工业废水清洁工程可行性研究报告

安徽亚珠金刚石股份有限公司工业废水清洁工程可行性研究报告PAGEPAGE66安徽省工程咨询研究院Tel/Fax:(0551)26391972617877目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章总论 71.1项目名称及承办单位 71.2研究工作的依据和范围 81.3法人及法人代表概况 81.4项目建议书概况 101.5可行性研究主要结论 101.6主要经济技术指标 11第二章项目建设背景与发展概况 122.1项目背景 122.2项目发展概况 132.3建设项目必要性 152.4项目建设的可行性 17第三章建设规模与工程目标 183.1建设规模 183.2工程建设目标 193.3废水处理及综合利用程度 20第四章建厂条件与厂址 214.1原料及动力供应 214.2厂址概述 214.3交通运输 24第五章工程技术方案 255.1项目组成 255.2废水处理技术比较 255.3工艺方案的确定 325.4土建工程 435.5总图运输 455.6电气、仪表及动力控制系统 475.7给排水 495.8通讯 51第六章环境保护 536.1设计要求 536.2污水站建成后对水环境的改善 536.3二次污染防治 536.4污水站处理效果监测 546.5工程建设期对环境的影响及保护措施 556.6污染物总量及废水削减预测 55第七章节能 567.1自动化方面的节能 567.2供暖 567.3照明 56第八章安全卫生和劳动保护 578.1设计依据 578.2生产过程中安全与职业危害因素分析 578.3主要安全技术措施 588.4安全与劳动保护措施评述 59第九章项目管理及组织结构 609.1实施原则和步骤 609.2项目建设的管理机构 609.3主要履行单位的选择 619.4组织结构 629.5劳动定员 63第十章项目实施计划与工程招投标 6510.1建设工期 6510.2项目实施进度安排 6510.3工程招投标 67第十一章投资估算与资金筹措 7111.1工程概况 7111.2编制依据 7111.3投资估算 7211.4流动资金估算 7211.5资金筹措 72第十二章财务评价 7512.1评价依据 7512.2成本费用估算 7512.3财务评价 7712.4财务评价结论 79第十三章环境和社会效益 8013.1环境效益 8013.2社会效益 80第十四章结论与建议 82附件：1、总平面示意图2、建设项目区位示意图3、XXXXX发改委、环保局发改环资（2004）1241号《关于抓紧开展淮河流域工业水污染防治项目前期工作的通知》4、建设单位自有资金证明5、企业基本情况表6、项目基本情况表7、《计划》中工业企业清洁生产及综合治理项目实施情况汇总表8、需要实施的工业废水治理及清洁生产项目汇总表

第一章总论1.1项目名称及承办单位1.1.1项目名称XXXXX金刚石股份有限公司工业废水清洁工程1.1.2项目承办单位项目承办单位：XXXXX金刚石股份有限公司项目负责人：XXXXX通讯地址：XXXXX西郊前马1.1.3项目建设地点：XXXXX城区魏岗工业园1.1.4项目可行性研究报告编制单位编制单位：XXXXX工程咨询研究院工程咨询证书编号：工资甲10301150011.2研究工作的依据和范围1.2.1研究工作依据1、XXXXX金刚石股份有限公司《工业废水清洁工程项目建议书》；2、XXXXX金刚石股份有限公司委托XXXXX工程咨询研究院编制项目可行性研究报告委托书；3、本项目污水水质水量资料；4、国家有关工程设计和可行性研究报告编制的法规、规范、标准。1.2.2研究工作的范围1、扩建污水处理系统的可行性研究；2、建设输配水管道的可行性研究；3、提出与项目配套水、电、汽等公用工程建设方案；4、对工程技术方案进行研究、比较、分析。确定节水工程方案、工艺生产路线、设备选型及主要配套工程的规膜；5、对项目的投资、资金来源进行计算、分析，预测项目各项经济指标。1.3法人及法人代表概况1.3.1法人概况XXXXX金刚石股份有限公司于2000年6月在XXXXX金刚石总厂的基础上改制的一家股份制企业，始创于1985年，当时公司只有一台金刚石压机，资产不足万元，采取滚雪球发展方式，以一个名不见经传的小厂发展成为以XXXXX金刚石股份有限公司为核心企业，以亚珠药业（饮片）有限公司、亚珠石油有限公司、亳州职业技术学院等八个子公司为紧密层企业，以金刚石生产为主导产品，从原辅材料生产到金刚石单晶及金刚石制品一条龙生产，集科研、生产、销售、医药、服务、教育为一体的大型民营企业集团公司。公司现有员工892人，其中专业技术工程人员368人，研究员2人，副研究员4人，高级工程师2人，经济师3人。公司占地总面积约48万平方米，其中生产用地面积26万平方米，拥有人造金刚石压机368台（套），质量检测设备86台（套），机械加工设备52台（套）。截止2003年12月底，公司资产总额1.60亿元，固定资产原值8955万元，净值3649万元。公司技术装备精良，检测手段先进，管理科学规范，并于2001年通过了ISO9001国际质量体系认证。主要产品有系列人造金刚石单晶、金刚石制品、金刚石生产用原辅材料等八大系列112个品种，年生产人造金刚石单晶1.60亿克拉，产品销往广东、福建、江苏、河南以及东南亚国家，其国内市场占有率5.20%，是全国最大的人造金刚石生产基地之一。2003年实现销售收入10978万元，利税894万元，2004年实现销售收入12120万元，利税1023万元，经济效益和社会效率十分显著。公司曾先后荣获XXXXX明星企业、高新技术企业、全国优秀民营企业、守合同重信用单位、诚信守法乡镇企业等荣誉称号，亚珠牌人造金刚石单晶被认定为XXXXX名牌产品、农业部名牌产品，亚珠商标被XXXXX工商局认定为省著名商标。1.3.2法人代表概况法人代表侯洪运，男，48岁，中共党员，大学文化，高级经济师，XXXXX金刚石股份有限公司董事长兼总经理，现任全国超硬材料协会副会长，XXXXX超硬材料协会会长。侯洪运同志以超人的智慧和坚强毅力率领公司全员努力拚搏，使公司发展成为一个集科研、生产、销售、医药、教育、服务为一体的大型企业集团公司，曾先后被评为省劳动模范、省优秀民营企业家、全国优秀民营企业家、市发展民营企业功臣、市科技创新带头人等光荣称号，并享受省政府津贴。1.4项目建议书概况。1.5可行性研究主要结论1、该项目污水处理技术成熟，所需设备及材料均为通用产品，项目建设能顺利完成，处理效果稳定。2、项目建设充分利用XXXXX金刚石股份有限公司的管理、人才、资金等各种优势，具备较好的经济效益和一定的抗风险能力。1.6主要经济技术指标主要经济指标见表1-1。主要技术经济指标表表1-1序号指标单位数量备注1建设规模m3/d800管道工程m6002总投资万元963.913建设投资万元949.834流动资金万元14.085项目定员总计人40其中：工人人28工程技术人员及管理人员人126全年生产天数d3307主要原材料消耗①氢氧化钠t/a264②氢氧化钙396③PAMt/a4④尿素等t/a4回用水t/a1320008主要动力消耗定额电kwh/a16.90×104水M3140009投资利润率%4.9610借款偿还期a4.82含建设期11投资回收期a7.47含建设期12财务内部收益率%12.6413财务净现值万元63Ic=8%

