江苏省某精细化工业园区道路管网工程投标施工组织设计

目录一、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分……2二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置…21三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施…………26四、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施……33五、安全文明施工及环境保护措施……102六、项目管理班子的人员配备，素质及管理经验……116七、劳动力、机械设备和材料投入计划………………125八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案136九、冬雨季施工，已有设施、管线的加固，保护等特殊情况下的施工措施…………155十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用…………161xx经济开发区精细化工园区道路管网工程施工组织设计一、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分（一）、编制依据1、江苏xx建筑设计有限公司提供的施工设计图。2、我单位对现场调查、勘察、了解取得的详细资料。3、国家、行业现行的《规范》、《质量检验评定标准》。（二）、编制范围振兴路、便民一路、创业路及创业支路的道路、雨污水管道。（三）、工程概况该工程位于xx经济开发区精细化工园区，均为城市支路，设计车速为30KM/h，xx路总长516.742米，路宽为7米，xx路总长571.07米，路宽为7.5米，xx路总长739.82米，路宽7.5米。路面设计均为沥青混凝土路面结构。1、路基处理一般路段先清除耕植土，以2-1号土层为基础持力层，在2-1层土上50cm用粉煤灰+固化剂处理，其上根据路面标高确定回填6%的灰土至少30cm，回填土须分层填筑，分层压实，每20cm一层填筑压实，压实度要求不小于93%。部分软地基段，需超挖2-2号土层20～30cm，抛石挤淤，然后做15cm砂垫层，之后做法同一般路段。河塘段，清除淤泥后地下水位以下回填碎石土，每40～50cm一层分层碾压，最后一层铺筑厚度不大于40cm，碎石粒径应小于15cm，其上铺设土工布作为隔离层，地下水位以上分层回填素土，路床以下80cm范围分层回填6%灰土并夯实，每层回填厚度为20cm。2、基层、面层材料组成及技术要求沥青混凝土路面结构计算采用双圆垂直均布荷载作用下的弹性层状体系理论为基础，以路表容许弯沉作为路面整体刚度的控制指标，以沥青混凝土路面面层和整体性材料基层的容许弯拉应力进行验算。材料设计参数材料名称推荐配合比抗压模量抗压模量劈裂强度或类型（200C）Mpaa（150C）Mpaa（0C）Mpa沥青马蹄脂碎石SMA4粗粒式沥青砼AC-25120018001.0二灰碎石7：13：8015000.6二灰土12：35：5336000.22（1）沥青机动车道沥青下面层及非机动车道面层选用符合“重交通道路石油沥青技术要求”的沥青，沥青标号为AH-70，针入度控制在60～80（1/10㎜），软化点44～540C，延度大于等于100㎝；机动车道上面层沥青采用SBS改性沥青（AH-90）。（2）沥青混凝土机动车道细粒式沥青砼采用沥青马蹄脂碎石（SMA-13），油石比建议6.0%。集中厂拌，摊铺机摊铺。其级配和沥青含量应在施工前进行试验确定，经批准后方可施工。SMA混合料级配建议通过下列筛孔（㎜㎜）的质量百百分率（%）16.013.29.504.752.361.180.600.30.150.075粗集料的粒径规格应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）表的规格尺寸。路面上面层在条件允许的情况下，尽可能选用符合要求的玄武岩，其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）表4.8.5之规定。若无玄武岩可采用石灰岩等碱性石料。沥青混凝土面层用细集料应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）表、表4.9.3及表4.9.4之指标要求。沥青混凝土如细集料与沥青的粘结性能差，达不到4级时应掺加抗剥落剂。沿线路面用碎石骨料均应选用锤式破碎机生产的机轧碎石，以充分保证骨料技术品质。集料整体应干燥、洁净、无风化、无杂质。