35KV变电站建筑工程施工质量管理方案

35KV变电站建筑工程施工质量管理方案我公司已通过ISO9000质量保证管理认证。第一节、质量目标目标指标达标投产并达到湖北省电力公司输变电优质工程标准分项工程合格率100％分部工程合格率100％单位工程合格率100％观感得分90分以上第二节、质量保证体系（1）、质量管理组织机构（2）、质量管理组织机构主要职责按照全面质量管理的观点，企业要保证工程质量，必须实行全企业、全员、全过程的质量管理。企业质量管理组织机构的主要职责分别为：（1）、总工程师1）、总工程师执行总经理质量决策意图，对质量保证负责具体组织2）、对本企业质量保证工作中的技术问题负全面责任、指导工作。3）、认真组织贯彻国家各项质量政策、方针及法律、法规；组织做好有关国家标准、规范、规程、技术操作规程的贯彻执行工作：组织编写企业的工法、企业标准、工艺规程等具体措施和组织《质量保证手册》的编写与实施。4）、组织审核本企业质量指标计划，审查批准工程施工组织设计并检查实施情况。5）、参加组织本企业的质量工作会议，分析本企业质量工作倾向及重大质量问题的治理决策，提出技术措施和意见，组织重大质量事故的调查分析，审查批准处理实施方案。6）、听取质量保证部门的情况汇报，有权制止任何严重影响质量的决定的实施。有权制止严重违章施工的继续，乃至有权决定返工。7）、组织推行新技术，不断提高企业的科学管理水平。组织制定本企业新技术的运用计划并检查实施情况。（2）、工程部1）、对本企业质量保证的具体工作负全面责任。2）、贯彻执行上级的质量政策、规定，经理、总工程师关于质量管理的意见及决策，组织企业内各项质量管理制度、规定和质量手册的实施。3）、组织制定保证质量目标及质量指标的措施计划，并负责组织实施。4）、组织本系统质量保证的活动，监督检查所属各部门、机构的工作质量。对发现的问题，有权处理解决。5）、有权及时制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或立即决定停工，并上报经理和总工程师。6）、分析质量动态和综合质量信息，及时提出处理意见并上报经理和总工程师.7）、负责组织本企业的质量检查，参加或组织质量事故的调查分析及事故处理后的复查，并及时提出对事故责任者的处理意见。8）、执行企业质量奖惩政策，定期提出企业内质量奖惩意见。9）、对于工程质量不合格交工或因质量保证工作失误造成严重质量问题，负管理责任。（3）、项目经理1）、项目经理是单位工程施工现场的施工组织者和质量保证工作的直接领导者，工程实施的最终负责人,对工程质量要求负责,并在有关合同中明确责任和义务。2）、组织施工现场的质量保证活动，认真落实《质量保证手册》及技术、质量管理部门下达的各项措施要求。3）、接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督，对提出的问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施。4）、组织现场有关管理人员开展自检和工序交接的质量互检活动，开展质量预控活动，督促管理人员、班组做好自检记录和施工记录等各项质量记录。5）、加强基层管理工作，树立正确的指导思想，严格要求管理人员和操作人员按程序办事，坚持“质量第一,预控为主”的思想，对违反操作规程，不按程序办事而导致工程质量低劣或造成工程质量事故应予以制止，并决定返工，承担直接责任。6）、发生质量事故后应及时上报事故的真实情况，并及时按处理方案组织处理。7）、组织开展有效活动(样板引路、消除质量通病、QC小组攻关、竣工回访等，提高工程质量意识)。8）、加强技术培训，不断提高管理人员和操作者的技术素质。（4）、项目工程师1）、对工程项目质量负技术上的责任。2）、依据上级质量管理的有关规定、国家标准、规程和设计图纸的要求，结合工程实际情况编制施工组织设计、施工方案以及技术交底、具体措施。3）、贯彻执行质量保证手册有关质量控制的具体措施。4）、对质量管理中工序失控环节，存在的质量问题，及时组织有关人员分析判断，提出解决办法和措施。5）、有权制止不按国家标准、规范、技术措施要求和技术操作规程施工的行为，及时纠正。已造成质量问题的，提出处理意见。6）、检查现场质量自检情况及记录的正确性及准确性。7）、对存在的质量问题或质量事故及时上报，并提出分析意见及处理方法。8）、组织工程的分项、分部工程质量评定，参加单位工程竣工质量评定，审查施工技术资料，作好竣工质量验收的准备。9）、协助质量检查员开展质量检查，认真作好测量放线、蔽预检等施工记录。10）、组织QC小组活动，起草、审查QC小组活动成果报告。（5）、施工员1）、施工前对每道工序进行书面技术交底。2）、在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。3）、施工员是作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目工程师审批后指导施工。4）、组织按图纸按规范施工，对违反操作规程的要进行处理，把质量问题消灭在施工过程中。5）、协助工程师、质量管理部门作好分项、分部(子分部)工程质量验收、评定工作，做好有关工程质量记录。（6）、质量员1）、严格按照国家标准、规范、规程进行全面监督检查，持证上岗，对管辖范围的检查工作负全面责任。2）、严把材料检验、工序交接、隐蔽验收关，审查操作者的资格和技术熟练情况，审查检验批工程评定及有关施工记录，漏检漏评或不负责任，追究其质量责任。3）、对违反操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等情况，应坚持原则，立即提出或制止，可决定返修或停工，通过项目经理或行政负责人并可越级上报。4）、负责区域内质量动态分析和事故调查分析。5）、协助工程师、质量管理部门作好分项、分部(子分部)工程质量验收、评定工作，做好有关工程质量记录。6）、积极认真做好工程质量台帐记录。（7）、资料员1）、对工程项目资料负技术上的责任。3）、贯彻执行质量保证手册有关质量控制的具体措施。4）、对质量管理中工序失控环节，存在的质量问题，及时组织有关人员分析判断，提出解决办法和措施。5）、有权制止不按国家标准、规范、技术措施要求和技术操作规程施工的行为，及时纠正。已造成质量问题的，提出处理意见。6）、检查现场质量自检情况及记录的正确性及准确性。7）、对存在的质量问题或质量事故及时上报，并提出分析意见及处理方法。8）、参加工程的分项、分部工程质量评定，参加单位工程竣工质量评定，审查施工技术资料，作好竣工质量验收的准备。9）、协助质量检查员开展质量检查，认真作好测量放线、隐蔽预检等施工记录。10）、参加QC小组活动，起草、审查QC小组活动成果报告。（8）、材料员1）、掌握材料信息，优选供货厂家；合理组织材料供应，确保施工正常进行。2）、加强材料检查验收，严把材料质量关；合理组织材料使用，减少材料损失。