第二章项目建设背景与发展概况2.1项目背景淮河流域水污染防治现场会于2004年10月23～24日在XXXXX蚌埠市召开，中共中央政治局委员、国务院副总理曾培炎出席并讲话。曾培炎强调：沿淮各地区要更加重视环境综合治理，在国家有关部门支持下，力争用3年时间使淮河水污染治理再上一个新的台阶。目前，淮河流域水污染防治取得的成果还是初步的、阶段性的，仍有近一半支流的水质尚未达到治理要求，特别是一些主要支流污染还比较严重。污水处理设施建设难以满足需要，管网建设不配套，污水处理收费不到位等问题十分突出。环境违法成本低、守法意识差、执法难度大。治污体制和机制有待进一步理顺。进一步加强淮河流域水污染防治，对于维护沿淮地区1亿多人民的切身利益，促进豫、皖、鲁、苏经济社会全面可持续发展具有重要意义。现场会一致认为:下一阶段淮河流域治理工作重点一是要加快调整产业结构，进一步加强对严重污染行业及企业的治理；今后所有新建、改建、扩建项目，都要按照技术起点高、资源消耗低、环境污染少的原则严格把关；严禁新上造纸、制革、酿造等高耗水、高污染项目。二是要严格实行排污总量控制制度，实施排污许可证管理，对重点排污企业、城市污水处理厂进行在线监控；深入开展清理违法排污企业专项治理行动。三是加大对淮河水污染治理的投资力度。中央和地方都要增加投入，支持污水处理设施和管网建设。四是充分发挥市场机制在污水处理设施建设和运行中的作用。合理收取污水处理费，用于治污设施的建设和正常运行。吸引社会资金投入污水处理厂和管网建设。五是加强农村环境综合治理，切实防治面源污染。六是全面节约、合理配置和优化调度水资源，保持必要的生态用水。建立健全环境质量考核制度和责任追究制度。加大环境违法的查处力度，进一步搞好环保法制建设。现场会上，国家环保总局受国务院委托，与河南、安徽、山东、江苏4省分别签订了淮河流域水污染防治目标责任书。曾培炎要求，沿淮各级政府，要按照责任书要求，精心组织，狠抓落实，促进沿淮地区经济和社会协调发展。根据国家发改委办公厅和国家环保总局办公厅《关于编制淮河流域工业废水治理规划的通知》精神，XXXXX金刚石股份有限公司作为高新技术企业，对公司内部现有环保设进行详细摸查，研究改进措施。公司决定以此为契机，加大对本企业污水处理及其综合利用设施的改进或更新。2.2项目发展概况XXXXX金刚石股份有限公司主要产品人造金刚石单晶是XXXXX名牌产品、农业部名牌产品，“亚珠”牌商标被认定为XXXXX著名商标，年生产人造金刚石单晶1.60亿克拉，是全国最大的人造金刚石生产基地。人造金刚石以碳片、触媒为原料生产用途广泛的金刚石单晶，在生产金刚石的过程中产生一定量的酸性废水、含油废水，再加上全厂生活污水，这些污废水合流后如不经适当处理即排放环境，对淮河支流或淮河将造成严重的污染后果。该公司虽然在上世纪九十年代建有污水处理装置，但由于国家环保标准不断提高及公司生产规模的扩大，使得原有污水处理装置在运转过程中，有时出现超标排放情况，对淮河水体造成一定的影响。为了实现淮河流域水体变清，走可持续的、循环经济发展之路，XXXXX金刚石股份有限公司积极响应国家和省的有关规定，决定改建污水处理装置，新建污水管网，经多方调研，认真筹划，针对本公司所产污水的特点采用成熟工艺、成熟技术进行综合治理，确保公司的所有污水经处理后符合GB8978—1996二级排放标准。XXXXX金刚石股份有限公司于2004年12月份，完成了《XXXXX金刚石股份有限公司工业废水清洁工程项目建议书》、并委托XXXXX环境保护科学研究所编制《XXXXX金刚石股份有限公司工业废水清洁工程项目环境影响报告表》。项目建议书建议：XXXXX金刚石股份有限公司铺设输配水管网2000米，建造隔油池、中和反应池、SBR反应池、污泥干化池、配备曝气系统、电气自动化控制系统以及管道疏通器具、绿化等设施。2005年初，XXXXX金刚石股份有限公司正式委托XXXXX工程咨询研究院编制《XXXXX金刚石股份有限公司工业废水清洁工程项目可行性研究报告》。2.3建设项目必要性2.3.1企业可持续发展的需要中国加入WTO后，国内企业必须更加重视在绿色潮流中创造财富，必须与发达国家在同等的环保规则下开展市场竞争。因此，国内公司要想取得与国外大公司同等竞争能力，就必须重视自身在活动、产品、服务中存在的问题，并解决存在的不足。即在考虑企业经济效益的同时，更需要重视自己产品在生产或使用过程中所产生的环境效益和社会效益，将企业的利益与可持续发展结合起来。XXXXX金刚石股份有限公司在发展经济的同时，不断强化自身的环境管理工作，重视生产与环境的和谐统一，不仅使企业生产废水达标排放，解决制约公司发展的瓶颈问题，而且产生良好的社会效益，树立企业良好形象。为防污染、保护环境，该公司决定建设污水处理设施是必要的。2.3.2淮河流域水污染防治“十五”计划的需要淮河是我国第五大河流，全长1000多公里，流域面积27万平方公里，地跨河南、安徽、山东和江苏四省，是我国重要的能源基地和农业区，而XXXXX金刚石股份有限公司就处在淮河的一级支流—涡河流域内。为有效控制淮河流域水污染，1995年8月国务院发布第183号国务院令，要求淮河流域1997年底实现工业污染源达标排放；1996年国务院批准《淮河流域水污染防治规划及“九五”计划》，要求2000年各主要河段、湖泊、水库水质达到规划要求，实现淮河水体变清目标。2001年XXXXX人民政府根据《淮河流域水污染防治规划及“九五”计划》中确定的水质保护目标仍为实现的状况，又组织编写了《XXXXX淮河流域水污染防治“十五”计划》，2002年国务院以国函［2003］5号文批复并要求组织实施。XXXXX金刚石股份有限公司在生产金刚石的过程中产生一定量的酸性废水、含油废水，再加上全厂生活污水，若不经处理直接经亳柘河—小洪河—涡河排入淮河，将对淮河造成严重的污染。因此，该项目建设是必要的。2.3.3符合2004年10月23-24日召开的淮河流域水污染防治现场会精神及国家发改委办公厅和国家环保总局办公厅《关于编制淮河流域工业废水治理规划的通知》要求。