汽轮机本体检修技能单项操作

$TEXT$BEGIN$錾切圆钢答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：初编号C05A001行为领域d鉴定范围3考核时限2h题型A题分20试题正文錾切圆钢需要说明的问题和要求1.将圆钢錾切成下图所示的坯件2.要求安全、文明操作工具、材料设备、场地1.錾子（扁錾和尖錾）、手锤等常用工具和划线工具2.台虎钳3.钢直尺、角尺等量具4.砧铁5.φ40mm×100mm（45号钢）评分标准序号项目名称质量要求满分扣分11.11.222.12.22.32.433.1操作前准备场地准备工具、材料、量具准备操作划线工、量具使用合理准确操作要领正确加工尺寸符合要求操作后整理场地、工具和量具整理工、量具、材料摆放有序准备而齐备准确无误工、量具使用正确规范工件夹持、錾切角度正确适当，动作要领正确规范工件加工达到图样的技术要求清洁有序2332532不准确、不齐全扣0～2分不准确、不齐全扣1～3分划线不准确扣1～3分不正确、不规范扣1～2分动作不规范扣1～5分尺寸超差扣1～3分漏项或操作不规范不得分锉削平面答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：初编号C05A002行为领域d鉴定范围2考核时限2h题型A题分20试题正文锉削平面需要说明的问题和要求1.按下图要求对坯件的两个面进行锉削。坯件提前准备2.要求安全、文明操作工具、材料设备、场地1.扁锉2.台虎钳3.钢直尺、外径百分尺、游标卡尺等量具4.划线工具评分标准序号项目名称质量要求满分扣分11.11.21.322.12.22.32.433.1操作前准备场地准备工具、材料、量具准备熟悉工作图操作划线锉削平面A和其对面锉削两端面精修并测量工件操作后整理场地、工具和量具整理准备有序，准确而齐备，明确工作任务和技术要求正确选用锉刀工件夹持方法正确量具使用正确规范锉削的方法、姿势和动作要领正确规范锉刀使用后锉屑清除的方法正确工件加工应达到图样中的技术要求有序而完备11235251漏1项扣1分锉刀选用错误扣2分操作不规范或划线错误扣3分操作不规范扣3～5分加工顺序错误扣2分达不到技术要求扣3～5分不进行现场清理扣1分测量汽轮机转子扬度答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：中编号C04A027行为领域e鉴定范围2考核时限60min题型A题分20试题正文测量汽轮机转子扬度需要说明的问题和要求1.独立完成操作2.操作过程中必须严格执行《电业安全工作规程》工具、材料设备、场地1.合像水平仪2.砂布、折布3.汽轮机转子、汽缸评分标准序号项目名称质量要求满分扣分123456在拆相邻转子对轮螺丝之前，将高压转子盘到“0”位将合像水平仪放要所测转子轴颈上测量一次，调转180º在原位置再测量一次计算出二次测量结果并记录在记录表上标出扬度方向，与上次大修比较，与标准比较在各个转子联轴器螺丝拆下转子脱开后，转子在自由状态下再测一次轴颈扬度施工场地文明生产情况注意横向水平汽泡在中间位置二次读数的代数平均值应无大的变化，变化大要查明原因与未脱开时测量数据进行比较干净整洁355232方法不正确扣3分计算错误扣3分场地不清洁、工具摆放杂乱扣1分挡油环的间隙调整答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：中编号C04A028行为领域e鉴定范围1考核时限120min题型A题分20试题正文挡油环的间隙调整需要说明的问题和要求1.独立完成操作2.联系好配合工种3.操作过程中严格执行《电业安全工作规程》工具、材料设备、场地1.常用工具三角刮刀、M型刮刀、小圆锉、半圆锉、螺丝刀2.红丹粉、白布、油石3.塞尺4.准备轴瓦和轴5.