遥控器制程控制改善课件

遥控器制程控制改善2目录生产过程品质控制遥控器生产制程控制推进方案

IE角利用与实施生产制程直通率由于遥控器、机芯、音箱7、8、9、10月份产线不良无统计，故TOP3问题点无法管控，可看出整个制程不受控3.2.成品、半成品检出率提高3.2.1.QC工程图：检验标准、检验流程现况确认，看是否有不合理、缺失及未执行3.2.2.检验标准:检验人员培训，并对检验人员对检验标准的判定能力进行考试：

分为理论考试和实际操作考试（可将每日不良进行现场考核）3.2.3.每日由线长将前日的不良现况对各工序检验人员进行宣导，需要重点控制的

不良3.2.4.制作不良品判定看板，减少误判率及漏失率3.3.过程控制（习惯化培养）：3.3.1.产线IPQC，对现场工艺标准、生产操作标准、检查标准进行循环巡检3.3.2.重点管控工序，进行重点管控A.设定品质关键点管理基准，评估产线所有的工序，选定对产品有较大影响的岗位设定为关键岗位，例：管理基准工程检查控制项目不良管理基准备注XX………N=X达到不良管理基准时，相关人员必须进行相关分析，并方案提出,由品质确认执行现况………N=XXX………N=X………N=XXX………N=X………N=XXX………N=X………N=XB.品质分析：a.按照FOR前三项不良管理的基准，对现场不良进行分析改进：由质量部发送不合格品评审单，并由品质工程师邀请工艺技术员、生产线长及当事人一起对不良确认，共同分析不良发生的原因，提出改善方案及判定是否需要进行返工处理，最终结果由品质整理归档，加入到不良履历中，每日进行效果跟踪b.品质周例会：每周一前由品质提供数据，邀请工艺、生产一起会议，共同提出改善方案，周二进行发表改善内容，由品质追踪改善效果，并再下周次质量例会中发表改善后的实绩，对于不足点再次提出改善方案3.4客户满意度a.收集整理客户端不良现况，并分类区分，针对不同客户需求调整相应标准b.与客户沟通，了解客户需求目标实现的推进计划表KeyPoints12.1112.1213.01部门邀请Item/备注1W2W3W4W1W2W3W4W1W2W3W4W品质分析系统的建立定期查找每个工序的质量隐患问题点，要求作业员按照规定去做以并加以追踪。质量部门记录每次异常的原因并与生产、技术等部门等共同分析原因，并提出相应改善对策，避免相同异常问题点再次发生质量部门要求且教导各质检人员在生产过程中怎样发现异常，如不能处理则需及时逐级上报质量部门品质监视测量系统的管控关键岗位进行管控并进行相应数据分析，确定其品质波动现况，达到预警质量部门自动设备点检，定期对所使用的设备进行抽查点检质量部门▲▲▲▲▲IE角利用与实施

1，新进公司人员尽快了解公司相关规章制度及企业文化；

2，在短时间内熟悉工厂生产作业流程；

3，在短时间内融入工厂环境，并合格上岗本活动主要采用：1，理论培训2，实际操作培训活动方式2，实际操作培训序号工序名称培训内容描述培训方式说明培训讲师1SMTSMT插件工艺流程1.SMT工艺流程简介XX2.红胶作业指导(红胶工艺种类,作业方法,钢网识别,不良现象,红胶维护方法等)XX3.贴片机作业指导(编带元器件识别,上料操作方法,贴片机操作示意图等)XX4.手贴IC元器件作业指导(IC识别分类,作业要点注意事项等)XX5.回流焊作业指导(回流的工作原理,操作注意事项,红胶回流工艺参数简介)XX6.SMT外观检查作业指导(电子元器件识别,不良品罗列识别等)XX2PCBAPCBA插件工艺流程1.PCBA插件工艺流程简介XX2.手插件作业指导(电子元器件的识别PCB丝印识别,作业注意事项等)XX3.手浸炉焊接作业指导(手浸接焊作业注意事项,作业方法,焊锡及炉温参数要求)XX4.执锡作业指导(烙铁识别及使用方法,焊锡识别,不良品识别,焊点的要求等)XX5.HI外观检查作业指导(不良品识别,焊点要求,板面工艺要求,检查条件)XX6.前加工作业指导(常用前加工的元器件,加工治具的使用及注意事项等)XX2，实际操作培训序号工序名称培训内容描述培训方式说明培训讲师1遥控器组装遥控器组装工艺1.遥控器组装工艺流程简介;XX2.装部品（遥控器各种装配部品作业指导与注意事项）XX3.测试（对测试工装夹具的使用与维护、作业方法与注意事项、功能样机的确认、不良品的标识）XX4.外观（对产品的外观标准注意事项、不良品的展示、一口标准）XX5.包装（包装方式、注意事项、确认机型差异点、标签张贴、送检、成品摆放）XX2机芯组装机芯组装工艺1.机芯组装工艺流程简介;XX2.塑胶件涂油作业指导（各类塑胶件的涂油位置，涂油量，作业技巧等）XX3.插FFC,软排线作业指导（排线的分类，作业技巧及注意事项等）XX4.固定螺丝作业指导（螺丝的分类识别，电批力矩的标准，作业方法）XX5.测试外观指导（检查条件及注意事项，不良品展示）XX6.前加工作业指导（各类FFC排线，马达的识别，点检要求，作业方法）XX场景布置●需摆放多层玻璃柜1张（用于陈放典型注塑件缺陷样品及电子元器件样品）●需设计实操培训工作台若干（具体结合实际培训工位设置）●需准备实操用工具/治具若干（具体结合实际培训需求制定，如：电批