2.3.4推动企业走向生态型企业之路走生态型企业之路的目标，就是要通过全面推行清洁生产，努力节能降耗，提高资源综合利用效率，从生产和服务的源头减少污染物的产生，尽可能地保护企业及人类赖以生存和发展的环境。2.3.5项目的实施污水治理，实现达标排放，将减少对淮河流域的污染，对提高该水产养殖区的水产品产量，增加当地人们的收入，改善人民的生活都具有良好的环境资产效益和社会效益。2.4项目建设的可行性淮河流域水污染已给流域内人民的生产和生活造成严重的危害，XXXXX委、市政府及有关部门对此高度重视，XXXXX金刚石股份有限公司也做了大量实质性工作，将本工程纳入建设日程，同时市民广泛支持本工程建设。XXXXX金刚石股份有限公司是高新技术企业，是全国最大的人造金刚石生产基地，企业拥有一批熟练的技术和管理人员，为本工程的建设和运行提供了必要的技术条件，有利于本工程的顺利开展。本工程采用工艺技术成熟，设备定型、稳定，易于采购。XXXXX金刚石股份有限公司具有丰富的管理经验和充裕资金配套能力。

第三章建设规模与工程目标3.1建设规模3.1.1废水来源废水来自人造金刚石生产过程以及全厂生活福利设施排水，废水水质及水量如表3-1。废水水质及水量表表3-1序号废水名称水量m3/dCODmg/lSSmg/lNH3-Nmg/lPH1生产废水60050010001250.42生活废水50300200557上述废水、污水混合后，综合水质如表3-2。综合水质统计资料表表3-2序号废水名称水量m3/dCODmg/lSSmg/lNH3-Nmg/lPH综合废水1504779001150.53.1.2建设规模根据XXXXX金刚石股份有限公司生产现状，最终确定项目建设规模如下：废水处理站建设规模为800m3/d中水处理规模400m3/d废水管道按800m3/d的汇流量考虑3.2工程建设目标3.2.1管网建设为确保XXXXX金刚石股份有限公司400m3/d工业废水处理正常运行，要求对厂区排水管网进行适当改造，实施清污分流的排水体制。清洁废水与雨水管道一并排入雨水收纳系统，污水、废水单独收集，由管道输送到废水处理站，本可研考虑厂区雨污分流及相应管道建设投资。3.2.2废水处理站废水处理站要求处理效果稳定，出水达到《污水综合排放标准》GB8978-96之相关要求，见表3-3。废水处理后指标表3-3废水名称水量m3/dCODmg/lSSmg/lNH3-Nmg/lpH综合废水经处理后≤800≤200≤150≤506~8.53.2.3目标年限废水处理站应于企业经济发展相适应，根据XXXXX金刚石股份有限公司发展规划及项目的实际进展情况，确定本项目建设周期为12个月。3.3废水处理及综合利用程度3.3.1总排废水出水达到《污水综合排放标准》GB8978-96之二级要求。3.3.2污泥处置在废水处理的过程中，将产生一定量的剩余污泥，经干化后，外运作农用。

第四章建厂条件与厂址4.1原料及动力供应4.1.1主要原料的品种及数量主要原料的品种及数量见表4-1。主要原辅材料耗量表表4-1序号名称单位数量运输方式备注1NaOHt264槽车本省2Ca（OH）2t396汽车本省3聚丙烯酰胺t4汽车本省4尿素及磷酸盐t4汽车本省4.1.2动力及能源供应1、本项目废水处理设施动力用电及照明用电由XXXXX金刚石股份有限公司变电所提供。2、本项目所需自来水由厂区自来水管网供给。4.2厂址概述4.2.1项目所在城市概况XXXXX位于XXXXX西北部，地处黄海淮平原南部的淮北平原，西、北与河南省鹿邑、柘城、夏邑、永城等县接壤，南、东与XXXXX的淮北、宿州、蚌埠、淮南、阜阳市比邻。市辖三县一区，市域面积8394平方公里，全市总人口520万人。XXXXX交通便捷，以陆路为主。涡河航道自大寺港以下可常年通航，往下入淮河。国家铁路南北大动脉京九铁路纵穿市区东侧。该市北距离商丘机场60公里，南距离阜阳机场120公里。拟建区位于XXXXX金刚石股份有限公司厂区内，该区域位于淮河一级支流—涡河的支流—小洪沟支流—亳柘沟以南、亳魏公路以北，处于XXXXX主导风向的下风向。4.2.2地形、地貌XXXXX主要是黄淮河冲积平原，地势平坦，自西北向东南倾斜，，自然坡降约八千分之一。土壤主要类型为砂姜黑土、潮土、水稻土。工程地质：土质为粘土、亚粘土、亚砂土及部分淤泥加人工填土，容许承载力为60-260kpa。4.2.3气象条件XXXXX处于温暖带半湿润季风气候区。气候温和，四季分明，光照充足，物产丰富，主要气象条件如下：1、气温年平均温度14.50℃极端最高温度42.10℃极端最低温度-20.60℃2、降雨量年平均降雨量850mm最大年降雨量1465.90mm最小年降雨量534.80mm全年平均无霜期209天3、风速及风向基本风压0.25KN／m2全年主导风向东南风4、雪年最大冻土深度13cm基本雪压0.40KN／m24.2.4工程地质、水文地质和地震烈度拟建站区所占地内埋深30米以上地基土依其岩性、地层结构、埋藏条件、分布规律等，可分为4个工程地质层，第一层为耕土、填土层，疏松，均匀性差，不宜作为建筑物天然持力层：第二天为粉质粘土，厚度较大，强度较高；第三层为花岗岩全风化层，是较好的桩端持力层：第四层为花岗岩强风化层，强度高，是桩基础良好的桩端持力层。场地土类型属中硬场地地，土层尚均匀、密实，属建筑抗震较为有利地段。浅层地下水对混凝土无各类腐蚀，且对钢、铅、铝结构物亦无腐蚀性。场地内无活动断裂通过，无液化土层及可能震陷的土层分布，地层均匀性密实度较好，因此场地稳定性良好。为确保项目顺利实施，本项目用地地质情况应作进一步地质勘测。根据《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001)附录A.0.10，毫州市抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.10g，设计分组为第一组。4.3交通运输项目位于亳魏公路北侧，公路铁路等交通条件便利。项目共计年增加运输量分别为：运进：668t/a运出：1940t/a本项目运输车辆主要依托老厂原有设施。