准备一块捻打铜齿的专用工具评分标准序号项目名称质量要求满分扣分1234将轴放入轴瓦，组装轴瓦测出油挡的实际间隙数值油挡间隙调整施工场地文明生产情况测量正确油挡上部间隙0.15～0.20mm，二侧间隙0.10～0.15mm，下部间隙0.05mm，铜齿应无缺损和毛刺干净整洁24122间隙不在标准范围，每超差0.02mm扣1分，有毛刺扣1分，齿不尖扣2分场地不清洁、工具摆放杂乱扣1分测量汽轮机联轴器和推力盘的瓢偏答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：中编号C04A029行为领域e鉴定范围2考核时限120min题型A题分20试题正文测量汽轮机联轴器和推力盘的瓢偏需要说明的问题和要求1.独立完成操作2.联系好配合工种3.操作过程中严格执行《电业安全工作规程》工具、材料设备、场地1.百分表及吸铁表架各二只2.记录表纸、笔3.记号笔评分标准序号项目名称质量要求满分扣分123456在被测转子联轴器和推力盘上8等分在转子被测直径处二端装设百分表盘动转子分别记录二只千分表的读数同样方法测量推力盘另一端最后计算出各处瓢偏值施工场地文明生产情况等分正确装设牢固，表计良好，位置正确不偏，以免影响测量正确性记录准确记录准确计算正确干净整洁135371装设不稳扣2分，表杆不垂直扣1分每差0.02mm扣2分计算错一点扣2分场地不清洁、工具摆放杂乱扣1分DN100、PN100自密封闸阀检修答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：中编号C04A031行为领域f鉴定范围1考核时限180min题型A题分20试题正文DN100、PN100自密封闸阀检修需要说明的问题和要求1.独立完成操作2.联系好配合工种3.操作过程中严格执行《电业安全工作规程》工具、材料设备、场地1.常用工具活络扳手、梅花扳手、手锤、挖针、锉刀、拆锁块专用工具等2.砂布、红丹粉、凡尔砂、磨坯、填料、不平板3.钳台一只4.DN100、PN100自密封闸阀一只评分标准序号项目名称质量要求满分扣分1234做好阀盖与阀全的记号，检查、清理阀体各部件检查阀芯与阀座的接触情况，研磨阀芯、阀座，直到接触情况符合标准组装按解体顺序逆序进行施工场地文明生产情况按顺序解体，清理干净阀线无贯通划痕凹坑，阀线接触良好干净整洁6842未做记号扣2分，有习惯性违章扣2分，清理不干净扣2分研磨后接触不好扣4分顺序错误扣2分场地不清洁、工具摆放杂乱扣1分SH泵（单级双吸）的检修答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：中编号C04A032行为领域f鉴定范围1考核时限180min题型A题分20试题正文SH泵（单级双吸）的检修需要说明的问题和要求1.独立完成操作2.联系好配合工种和配合人员3.操作过程中严格执行《电业安全工作规程》工具、材料设备、场地1.常用工具梅花扳手、拔销器、铜棒、手锤等2.拉马、元宝铁一付3.千分表及千分表架一付，游标卡尺一把（0～300mm）、分厘卡（0～25mm）等4.准备好小型SH泵一台5.二硫化钼油剂，青壳纸、棉纱头、白布等评分标准序号项目名称质量要求满分扣分123456做好各部记号，拉去对轮解体水泵清理检查水泵零部件测量并记录有关技术数据组装（按解体顺序逆序进行）施工场地文明生产情况步骤正确，拆卸方法合理检查无裂纹、毛刺、伤痕及磨损情况测量轴弯曲度、叶轮晃度，叶轮与轴、叶轮与口环的配合间隙干净整洁244442记号不准扣1分不垫胶皮或木板扣1分，拆卸方法不合理扣2分清理不干净有毛刺扣1分，缺陷检查遗漏扣2分测量不正确扣3分组装步骤不正确扣2分场地不清洁、工具摆放杂乱扣1分DN100PN10手动闸阀检修答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：中编号C04A033行为领域f鉴定范围1考核时限240min题型A题分20试题正文DN100PN10手动闸阀检修需要说明的问题和要求1.独立完成操作2.联系好配合工种3.操作过程中严格执行《电业安全工作规程》工具、材料设备、场地1.常用工具活络扳手、梅花扳手、手锤、挖针、锉刀等2.砂布、纸柏、红丹粉、凡尔砂、磨坯、填料、小平板3.