除尘系统中通风管道设计

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！一个完整的除尘系统包括吸尘罩、通风管道、除尘器、风机四个部分。通风管道简称管道是运送含尘气流的通道，它将吸尘罩、获得比较合理、有效的方案。1、管道构件1.1d、曲率半径R以及弯管所分的节数等因素有关。曲率半径R越大，阻力越小。但当R大于2～2.５d时，弯管阻力不再显著降低，而占用的空间则过大,使系统管道、部件及设备不易布置，故从实用出发，在设计中R一般取1～2d，90°弯头一般分成4～6节。1.2——三通。合流三通中两支管气流速度不同时，会发生引射作用，同时伴随有能量交换，即流速大的失去能量，流速小的得到能量，但总的能量是损失的。为了减小三通的阻力，应避免出现引射现象。设计时最V1=V2=V3管截面直径之间的关系为d12+d22=d32。三通的阻力与气流方向有关，两支管间的夹角一般取15°～30°，以保证气流畅通，减少阻力损失。三通不能采用T形连接，因为T形连接的三通阻力比合理的连接方式大4～5倍。另外，尽量避免使用四通，因为气流在四通干扰很大，严重影响吸风效果，降低系统的效率。1.3渐扩管气体在管道中流动时，如管道的截面骤然由小变区越大，能量损失也越大。当a超过45°时，压力损失相当于冲击损失。为了减小渐扩管阻力，必须尽量减小渐扩角a，但a越小，渐扩管的长度也越大。通常，渐扩角a以30°为宜。1.4振动对管道的影响，在管道与风机相接的地方最好用一段软管(如帆布软管)。在风机的出口处一般采用直管，当受到安装位置的限制，一致。管道的出口气流排入大气，当气流由管道口排出时，气流在排量降低排风口气流速度。2、管道配件2.1清扫孔清扫孔一般设于倾斜和水平管道的侧面，异形管、三通、弯管的附近或端部。清扫孔的制作应严密、不漏风。2.2调节阀门集中式除尘系统阻力不平衡的情况在运行中是阀，因为它容易引起管道堵塞。作为调节风量用。无论是斜插板或蝶阀，都必须装设在垂直管段上。因为阀板前后产生强烈的涡旋，粉尘碍阀板的开关或堵塞管道。2.3(1)与吸尘罩连接的管段上：除尘器前后的管段上；风机进出口管段上，对除尘器应设在能够显示出设备本身的压力损失的部位。2.4法兰盘除尘管道一般用钢板焊接制作，采用法兰盘式连性油内煮过并涂了铅丹油的厚纸垫。输运不超过70℃的正常湿度的空气的管道可以用厚纸垫，超过70℃则用石棉厚纸垫或石棉绳。3、管道布置(1)管道布置力求简单，尽可能垂直或倾斜装设，倾斜角一般不得小于50°，使管道内的积尘能自然滑下。(2)分支管与水平管或主干管连接时，一般从管道的上面或侧面接入。(3)管道一般采用圆形截面，因为方形、矩形截面管道四角会100mm(4)管道不宜支承在设备上()，应设支、吊架。钢制管道水平安装时，其固定件的间距，当管径不超过360mm时，不大于4m；超过360mm时，不大于。当垂直安装时，其固定件的间距不大于4m，拉绳和吊架不允许直接固定在法兰盘上。(5)为减轻风机的磨损，宜将除尘器装置置于风机之前。以上是管道设计应注意的几个问题。在实际设计中，管道的直径、风速和流量，还要根据实际情况进行阻力计算，在保证使用效果的前提下，使输运气流的能耗最小。旋风除尘器选型原则和步骤1、选型原则①旋风式除尘器净化气体量应与实际需要处理的含尘气体量的风量较大，可采用几个小直径的旋风除尘器并联为宜。②旋风式除尘器入口风速要保持18~23m/s，过低时除尘效率明显。③少，且结构简单、维护简便。④旋风式除尘器能捕集到的最小粉尘粒子应稍小于被处理气体中的粉尘粒度。⑤当含尘气体温度很高时，要注意保温，避免水分在除尘器内凝结。30～应高出30℃左右，假如粉尘吸水性较强(如水泥、石膏和含碱粉尘等)、露点为～50℃时，除尘器的温度应高出露点温度40～50℃。⑥旋风除尘器结构的密闭要好，确保不漏风。⑦易燃易爆粉尘(如煤粉应设有防爆装置。防爆装置的通常做法是在入口管道上加一个安全防爆阀门。⑧当粉尘黏性较小时，最大允许含尘质量浓度与旋风筒直径有关，即直径越大其允许含尘质量浓度也越大。具体的关系见表。2、选型步骤旋风除尘器的选型计算主要包括类型和筒体直径及个数的①除尘系统需要处理的气体量。当气体温度较高、含尘量较大时，其风量和密亦应考虑水蒸气的影响。②根据所需处理气体的含尘质量③根据需要处理的含尘气体量Q，按下式算出除尘器直径：根据需要处理气体量算出除尘器进口气流速度一般在～或25m/s之间)体量算出除尘器入口截面积，再由除尘器各部分尺寸比例关系选出除尘器。当气体含尘质量浓度较高，或要求捕集的粉尘粒度较大时，应选用较大直径的旋风除尘器；当要求净化程度较高，或要求捕集微细尘粒时，可选用较小直径的旋风除尘设备并联使用。④必要时按给定条件计算除尘器的分离界限粒径和预期达到的除尘效率，也可直接按有关旋风除尘器性⑤除尘器必须选用气密性好的卸料器，以防器体下