全作业指导书钢筋绑扎〔斜屋面〕高处施工安全作业指导书钢筋绑扎〔自然地面以下〕安全作业指导书钢筋冷拉安全作业指导书混凝土工程地面工程〔细石混凝土、水泥砂浆〕安全作业指导书混凝土浇捣施工安全作业指导书混凝土浇捣作业〔商品混凝土〕安全作业指导书混凝土浇捣作业〔斜屋面〕安全作业指导书硫磺混凝土施工安全作业指导书9砌筑及屋面工程砌筑工程安全作业指导书砌块运输、堆放安全作业指导书瓦屋面施工安全作业指导书石棉水泥、玻璃钢波形屋面施工安全作业指导书薄钢板和波形钢板屋面安全作业指导书卷材屋面施工安全作业指导书轻型复合板屋面施工安全作业指导书轻质隔热夹心板屋面施工安全作业指导书防水工程地下防水、堵漏施工安全作业指导书防腐剂、焊料、灌注安全作业指导书防腐蚀施工安全作业指导书灌浆堵漏施工安全作业指导书加工和浇注环氧树脂安全作业指导书涂料防水施工安全作业指导书第十八章装饰装修工程住宅装饰施工安全作业指导书装饰工程吊篮施工安全作业指导书住宅装饰消防设施的保护作业指导书住宅装饰施工现场临时用电安全作业指导书住宅装饰施工现场防火安全作业指导书住宅装饰电气防火安全作业指导书油漆工程安全作业指导书刷〔喷〕浆安全作业指导书10外墙装饰抹灰工程安全作业指导书室内水泥砂浆抹灰工程安全作业指导书楼地面装饰工程安全作业指导书吊顶、隔断施工安全作业指导书玻璃安装安全作业指导书裱糊工程安全作业指导书人工运材料安全作业指导书干挂大理石安全作业指导书管道工程管道施工安全作业指导书管道试压清洗、吹扫、脱脂安全作业指导书管道堆放安全作业指导书管道安装工程安全作业指导书地下室、管沟和管井施工安全作业指导书通风与空调工程通风与空调工程部件制作安全作业指导书通风与空调工程风管安装安全作业指导书通风与空调工程设备安装安全作业指导书通风与空调试运转安全作业指导书构件安装工程构件吊装安全作业指导书钢构造吊装安全作业指导书门窗安装安全作业指导书11铁器构件吊装安全作业指导书预制板安装安全作业指导书高空作业操作平台使用安全作业指导书洞口安全作业指导书钢筋绑扎悬空施工安全作业指导书钢柱、钢屋架安装安全作业指导书构件吊装和管道安装悬空作业安全作业指导书混凝土浇注悬空施工安全作业指导书建筑施工洞口防护安全作业指导书建筑施工穿插施工安全作业指导书临边施工安全作业指导书门窗安装悬空作业安全作业指导书模板支撑和拆卸悬空作业安全作业指导书攀登作业安全作业指导书悬挑式钢平台安全作业指导书预应力张拉悬空作业安全作业指导书施工用电施工现场安全用电安全作业指导书安全用电技术档案归档指导书保护零线安全作业指导书变电设施、配电设施建设、运行安全作业指导书变电所〔配电所〕运行、维护安全作业指导书12电动建筑机械用电安全作业指导书电杆选择及埋设安全作业指导书电缆敷设安全作业指导书电缆线路敷设安全作业指导书电烙铁使用安全作业指导书电气变压器安装安全作业指导书电气瓷件安装安全作业指导书电气低压电带电安全作业指导书电气电缆敷设安全作业指导书安全电气高压开关安装作业指导书自备发电机组使用安全作业指导书保护零线安全作业指导书电气母线安装安全作业指导书电气架空线路施工作业指导书电气装置试验安全作业指导书电气停电安全作业指导书电气设备装卸及运输安全作业指导书电气设备外壳及与电气设备外壳连接的金属构造施工安全作业指导书电气设备停电检修安全作业指导书专业人员用电安全作业指导书照明装置使用安全作业指导书在建工程与外电线路的安全距离施工安全作业指导书易燃、易爆环境用电安全作业指导书移动式电开工具和手持电开工具使用安全作业指导书13野外电气电路敷设挖沟、挖坑安全作业指导书行灯使用安全作业指导书线路架设安全作业指导书特别潮湿环境用电安全作业指导书腐蚀环境用电安全作业指导书焊接机械用电安全作业指导书夯工机械用电安全作业指导书接地与接地阻值装置作业指导书配电箱和开关箱使用安全作业指导书配电箱及开关箱设置安全作业指导书配电箱及开关箱使用与维护安全作业指导书喷灯使用安全作业指导书起重机械用电安全作业指导书熔断器和插座使用安全作业指导书施工现场发电设施建设、运输安全作业指导书施工现场防雷安全作业指导书施工现场照明安全作业指导书施工用人员用电安全作业指导书室内配电线安全作业指导书其它工种测量工施工安全作业指导书电焊工安全作业指导书机械工安全作业指导书钢筋工施工安全作业指导书14抹灰工安全作业指导书瓦工安全作业指导书起重工挂钩工、信号工施工安全作业指导书一般工安全作业指导书木工安全作业指导书架子工安全作业指导书电工安全作业指导书塔吊司机安全作业指导书手持电开工具安全操作根本要求作业指导书1、使用刃具的极具，应保持刃具锐利，完好无损，安装正确，结实考考。2、使用砂轮的极具，应检查砂轮与接触盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、片自行烘干使用。15必需使用双重绝缘或加强绝缘的电开工具。接触汽油等溶剂。5、作业前的检查应符合以下要求：外壳、手柄不消灭裂缝、裂开。。各部防护罩齐全结实，电气保护装置牢靠。加力应平稳，不得用力过猛。7在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。连续进展作业。9、机具转动时，不得撒手不管。10、使用冲击电钻时，应符合以下要求：用力适度，避开晃动，转速急剧下降，应削减用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。钻孔时，应留意避开混凝土中的钢筋。40%断续工作制，不得长时间的连续使用。作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，四周应设护栏。11、使用瓷片切割机时应符合要求：壳温度过高及产生碳刷火花时，应马上检查处理。时，应马上停机，渐渐退出刀片，应在重对正后再切割。