钳台一只4.DN100PN10闸阀一只评分标准序号项目名称质量要求满分扣分1234做好阀盖与阀体的记号，解体、清理阀体各部件检查阀芯与阀座的接触情况，研磨阀芯、阀座，直到接触情况符合标准组装按解体顺序逆序进行施工场地文明生产情况按序解体，清理干净阀线无贯通划痕凹坑，阀线接触良好干净整洁6842未做记号扣2分，有习惯性违章扣2分，清理不干净扣2分研磨后接触不好扣4分顺序错误扣2分场地不清洁、工具摆放杂乱扣1分DN100PN25截止阀检修答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：中编号C04A034行为领域f鉴定范围1考核时限180min题型A题分20试题正文DN100PN25截止阀检修需要说明的问题和要求1.独立完成操作2.联系好配合工种3.操作过程中严格执行《电业安全工作规程》工具、材料设备、场地1.常用工具活络扳手、梅花扳手、手锤、挖针、锉刀等2.砂布、红丹粉、凡尔砂、磨坯、填料、小平板3.钳台一只4.DN100PN25闸阀一只评分标准序号项目名称质量要求满分扣分1234做好阀盖与阀体的记号，检查、清理阀体各部件检查阀芯与阀座的接触情况，研磨阀芯、阀座，直到接触情况符合标准组装按解体顺序逆序进行施工场地文明生产情况按顺序解体，清理干净阀线无贯通划痕凹坑，阀线接触良好干净整洁6842未做记号扣2分，有习惯性违章扣2分，清理不干净扣2分研磨后接触不好扣4分顺序错误扣2分场地不清洁、工具摆放杂乱扣1分套丝操作答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：初编号C05A003行为领域d鉴定范围2考核时限30min题型A题分20试题正文套丝操作需要说明的问题和要求1.套制如下图要求的双头螺栓2.要求安全、文明操作工具、材料设备、场地1.圆板牙、板牙架、扁锉等工具2.游标卡尺等量具3.套丝材料φ12mm×100mm圆钢4.钳工操作台、V形垫铁或厚软金属衬垫评分标准序号项目名称质量要求满分扣分11.11.222.12.22.32.42.533.1操作前准备检查备料尺寸工具准备操作工件夹持锉导角起套套丝校核尺寸操作后整理场地、工具和量具整理方法得当工具准备齐全、合理工件夹持平稳、力度适中导角符合图纸要求起套、旋入方法正确进、退、施力、润滑和排屑合理，两手用力均匀尺寸符合图纸的要求干净有序12223532方法不当扣1分不合理扣1分，不齐全扣1分工件夹伤、操作中掉落各扣1分方法不当、尺寸不符扣1～2分方法不当扣1～3分动作不协调、烂丝扣1～5分视误差大小扣1～3分漏项或操作不规范不得分简单工件测量答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：初编号C05A004行为领域d鉴定范围2考核时限2h题型A题分20试题正文简单工件测量需要说明的问题和要求1.对下图所示简单工件进行测量，根据测量结果填写附表2.要求安全、文明操作工具、材料设备、场地钢直尺、游标卡尺、内外卡钳、角尺和测量专用工件等评分标准序号项目名称质量要求满分扣分11.11.222.12.22.33操作前准备场地准备量具、工件的准备，熟悉工作图操作测量长度L、d尺寸测量平行度、垂直度填写测量记录表场地、工具和量具整理清洁有序准确而齐备量具使用方法、读数准确量具使用方法、读数准确测量表填写详实规范有序而完备234542准备不充分扣1～2分量具准备不全、不合理扣1～3分使用不正确扣1～4分使用不正确扣1～5分每缺错1项扣0.5分漏项或操作不规范，不得分测量记录表项目量具工件测量记录结果尺寸钢直尺ⅠLd或或或Ⅱ卡钳ⅠⅡ平行度卡钳Ⅰ====垂直度角尺Ⅰ标准麻花钻头的刃磨答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：初编号C05A005行为领域d鉴定范围2考核时限30min题型A题分20试题正文标准麻花钻头的刃磨需要说明的问题和要求1.按A235钢材料使用要求进行刃磨2.允许作准备训练3.要求安全、文明操作工具、材料设备、场地1.砂轮机、冷却水2.