标准解读
《yb/t 036.14-1992 冶金设备制造通用技术条件氧-乙炔焰自熔合金粉末喷焊》是一项针对冶金设备制造过程中使用氧-乙炔火焰进行自熔合金粉末喷焊的技术标准。该标准详细规定了适用于冶金设备制造时采用的氧-乙炔焰自熔合金粉末喷焊工艺的具体要求,包括但不限于材料选择、准备工作、操作流程以及质量检验等方面的内容。
在材料选择方面,标准指定了可用于喷焊作业的各种自熔合金粉末类型,并对这些材料的基本性能提出了明确的要求。同时,对于基体材料也有相应的推荐与限制条件,确保两者之间能够良好结合,达到预期的机械性能和耐腐蚀性等特性。
准备工作中强调了表面处理的重要性,如去除油污、锈迹和其他杂质,以保证喷焊层与基材之间的紧密结合。此外,还对预热温度范围给出了指导建议,这对于防止裂纹产生、提高焊接接头的质量至关重要。
关于操作流程部分,则是从设备调试开始直至完成整个喷焊过程为止的所有步骤都做了详尽说明。其中包括如何调节氧气与乙炔的比例来获得最佳燃烧状态;控制送粉速度及喷枪移动速率等参数设置方法;以及喷焊完成后冷却方式的选择等关键点。
最后,在质量检验环节中,标准列举了几种常用的检测手段,比如外观检查、硬度测试、金相分析等,用于评估喷焊件是否满足规定的性能指标。通过这些严格的检验程序可以有效保障最终产品的可靠性和使用寿命。
本标准为从事冶金设备制造及相关领域工作的技术人员提供了系统化的指导原则和技术支持,有助于提升产品质量,延长设备服役周期。
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- 现行
- 正在执行有效
- 1992-12-05 颁布
- 1993-07-01 实施
文档简介
YB中华人民共和国黑色治金行业标准YB/T036.14-92治金设备制造通用技术条件氧-乙炔焰自熔合金粉末喷焊1992-12-05发布1993-07-01实施中华人民共和国治金工业部发布
中华人民共和国黑色治金行业标准治金设备制造通用技术条件YB/T036.14-92氧乙炔焰自熔合金粉末喷焊主题内客与适用范围本标准对氧-乙炔焰自榕合金粉末热喷焊(以下称喷焊)喷焊层的制备提出了一般规定。本标准适用于常用钢铁部件表面预保护及修复。引用标准GB8640金属热喷涂层表面洛式硬度试验方法GB8641热喷涂层抗拉强度的测定GB113733热喷涂金属件表面预处理通则GB11375热喷涂操作安全3喷焊对工件和工件基材的要求形状复杂、喷焊后后步工序无法保证精度的工件不宜采用喷焊技术;喷焊后因金相组织变化影响使用性能的工件不宜采用喷焊技术;含硫易切削钢、冷硬铸铁等工件不宜采用喷焊技术;招、钛、镁总含量大于0.5%,鸭、钼含量大于2%的工件必须采用相应技术措施,方可进行酸焊喷焊层制备的一般规定4.1深作资格喷焊前的表面预处理和喷焊工作,应由具有喷焊必要知识和相应技术水平人员实施。在所有这些工作实施过程中,应严格执行GB11375的规定。4.2喷焊用自熔合金粉末4.2.1粉末的选择根据工件的工况条件,选用自熔合金粉末。喷焊用自培合金粉末应符合现行有关国家标准的要求。在某些情况下,按照供需双方协议,采用指定粉末。4.2.2粉未的保管喷焊用自塔合金粉末应在干燥、清洁处保管。如粉末受潮,应经烘干处理。4.3表面预处理喷焊前按GB11373规定执行,必须对工件待喷焊的基体表面及相邻部位进行表面预处理,以提高喷焊层与基体间的结合强度。4.3.1倒圆喷焊面有边、棱角时,应倒圆,待喷焊面与非喷焊面应以30°~45°角
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