第五章工程技术方案5.1项目组成项目由以下各子项组成：1、800m3/d废水处理站一座；2、400m3/d中水处理站一座；3、全厂雨污分流管网建设。5.2废水处理技术比较5.2.1酸性废水中和技术酸性废水中和经常采用的中和剂有石灰、石灰石、白云石、氢氧化钠、碳酸钠等。各种中和药剂单位消耗量详见表5-1。碱性中和剂的单位消耗量表5-1酸类名称中和1kg酸所需碱性物质的量/gCaOCa(OH)2CaCO3MgCO3备注H2SO40.5710.7551.020.86HCl0.771.011.371.15HNO30.4450.590.7950.668Ac-OH0.4660.6160.830.695由上表可以看出适合该项目的中和剂为Ca(OH)2。5.2.2含油废水的处理技术1、重力法重力法适合除去水中的浮油，其原理是利用油水比重差异使油上浮，达到油水分离的目的，基于重力分离原理的油水分离装置种类繁多，主要有平板式，斜板式（平板、波纹板）和粗粒化式（分波纹对面置型、列管及峰管）等。平板式隔油池已有很长的历史，池型最简单，操作方便，除油效率稳定，但占地面积大，受水流不均匀性影响，处理效果不好，斜板式油水分离装置是根据1904年汉逊等人提出的“浅池原理”对平板式隔油改进，在其中倾斜放置平行板组，角度在30º—40º之间，可大大提高除油效率，典型的重力油不分离装置有按美国石油协会标准制定的API油水分离器，多层平行板（PPI）型、倾斜波纹平行板（CPI）型及多层倾斜双波纹峰谷对置（MUS）型油不分离装置，污不在其中分别为一元流动、二元流动和三元流动.此外，还有日本NCP系三菱油污水净化装置及我国的平行式水波双波波纹油水分离装置，平放式水列管与大列管油水分离装置等。粗粒化式是将材料填充于粗粒化装置中，当废水通过时可以去除其中的分散油.该技术关键是粗粒化材料，材料的形状方要有纤维状和颗粒状.常用的亲水性材料是在聚酰胺、聚乙烯醇、维尼纶等纤维内引入酸基（磺酸基、磷酸基等）和盐类，亲油性材料主要有蜡状球、聚烯系或聚苯乙烯系球体或发泡体、聚氨酯发泡体等，有学者认为其接触角小于70º为好.通过污水在粗粒化前后油珠粒径分布的变化来判定除油效果及工艺可行性，主要评价指标为油的去除率及出水率及含油量。2、絮凝法絮凝法是处理含油废水的一种常用方法，在废水处理中占有十分重要的地位.这种方法通过加入合适的絮凝剂从而在污水中形成高分子絮状物，经过吸附、架桥、中和及包埋等作用除去水中的污染物质。常用的无机絮凝剂为铝盐和铁盐，如碱式氯化名、硫酸铝、三氯化铁和硫酸亚铁等.值得一提的碱化氯化铝是一种盐基性多价电解质混凝剂，开发推广于20世纪六七十年代，是介于三氯化铝和氢氧化铝之间的水解产物，具有良好的混凝性能，适用于较宽的PH值和温度范围，除油效果较好，但稳定性不足，不能满足气浮操作中矾花与气泡附着剪切力的要求，因此有学者对该混凝剂进行了改进，如杨永哲等聚合氯化铝的制备过程中引入Fe（III），使Al(III)和Fe(III)发生共聚合，从而得到改进型复合碱式氯化铝，成为一种有效的溶气气浮法的破乳剂。近年来新型絮凝剂主要为无机高分子凝聚剂和复合絮凝剂.无机高分子絮凝剂主要是铝盐和铁盐的聚合体系.如聚氯化铝（PAC）、聚硫酸铁（PFS）、聚硅氯化铝（PFSS）等[7-8]。PAC是常用的水处理剂，但其处理成本较高，而且沉降速度较慢。与PAC相比，PFS具有COD去除率高、成本低廉且沉降速度较快等优点，但处后铁要水中有残留，易造成管线腐蚀。含有适量聚硅酸的PASC通过吸附、电中和及吸附架桥等机理起到混凝作用，不但较PAC具有更好的除浊、脱色、降藻、除油和去除COD的混凝效果，而且还可降低其投药成本.PASS中由于硅铝之间的作用，不但去浊率高、沉降速度快，在低温低浊条件下仍有较好莱坞混凝效果，而且处理后残铝量可显著降低。PFSS在降低SS，增大矾花直径，提高沉降速度等方面均优于聚合铝和聚合铁，与PASS相比其贮存时间可显著廷长。复合混凝剂由不同盐系结合而成，如含铝离子的聚硅酸絮凝剂，是在聚硅酸（APS）的基础上，加上适当的Al3+而形成的一种复合型的无机阳离子高分子絮凝剂。适用PH值在5—11之间，Al3+与sio2的摩尔比在0.25:1—0.5:1范围之间，具有良好的絮凝效果。SPTL-CS复合絮凝剂是以FeSO4、硫酸、铝盐为基本原料，在硫酸介质中以MnO2为催化剂经空气氧化而得到的一种高聚合度无机高分子絮凝剂，但使用这种絮凝剂需先去除浮油。XG977混凝剂是以铝铁和钙盐、铁及钙盐为主的多聚物，其分子中具有多核络合离子结构铁的改性产品，在投加量相同条件下，XG977处理效果明显优于PAC，且污泥体积小，沉降性能优于PAC，综合处理费用双PAC低20%。常用的有机絮凝剂是聚丙烯酰胺，ZB型阳离子有机絮凝剂等。有机高分子凝聚剂的研究发展很快，但在含油废水处理方面的应用，仍然主要作为其它方法的辅助剂。含油废水处理药剂的筛选和评价方法主要有量筒测试、烧杯搅拌实验和小型浮选实验，前两者可定性地对药剂实现快筛选评价，而后者则可准确测定药剂的性能和最隹用量。3、气浮法气浮工艺是将空气通入到含油废水中，形成水-气-粒三相混合体系，在气泡中从水中折出的过程中，微小气泡成为载体，粘附了水中污染物，其密度远小于水而浮出水面。由于乳化油的稳定性，气浮前必须先采取脱稳、破乳措施。常用投加混凝剂的方法，中和或改变胶体粒子表面的电荷，破坏乳化油的稳定性，形成絮凝体，吸附油珠和悬浮物共同上浮，增强泡沫的稳定性，也有要气浮法中加入含羟基团的羟基基纤维，基纤维和聚烯氮戊环酮以及含基团的聚烯氧化物，聚烯基醚等油水分离剂脱稳方法。目前使用的气浮法包括加压气浮法、变压气浮法、叶轮气浮法和扩散板气浮法等。加压气浮工艺是通过加压泵将加有混凝剂的含油废水打入加压溶气罐中，与鼓风机鼓入的压缩空气混合后上浮。其缺点是絮凝剂用量大，能耗高且占地面积大。变压气浮装置由气浮装置、浮选装置和溶气系统组成。如CF型超效浮选装置远用浅池理论和零速度原理，集凝聚、气浮、撇渣、沉淀和刮泥为一体，是适宜于含油、碳粒悬浮物废水深度处理的水南净化设备，但目前此种工艺还不成熟。对传统的加压气浮工艺改进主要是改进其溶乞系统，如刘军利用涡流泵的特殊搅拌功能来改进工艺而形成高效气浮装置，将难以相溶的水和气体进行高效混合溶解并同时进行压送，不仅大大缩减了搅拌工艺环节，而且能代替工艺复杂且成本较高的空气压缩机、大型溶解罐及加压泵等，实现了设备的小型化。王振欧等将压缩空气溶气改为喷射气息气溶气，从而加速了空气的溶解，缩短了溶气时间，同时降低了能耗。4、电化学法常用的是电絮凝法，其特点是使用可溶性阳极如金属铝或铁作牺牲电极，通过化学反应，既产生气浮分离所需要的气泡，也产生使悬浮物絮凝的絮凝剂。电絮凝法具有处理效果好、占地面积小、操作简单、浮渣量相对较少等优点，但存在着阳极金属消耗量大、需要大量盐类作辅助药剂、耗电量高且运行费用较高等缺点.改进的电絮凝法主要为电池滤床法，但工艺还不成熟，仍处于探索阶段.如陈水平等将铸铁屑和小颗粒焦碳屑，按一定体积比混合，搅匀，用活化剂进行表面活化，然后装入小玻璃柱中用内电解法平处理船舶含油废水，渥分的去除率一般可超过90%，当油分浓度升高，到接近铁屑脱除能力最大点时，处理后的废水油分浓度迅速上升.