直柄麻花钻头（φ10～12mm）评分标准序号项目名称质量要求满分扣分11.11.222.12.22.32.433.1操作前准备场地准备熟悉工、机具；知道刃磨要求操作掌握刃磨方法和要领、左右手配合协调刃磨压力合适、冷却水使用适度修磨横刃质量检查防护措施完善操作后整理场地、工具和量具整理清洁有序技术要求和任务明确方法得当、动作协调顶角2ψ、后角α和横刃斜角φ基本正确、合理，后刀面圆滑磨好后试钻孔，孔径误差不大于+0.15mm防护措施完善清洁有序2236322准备不充分扣1～2分任务不明确，机具不熟扣1～2分方法不当，动作不协调扣1～3分刃磨压力、冷却水使用不合理扣1～2分，每项指标超差扣1分试钻孔孔径误差不合格扣3分防护措施不善扣1～2分漏项或操作不规范不得分在圆柱上制作长方体的划线答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：初编号C05A006行为领域d鉴定范围3考核时限2h题型A题分20试题正文在圆柱上制作长方体的划线需要说明的问题和要求1.在直径为30mm长100mm的圆柱上作一18mm×24mm×100mm的长方体，请划出加工线2.要求安全、文明操作工具、材料设备、场地基本划线工具、划线盘、高度尺、划线平板、V形铁、手锤、样冲、φ30mm×100mm的工件等评分标准序号项目名称质量要求满分扣分11.11.222.12.22.32.433.1操作前准备场地准备量具、工件的准备操作清理工件，检查工件尺寸划线尺寸复查打样冲眼操作后整理场地、工具和量具整理工、量具、材料摆放有序准确而齐备工件清理认真，尺寸检查无误，正确使用涂料工件安放平稳、找正方法正确划线尺寸公差±0.3，同一面内线条不能有错位，线条清晰冲眼准确、整齐有序而清洁2324522漏项或操作不规范不得分量具准备不全、不合理扣1～3分使用不正确扣1～5分每缺错1项扣0.5分线条错位扣1～2分，尺寸有偏差扣1～2分，线条不清晰扣1分冲眼不准扣1～2分漏项或操作不规范不得分1/～3/镀锌管套丝联接答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：初编号C05A007行为领域d鉴定范围3考核时限60min题型A题分20试题正文1/～3/镀锌管套丝联接需要说明的问题和要求1.独立完成操作2.联系好配合工种3.操作过程中严格执行《电业安全工作规程》工具、材料设备、场地1.常用工具锉刀、手锯条、管子钳、锯弓等2.1/～3/镀锌管各一根，长300mm3.1/～3/镀锌异型接头一只4.龙门夹管钳一只，英制铰手一只1/～3/板牙各一付5.生料带一卷评分标准序号项目名称质量要求满分扣分12345按图纸要求截取镀锌铁管各一根将1/镀锌管夹在管钳架上，将1/英制板牙装在铰手上，铰制1/管牙将直径3/的镀锌管夹在管钳架上，更换3/板牙，铰制3/管牙将铰好牙的镀锌管绕上生料带，将铰好牙的镀锌管与异型管接头联接好施工场地文明生产情况管口平直管子固定牢固绕扎方向正确，配合良好，不歪斜26642管口歪斜扣1分固定不好扣2分，牙齿毛糙、乱扣扣4分固定不好扣2分，牙齿毛糙、乱扣扣4分生料带方向绕反扣2分，装好后配合不好扣2分场地不清洁、工具摆放杂乱扣1分钻孔攻丝（M16）无钢套丝（φ16）答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：初编号C05A008行为领域d鉴定范围3考核时限60min题型A题分20试题正文钻孔攻丝（M16）无钢套丝（φ16）需要说明的问题和要求1.独立完成操作2.操作过程中严格执行《电业安全工作规程》工具、材料设备、场地1.常用工具锉刀、手锤、样冲、锉刀等2.铁板一块（长度100mm、宽50mm、厚20mm），圆钢长度200mm，φ16mm3.