12、使用角向磨光机时应符合以下要求：砂轮应选用增加纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配电的电缆与插头应具加强绝缘性能，16并不得任意更换。砂轮不得倾斜，并不得横向摇摆。13、使用电剪时应符合以下要求：作业前应先依据钢板厚度调整刀头间隙量。14、使用射钉枪时应符合以下要求：严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹。在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。15、使用拉铆枪时应符合以下要求：被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑协作，并不得过盈量太大。行扭断或撬断。作业中，接铆头子或并帽假设有松动，应马上拧紧。手持式电开工具用电安全作业指导书1、一般场所应选用Ⅱ类手持式电开工具，并应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s2并装设防溅的漏电保护器。严禁使用Ⅰ类手持式电开工具。3Ⅲ类手持式电开工具；假设选用器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。得有接头。使用前必需作空载检查，运转正常方可使用。17射钉枪操作人员安全作业指导书1、作业前的检查应符合以下要求：外壳、手柄不消灭裂缝、破损。牢靠。各部防护罩齐全结实，电气保护装置牢靠。2、严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹。4、在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。在作业时间过长，机具温升超60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。冲击电钻、电锤安全作业指导书1、作业前的检查应符合以下要求：外壳、手柄不消灭裂缝、破损。牢靠。各部防护罩齐全结实，电气保护装置牢靠。18加力应平稳，不得用力过猛。动，用力适度，避开晃动；转速假设急剧下降，应削减用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。4、钻孔时，应留意避开混凝土中的钢筋。540%断续工作制，不得长时间连续使用。6、作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，四周应设护栏。在作业时间过长，机具温升超60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。应马上停机修整或更换，然后再连续进展作业。9、机具转动时，不得撒手不管。拉铆枪安全作业指导书1、使用拉铆枪时应符合以下要求：被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑协作，并不得过盈量太大。行扭断或撬断。作业中，接铆头子或并帽假设有松动，应马上拧紧。2、作业前的检查应符合以下要求：外壳、手柄不消灭裂缝、破损。牢靠。各部防护罩齐全结实，电气保护装置牢靠。在作业时间过长，机具温升超60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。19电剪安全作业指导书电剪安全作业指导书电电剪剪安安全全作作业业指指导导书书1、作业前应先依据钢板厚度调整刀头间隙量。2、使用刃具的机具，应保持刃磨锐利、完好无损、安装正确、结实牢靠。3、作业前的检查应符合以下要求：外壳、手柄不消灭裂缝、破损。牢靠。各部防护罩齐全结实，电气保护装置牢靠。加力应平稳，不得用力过猛。5、作业时不得用力过猛，当遇到轴住复次数急剧下降时，应马上削减推力。在作业时间过长，机具温升超60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。修整或更换，然后再连续进展作业。8、机具转动时，不得撒手不管。起重吊装机械安全作业指导书起重吊装机械安全作业指导书起起重重吊吊装装机机械械安安全全作作业业指指导导书书〔JGJ33一202023〕3.13.23.4C的规定。以及构件重量和分布状况进展全面了解。臂起落及回转半径内的障碍物。4吊钩、平衡重等转动体上应际以鲜亮的颜色标志。行规定的指挥信号。操作人员行。〔高空〕的指挥人员均应承受对讲机等有效的通讯联络进展指挥。重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏牢靠前方可进展作业。8、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐机构。响信号示意。运时，严禁从人上方通过。产禁用起重机载运人员。11用时，必需经过验算，有保场监护下，方可作业。以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必需全部松动前方可起吊。散落物件应使用吊笼栅栏固45°～60°，且不得小于30°，吊索与物件棱角之间应加垫块。14、起吊载荷到达起重机额定起重量的90％及以上时，应先将重物吊离地200～500mm前方可连续起吊。对易晃动的重物应拴拉绳。当回转未停稳前不得做反向21劝作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。16物降落到安全地方，并关闭位，断开电源总开关，并采狡措施使重物降到地面。1的规定。1起重机与架空输电导线的安全距离安全距离电压〔KV ＜1 1～15 20～4060～110 220沿垂直方〔m〕 1.5 3.0 4.0 5.06.0沿水平方〔m〕 1.0 1.5 2.0 4.06.0的证明文件。