韩洪军等采用焦炭、铁屑粒料微电池滤床法处理含油废水去除率为70%—80%.5、生物法用微生物对废水中的石油烃类的降解，主要是在加氧酶的催化作用下，将分子氧结合到基质中，先是形成含氧中间体，然后再转化成其它物质.常用的生物法有活性污泥法、生物滤池法、生物膜法、接触氧化法、曝气塔、深井曝气、纯氧曝气以及循序间歇式生物处理等.但由于含油废水中的有机物种类繁多，状态复杂，处理效果并不好，处理水含油量高，因而目前趋于针对含油废水进行分离筛选优势菌种的研究.研究较多的菌种有动胶菌属、氮单菌属和假单胞菌属等，其中动胶菌的处理效果最好.5.2.3废水生化处理技术目前比较适合该企业的废水处理的生化方法为AB法和SBR法。1、AB法工艺AB法工艺由德国BOHUKE教授首先开发。该工艺将曝气池分为高低负荷两段，各有独立的沉淀和污泥回流系统。高负荷段（A段）停留时间约20--40分钟，以生物絮凝吸附作用为主，同时发生不完全氧化反应，生物主要为短世代的细菌群落，去除BOD达50%以上。B段与常规活性污泥法相似，负荷较低，泥龄较长。AB法A段效率很高，并有较强的缓冲能力。B段起到出水把关作用，处理稳定性较好。对于高浓度的污水处理，AB法具有很好适用性的，并有较高的节能效益。尤其在采用污泥消化和沼气利用工艺时，优势最为明显。但是，AB法污泥产量较达，A段污泥有机物含量极高，污泥后续稳定化处理是必须的，将增加一定的投资和费用。另外，由于A段去除了较多的BOD，可能造成炭源不足，难以实现脱氮工艺。对于污水浓度较低的场合，B段运行较为困难，也难以发挥优势。目前有仅采用A段的做法，效果要好于一级处理，作为一种过渡型工艺，在性能价格比上有较好的优势。一般适用于排江、排海场合。2、SBR工艺SBR工艺早在20世纪初已有应用，由于人工管理的困难和烦琐未于推广应用。此法集进水、曝气、沉淀在一个池子中完成。一般由多个池子构成一组，各池工作状态轮流变换运行，单池由撇水器间歇出水，故又称为序批式活性污泥法。该工艺将传统的曝气池、沉淀池由空间上的分布改为时间上的分布，形成一体化的集约构筑物，并利于实现紧凑的模块布置，最大的优点是节省占地。另外，可以减少污泥回流量，有节能效果。典型的SBR工艺沉淀时停止进水，静止沉淀可以获得较高的沉淀效率和较好的水质。由SBR发展演变的又有CASS和CAST等工艺，在除磷脱氮及自动控制等方面有新的特点。但是，SBR工艺对自动化控制要求很高，并需要大量的电控阀门和机械撇水器，稍有故障将不能运行，一般必须引进全套进口设备。由于一池有多种功能，相关设备不得已而闲置，曝气头的数量和鼓风机的能力必须稍大。池子总体容积也不减小。另外，由于撇水深度通常有1.20—2米，出水的水位必须按最低撇水水位设计，故总的水力高程较一般工艺要高1米左右，能耗将有所提高。SBR工艺一般适用于中小规模、土地紧张、具有引进设备条件的场合。5.3工艺方案的确定5.3.1工艺技术路线的确定根据以上方法的描述，本项目废水处理技术路线采用：点源治理+综合生化处理的组合工艺；对含油废水：在排出车间就近的地方建设隔油池，以分离出废水中浮油；对酸性废水：排出车间前完成中和处理；对含渣砂废水：排出车间前完成预沉处理。各路污水经初步处理后，汇入厂区污水管网，进入废水处理站，废水处理站出水达标后，由泵提升至中水处理装置，制得的中水由回用水泵加压后，泵入全厂回用水管网。5.3.2工艺流程框图图5-1废水处理工艺流程框图5.3.3工艺流程说明SBR工艺是一种间歇(批式)处理污水的工艺技术，它采用单个反应池通过时间序列来完成进水、反应、沉淀、排水、闲置等功能。在SBR反应池进水阶段，利用污水进水中所含有机碳源，将上一批反应排水后残留物予以还原，经过一段时间后，开始曝气，在含碳有机物被氧化的同时，先后进行氧化和硝化反应，曝气结束后进行沉淀，然后将上部澄清液排出，并保留部分处理后污水供下一个周期反应。对于SBR污水处理工艺，管理控制可分为两个层次，它与连续流不同，处理操作需要开、关反应池进水阀门，在预定的进水时间内，根据反应池的充满程序，确定启、停鼓风机等一系列操作，这些均需PLC来控制。另外，由于季节变化污水量少、水质浓度的变化，处理效果需要通过调整周期内时间配置来调节。1、隔油池因生产废水中含有大量油类，应设置隔油池，首先将废水中油类分离出去，有利后序处理。2、中和反应池中和反应池是该厂废水处理重要部分。生产废水酸性很强，酸性废水首先在中和池中与石灰或烧碱发生中和反应，使PH值达到6左右，为保证中和反应良好进行，池中安装中和反映器和PH控制仪3、预沉淀池生活污水中泥沙和生产废水中和反应产生的沉淀物，在预处理池中沉淀，有利后序处理。4、调节池为保证生活污水和生产废水均匀混合，池中安装生物填料，池底安装预曝气装置。5、SBR反应池生化处理主要在SBR反应池中进行，SBR反应池是本处理工艺关键设施。6、中水处理装置工作原理由提升泵从中间水池吸水，送入静态混合器，在静态混合器中加入的凝聚剂为聚合氯化铝进行凝聚反应。药剂由计量泵送至静态混合器，后进入净水装置。污水经提升泵、静态混合器、全自动净水装置斜管沉淀池、过滤池处理后出水流入回用水池。由回用水泵提升送至用水点。本工艺由一级水泵、静态混合器、全动净水装置斜管沉淀池、过滤池，与清水池、自动加药装置等组成单元。中水装置前设置静态管道混合器，水处理药剂凝聚剂在加药装置内配制完成，并由计量泵分别送至管道混合器内，混合器通过自身结构的剪切、搅拌作用，使其混合均匀，然后进入净水装置内。原水在进入净水装置后，首先进入净水装置底部的配水区，进行均匀布水，水流速度降低，并缓慢进入高浓度絮凝区，进行彻底的混凝反应，在斜管导流区的导流作用下，污水沿斜管倾斜方向往上流动，进入沉降区内，沉积下来的污泥在重力作用下，沿斜管倾斜方向往下滑落，同时滑落的矾花在导流斜管的水力作用下，被推到净水装置的排泥斗内，而通过斜管澄清后的水则由净水装置上部配水系统进入过滤室内，并自上而下通过滤层进行过滤，水中的矾花被滤层拦截、过滤。过滤后的清水通过滤头汇集至装置底部的清水区，并由连通管返回至装置顶部的清水层。原水在净水装置内净化后流入回用水池。设备排泥及反洗排污：净水装置里沉淀下的泥渣，经排泥系统定时自动排除，排出的泥浆以及过滤反冲洗水接至调节池或污泥池进行干化处理。排泥：当净水装置运行一定时间后，电磁阀通过中央控制柜所给信号进行自动排泥一次（原水浊度低于500mg/L时排泥周期T=12小时为宜，排泥周期可调）。反冲洗排污：污水经过过滤层过滤一定时间后，过滤层的阻力逐渐增大，当水位上升至一定高度时，即开始形成自动反洗，过滤区内存水在上部清水层在静压下迅速加速反冲洗，装置内清水按照正常运行路径反方向返回，当清水经过过滤区时即开始对过滤层进行反冲洗，反洗历时3~5分钟后，当清水区水位下降至一定水位时自动停止反冲洗。