台钳一台，M16丝攻一付，M16板牙一只评分标准序号项目名称质量要求满分扣分12345678划出所需钻孔的中心打样冲眼检查台钻应处於正常可用状态：电源是否接好转动方向是否正确转速是否符合要求选好磨好钻头，装上钻头夹紧将工件放在台钻上并固定好，启动钻床，进行钻孔将钻好孔的工件取下夹在台钳上，进行攻丝将圆钢夹上台钳，进行套丝将攻好丝的螺母，旋入套好丝的丝杆上施工场地文明生产方法正确电源接好，相线符合要求刃磨方法正确，刃口锋利工件放置、固定稳妥不松动方法正确，用力均匀，丝扣光滑，无乱扣，无毛刺方法正确，用力均匀，丝扣光滑，无乱扣，无毛刺旋动灵活，不卡涩，不松旷23224322方法不正确扣2分不符要求扣2分钻头钝扣1分装后钻头未夹紧扣1分工件松动扣2分牙齿不光滑，有毛刺，有乱扣，一项扣2分旋动不灵活，卡涩，松旷扣1分场地不清洁、工具摆放杂乱扣1分滑销系统的检修答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：初编号C05A009行为领域e鉴定范围1考核时限60min题型A题分20试题正文滑销系统的检修需要说明的问题和要求1.要求独立完成操作2.操作过程中严格执行《电业安全工作规程》工具、材料设备、场地1.钳台、角向磨光机、锉刀、铲刀、塞尺、游标卡、平板2.橡胶垫、医用胶布、红丹粉、二硫化钼粉剂等3.汽轮机滑销评分标准序号项目名称质量要求满分扣分12345678做好各部分记号用塞尺测量修前各部滑销间隙，并做记录松开滑销紧固螺丝，拆下滑销并清理检查清理各滑销接合面，用红丹粉检查各接合面接触情况用塞尺测量修后滑销间隙调整各滑销间隙装复各滑销，并用医用胶布贴好各接合面的缝隙施工场地文明生产情况记号清楚，不易混淆测量准确，记录详细妥善保管，防止丢失滑块，螺丝无毛刺裂纹接触均匀滑销间隙应符合制造厂标准调整后应符合标准螺丝松紧适当无装反干净整洁22233332记录不清扣1分测量误差0.01扣2分清理不干净、螺丝旋不动扣2分误差0.01mm扣1分调整误差0.01mm扣1分场地不清洁、工具摆放杂乱扣1分高温紧固件的检修答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：初编号C05A010行为领域e鉴定范围1考核时限90min题型A题分20试题正文高温紧固件的检修需要说明的问题和要求1.独立完成操作2.联系好配合工种（金属试验）3.操作过程中严格执行《电业安全工作规程》工具、材料设备、场地1.常用工具三角锉刀、角向磨、钢丝刷砂轮片等2.胶皮垫3.二硫化钼粉4.准备高温紧固件螺丝螺母各若干只（根据装用规格数量考虑）评分标准序号项目名称质量要求满分扣分123456按螺栓拆装工艺规定拆下高温紧固件清理螺丝和螺母配合金属试验做超声波和硬度试验组装前的螺丝与螺母试旋用二硫化钼粉涂擦螺丝和螺母的丝扣施工场地文明生产情况用胶皮垫垫好，不许直接在地面上，以防碰坏丝扣清理丝扣中的积垢，如有毛刺和倒牙用三角锉刀进行修整打磨干净，符合金属试验要求，探伤无异常，硬度合格螺丝与螺母配合良好无卡涩涂擦均匀干净，整洁246422摆放无序和螺丝下未垫皮垫扣2分清理整修后仍有毛刺倒牙每一只扣2分一件不符合要求扣2分旋不到底一件扣2分场地不清洁、工具摆放杂乱扣1分汽轮机缸体清理检查答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：初编号C05A011行为领域e鉴定范围1考核时限120min题型A题分20试题正文汽轮机缸体清理检查需要说明的问题和要求1.独立完成操作2.联系好配合工种3.操作过程中严格执行《电业安全工作规程》4.考核时可考核其中几项工具、材料设备、场地1.常用工具锉刀等2.砂轮处片、砂布、棉纱头评分标准序号项目名称质量要求满分扣分123456789检查汽缸接合面无漏汽痕迹，明显的拉痕和凹坑用砂轮片沿缸面纵向打磨缸面氧化皮打磨清理汽缸隔板槽道打磨清理检查汽缸与轴封套配合槽道清理检查汽缸防爆门清理检查喷嘴组清理检查汽缸抽汽口、疏水孔清理检查缸体加热蒸汽柜施工场地文明生产情况检查后应做记录打磨后缸面应露出金属光泽，表面无拉痕、毛刺、裂纹打磨后应光滑无毛刺、无锈迹清理后光滑无毛刺防爆门接合面无划痕，光滑喷嘴出汽边无吹损、裂纹，阻汽齿无歪斜、无松动、磨损各抽汽口、疏水孔畅通，焊口无裂纹无裂纹、无漏汽痕迹232232222检查不仔细、记录不准确扣1分清理不干净扣2分清理不干净扣1分清理不干净扣1分清理不干净扣2分清理不干净扣1分清理不干净扣1分清理不干净扣1分场地不清洁、工具摆放杂乱扣1分法兰钻孔答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：初/中编号C54A012行为领域d鉴定范围3/2考核时限60min题型A题分20试题正文法兰钻孔需要说明的问题和要求1.