矿料可选用石灰岩磨制的石粉，其亲水系数应小于1，含水量不大于1%，视密度不小于2.5t/m³，小于0.075㎜颗粒含量不小于80%。（3）透层、粘层粘层油可采用快、中凝液体石油沥青，技术指标应满足《公路沥青路面施工技术规范》对粘层由的要求，机动车道上面层采用SBS改性沥青其体材料要求和施工呀应参照江苏省高速公路建设指挥部苏高技（2003）18-21号“高性能沥青路面的施工指导意见”。沥青混凝土混合料的级配及配合比设计时，其水稳性指标应满足如下指标：沥青与石料的粘附性不低于70%。3、二灰碎石①二灰碎石粒料级配（方孔筛）通过下列筛孔（㎜㎜）的质量百百分率（%）31.519.09.504.752.361.180.600.075②材料配合比压实度材料名称配合比（推荐级配配）抗压模量MPa7d浸水抗压强度（MMpa）*压实度*二灰碎石6：14：801500≥0.8≥98%③粉煤灰依据《路面基层施工技术规范》，粉煤灰中的Si、AL2O3和Fe2O3的总含量不小于70%，粉煤灰的烧失量不应超过20%，比表面积大于2500㎝²/g，采用湿粉煤灰的含水量不超过35%。④石灰应采用Ⅲ级以上的生石灰或消石灰，并注意存放时间不宜过长，否则应进行有效Cao、Mg0含量的试验，达到Ⅲ级要求时才允许使用。⑤碎石对二灰碎石结层的碎石骨料，可就近选取满足规范要求的石料。4、二灰土底基层（机动车道）①石灰：石灰的材料来源、技术指标要求同二灰碎石基层中要求。②粉煤灰来源、技术指标要求同二灰碎石基层中要求。③土：土中土块的最大尺寸不应大于15㎜，有机质含量不大于10%，硫酸盐含量不大于0.8%。5、玻纤格栅设计本工程采用20㎜×20㎜自粘性玻璃纤维格栅，纵向搭接长度为10cm左右，横向搭接长度为8cm并用钢钉固定，其它指标如下表：抗拉强度（KN//M）伸长率（%）单位面积重量纵向横向<3>=300g/㎡㎡1001006、管道设计：雨水收集道路及道路两侧的雨水排至排灌站，经排灌站提升排入长江。污水排至污水提升站，经污水提升站提升后排入沿江高等级公路上的市政污水管道。雨污水管道均采用HDPE塑钢缠绕管，卡箍式弹性连接。雨水口采用边沟式，雨水蓖采用防盗型，井深不得大于1米，雨水连管以i=0.01的坡度向检查井。（四）、招标要求的各项目标与承诺工程项目：本标段范围内的雨水、污水管道、道路路基、路面。质量目标承诺：工程质量优良。工期目标承诺：在180天内完成全部施工任务。安全生产目标承诺：无重大安全事故发生，一般事故频率控制在0.1%以内。文明施工目标承诺：做到交通组织有序，文明施工达镇江市标化工地。违约责任：若工程工期、质量、安全文明施工达不到招标文件要求，我公司愿意接受业主所进行的处罚。项目管理组织机构承诺：承诺施工期间不更换项目经理，不更换五大员，若有超出招标文件规定的要求，我方愿接受处罚。（五）、工程特点及总体设想1、本工程是典型的市政工程。2、各种管线交叉施工及河塘回填处理是控制工程质量的重点、难点。3、按工期180天安排，前期工程施工处于早春季节，雨、污水管道，河塘处理施工处于春季，路基、基层工程施工处于初夏季节，夏雨季施工对工程质量的控制较为不利，应采取各项有效的措施以确保工程质量。4、工程所在地进出场道路条件比较好，机械、材料进场比较便利。为保证本工程有条不紊地实施，确保质量好、速度快、造价低，我们将依据上述工程的概况、性质、设计规模、施工地段的地质、气候条件等以及业主对工期、质量的要求，从全局出发，统筹考虑，拟定一个最经济、合理的方案来指导施工，克服施工中的盲目现象，取得优质高效、低成本、文明施工的全面效益，确保工程全过程的施工都能处于最佳受控状态。本施工组织设计将集中从组织机构、管理体系、施工技术方案、工程质量控制、工程进度控制、机械设备选用以及安全生产、文明施工等进行论述。（六）、工程施工主导思想密切配合设计院、监理工程师和服从业主代表的全程监督是一个工程从质量、安全、进度同步并进的成功因素，根据现场具体情况及工程特点，本工程采用不等距作业和平行作业相结合的方法，分工，分段，相互协作，接受统一的调配，优质、高速、安全完成工程任务。这就是本工程施工主导思想。（七）方案针对性1、本工程包括道路、雨水、污水等项目。要在短短的180日历天内，保证质量、安全的前提下完成，必须对各项目工程施工进行科学的合理安排，全面展开，形成流水局面，方可实现。2、本工程沿线河塘纵多，地势复杂，应在前期雨、污水管道施工的同时做好河塘路基处理工作，确保不影响路基贯通连接的施工整体性。3、本次工程实施中，会与自来水、燃气、电信等专业单位协同施工，因此，必须处理好与这些管线施工单位的关系，合理安排工作面。