反洗污水排至排污槽内，并由排污管引至下水道或泥浆坑。5.3.4构筑物及设备方案1、隔油池数量：2座有效容积：40m3池尺寸：1500×8000×4000地下钢筋混凝土结构2、中和池数量：4座有效容积：15m3池尺寸：2000×2000×2000地下钢筋混凝土结构3、配碱投碱装置能力：1000L/h功率：1.50KW4、预沉池数量：2座有效容积：80m3池尺寸：2500×9000×2000地下钢筋混凝土结构5、污水管网数量：2000m规格：DN300—DN400钢筋混凝土管道6、调节池数量：2座有效容积：150m3池尺寸：12000×6000×2500地下钢筋混凝土结构7、提升泵数量：3台(2开1备)型号：65-100A流量：22.2m3／h扬程：10m功率：1.10kW8、SBR反应池数量：2座有效容积：480m3池尺寸：8000×6000×5000地上钢筋混凝土结构9、中间水池数量：1座有效容积：40m3池尺寸：6000×3000×2500半地上式钢筋混凝土结构10、提升泵数量：3台(2开1备)型号：65-100A流量：22.20m3／h扬程：10m功率：1.1kW11、中水处理装置（1）处理水量:20m3/h.台（2）进水浊度：≤200mg/L（3）水温：常温（4）净水出水浊度：SS≤10mg/L（5）沉淀区设计表面负荷：7-8m3/m2·h（6）滤池冲洗强度：14-16L/S·m2(可调)（7）过滤区设计滤速：8-10M/h（8）冲洗历时：T=4～6min(可调)（9）总停留时间：T=45-50min（10）进水压力：≥0.06MPa(11)滤料：石英砂厚700mm,粒径：0.50～1.20mm承托层厚250mm，粒径：1～16mm12、回用水池数量：1座有效容积：40m3池尺寸：6000×3000×2500地上钢筋混凝土结构13、回用水泵数量：3台(2开1备)型号：50-160B流量：15m3／h扬程：26m功率：3.0kW14、污泥干化池数量：1座有效容积：20m3池尺寸：5000×2000×2000地上式钢筋混凝土结构15、罗茨鼓风机数量：3台（2用1备）型号：3L33WD-A流量：7.60m3/min升压：39.20KPa功率：11KW16、加药装置型号：JY0.30/0.72溶药量：180kg/d搅拌功率：0.75kw计量功率：0.75kw5.3.5主要消耗及产出量1、废水处理量800m3/d2、电耗项目总装机容量约80kW，年耗电16.90万kWH。3、Ca（OH）2年消耗396吨4、聚丙烯酰胺年消耗4吨5、氢氧化钠年消耗264吨6、尿素及磷酸盐年消耗4吨7、项目定员20人。5.3.6主要建构筑物一览表主要建构筑物见表5-2。

主要建构筑物一览表表5-2序号名称规格数量备注1隔油池1500×8000×400022中和池2000×2000×200043预沉池2500×9000×200024调节池12000×6000×250025SBR反应池8000×6000×500026中间水池6000×3000×250017回用水池6000×3000×250018污泥干化池5000×2000×200019污泥干化池5000×2000×2000110鼓风机房20000×750015.3.7主要设备一览表主要设备见表5-3。主要设备一览表表5-3序号名称规模型号单位数量备注1配碱投碱装置1000L/h台12提升泵65-100A台63中水处理装置处理水量:20m3/h.台台14回用水泵50-160B台35罗茨鼓风机3L33WD-A台36加药装置JY0.3/0.72台17曝气装置0.5m2/个个2048管道混合器DN200个29格栅5mm台1自制5.4土建工程5.4.1设计依据1、气象条件历年最大冻土深度13cm，基本雪压0.40KN／m2。2、地形,场地,水文地质条件拟建站区所占地内埋深30.0m以上地基土依其岩性、地层结构、埋藏条件、分布规律等，有4个工程地质层。3、地震设防根据《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001)附录A。0.10，毫州市抗震设防烈度为了度，设计基本地震加速度为0.10g，设计分组为第一组。4、主要设计规范，规程，标准《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2001）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87，2001年版）《工业建筑防腐蚀规范》（GB50046-95）5.4.2设计原则新建建构筑物土建方案选择必须满足工艺生产要求，流程合理、方便操作、便于管理、利于设备安装维修。同时执行国家现行的有关规范和规定。新建建构筑物结构设计应满足强度、刚度，稳定性和耐久性等要求，还应考虑本项目工艺生产过程中的特殊要求，如防火、防腐、防爆、防震等安全要求。新建建筑结构选型尽量做到标准化、定型化、通用化，生产装置尽量采用露天化布置，并积极推广新技术、新材料。建筑材料的选择必须因地制宜、充分考虑建厂地区施工技术条件和材料供应情况。5.4.3建筑设计认真贯彻适用、经济、在可能的条件下注意美观的方针，在满足生产要求和方便使用的前提下，努力降低建筑工程造价，并尽可能地满足建筑艺术和城市建设的要求。根据《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001版）的要求，妥善解决建筑物防火、防爆、防腐及通风采光和空气净化等劳动生产安全要求。根据生产的火灾危险性和建筑耐火等级，对建筑物进行建筑防火分区。本项目主要建筑物耐火等级为二级。对于所有建筑内部装修均应执行《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95的规定，选择装修材料应达到防火要求。防腐设计则依据《工业建筑防腐蚀规范》GB50046-95的要求，根据具体情况，选用合适的材料、做法对建筑物基础、梁、柱、楼板各个部分进行防腐处理，确保建筑物的安全性。5.4.4结构设计1、地基处理现有地质资料表明厂区地质状况良好，在严格遵守有关设计规范前提下。新建建筑尽量采用天然地基。本项目中新建生产装置和重大设备采用桩基础或独立基础。其它辅助建构筑物采用独立基础或联合基础。2、结构选型根据工艺生产条件并结合我国现行规范，生产装置采用钢筋混凝土框架结构、排架结构；泵站用房等辅助设施采用砖混结构；管架采用钢结构；水池采用现浇抗渗钢筋混凝土结构。5.4.5土建主要工程量工程量及工程结构：各种水池共1160立方米，操作平台及走梯采用钢筋砼结构，耐火等级为二级；厂房150平方米采用砖混结构，耐火等级为二级；14台泵、3台罗茨鼓风机及1台中水处理装置基础。