当无证明文件时，必需经过试验合格前方可使用。19说明书的要求。钢丝绳与卷止钢丝绳打环、扭结、弯折运行中不得通过卷筒和滑轮。20倍，300mm，其编结2的规定。最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。绳卡滑鞍〔夹板〕应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U“螺再度紧固，并宜拧紧到使两1/3。作业中应常常检查紧固状况。2与绳径匹配的绳卡数钢丝绳直径〔mm〕 10 以下 10～20 21～2628～36 36～40最少绳卡数〔个〕 3 4 5 67绳卡间距mm 80 140 160 220240213限34折减，并按折减后的断丝数报废。3钢丝绳报废标准〔一个节距内的断丝数〕22钢丝绳规格承受的安全系数 6 ×19+1 6×37+16×61+1交互捻 同向捻 交互捻 同向捻交互捻 同向捻6以下 12 6 22 11 36186～7 14 7 26 13 38197以上 16 8 30 15 40204钢丝绳外表锈蚀或磨损量10 l5 20 25 30～4040〔％〕折减系数 85 75 70 60 50报废22、向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂，必需在停顿运转后进展。23、起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当消灭以下的状况之一时应更换：外表有裂纹、破口。危急断面及钩颈有永久变形。挂绳处断面磨损超过高度10％。吊钩衬套磨损超过原厚度50%。心轴〔销子〕3%～5％。24、当起重机制动器的制动鼓外表磨损达1.5～2.0mm〔小直径取小值，大直径取大值〕时，应更换制动鼓。23起重机械用电安全作业指导书GB5144―85《塔式起重机安全规程》中的要求。10kV架空线路边线最小水平距离不得小于2m的要求。作环形电气连接。轨道的接头处应做电气连接。对较长的轨道，每隔30m应加一组接地装置。4、塔式起重机应按第四章第四节要求设置防雷装置。5、塔式起重机的供电电缆不得拖地行走。630m时，应在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。78、外用电梯轿厢内、外均应安装紧急停顿开关。9、外用电梯轿厢与楼层间应安装双向通讯系统。栅栏。动机构和制动器等进展空载检查，正常前方可使用。检查时必需有防坠落的措施。12、升降机的上下极限位置应设置限位开关。24电动吊篮安全作业指导书发的操作证前方可独立操作。学员必需在师傅的指导下进展操作。2、安装后进展以下各项检查试验，确认正常后，方可交付使用。正确。重均正确。防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全牢靠。电机无异响、过热，启动正常、制动牢靠。125％110％升降正常，限位装置灵敏牢靠。3、作业前应进展以下检查：屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求。电源电压应正常，接地〔接零〕保护良好。机械设备正常，安全保护装置齐全牢靠。吊篮内无杂物，严禁超载。4、启动后，进展升降吊篮运转试验，确认正常后，方可作业。专业人员检验修复前不得连续使用。其作为接线回路。73m附着式内爬式塔式起重机安全作业指导书起重机的设计要求。偏差应不超过下表的规定值。锚固点距轨面高度〔m〕 点垂直偏差值〔mm〕25 2540 3045 3550 4055 45253、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定。4、附着装置在塔身和建筑物上的框架，必需固定牢靠，不得有任何松动。走机构的电源。回转或起重作业时严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长期悬在空中。到风力加大，必需马上停顿作业，并将塔身固定。与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶上升度，并紧固好电缆卷筒。作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。禁回转臂杆及其他作业。顶升中觉察故障，必需马上停顿顶升进展检查，待故障排解前方可连续顶升。高出固定装置的自由端高度应符合原厂规定。12吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。轨道式塔式起重机使用安全作业指导书持证指挥。2、必需遵守“十不吊”等有关安全技术规定。3、塔式起重机安装之后，必需按规定验收通过后，方可使用。264、夜间作业必需有充分的照明。5、起重机必需有牢靠接地，全部电气设备外壳都应与机体妥当连接。道末端应有止档装置和限位器撞杆。置等，如不符合要求，应准时修整，经试运转正常前方可正式施工。信号。9、工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。吊钩上升到上限位。起重小车变幅式塔吊的小车收置里端。全部掌握器必需扳到停顿位，拉开电源总开关。用缆风绳拉住塔身上部或夹轨器。卷扬机使用安全作业指导书作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格前方可使用。拉板式滑轮。45、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大千卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽6°。