生产部管理规章制度

PAGEPAGE4生产部管理规章制度为保证生产车间有序完成生产任务，生产设备及相关电器设备正常运转，车间优质生产职责有效履行，特制定生产部管理规章制度。一、生产组织1、据本公司产品生产特点及员工素质状况，生产部为车间生产班组配备最佳人员组合，提高生产效率。选择最适当人和最适当工作顺序完成生产任务。及时做好人员不足时应急准备措施。2、考虑合适管理幅度，每班组人员不宜超过人。3、车间管理层次为二级，生产部及生产班组。每一生产班组有一责任人，每一生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，安排好生产顺序。二、生产管理1、生产中，充分发扬人员积极能动性，吸纳合理建议和意见，不断完善工作程序，提高生产效率。2、据生产现场实况，合理安排机器、物料配置点，提高物流和工作效率。3、为保证生产系统较长时间内处于均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：1）阐明每一员工职责及其工作范围。2）生产任务布置，清晰明确。3）研究生产工序衔接合理性。制作生产作业流程图，标明产品生产操作步骤，比较能源可供性及各设备能力状况，编制多个可行生产进度表。4）检查材料供应与储存、竞争供应来源，可替用材料情况。5）确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需劳务。4、生产交接班管理1）交接班人员在交接班时，共同对所有设备及计量器具运行情况做一次全面认真检查。2）接班人员提前到达接班地点，做好接班准备。接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。3）接班人员未按时到班时，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。4）交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续。接班人应积极协助交班人处理事故。5）接班人一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”认可。如交班时实际情况与“记录”本上不符，接班人有权拒签。6)每班下班前必须认真填写“交接班记录”，否则按有关规定处罚。5、安全生产管理1）生产人员劳保措施到位，安全提示、安全操作流程标识明显。2）生产主管和班组长要做好机器设备保养、维修和用前检查工作，确保机器设备可安全使用后，方可投入使用。3）操作机器设备时，必须严格遵守技术操作规程，保证人身、产品质量和设备安全。4）设备使用过程中，如发现异常情况，操作工及时告知班组长和相关技术人员处理，不得擅自盲目动作。5)发现直接危及人身安全紧急情况，立即采取应急措施，并及时将情况向班组长、部门主管或总经理报告。6）工作场所和仓库消防通道，必须保持经常畅通，不放置任何物品。7）消防、卫生及其它防危设备，不得随意移动、撤走及减损其效力。8）维修机器、电器、电线必须关闭电源或关机，并由相关技术人员或电工负责作业。9）非机械设备操作人员，不得随意操作机械设备。10）危险物品必须按规定放置在安全地方，不得随意乱放。11）车间、库房内严禁吸烟。12）收工时要整理机械、器具、物料及文件等，确认火、电、气安全，关好门窗、上好门锁。三、岗位职责1、生产人员岗位职责：1）无条件服从领导生产安排和调遣。2）不得携带易燃易爆等危险物品到公司、生产车间、库房内，不得在车间、库房内吸烟。3）按时上下班。4）上班期间，不得做与工作无关事宜，不得随便离岗、串岗。工作时间着工服，戴工帽。5）车间机电人员既是生产操作人员，又要对设备维护、维修和保养。6）爱惜公司财产，不得擅自把公司财产带回家。7）注重安全生产，不断提高岗位操作水平。8）每班下班前，对整车间工作场地进行清洁、整理。2、生产车间班组长岗位职责1）按生产部下达生产任务组织安排本班生产。2）生产中，全权负责本班组人员调动，合理安排生产及其它事务。3）负责整个车间生产设备开、关机及正常运转，严格按设备操作规程操作。4）负责组织人员维护、检修各机器设备，并做好原始记录。5）负责有关设备易损件申报。