独立完成操作2.联系好配合工种3.操作过程中严格执行《电业安全工作规程》工具、材料设备、场地1.常用工具手锤、样冲、圆规2.钻头3.盲孔法兰一只4.台钻一台评分标准序号项目名称质量要求满分扣分1234567按图纸要求划出法兰螺线孔中心线划出所需钻螺孔的中心打样冲眼，并按样冲眼划出所需钻孔的孔径检查台钻应处於正常可用状态：电源是否接好，转动方向是否正确，转速是否符合要求选好磨好钻头并固定将工件放在台钻上并固定好钻孔直至法兰孔全部钻好施工现场文明生产情况方法正确等分正确电源接好，相线符合要求根据孔径及材料转速符合要求工件放置、固定稳妥不松动方法正确，钻好后误差孔等分、孔中心误差符合图纸公差要求2233442方法不正确扣2分等分不正确扣2分不符要求扣2分钻头钝扣1分，固定不好扣2分装后钻头未夹紧扣2分，工件松动扣2分超差一项扣2分场地不清洁、工具摆放杂乱扣2分推力轴承的拆装答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：初/中编号C54A013行为领域e鉴定范围1考核时限120min题型A题分20试题正文推力轴承的拆装需要说明的问题和要求1.联系配合工种（起重工、热控温度班）2.操作过程中严格执行《电业安全工作规程》3.以125MW机组或改进型300MW机组为例工具、材料设备、场地1.准备好常用工具扳手、铜棒、记号笔等2.专用吊环、顶丝3.汽轮机转子、汽缸、推力轴承评分标准序号项目名称质量要求满分扣分12345678解体轴承盖上的油杯拔出轴承盖靠汽缸侧立销和中分面定位销松水平结合面螺帽，吊出轴承盖，吊出推力瓦内盖吊去球枕解体浮动油挡取出推力瓦安装环按解体顺序逆序安装施工场地文明生产情况拆装方法准确拆前检查记号，妥善保管，防止丢失起吊方法正确热工拆除温度测点引线，用专用吊环防止磕碰推力瓦块乌金和温度接线零部件清理干净，轴承室内无杂物，有机玻璃罩不能破损干净整洁22212362方法不当扣2分起吊过程中磕碰扣2分不按要求扣1分不按要求扣2分方法不对扣2分顺序不符要求扣3分场地不清洁、物品摆放杂乱扣1分径向支撑轴承的拆装答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：初/中编号C54A014行为领域e鉴定范围1考核时限90min题型A题分20试题正文径向支撑轴承的拆装需要说明的问题和要求1.联系配合工种（起重工、热控温度班）2.操作过程中严格执行《电业安全工作规程》工具、材料设备、场地1.准备好常用工具扳手、铜棒、记号笔等2.专用吊环、顶丝3.汽轮机转子、汽缸、径向轴承评分标准序号项目名称质量要求满分扣分1234567解体轴承盖上的油杯拔出中分面定位销、松水平结合面螺帽吊出轴承盖拆除瓦枕结合面连接螺栓、销子，吊出瓦枕解体瓦衬按解体顺序逆序组装施工场地文明生产情况拆装方法准确拆前检查记录，妥善保管，防止丢失吊环安装牢固，平稳起吊，妥善保管零部件拆卸方法正确擦干净油迹防止污染地面轴承室清理干净，螺栓拧到位，结合面无间隙，有机玻璃罩不能破损干净整洁2223362方法不当扣2分起吊过程中磕碰扣2分不按要求扣1分污染地面扣1分顺序不符要求扣3分场地不清洁、物品摆放杂乱扣1分隔板、喷嘴的清理答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：初/中编号C54A015行为领域e鉴定范围1考核时限60min题型A题分20试题正文隔板、喷嘴的清理需要说明的问题和要求1.要求独立完成2.操作过程中严格执行《电业安全工作规程》工具、材料设备、场地1.砂轮片、砂纸等2.液态冲砂工具3.