5.5总图运输5.5.1设计标准规范本工程总图运输设计均遵守并执行国家最新版本的标准规范，主要标准规范如下：1、《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）2、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（2001年版）3、《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87）5.5.2布置原则1、工厂美观，具有现代气息，结合企业远景规划，因地制宜地加以设计。2、符合生产工艺要求，使生产作业线通顺短捷，避免主要生产线交叉返复。3、切实注意节约用地，减少土方工程量降低投资。4、考虑工厂的安全、卫生、厂内建构筑物的间距必须满足防火、卫生、安全等要求，即符合上述设计标准规范。5、将厂区进行功能划分统一管理，方便生产。6、满足厂内外交通运输的要求，避免人流与货流的交叉。5.5.3竖向布置原则考虑建设场地上的高程关系，充分利用地形，加以适当改造，使之满足各建、构筑之间的生产运输要求，并合理地组织场地排水。在平整场地时，应注意厂内外标高的衔接，并力求减少土石方工程量，缩短工期。5.5.4厂区绿化为改善生产环境减少污染，以利于职工的身心健康和文明生产，采用普遍绿化与重点绿化相结合，在厂区道路两侧与车间周围空地均加以绿化，与企业原有的绿化达到协调一致，以达到美化环境、净化空气、陶冶心情的目的。5.5.5交通运输1、本项目充分利用原有厂内道路，新设道路与老路贯通，保证全厂道路环通，以满足运输和消防的需要。2、厂内原料和燃料的运进以及成品运出皆以公路运输为主、人、货流无交叉返复。3、运输能力由公司及社会运输车辆共同承担，本项目不增加任何车辆。5.6电气、仪表及动力控制系统5.6.1设计范围工程共设14台电动机泵、3台罗茨鼓风机、废水处理站界区内照明。该工程所有用电将从总厂供电系统接引。操作室及泵房内采用防水防尘灯具，并设有事故照明，室外为钢管明配线配电，在操作室、仪表室外各打一组接地极。项目总装机约80kW，采用三相四线380V／220V。5.6.2采用的标准规范《石油化工企业生产装置电力设计技术规定》SH38-91《爆炸和火灾危险环境电力装置技术规定》GB50058—92《石油化工企业防火设计规范》GB50160-92《低压配电设计规范》GB50054-95《电力工程电缆设计规范》GB50217-94《工业企业照明设计规范》GB50034-92《建筑设计防火规范》GBJl6-87(97修订)5.6.3仪表及自控系统在本工艺流程中，本控制系统主要以提高污水处理工艺的运行性能，确保设备的运行安全，方便于现场监测与操作等几个方面为出发点进行设计。系统的设计主要体现如下：1、为了实现整个工艺的稳定和设备的安全运行，集水池、中间集水池液位控制均采用液位计自动控制水泵的开启。当出现液位低于设定值或高于设定值时，将自动启动保护装置停止泵或多泵启动，以保证工作安全，万无已失。2、在SBR单元设置在线溶解氧测定仪和温度压力显示仪表，检测后的信号送到二次仪表显示，并送到计算机采集处理系统。操作人员可以通过数值显示调整供气量。3、在混合调节池中设置PH在线监测仪表，提供数据，并可控制计量泵的加药量，检测信号送到二次仪表显示，并送到计算机采集处理系统，操作人员可以通过数值控制加药量。4、在系统设有原水及产水电导仪，用于监测进、出水的水质。5、为监测工作状况，集水池中的污水提升泵出水设金属管转子流量计控制给水流量，风机出口管道设孔板流量计，信号传送到二次仪表显示。系统在出水端设有流量仪表，操作人员可监视出水的瞬时流量及累计流量，信号远传送到二次仪表显示，并送到计算机采集处理系统。5.6.4动力控制系统动力控制系统配备见表5-4。动力控制系统配备表表5-4名称数量单位备注总配电柜1台含电气元件污水处理工艺流程模拟显示屏1台动力控制柜9台含电气元件电缆桥架电缆穿线钢管阻燃PVC管照明灯具共计5.7给排水5.7.1设计采用的标准规范《室外给水设计规范》GBJl3-86《室外排水设计手册》GBJl4-875.7.2水源水源由总厂现有管线接入。5.7.3用水设计范围及水量1、工人生活用水污水站工人的生活用水。2、生产用水：包括碱液配置用水，污水站道路、场地的清洁用水，绿化用水及生产用车冲洗用水等。3、消防用水：根据《建筑设计防火规范》中规定，室内消火栓用水量为25升／秒。同时使用水枪数量为5支，每支水枪最小流量为5升／秒，每根竖管最小流量为15升／秒。室外消防栓用水量为25升／秒。连续灭火时间按2小时设计。综上，在新建厂房内设给排水系统，给水用量25吨／天。水源由总厂现有管线接入。5.7.4生产、生活用水水质及水压饮用水应满足国家饮用水的卫生标准，一般没有其它要求，供水压力不小于0.20Mpa。消防时，供水压力不小于0.40Mpa。5.7.5管材及防腐室外给水管采用孔网钢带复合塑料管；室内给水管道采用镀锌钢管及共聚聚丙烯管(PP-R)。室内排水管采用PVC-U塑料管，污水站室外排水管采用高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管。埋地钢管作加强防腐，露明钢管刷银粉两遍。5.7.6污水系统项目实施前后废水处理量平衡见图5-2。由水平衡图可以看出，通过建设中水处理装置，每天可回用中水400吨，减少新鲜水消耗400吨/日，可实现削减废水量13.20万吨/年。5.8通讯在办公室、仪表室设置厂外电话各一部，办公室、仪表室、泵房看护间、操作室以及厂房内各主要岗位均应设置厂内电话各一部。

850800450400400图5-2

