热风炉本科毕业论文答辩PPT模板

3000m3级高炉送风系统的研究与设计指导老师：周国凡教授答辩人：冉超2014年6月毕业论文答辩2014.06第三章热风炉形式的选定与设计3第一章原燃料及设计计算1第二章高炉容积与炉型设计2第四章陶瓷燃烧器的设计与计算4第五章绘图56毕业论文答辩目录

研究背景高炉热风炉是为高炉提供所需热气流的集燃烧与传热过程于一体的热工设备，提高入炉鼓风温度是提高高炉生产经济效益的重要途径之一。但是现代我国的热风炉还有风温不够，故障率高等缺陷，亟待进行改进。

2014.06毕业论文答辩热风炉发展方向大型化多样化高效性2010.06毕业论文答辩研究现状和发展趋势目的提高风温稳定节能2014.06毕业论文答辩研究目的和意义本次设计不能管中窥豹，只见一斑，所以在重点研究与设计热风炉的同时先要了解高炉的各方面情况，才能明白高炉究竟需要怎样的热风炉。意义了解高炉炼铁了解热风炉供热改进热风炉第一章原燃料及设计计算高炉炼铁配料计算通过所给原燃料的具体情况进行炉料结构配比本次设计的炉料结构为烧结矿72.7%、球团矿14.24%、块矿用矿13.06%。然后计算溶剂、风量、燃料的用量，校核生铁、炉渣成分。编制物料平衡表第二章高炉容积与炉型设计高炉内型设计根据日本经验公式设计符合现代高炉炉型发展趋势的矮胖型高炉。高炉内型图及各段尺寸现代矮胖过去瘦高2014.6第三章热风炉形式的选定与设计热风炉主要形式顶燃式外燃式内燃式2014.6外燃式热风炉简介燃烧室与蓄热室不在一个炉壳内，比内燃式热风炉投资大；砌砖结构复杂，对砖的加工制作要求很高；拱顶钢结构不对称，受力不均匀，不适应高温和高压的要求。2014.6内燃式热风炉简介1、由于燃烧室隔墙采用了复合式结构，火井改为稳定性较好的眼睛形火井，选用了带预混装置的陶瓷燃烧器等新技术，基本上解决了火井掉砖、烧穿、短路问题。2、由于采用悬链形拱顶，并坐落在箱梁上，与大墙分开，各自自由膨胀，改善了拱顶的稳定性，基本上解决了拱顶裂缝问题。2014.6顶燃式热风炉简介（1）操作不便：热风出口、煤气和助燃空气的入口、燃烧器集中于拱顶；（2）高温区开孔多，是薄弱环节；（3）燃烧器寿命短，不能满足高炉一代寿命的要求。

2014.6热风炉的燃烧计算燃烧品种：高炉煤气+焦炉煤气预热温度：150℃热工制度：四座交叉并联，二烧二送，利于提高风温热风炉热工制度1 O X X O ……2 O O X X ……3 X O O X ……4 X X O O ……

表3.3.1热风炉热工制度2014.6交叉并联，二烧二送：用送风以后的低温热风炉向正在送风的高温热风炉的高温热风兑入低温热风，减少送风期的风温降，这种两座热风炉交叉并联，周而复始地向高炉送风的方式，称之为交叉并联送风。这种送风方式解决了不需要兑入冷风的问题，使高炉获得稳定的高风温。2014.6燃烧计算：由烟气热含量查表得理论燃烧温度1430℃，实际燃烧温度一般比理论燃烧温度低75℃为1355℃。选取格子砖并确定格子砖的性能参数（采用七孔型蜂窝砖）蓄热室格子砖体积的确定由经验公式计算热风炉各部分的高度陶瓷燃烧器的设计与计算基本参数确定各部分尺寸计算热平衡计算热风炉基本尺寸2014.6大墙由内向外砌体2014.6拱顶砌体2014.6内燃式热风炉火井设计火井分类2014.6高风温及长寿设计采用的新技术高温技术一.增加蓄热面积二.采用高效率格子砖；三.提高煤气发热值——加焦炉煤气或天然气；四.预热助燃空气或煤气；五.控制最小的空气过剩系数；六.气流均匀分布。长寿技术

1）带“关节”砖的蘑菇拱顶2）选择合适的耐火材料2014.6第四章陶瓷燃烧器的设计与计算燃烧器分类燃烧器金属燃烧器陶瓷燃烧器金属燃烧器

优点：结构简单，阻损小，调节范围大，不易发生回火现象。缺点：①空气与煤气混合不好；②需较大的空气过剩系数；③气流直接冲击燃烧室隔墙。

陶瓷燃烧器是用耐火材料砌成的，安装在热风炉燃烧室内部。优点：①空气与煤气混合好，能完全燃烧；②空气过剩系数小，可提高燃烧温度；③燃烧气体向上喷出，不冲刷隔墙。④燃烧能力大。陶瓷燃烧器的设计为了充分利用眼睛形火井的截面积，使高温烟气流尽可能