6应设过路保护装置。7、在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。在转动中手拉脚踩钢丝绳。员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。10时，应马上停机检查，排除故障前方可使用。2711、作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。12门式桥式起重机使用安全作业指导书1、起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4Ω。2、使用电缆门式起重机，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。杆。障碍物。门式起重机应松开夹轨器。5、门式、桥式起重机作业前的重点检查工程应符合以下要求：机械构造外观正常，各连接件无松动。钢丝绳外表状况良好，绳卡结实。各安全限位装置齐全完好。，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。开关灵敏有效后，方可作业。提升大件时不得快速，并应拴垃绳防止摇摆。应的安全措施。102m113～5严禁用一台起重机顶推另一台起重机。可连续使用。13、作业中，严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。或事先切断电源。并锁紧夹轨器。16、门式、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，必需修复前方可使用。17、作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置；桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。18、作业后，应将掌握器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。28汽车、轮胎式起重机使用安全作业指导书行规定的指挥信号。操作人员行。距离。3、起重机启动前重点检查工程应符合以下要求：各安全保护装置和指示仪表齐全完好。钢丝绳及连接部位符合规定。燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充分。各连接件无松动。轮胎气压符合规定。《建筑机械使用安全技术规运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力到达规定值，油温超过30℃时，方可开头作业。面的倾斜度在无载荷时不大于水准泡居中。支腿有定位销的必需插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。臂转至正前或正前方可再行调整。吊索和重物本身的高度，留出适当的空间。限制器发出警报时，应立上伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。整，消退不正常状况后，方可作业。10仰角。11室上方，且不得在车的前方吊起。12、承受自由〔重力〕下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有掌握地下降，下降停顿前渐渐减速，不得使用紧急制动。291350％及以上时，应使用低速档。14在安全的地方，下降中严禁制动。15得离开操纵室。16、起吊重物到达额定重量的90％以上时，严禁同时进展两种及以上的操作动作。后进展。18定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。19关等安全保护装置，应完好纵机构。运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必需全部松动前方可起吊。22物降落到安全地方，并关闭位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。〔高空〕的指挥人员均应承受对讲机等有效的通讯联络手段进展指挥。钢丝绳挂牢；应将车架尾部式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最终应锁住起重操纵室门。80～90℃范围内，水温未到达80℃时，不得高速行驶。坡时严禁空档滑行，倒车时应有人监护。27、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。28、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停顿起重吊装作业。雨雪过后作业30前，应先试吊，确认制动器灵敏牢靠前方可进展作业。塔式起重机使用安全作业指导书行规定的指挥信号。操作人员行。松动，并应去除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。3、起动前重点检查工程应符合以下要求：金属构造和工作机构的外观状况正常。各安全装置和各指示仪表齐全完好。各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定。主要部位连接螺栓无松动。钢丝绳磨损状况及各滑轮穿绕符合规定；供电电缆无破损。属构造局部，确认无漏电后，方可上机。异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常前方可作业。31重量。