隔板、喷嘴评分标准序号项目名称质量要求满分扣分1234打磨隔板轮缘与汽缸槽道结合部位打磨隔板本体表面锈迹用液态冲砂工具冲洗隔板静叶整理现场采用砂纸可用砂轮片做好防护措施，见金属本色干净整洁44102清理不干净扣2分有锈迹扣2分防护措施不到位扣4分不整洁扣1分油挡漏油的处理答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：初/中编号C54A016行为领域e鉴定范围3考核时限60min题型A题分20试题正文油挡漏油的处理需要说明的问题和要求1.要求独立完成2.操作过程中严格执行《电业安全工作规程》工具、材料设备、场地准备好常用工具、扳手、塞尺、V形刮刀、螺丝刀、锉刀等评分标准序号项目名称质量要求满分扣分123456外观检查检查结合面间隙测量油挡间隙调整油挡间隙及修正结合面间隙检查回油孔，组装油挡施工场地文明生产情况找出漏油点结合面无间隙油挡间隙符合规定油挡回油孔通畅，结合面涂密封胶干净整洁224822找不出漏油点扣2分测量不准扣3分通刷不干净扣2分场地不清洁、物品摆放杂乱扣1分动叶片的清理答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：初/中编号C54A017行为领域e鉴定范围2考核时限90min题型A题分20试题正文动叶片的清理需要说明的问题和要求1.要求独立完成2.准备好工作场地3.操作过程中严格执行《电业安全工作规程》工具、材料设备、场地1.布、个人防护用具等2.准备液力喷砂装置、压缩空气管3.汽机转子评分标准序号项目名称质量要求满分扣分12345保护转子试验喷砂装置，做好个人防护冲洗叶片清理残存砂粒施工场地文明生产情况用布包好轴颈、推力盘、调速保护部套、联轴器等精密部件性能良好戴防护眼镜和面具等顺次冲洗各道叶片的腹背弧，使叶片呈金属本色用压缩空气吹净干净整洁44822不采取保护措施扣4分不作防护措施扣3分冲洗不净扣4分清理不好扣2分不干净扣1分汽轮机汽封块的检修答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：初/中编号C54A018行为领域e鉴定范围1考核时限120min题型A题分20试题正文汽轮机汽封块的检修需要说明的问题和要求1.要求独立完成2.操作过程中严格执行《电业安全工作规程》工具、材料设备、场地1.钳台、角磨、扁嘴钳、锉刀、刮刀、钢丝刷、螺丝刀、手锤、凿子等2.砂布、白纱带、手套3.已拆下的汽封套评分标准序号项目名称质量要求满分扣分12345678对各道汽封块进行编号，然后进行拆卸并分组包扎编号清理打磨汽封套汽封块及弹簧片，整修汽封块压板更换汽封块汽封套清理对于背面可调整的汽封块能正确进行调整组装上、下二套装好后测量每组汽封块膨胀间隙施工场地文明生产情况记号清楚易辨别拆卸方法正确，防止汽封块端面敲打变形汽封齿乔尖T形槽清理光滑无毛刺，对磨损严重的予以更换槽道光洁无毛刺，汽封块滑入轻松装后用手揿压正常膨胀间隙0.20～0.3mm干净整洁24422222清理不干净扣2分方法不对违规拆卸扣2分，端面变形扣2分清洁不干净、有毛刺扣2分清洁不干净、汽封块装时卡涩扣1分方法不正确扣2分卡涩扣1分超差每0.02mm扣1分场地不清洁、工具摆放杂乱扣1分测量圆筒形轴瓦顶隙、侧隙、油挡间隙答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：初/中编号C54A019行为领域e鉴定范围1考核时限180min题型A题分20试题正文测量圆筒形轴瓦顶隙、侧隙、油挡间隙需要说明的问题和要求1.要求独立完成2.联系好配合工种3.操作过程中严格执行《电业安全工作规程》工具、材料设备、场地1.常用工具活络扳手、内六角扳手一套、手锤等2.塞尺、千分尺（0～25mm）3.