第六章环境保护6.1设计要求1、本项目以节约能源，降低能耗，实现环境保护规划为主要目标；2、在设计中充分考虑环保要求，严格执行各项环保标准，对装置的运行噪音等采取有效措施；3、使装置排放的各种污染物符合环保控制要求，杜绝新的污染；6.2污水站建成后对水环境的改善XXXXX金刚石股份有限公司位于淮河岸边，目前该企业的生产废水中只经过简单的处理后就直接排放。由于废水中含有一定量的有机物，对淮河水质影响极大。而淮河是国家重点污染控制流域，是沿岸城市的水源河，因此XXXXX金刚石股份有限公司废水处理工程项目的建设，对改善淮河水质，保证下游人畜饮水和农田灌溉等用水安全有非常重要的意义。6.3二次污染防治本项目污水站拟建位置在XXXXX金刚石股份有限公司北侧。从环境角度看，污水处理工程建成后对周围环境的不良影响主要是异常臭气、固体废弃物和噪声。根据污水站的特殊地理位置，在工艺方案的选择及工艺设计中充分考虑环境保护因素，采取以下措施：1、本污水站将对运行过程中产生的污水自行处理。站区生产废水和生活污水经站区污水管道收集后，进入污水处理系统同进站废水一并处理。2、本项目所采用的生化处理装置为塔式密闭结构，可以很好的杜绝传统生化反应装置有臭味，易滋生蚊虫的缺点；3、所用地上水池均加有盖板或半盖板，防止有异味散发；4、工艺运行过程将产生的一定量的污泥，本工艺中选取了SBR生化装置，强化微生物的内源呼吸，使产生的污泥量较少。同时，对产生的少量污泥进行了严格的处理，在整个操作过程中不会产生异味及滋生蚊虫；5、在项目运行中将产生一定的噪声，产生噪声主要来自鼓风机。采取措施为将鼓风机安装在封闭的厂房内，其墙壁采用吸声材料，鼓风机出口管道设置消声器；同时鼓风机厂房的选址尽量远离居民区；6、全部污水站将实施绿化工程，以保证整个厂区的生态环境。6.4污水站处理效果监测由于本项目建成后的装置隶属于XXXXX金刚石股份有限公司总厂，其水、气等环保监测系统可充分利用总厂原有的分析监测系统。同时应按环境保护的有关要求定期对污水站内的噪声及污水进行定期监测，做到不再造成二次污染。6.5工程建设期对环境的影响及保护措施1、交通影响缓解措施工程建设将不可避免的与一些道路交叉。道路的开挖将严重影响该区域的交通。工程施工时应充分考虑这个因素，对于交通繁忙的道路要设计临时便道，并要求施工分段进行，在尽可能短的时间内完成开挖、排管、回填工作。2、施工噪声保护措施在施工期间，大型机械设备，运输车辆等产生噪声。为了减少施工对周围居民的影响，应在施工设备和方法中加以考虑，尽量采用低噪声机械并采取降噪措施；尽量减少夜间施工；在工地周围或居民集中的周围设立临时的声障之类的装置，以保护居民区的声环境质量。6.6污染物总量及废水削减预测由项目实施前后废水处理量平衡图可以看出，项目实施前废水外排量为800吨/天，由此产生的COD总量为：800吨/天×330×0.20kgCOD/m3废水=52800kgCOD=52.80tCOD/年。项目实施后，每天有400吨废水经中水处理装置处理后，满足不同的回用要求，从而大大减少XXXXX金刚石股份有限公司COD外排量。实施后项目产生COD总量为：400吨/天×330×0.20kgCOD/m3废水=26400kgCOD=26.40tCOD/年。因此通过本项目的实施，可以新带老，实现COD年削减量26.40t/年。第七章节能7.1自动化方面的节能SBR池曝气所用的罗茨鼓风机设计为2开1备，设计操作为PLC自动控制，调节风量，以适应生产水量的变化，并可自动切换，合理节约能源。7.2供暖厂房及鼓风机房的采暖尽可能利用厂内的余热。7.3照明照明采用节能灯具。

第八章安全卫生和劳动保护8.1设计依据1、《建设项目（工程）安全卫生监察规定》；2、《工业企业设计卫生标准》TJ36-79及其修订条文；3、《建筑设计放火规范》GBJ16-87(2001年)；4、《建筑抗震设计规范》GBJ11-89；5、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92；6、《工业企业职工听力保护规范》卫发监发[1999]第620号；7、《建筑设计防火规范》GBJ16-87（1997年）；8、《关于生产性建设工程项目职业安全监察的暂行规定》；9、《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801）。8.2生产过程中安全与职业危害因素分析项目建设区域内存在的自然危害因素包括地震、雷电、大雨、寒冻等。生产时存在的不利安全生产因素包括高温及热辅射、电气设施的防火防爆问题，安全走道、机械设备裸露部分的伤害问题，安全用水、用电问题。存在的不利身心健康的因素包括车间内粉尘、噪声振动等危害。8.3主要安全技术措施8.3.1预防自然灾害措施建、构筑物的设计严格按《建筑抗震设计规范》的要求进行设防，新建动力管线、电缆管线、循环水管线、电气设施、计算机等设有防雷防静电安全接地措施，厂区设有畅通的排水管网，防止大雨时影响生产。室外水管设有保温包扎，防止冬季冻裂管道。8.3.2防火变压器室、配电室等建筑物按二级耐火等级设计。厂区设环形消防通道，室外设有消防栓，室内设灭火器材。消防用水量为15L/s。电缆选用阻燃电缆，桥架选用阻燃桥架，其进出口用防火材料封堵。8.3.3安全用水电措施供水管网设有流量、压力检测系统，保证水的正常供给，同时设有事故水源，生产性用水事故水源采用清洁系统后的二次水。全厂设一路电源并保证安全供电。经常操作维修处设低压安全照明，电缆管线有防触电措施。高低压电气设备正常不带电金属外壳，按规程采取接地、接零措施。8.3.4防止机械伤害措施对高速运转的裸露设备部分设防护罩。所有安装孔、地坑等均设栏杆或盖板，凡高地面2米以上需经常操作检修处，设带护栏的走道或平台。8.3.5防岗位粉尘除对粉尘区进行除尘处理，达标后外排外，还配有抽风除尘设施和冲洗地坪、洒水设施，防止扬尘，减少岗位粉尘对人体的伤害。8.3.6防噪声措施岗位噪声的防治措施详见环保篇（章）中的有关内容。8.3.7防暑降温措施高温时作业区设有风机，以改善工人工作环境，操作室以及一些电气仪表室等均设有隔热降温措施。厂区配套设有休息室、卫生间、浴室等生活设施，夏季备有防暑降温饮料、药品，冬季设有保暖措施。8.4安全与劳动保护措施评述严格遵循劳动安全与卫生各项规定，对可能出现的地震、雷电、火灾爆炸、机械伤害、触电、粉尘、噪声等的危害均设置了相庆的防范措施，为安全生产提供了物质基础，可积极有效地保障工人的身心健康。另外，必须建立相应的安全规章制度，定期对职工进行工业安全卫生知识的培训，保证生产有条不紊地进行。

第九章项目管理及组织结构9.1实施原则和步骤1、建立专门机构作为项目管理建设负责项目的实施、组织、协调和管理工作。2、指定专人担任项目实施负责人，并作为项目法人和用户代表。项目实施过程中均由项目实施负责人全权负责。3、设专门机构作为设备的买方代表，负责项目的商务谈判和对外连络工作。4、项目的设计、供货、监理、施工、安装等按照建筑法、招投标法进行，履行必要的法律手续，违约责任应按照国家的法律法规执行。5、项目建设单位应与项目履行单位协商制定项目实施计划表，并在履行前通知有关各方以使项目按期顺利进行。9.2项目建设的管理机构根据工程需要，成立项目的实施机构，在有关部门的监督下进行工作。该机构拟设以下五个职能部门。1、行政管理负责日常行政工作以及项目的接待联络等项工作。2、计划财务负责项目的财务计划和实施计划安排，与项目履行单位办理合同协议等手续，以及资金使用安排及收支手续。3、施工管理负责项目的土建施工与安装工程的组织和协调，施工进度与计划安排，配合当地质检等有关部