从停顿点〔零点〕开头，依次位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换送转方向、突然变速或制动。停顿位置，并应与限位装置保2m〕严禁承受限位装置作为停顿运行的掌握开关。变幅后应对变幅部位进展检查。允许带载变幅的，当载荷到达额定起重量的90％及以上时，严禁变幅。器使之缓慢下降。11、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。不得顺一个方向连续回转。13、装有上下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。14如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。15回转机构的制动器完全松开，锁紧在一起。17、作业中，操作人员临时离开操纵室时，必需切断电源，锁紧夹轨器。18业时，严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。19关等安全保护装置，应完好纵机构。运时，严禁从人上方通过。产禁用起重机载运人员。以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必需全部松动前方可起吊。22物降落到安全地方，并关闭位，断开电源总开关，并采32取措施使重物降到地面。〔高空〕的指挥人员均应承受对讲机等有效的通讯联络进展指挥。24、作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端2～3m处。25下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，翻开高空指示灯。安全带。应严密遮盖。28、动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。塔式起重机拆装安全作业指导书队进展，并应有技术和安全人员在场监护。安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。3、拆装作业前检查工程应符合以下要求：路基和轨道铺设或混凝土根底应符合技术要求。卷杨机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进展检查，使隐患排解于拆装作业之前。轮、顶升撑脚〔爬爪〕等进展检查，准时处理存在的问题。对承受旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进展检查，确认无误前方可使用。33更换。性能应保证拆装作业的需要。拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件。安全监视岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已到达要求。4应停顿作业。指挥信号进展指挥。全部参与作业，待联系清楚后再进展。安全带，生疏并认真执行拆装不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。，并应保持起重机的平衡。有质量合格的试验证明，否则拧紧。9、在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外状况，短时间不能连续作业时，必需作业。，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。技术部门批准的安全拆卸方案进展。整机技术检验和调整，各载荷状况下，塔身和根底平面的垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。34塔式起重机附着锚固安全作业指导书附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计。着杆进展调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。3、在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10°。4、附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定。马上停顿作业，故障未排解，不得连续作业。塔之前先拆锚固装置。8、遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定。机构的电源，并应设置阻档行走轮移动的支座。塔式起重机轨道根底施工安全作业指导书1、起重机的轨道根底应符合以下要求：〔30kN以下60～100kPa；中型〔200kPa；重型〔150kN以上〕200kPa以上。1/1000，3mm。1/1000。35钢轨接头间隙不得大于4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不1.5m轨枕上，两轨顶高度差不得大于2mm。距轨道终端lm2m处必需设置限位开关碰块。鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板应固定牢靠。2、起重机的混凝土根底应符合以下要求：混凝土强度等级不低于C35。1/1000。埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。3、起重机的轨道根底或混凝土根底应验收合格后，方可使用。与基坑保持肯定安全距离。4Ω。塔式起重机内爬升安全作业指导书1、起重机内爬升时应符合以下要求：内爬升作业应在白天进展。风力在五级及以上时，应停顿作业。