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文档简介

地下车库经济性要素探索1.平面1.1经济轴网研究1.2实例分析2.剖面2.1经济层高研究2.2实例分析1.1经济轴网研究经济的基本停车单元,除去必要的柱子空间,在8m左右的柱网,剩下的为停车及通行空间。柱子600*600.最经济尺寸为:X向;2400*3+600=7800Y向;5300*2+5500=16100停车率=20.9㎡/辆(注;此情况不包括坡道、机房、楼梯等面积)基本停车单元7.8*7.8m轴网车位数:6个车库面积:125.6㎡停车率=20.9㎡/辆在保证Y向尺寸为仍为最经济尺寸,即48300=5300*6+5500*3

而X向为7800的N倍,则其停车效率仍是最高的。(注;此情况不包括坡道、机房、楼梯等面积)

7.8*7.8m轴网7.8*7.8m轴网车位数:144个车库面积:3013.9㎡停车率=20.9㎡/辆1.1经济轴网研究在保证Y向尺寸为最经济尺寸,即48300=5300*6+5500*3而X向为7800的N倍,则其停车效率仍是最高的。;虽Y向中间轴网有变化,只要不影响中间行车道的宽度,就不影响整体的停车效率。变轴网适用于地库轴网与地上建筑结构不一致的情况。7.8*变轴网7.8*变轴网车位数:144个车库面积:3013.9㎡停车率=20.9㎡/辆1.1经济轴网研究8.4*8.4m轴网8.4*8.4m轴网车位数:144个车库面积:3292.8㎡停车率=22.9㎡/辆对于常规8.4*8.4m轴网,Y向尺寸中间跨行车道为6200,大于5500,略不经济;而X方向则由7800改为8400了,导致在X向上有部分建筑面积浪费了,导致其整体停车效率降低;同样停144辆车,需面积3282.8

㎡,比前两种多268.9

㎡.(注;此轴网多用于公建中,既利于使车位宽松点,又利于立面深化设计)1.1经济轴网研究小结:停车率无论是20.9或者22.9㎡/辆,均是理想情况下的数值,现实中由于车库必须有坡道、楼梯间、设备机房、地上建筑核心筒等影响因素,导致实际停车率远大于以上数字;1.1经济轴网研究左图为合肥万达项目地下车库平面;在包含部分落入地库的机房及地上剪力墙的情况下,该地库的停车率仍能做到33

㎡/辆这是个停车效率很高的车库设计实例。1.2实例分析1,地库基本上能实现沿车道两侧垂直停车,极大提高停车效率;1.2实例分析2,主要柱网采用8100*8100的尺寸,很经济;1.2实例分析3,边角部位通过变轴线,适应停车,提高停车效率;1.2实例分析4,停车库形状周正;1.2实例分析5,控制车库边界线,周边的地上住宅仅落下剪力墙与核心筒,经通道与地库连接,最大限度地抠除无效停车面积,提高停车效率;1.2实例分析6,主要单向循环式与局部尽端式相结合的流线组织方式,最大限度利用空间停车,提高停车率,也利于运营管理;1.2实例分析7,机房楼梯间尽量设于不侵占停车空间的边角位置;1.2实例分析8,停车位主要以垂直于东西向车行道为主,在中间南北主干道上,沿其两侧垂直停车;整体上纵横结合提高了停车效率;1.2实例分析小结从平面布置方面去提高停车率,可从以下方面去考虑:.轴网(均等轴网、变轴网);.双向垂直停车;.地库形状方正;.地库范围控制、剔除低效停车空间;.根据功能,结合使用循环式及尽端式停车;.设备,楼梯间等功能尽量减少对停车间空的侵占;

1.2实例分析2.1经济层高研究在1800厚覆土下,梁高为800,设备高度为500,车位处最小高度为2200,最小层高H=800+500+2200=3500

在行车道处,梁下设备高度只有300<500,此处需设备专业:在左图红圈处转换;主要设备布于停车位上方;充分利用梁窝空间布置设备。框架结构2.1经济层高研究无梁楼盖在1800厚覆土下,板厚为300,设备高度为500,行车道处最小高度为2400,最小层高H=300+500+2400=3200左图为龙湖昌平项目的地下车库平面图。该项目为联排别墅业态。该项目6个相对独立的车库,停车率约为29.5㎡/辆;而且该地库的层高为3100;这是个停车效率很高的车库设计实例。实例分析2.2实例分析1,该项目通过将六个地库独立设置(见位置示意图),且每个车库的面积控制在2000平米以内,可以省去喷淋在剖面中占有的高度,从而降低层高,减少造价。2.2实例分析2,六个地库通过带有天井的通道连接,每个车库都贴临天井,通过控制直接贴临天井的面积,保证地库内无需做机械送排风及排烟系统,可以省去风管,烟管在剖面中占有的高度,从而降低层高,减少造价。2.2实例分析3,六个地库通过带有天井的通道连接,每个车库都贴临天井,通过控制直接贴临天井的面积,保证地库内无需做机械送排风及排烟系统,可以省去风管,烟管在剖面中占有的高度,从而降低层高,减少造价。2.2实例分析

小结从剖面布置方面去提高经济性,可从以下方面去考虑:.减少覆土厚度;.根据项目性质确定结构形式(框架/无梁楼盖);.优化行车道上方设备布置,充分利用停车位上方及梁窝空间布置设备;.创造条件使地下车库内设备管道及设备房间减少;

2.2实例分析总结:本文通过理想状态与实际案例的对比,得出影响地下车库经济性的各个要素:.平面(柱网/停车方向/地库形状与边界/车流组织/非停车房间布置);.剖面(覆土厚

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