矿井提升设备应用技术第5章课件

课题五制动装置的维护与检修《矿井提升设备应用技术》项目一制动装置的构造认识与维护知识点◆提升机安全操作规程◆制动系统构造原理◆工作制动、二级安全制动◆形位公差的平行度与跳度◆熟悉减压阀、溢流阀、电磁阀的结构原理一、制动系统的类型和作用类型按制动器的结构分为块闸(角移式或平移式)和盘闸作用⑴正常停车。⑵工作制动。⑶安全制动。⑷调绳时，能闸住游动滚筒。二、对制动装置的有关规定和要求为了使制动系统能完成上述工作，保证提升机工作安全顺利地进行，制动装置的使用和维护必须按照《煤矿安全规程》第428条～第433条及有关技术规范的要求进行。三、块闸制动系统1-安全制动重锤；2-安全制动气缸；3-工作制动气缸；4-制动立杆；5-辅助立杆；6-三角杠杆；7-立柱；8-制动杠杆；9-顶丝；10-制动粱；11-横拉杆；12-可调节拉杆；13-闸瓦；14-制动轮块闸制动系统用于老产品KJ系列提升机上。块闸制动器按结构分为角移式、平移式和综合式。平移式制动器结构1、盘闸制动器及其结构原理

1-活塞；2-液压缸；3-碟形弹簧；4-筒体；5-闸瓦；6-制动盘1-碟形弹簧；2-闸瓦；3-调整螺母；4-连接螺栓；5-筒体2、液压站

3、工作制动及电液调压装置

1-固定螺钉；2-十字弹簧；3-动线圈；4-永久磁铁；5-控制杆；6-喷嘴；7-中空螺钉；8-先导阀；9-调压螺栓；10-定压弹簧；11-辅助弹簧；12-滑阀；13-节流孔；14-滤芯五、JK系列2～3.5m提升机的制动系统维护及注意事项1、盘形制动器维护的注意事项①闸瓦与制动盘的间隙为l～1.5mm。如闸瓦磨损超过2mm时应及时调整，同时检查闸瓦磨损开关是否起作用。②在连续下放重物时，必须严格注意闸瓦的温升，其最高温升不得超过100℃。③要经常检查制动盘和闸瓦工作表面是否沾有油污，如有油污时必须清洗干净。2、液压站的检查及注意事项1液压站制动最大油压≤6.5MPa／cm2，其工作油压应根据实际提升载荷来确定最大工作油压，其残压≤O.5MPa／cm2，其制动力矩不得超过《煤矿安全规程》的规定，3液压站油箱内的油量应经常观察是否在油面指示线范围内。当油面有大量泡沫沉淀物时或是油质变质及混入水分时，必须立即更换。2检修或调整液压站时，除应使安全阀电磁铁断电外，还应利用锁紧装置将滚筒锁住以保安全项目二制动装置的调试方法能力点能分析闸瓦的磨损情况并提出调整方法会调试制动系统会检测制动系统的完好性会测量闸瓦的接触面积能分析液压系统常见故障能处置制动系统常见故障能正确分解并清洗液压阀件一、平移式制动器的调整1、调整顺①将制动梁与制动轮处于抱紧状态。②拧动顶丝使其与制动梁相接触(闸瓦与制动轮必须处在制动的情况下)，同时将辅助立柱的拉杆调整好。这样才能保证制动轮与闸瓦间具有均匀的间隙。③在提升机抱闸的时候，一必须保证顶丝与制动梁间的间隙为2mm。所以在松闸时，制动梁也就离开制动轮2mm。1、调整顺④闸瓦与制动轮间的间隙应保持最小的间隙，最大不得超过2mm.司机必须每班检查。当气缸的活塞达到了最大的行程120mm时，闸瓦与闸轮间不得有任何间隙的存在。⑤拉紧上下水平横拉杆，使杠杆位于水平位置，同时，连接螺帽应适当地旋在一对垂直拉杆上，旋在位仟上的螺纹长度不小于拉杆的直径，但也不大于直径的。在调整上下拉杆时应在松闸的情况下进行，必须保证工作气缸的活塞降到气缸的底部，其活塞与缸底的间隙应保持5～10mm。⑥分开制动梁，取下旧闸瓦，装上新闸瓦⑦安装闸瓦时应细心地找正、垫平，必须保证其接触面积不低手60％以上。⑧利用拉紧螺杆、顶丝和辅助立柱等调节闸瓦与制动轮间的间隙，使环抱着的全部弧线间每一处的正常间隙为2mm。然后再将螺帽紧固好。⑨打开阀门进行充气，拿掉垫木块，将提升机刹住。⑩在制动的情况下，将闸瓦的固定螺栓拧紧，然后拿去地锁，以试运行。2、闸瓦的更换二、盘形制动器的调整1、盘形制动器的调整①放气②压缩弹簧③调节闸瓦间隙④调整闸瓦间隙指示器和弹簧疲劳指示器，分别调到当闸瓦间隙达到2mm时和弹簧疲劳量为1mm时，微动开关应动作。2、液压站和斜面操作台与电控进行联合调试①制动手把在全抱闸位置时，斜面操作台上的毫安表电流读数为零。制动油缸压力表残压P≤O.5MPa／cm2。②制动手把在松闸位置时，记录毫安表电流值IMA／2