的联系，遇有故障及特别状况，应马上停机检查，故障未排解，不得连续爬升。内爬升过程中，严禁进展起重机的起升、回转、变幅等各项动作。内爬升框架固定在楼板上，并应顶紧导向装置或用楔块塞紧。内爬升塔式起重机的固定间隔不宜小于3个楼层。置起重机底座支承梁的楼层下方两层楼板，也应设置支柱做临时加固。闭。固以及楼板临时支撑的稳固等，确认牢靠后，方可进展吊装作业。轨距偏差，钢轨顶面的倾斜度，36应检查其是否有不均匀的沉降。修复或更换。全部安全装置调整后，应加封〔火漆或铅封〕固定，严禁擅自调整。急断电开关，电缆卷筒应敏捷有效，不得拖缆。钩接触的作业人员，应戴绝缘手套和穿绝缘鞋，并应在吊钩上挂接临时放电装置。6、当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接近部位〔包括吊重物〕距离不得小于2m。塔式起重机升降安全作业指导书专人拆装螺栓。非作业人员不2、升降应在白天进展，特别状况需在夜间作业时，应有充分的照明。四级时，必需马上停顿，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。筒。下降时应适时收紧电缆。起重臂和平衡臂处于平衡状态，〔销子〕拆卸困难时，应将其对栓〔销子。6、升降时，顶升撑脚〔爬爪〕就位后，应插上安全销，方可连续下一动作。7并切断液压升降机构电源。37桅杆式起重机安全作业指导书1、桅杆式起重机的卷扬机应符合《建筑机械使用安全技术规程〔JGJ334.7挥下，依据出厂说明书或制定的拆装技术方案进展。木块楔紧缝隙。过计算确定，缆风绳与地面的30°～45°之间，缆风绳与桅杆和地锚的连接应结实。作的护线架。面时，应检查并确认各部无异常时，方可连续起吊。受力，主杆应保持直立状态。8、作业时，起重机的回转钢丝绳应处千拉紧状态。回转装置应有安全制动掌握器。紧处于移动方向的前方。移动时，主杆不得倾斜，缆风绳的松紧应协作全都。电动葫芦安全作业指导书位器等应完好，电气局部应无漏电，接地装置应良好。2、电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设档板。100mm制动状况，确认完好前方可正38式作业。露天作业时，应设防雨棚。升时应严防冲撞。5、起吊物件应捆扎结实。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。障前方可连续使用。2m操作电钮。处下放重物。9、在起吊中不得急速升降。80mm。否则应去除油污或更换制动环。11倒链葫芦安全作业指导书；挂上重物后，先渐渐拖动是否起作用。确认各局部情况良好后，方可连续工作。2、倒链在使用中不得超过额定的起重量。在－10℃以下使用时，只能以额定起重量之半进展工作。曳动，以免造成跳链、卡环现象。4如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人猛拉，以免发生事故。状况应予以更换，防止制动失灵使重物自坠。39千斤顶使用安全作业指导书斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好，油液是否干净。2物件的被顶点应选择坚实的平面部位，还需加垫木块，以免损坏物件。标志，如无标志，每次顶上升度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的3／4，以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。件等状况是否良好，如觉察千中，应设保险垫，并要随顶事故。动作全都，不同型号的千斤顶应避开放在同一端使用。土石方机械安全操作作业指导书〔JGJ33一402023〕3.23.4C的规定。载力量，保证机械安全通过。〔电线、地下电缆、管道、坑道等〕的地点及走向，并承受明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。4、作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如觉察特别，应马上停机检修。〔焊、铆等〕工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。1.0～1.5m，1.5～2.0m。并应依据土质状况确定坡度。7、机械不得靠近架空输电线路作业，并应依据本定留出安全距离。力不够的桥梁，事先应实行加固借施。连续施工：填挖区土体不稳定，有发生坍塌危急时。气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪爆发时。在爆破戒备区内发出爆破信号时.地面涌水冒泥，消灭陷车或因雨发生坡道打滑时。工作面净空缺乏以保证安全作业时。施工标志、防护设施损毁失效时。10当必需在回转半径以内工作时，应停顿机械回转并制动好后，方可作业。11、雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。应依据土的实际性能计算其稳定性再确定边坡坡度。13安全保护措施。单斗挖掘机使用安全作业指导书板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。方向，转向驱动桥应置于作业掘机的驱动轮应置于作业面的前方。3、平坦作业场地时，不得用铲斗进展横扫或用铲斗对地面进展夯实。41土层裂开。机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离1.5m。〔电线、地下电缆、管道、坑道等〕的地点及走向，并承受明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。