3）、加强材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料4）、加强现场材料管理，做好材料管理台帐第三节、技术保证措施1、施工准备过程的质量控制：（1）、图纸会审：由项目部组织项目工程师、施工员、质量员等进行图纸会审，吃透设计意图。（2）、施工方案：项目工程师在施工组织设计的基础上对各道工序进行细化，编制详细的施工方案，重点方案报公司总工程师审核后再向监理申报。（3）、技术交底：项目工程师以施工组织设计和施工方案中的要求向项目施工员进行交底，在每个分项工程施工前，再由施工员向各班组进行交底。2、施工过程中的质量控制：1、人的因素：认真做好现场施工管理人员的岗位技术、质量管理工作。2、机械控制：加强施工机械的管理和日常维修，提高机械完好率及使用率。3、方法：严格执行“三查、四定”制度，每道工序在验收合格的基础上才能进入下道工序。4、环境：加强成品保护工作，制定好季节性施工措施和雨季施工措施。5、主要分部分项工程技术保证措施:（1）、工程测量A、施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。B、测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。C、测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。D、钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。E、各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。（2）、钢筋工程：A、钢筋做到进场验收，使用前复试合格后方可使用。B、钢筋下料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。C、认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。D、钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置准确。E、认真做好钢筋保护层垫块的支垫工作，消除钢筋位移通病。F、钢筋焊工做到持证上岗，按施工规范要求做好焊接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。G、电焊工进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免损伤钢筋，影响结构承载力。（3）、模板工程：A、各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求进行设计加工。B、根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。C、成排柱支模时应先立两端柱模校正复核无误后，顶部拉通线并进行兜方找平。D、柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。E、模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。F、模板在拼装时一定要严密，板缝处用海绵条密封，模板的支设尺寸要利用验标允许的负误差，防止胀模。G、混凝土浇灌时要有模板支设人员跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。H、混凝土拆模时混凝土强度要符合规范及设计图要求，并应经主管技术人员批准，拆除时不得损坏砼的棱角。（4）、混凝土工程：A、混凝土浇筑前，应将摸板内杂物清理干净。B、混凝土终凝后立即进行保温（冬期施工），包裹或覆盖塑料布和保温被。混凝土养护时间不得少于14天。C、拆除砼模板时，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员申请后，方可拆模。（5）、砌筑工程A、测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。B、墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。C、墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m。D、注意配合墙内管线安装。E、墙体拉结筋按照图纸施工。F、横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。（6）、装饰工程A、材料的质量标准和档次必须符合建设单位、设计要求和国家规范对质量的要求，满足设计风格和使用功能的要求。B、对材料采购、加工、组装或组拼、运输等方面进行严格的过程控制和程序控制。C、对现场施工的质量管理和质量控制，严格实行样板制、三检制、工序交接制度。D、采取切实有效的成品保护措施。（7）、防水工程A、参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验。B、必须对防水主材及其辅材优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。C、防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验。D、防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。E、对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。第四节、材料保证措施我公司材料进场前,事先向项目监理机构提交《工程材料报审表》,同时附有材料合格证,技术说明书,并在监理机构的见证下进行送检复试,合格后,方准进场。（1）、材料质量控制点1）、掌握材料信息，优选供货厂家，确定合格的供应商；2）、合理组织材料供应，确保施工正常进行；3）、合理组织材料使用，减少材料损失；4）、加强材料检查验收，严把材料质量关；5）、加强材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料；6）、加强现场材料管理；（2）、材料质量控制内容1）、材料质量标准；2）、材料的性能、材料取样、试验方法；3）、材料的使用范围；4）、材料的施工要求（3）、材料质量控制措施1）、严格检查验收，正确合理使用；2）、建立管理台帐，进行收、发、储、运等环节的技术管理；3）、避免混料和将不合格的材料使用到工程上第五节、竣工后的服务我公司本着一切为用户服务的思想，处处要为用户着想，工程虽然已经竣工验收，但是竣工后的服务工作刚开始。为使用户满意、放心，工程竣工后，我公司质量管理部门将继续为用户提供方便，并做好下列工作：(1)、向用户提供所有的工程技术档案、有关说明及各种原始资料,提交“竣工报告”,“工程质量保修卡”。(2)、执行工程竣工后回访保修制度：竣工后认真履行