软铅丝评分标准序号项目名称质量要求满分扣分12345做记号，拆卸上轴瓦用塞尺测量轴瓦二侧间隙用压铅丝法测量顶部间隙用塞尺测量油挡间隙，对有浮动油挡的轴瓦也要测浮动油挡间隙施工场地文明生产情况二侧间隙为轴颈直径的千分之一沿轴向一般放三道，要多测几战几点取平均值，顶部间隙为轴颈直径的千分之二上油挡间隙0.20～0.25mm，二侧0.10～0.20mm，下部0.05～0.10mm，浮动油挡0.10～0.15mm干净整洁44642拆卸工艺不符合要求扣2分测量不正确扣2分测量不正确扣6分测量不正确扣4分场地不清洁、工具摆放杂乱扣1分轴瓦紧力的测量和组装答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：初/中编号C54A020行为领域e鉴定范围1考核时限180min题型A题分20试题正文轴瓦紧力的测量和组装需要说明的问题和要求1.独立完成操作2.联系好配合工种，如轴瓦较大可配助手一人3.操作过程中严格执行《电业安全工作规程》工具、材料设备、场地1.常用工具套筒扳手、内六角扳手一套、手锤等2.塞尺、千分尺（0～25mm）3.软铅丝4.不锈钢垫片4块（厚0.80～1.00mm）评分标准序号项目名称质量要求满分扣分123456清理检查轴瓦，轴瓦在工作位置用压铅丝法测量轴瓦顶部紧力组装时轴承座应清理干净联系热工询问轴承内工作是否结束轴承座内经验收合格，装复轴承盖施工场地文明生产情况检查定位销饼不别劲紧力按制造厂标准用面粉粘，轴承内无杂物干净整洁264242检查不仔细扣1分，有毛刺扣1分计算不正确扣4分清理不干净扣2分场地不清洁、工具摆放杂乱扣1分锉方槽答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：中编号C04A021行为领域d鉴定范围2考核时限2h题型A题分20试题正文锉方槽需要说明的问题和要求1.按下图要求对坯件的两个面进行锉削。坯件提前准备，坯件厚度为5mm2.要求安全、文明操作工具、材料设备、场地1.锉刀2.台虎钳3.钢直尺、游标卡尺等量具4.划线工具评分标准序号项目名称质量要求满分扣分11.11.21.322.12.22.32.433.1操作前准备场地准备工具、材料、量具准备熟悉工作图操作划线粗、精锉方槽粗、精锉外端面精修并测量工件操作后整理场地、工具和量具整理准备有序，准确而齐备，明确工作任务和技术要求正确选用锉刀工件夹持方法正确，量具使用正确规范锉削的方法、姿势和动作要领正确规范，锉刀使用后锉屑清除的方法正确与“2.2”要求相同工件加工应达到图样中的技术要求有序而完备11235251漏1项扣1分锉刀选用错误扣2分操作不规范或划线错误扣3分操作不规范扣3～5分加工顺序错误扣2分达不到技术要求扣3～5分不进行现场清理扣1分攻丝操作答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：中编号C04A022行为领域d鉴定范围2考核时限30min题型A题分20试题正文攻丝操作需要说明的问题和要求1.对下图中两个φ6.7mm的孔进行M8攻丝操作。坯件提前准备2.要求安全、文明操作工具、材料设备、场地1.丝锥、丝锥扳手、攻丝导向工具等2.角尺等量具3.钳工操作台评分标准序号项目名称质量要求满分扣分11.11.21.322.12.22.32.433.1操作前准备场地准备工具、材料、量具准备熟悉工作图操作夹持工件、攻丝底孔倒角起攻，检查丝锥与工件的垂直度全程攻丝质量要求操作后整理场地、工具和量具整理场地准备有序工量具选择准确齐备倒角起攻动作要领掌握较好（攻进、检查、动作协调）攻丝过程进退合理，冷却适当二锥、三锥替换顺序正确没有丝锥损坏，没有烂牙，垂直度误差要求≤0.15mm有序而完备112232351漏1项扣1分工量具选用错误扣2分不倒角扣2分操作不规范扣3分攻丝过程不注意或进退不合理扣1～2分替换顺序错误扣3分丝锥损坏扣5分，烂牙、垂直度不符合要求扣1～4分不进行现场清理扣1分划线并打样冲眼答案：行业：电力工程工种：汽轮机本体检修工等级：中编号C04A023行为领域d鉴定范围2考核时限2h题型A题分20试题正文划线并打样冲眼需要说明的问题和要求1.按下图要求在钢板上划线并打样冲眼2.要求安全、文明操作工具、材料设备、场地划线工具、量具、样冲、手锤、工作台和3mm钢板等评分