电子物料库存产生分析与管控方案11课件

2008.05.28电子物料库存产生分析与管控方案Company

EPGFU业务基础

ClickheretoaddheaderClicktoaddtexttoyourpresentationClicktoaddtexttoyourpresentationClicktoaddtexttoyourpresentation1、基本情况2、物料采购周期2ClickheretoaddheaderClicktoaddtexttoyourpresentationClicktoaddtexttoyourpresentationClicktoaddtexttoyourpresentation库存原因分析

分析发现计划准确率、采购最小批量、整机备案遗漏、技术标准变更等是涉及采购工作产生库存的风险点。一、计划准确率是库存产生的主要因素，比重占到近90%。以4月份进口件定单准确率为例，三个公司计划准确率都很低，导致按照定单采购进来的物料未按计划生产使用，成为库存产生的风险点.3ClickheretoaddheaderClicktoaddtexttoyourpresentationClicktoaddtexttoyourpresentationClicktoaddtexttoyourpresentation预防与杜绝库存一方面协同促进提高订单准确率，采购更主要的是推进零部件的通用化改善供应商网络、缩短进口物料采购周期来提高服务竞争力。半导体代理商优化方向一:品牌整合方向二:渠道整合从品牌整合入手,推进芯片的标准化,建立芯片的优选库,缩减品牌数量推进芯片的标准化,同一物料缩减其使用的品牌,尽量选用通用的品牌或型号,控制冷僻、偏门的物料或品牌选用.新的型号受控,老的型号自动退市,使整个品牌数量缩减.从而使代理商数量减少根据供应商绩效评价,整合表现差的渠道商.从渠道商整合入手.如同一品牌的渠道商缩减;整合小渠道商,向大渠道商靠拢，提高供应渠道竞争力同时进行1、供应商网络优化思路5行动计划分类工作目的时间参与部门前期工作供应商基础数据统计与整理代理商现状调研08.05.04-08.05.07GO质量部\寻源部\BU采购开发部选型流程调研开发部现状调研08.05.08-08.05.10GO质量部代理优化方案初定\08.05.12GO质量部\寻源部渠道整合第一批优化名单选定与确认第一批优化名单08.05.12-08.05.16GO质量部\寻源部\BU采购第一批优化名单开始优化优化08.05-08.10GO质量部\寻源部\BU采购品牌整合半导体标准大会1、明确工作方向2、获取各方支持3、针对芯片标准化中问题点现场给予解答08.05.21GO质量部\开发部\寻源\BU采购芯片优选库建立品牌整合08.05-08.12开发部\GO质量部代理商绩效评价及实施代理商管理每月GO质量部\寻源\GO采购总结优化进度月度回顾完成情况回顾每月GO质量部6ClickheretoaddheaderClicktoaddtexttoyourpresentationClicktoaddtexttoyourpresentationClicktoaddtexttoyourpresentation2、寄售模式推进

对于通用物料，将进口贸易模式改为国内寄售模式，缩短采购周期，减少库存资金占用。原操作模式国内寄售模式A物料B物料海尔结算使用易导致库存产生使用