7、作业前重点检查工程应符合以下要求：照明、信号及报警装置等齐全有效。燃油、润滑油、液压油符合规定。各连接局部连接牢靠。液压系统无泄漏现象；轮胎气压符合规定。〔JGJ332023〕3.29、启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10～20min，无吸空等不正常噪音，转，挨次操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。楔紧。11石块、冻土，或用单边斗齿硬啃。当觉察有塌方危急时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。13行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动时，不得撞碰车架或履带。15、斗臂在抬高及回转时，不得遇到洞壁、沟槽侧面或其他物体。16、向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。174218、作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。自调整安排阀压力。档位置。不得过猛。前方与履带平行，制动住回1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空档滑行。23处于正常显示状态、气压表压力应符合规定，工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面1m。长距离行驶时，应承受固定销将回转平台锁定，并将回转制动板踩下后锁定。24发动后，方可连续行走。〔焊、铆等〕工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。26连续施工：填挖区土体不稳定，有发生坍塌危急时。气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪爆发时。在爆破戒备区内发出爆破信号时。地面涌水冒泥，消灭陷车或因雨发生坡道打滑时。工作面净空缺乏以保证安全作业时。施工标志、防护设施损毁实效时。27当必需在回转半径以内作业时，应停顿机械回转并制动好后，方可作业。28安全的地带，将铲斗收回书放在地面上，全部操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。29500～1000m并将液压系统卸荷，铲斗落地。4331木楔将落地轮胎楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。电动凿岩机使用安全作业指导书器应处于零位；各部连接螺栓应紧固；各传动机构的摩擦面应润滑良好。确认正常后，方可通电。2、通电后，钎头应顺时针方向旋转；当转向不对时，应倒相更正。机械、车辆等在电缆上通过。钻孔。停顿后，方可换向。假设遇局部硬岩层时，可操纵离合器缓．漫推动，或变更转速和推动量。7、钻孔时，应在推动完毕前快速拨开离合器，避开超过行程使钻机受损。8、作业中，如发生异响，应马上停机检查。后，机身应摆平，不得倾斜作业。10、作业后，应擦净尘土、油污，妥当保管在千燥地点，防止电动机受潮。44锻钎机使用安全作业指导书置与作业无关的物件。供气压力应符合要求。定。缩空气关闭，塞好安全塞铁。在未塞好塞铁前，严禁将手伸入。5、操作时，应轻推手阀，不得使锤头空击或击打空模。6、锻压或割长钎时，不得碰伤协作人员。吹孔时，协作人员不得正对钎孔。7、淬火时，钢钎应直立牢靠。用机油淬火时，应在室外进展。具上的铁屑。9、停机时，应将钎模缓慢合拢，然后停顿运转、关闭阀门。10、作业完毕后，应熄灭炉火，切断电源，并用垫铁垫好锤头。风动凿岩机安全作业指导书水压应符合要求；压缩空气应枯燥；水应用干净的软水。吹出风管内的水分和杂物。3、使用前，应向自动注油器内注入润滑油，不得无油作业。应排解后开钻。留瞎炮。置边坡、顶撑或固壁支护等安45全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。全都。方法停顿供气。压低于风压，不得让水倒流入凿岩机气缸内部。10、开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去档钎头。应待孔深达10～15mm后再渐渐转入全速运转。退钎时，应慢速缓缓拔出，假设岩粉较多，应强力吹孔。时，应马上停机排解故障。12止钎杆断裂伤人。凿岩机向1.0～1.3m度后，再换用长钎杆钻孔。风管，当需要拖拉时，应先通知坡下的作业人员撤离。15或不适合湿式作业的地方作业时，应实行防尘措施。165m17再关闭风管阀门。静压作业压路机安全作业指导书足碾或打夯机逐层碾压或夯实46后，方可用压路机碾压。2、当土的含水量超过30％时不得碾压，含水量少于5％时，宜适当酒水。320°。0℃时，不得用水增重。5、轮胎压路机不宜在大块石根底层上作业。泥板应平坦良好，各紧固件不得松动，轮胎压路机还应检查轮胎气压，确认正常前方可启动。7、不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用压路机拖拉任何机械或物件。可作业。开动前，压路机四周应无障碍物或人员。3～4km/h范围内，在一个碾压行程中不得变滚轮压痕。器作制动用。0.5m。121m。1314、两台以上压路机同时作业时，前后间距不得小于3m，在坡道上不得纵队行驶。燃机熄火，用制动器制动住，并楔住滚轮。16差速器锁住装置，但不得转弯。17、作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上，也不