高压水检修规程

高压水泵检修规程机械检修队二工段焦化班2装置：焦化设备型号：高压水泵机械检修队二工段焦化班3初始状态MＯ机泵电机已断电，生产车间对机泵处理完毕交付检修，施工作业票办理完毕状态Ｍ１拆卸机泵各部零配件状态Ｍ２清洗，检查，修复，更换机泵各部零件状态Ｍ３机泵各部零件回装状态Ｍ４机泵找同心度状态Ｍ５交付使用机械检修队二工段焦化班4初始状态MＯ机泵电机已断电，生产车间对机泵处理完毕交付检修，施工作业票办理完毕检修前准备；检修施工的时间已经确定检修所需的零配件和材料已背齐检修工具和量具已备齐对吊装设施进行检查，应符合安全规定检查出入口压力表，确定系统压力是否为零。机械检修队二工段焦化班5初始状态MＯ机泵电机已断电，生产车间对机泵处理完毕交付检修，施工作业票办理完毕查阅上次检修资料，准备好最新版本的检修作业规程。办理施工作业票。施工作业票已经按规定程序办理审批好确认施工作业票规定的内容已经全部落实。确认机泵已经具备安全拆卸的条件。确认机泵电机电源已经切断机械检修队二工段焦化班6状态Ｍ１拆卸机泵各部零配件将泵体附属管线拆除将密封冲洗管拆除用干净物件包扎管线口处拆卸联轴器安全罩，联轴器拆下联轴器护罩螺栓，取下护罩。先在短接和联轴器上做好标记后拆下联轴器机械检修队二工段焦化班7状态Ｍ１拆卸机泵各部零配件拆下联轴器弹簧片并做好标记测量并记录转子的轴向窜轴向窜动量，拆卸轴承拆卸前测量并记录转子的轴向窜轴向窜动量拆卸轴承拆卸密封拆下紧固螺栓机械检修队二工段焦化班8状态Ｍ１拆卸机泵各部零配件拆下密封压盖拉出轴套与动环逐级拆卸各泵段，取出转子松开泵段间紧固螺栓用重物敲击使泵段松动逐级拆卸抽出转子机械检修队二工段焦化班9拆除管线、密封泵体附属管线密封冲洗管管线口用干净物件包扎状态Ｍ１拆卸机泵各部零配件机械检修队二工段焦化班10拆除联轴器部分联轴器护罩螺栓、联轴器短接和联轴器上做好标记后拆下联轴器弹簧片并做好标记测量并记录转子的轴向窜轴向窜动量，拆卸轴承拆卸前测量并记录转子的轴向窜轴向窜动量状态Ｍ１拆卸机泵各部零配件机械检修队二工段焦化班11状态Ｍ１拆卸机泵各部零配件拆卸轴承拆下密封压盖拆下紧固螺栓拆卸密封逐级拆卸各泵段取出转子拉出轴套与动环用重物敲击使泵段松动逐级拆卸松开泵段间紧固螺栓抽出转子机械检修队二工段焦化班12

状态Ｍ２清洗，检清洗，检查，修复，更换机泵各部零件

清洗检查联轴器联轴器与轴配合为H7/js6.联轴器两端面轴向间隙一般为2---6mm。齿式联轴器应保证外齿在内齿的中间部位弹性圈子柱销联同器其弹性圈与柱销应为过盈配合，并有一定紧力。弹性圈隔壁联轴器销孔的直径间隙为0.6--1.2mm

机械检修队二工段焦化班13

清洗检查前后轴承滑动轴承应符合以下标准轴承与轴承压盖的过盈量为0---0.04mm，下轴承衬与轴承座接触应均匀，接触面积达60%以上，轴承衬不许加垫片。更换轴承时，轴颈与下轴承接触角为60º—90º，接触面积应均匀，接触点不少于2---3点/cm²。轴承合金层轴承衬应结合牢固，合金层表面不得有气孔、夹渣，裂纹、剥离等缺陷。轴承径向间隙为0.10---0.18mm。

状态Ｍ２清洗，检清洗，检查，修复，更换机泵各部零件

机械检修队二工段焦化班14清洗检查机械密封和轴套压盖与轴套的直径间隙为0.75---1.00mm,压盖与密封腔间的垫片厚度为1----2mm密封压盖与静环密封圈接触部位的精糙度为Rɑ3.2。安装机械密封部位的轴或轴套，表面不得有锈斑、裂纹等缺陷，精糙度Rɑ1.6。静环尾部的防转柄根部与防转销顶部应保持1---2mm的轴向间隙。弹簧压缩后的工作长度应符合设计要求。机械密封并圈弹簧的旋向应与泵轴的旋转方向相反压盖螺栓应均匀上紧，防止压盖端面偏斜。

轴套与轴配合为H7/h6,表面精糙度Rɑ1.6。

状态Ｍ２

清洗，检清洗，检查，修复，更换机泵各部零件

机械检修队二工段焦化班15清洗检查平衡盘与止推盘平衡盘与止推盘间的接触面不得有明显沟槽平衡盘与轴配合为H7/js6

清洗检查泵轴和叶轮，轴套主轴颈圆柱度为轴径的0.25%,最大值不超过0。025mm,且表面应无伤痕，表面精糙度R

ɑ1.6。以两轴颈为基准，找联轴节和轴中段的径向圆跳动公差值0.04mm。键与键柄应配合紧密，不允许加垫片。

状态Ｍ２清洗，检清洗，检查，修复，更换机泵各部零件

机械检修队二工段焦化班16

状态Ｍ２清洗，检清洗，检查，修复，更换机泵各部零件

多级离心泵转子跳动表测量部位直径径向圆跳动叶轮端面跳动叶轮密封环轴套、平衡盘叶轮端面平衡盘≤500.050.040.200.04>50---1200.060.05>120---2600.070.06>2600.080.07机械检修队二工段焦化班17

状态Ｍ２清洗，检清洗，检查，修复，更换机泵各部零件

叶轮与轴的配合为H7/js6。更换的叶轮应做静平衡，工作转速在3000r/min的叶轮应做动平衡平衡检验时一般情况在叶轮上去重，但切去厚度不得大于叶轮壁厚的1/3。对于热油泵，叶轮与轴装配时，键顶部应留有0.10---0.40mm间隙，叶轮与前后隔板的轴向间隙不小于1---2mm

清洗检查泵段，口环检查口环是否磨损清洗泵段端面杂物机械检修队二工段焦化班18

状态Ｍ３机泵各部零件回装

回装前确认确认机泵发现的缺陷和磨损已经更换或修复所有零件已经清洗干净回装叶轮与泵段回装机械密封回装轴承箱机械检修队二工段焦化班19

状态Ｍ４机泵找同心度

机泵找同心度联轴器找正应用表进行，严禁钢板尺找正，联轴器同心度偏差应为轴向不大于0.10mm，径向不大于0.15mm。联轴器回装叠片联轴器做宏观检查附属管线回装将机泵所带的密封冲洗管，冷却水管等回装机械检修队二工段焦化班20

状态Ｍ５交付使用

现场清扫将检修现场清扫干净机泵试车和验收按机泵试车规程进行试车，热没泵启动前要暖泵，预热速度不得超过50ºC/h,每半小时盘车180º。润滑没，封油、冷却水等系统正常，零