6）做好每班“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。7）带领本班组成员，自觉遵守公司规章制度，严格执行各项质量标准，协助质检做好质检工作。8）做好安全生产，预防、杜绝各类事故发生。发现事故苗头，及时按级汇报，并积极设法排除。3、配、投料岗位职责1）配料是制肥的基础工作，关系到产品质量，配料员务必有严谨、一丝不苟的工作作风。2）按《掺混肥原材料下料通知单》各项要求，准确计量每种配料品种和重量。3）严格按领料手续领取各种原料，不得随意搬取。4）根据实际用量计算各种原材料比例，认真填写下料记录。5）投料按技术人员要求投放指定仓口，保证产品质量。6）注意设备运转情况（电子皮带秤、传送机和粉碎机），发现问题及时解决。电子皮带秤禁止堵料及空转，搅拌机内原料不少于1/4，不大于3/4。7）协助当班组长检查每包原料感观质量是否合格。8）安全生产，电器开关专人负责，保证设备正常运转。禁止无关人员进入配电室。9）原材料进完后，清洁工作场地（包括配电室及电子皮带秤）。将线头、原料包装等放入指定地点，不得进入生产线中。尿素原材料包装袋一律拆口，保证成本降低。4、混合搅拌机操作规程1）启动电动机开始加料时，利用闸板把出料口调到较小位置，当加料至搅拌池一半时，逐渐加大出料口至进料平衡为止。2）停车时，待物料全部排空后停车；事故停车应人工卸料，避免负载启动。3）冬天开车，因物料含水分较多，开车前应清除搅拌叶片与壳体之间冻结物，避免突然启动损坏设备。4）设备运转时，严禁靠近，触摸传动设备，不得拆去任何安全防护设施。5）检修工作完成后，开机前确保所有安全设施恢复原位，且固定好。5、造粒岗位职责1）炉房保证供气，检查水位及水温，煤充分燃烧不浪费，及时清洁料场及炉房场地卫生。2）造粒及时检查车间设备，保证设备正常运转和产品质量。生产完毕后，及时做好卫生清洁工作。6、接料、计量岗位职责1)每班组生产前，从库管处领取本班组生产所需品种、规格、标识、重量包装袋；检查包装袋有无破损，印刷是否清晰。2）计量时要求每包成品料都在称量误差允许范围内。3）检查磅秤是否计量准确，经常进行回零调试；缝合机是否完好；经常清洁磅称和缝包机卫生。4）监督成品料感观质量是否合格，杜绝不合格产品下线包装；对质量有疑问时，及时向当班组长反应。5）当天剩余包装及时退库。6、打包、封口、堆码岗位职责1）上班前领好当班所需缝包线。2）打包前放入产品质量合格证。3）打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整、双道折线。4）堆码成品料时必须按库管指定地点及堆码高度进行堆码。5）每班上班前必须清理垛底余料，并放于指定地点。6）每班上班前必须先清扫缝包机内卫生，对该注油部位进行润滑。7、装卸人员岗位职责1）服从库管安排，随叫随到，随时装卸。2）注意车辆安全、正常使用。3）装车时，按库管指定品种、地点及数量装车，并协助库管做好装车数量记录。4）卸车时，按库管要求堆码高度把货物卸于指定地点，并协助库管做好卸车数量记录。5）卸下货物要求堆码整齐、牢固，不能人走包倒。6）认真清洁卸车场地卫生。四、处罚措施1、严禁携带易燃易爆等危险物品进入车间、库房，严禁车间、库房内吸烟，违者罚款50元/次。若因此造成重大损失者，公司将依法追究其刑事责任。2、严格按公司考勤制度上下班。特殊及需加班情况时另行通知安排。3、每班必须按规定检查粉碎机链条，并做好“交接班记录”。违者每次罚款50元/人/次；若因此造成经济损失，则处以不低于经济损失值20%的经济处罚；造成重大事故或损失者，公司将依法追究其刑事责任。4、进料工序准确计量每批所需原料包数与重量，发现生产所用原料与配方有出入而不反映者，每次罚款50元/人/次。5、进料工序对所使用原料已明显变质而不反映者，每次罚款50元/人/次。6、接料、计量工序对成品料感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款20元/人/次。7、接料、计量工序用错包装袋、用错合格证者，每次罚款50元/人/次。8、接料、计量工序计量超出允许误差范围者，每次罚款50元/人/次。9、打包、封口、堆码工序应保证打包针脚均匀、整齐、不能漏针，违者罚款50元/人/次。10、打包、封口、堆码工序堆码数量不对、堆码品种混乱者（包括卸车），每次罚款50元