4、根据现场具体情况及工程特点，本工程采用不等距作业相结合的方法，分工，分段，相互协作，接受统一的调配，优质、高速、安全完成工程任务。（八）施工段的划分总体施工方向：本工程拟采用先地下，后地上，先下游，后上游由深到浅组织施工。按照从远至近的方向进行施工。主要目的是便于施工机械的行走。合同段内施工段划分为：振兴路为第一施工段，便民一路为第二施工段。创业路及创业支路为第三施工段。二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置（一）施工总体平面布置原则1、尽量少占耕地，特别是少占良田；2、尽量有利于现场施工，节约投资；3、临时工程和设施不干扰永久工程施工；4、有利生产，方便生活；5、与附近供水、供电、交通及通讯条件相适应。（二）现场平面布置及临时道路设施、临时道路布置1、本工程地处城郊，施工环境理想，临时工程布局设置，综合考虑城市环保、城市布局及工程需要，周密进行布设。根据施工进度安排，对重点优先开工的项目，临时工程先行解决，优先保证能及早开工。2、临时工程主要工程项目有临时施工道路、生产设施与施工仓库、生活设施施工排水、施工供水、生活房屋尽量少建，以减少占用耕地，在指定的施工场地内主要布置现场值班房、施工仓库、小型修理间、发电机房、工地试验养护间、施工机械设备停放场等现场必需的临时设施，施工所需的其他房屋，利用当地现有的条件，考虑采用租房的方式解决。3、工地建筑材料一律堆放在围墙内，并分类堆放。散料砌池围挡、杆料立杆分栏、块料起堆叠放、易被风吹散和可能污染环境的材料进行特殊防护处理。保证施工现场道路畅通、场容整洁。4、临时供电：根据主要施工机械中的机械总额定功率，现场设置配电室，按施工、生产、生活分路供电，并设调压器一台，以避免本地区电压不稳定而影响施工，其中引入施工场地主导线为三芯铜质线φ50mm，作为施工现场的临时供电电源，并沿道路架设1条低压临时线路，采用三相五线制立杆式的配电方式，每200m设1台配电箱施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱，电箱、电缆编号与供电回路对应，供施工和生活用电。为防止因临时停电而影响施工，本工程配置2台（75kw）柴油发电机，做为在停电时，供办公室、安全、保卫照明及临时排水、防汛和混凝土浇筑时的应急用电。5、施工用水和生活区用水采用自来水。6、临时便道：在路基施工前，为便于施工车辆行使，确保工程质量和进度，在开工半个月内，进行路基清理及路线纵向便道的拉通，以利于路基土方及构造物施工全面铺开。便道的标准：采用掺灰土填筑一条宽6.0m，厚0.4m的施工便道，面层摊铺20cm混道碴。7、施工出场附近设3m×5m的矩形洗车场，配备高压冲洗水枪。驶出工地的车辆必须冲洗干净后方可上路行驶。8、施工现场平面布置实行动态管理，根据不同施工阶段进行调整。本工程按排水管道工程施工阶段、道路工程施工阶段分别布置。（三）施工准备如果我公司中标，我们将立即进行项目经理部的组建，各施工队伍及主要施工机械设备按照施工要求陆续进入施工现场，并做好以下几项工作。1、认真学习和掌握合同条款及国家的各种法律、法规，响应招标文件的要求，办理好各种手续，并建立健全项目经理内部各种规章制度。2、组织图纸学习和图纸会审，进行设计交底和技术交底；编制各分部工程及主要分项工程雨、夏季施工措施；组织施工管理人员踏勘施工现场，了解场地地貌、工程地质及地下管线设施；并对道路部分河塘深度、走向进行勘测摸底，确定临时排水沟走向，熟悉施工设计图纸，作好施工技术交底工作，掌握技术要求。3、规划临时用地，搭设临时设施，修筑施工道路。设置测量导线点和水准点并进行闭合，对工程进行初步防线，测出填方区与挖方区位置。现场踏勘，初步了解现场土质情况。4、根据施工进度安排合理配制各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好；同时超前作好材料进厂计划，准备充足合格的各种施工用材料，合理安排施工进度，加强对周转性材料的周转使用工作。配合建设单位做好工程开工前的各项准备工作，同时对路基的表面做好清杂等前期工作。（四）平面布置图（见附图）三、施工进度计划及各阶段的保证措施（一）、施工进度计划编制说明根据招标文件，本工程计划工期为180天，为加快施工进度，并确保在各施工期内完成各项任务，我公司根据招标文件，全面细致编制施工进度计划，拟采用先进的施工机械，组织精干的队伍，精心组织施工，开展平行流水生产。若遇上特殊情况不能按计划施工，我公司将调整施工计划，但总工期不变。一旦我单位中标，我们郑重承诺将在180天内完成该项目全部工程。（二）、施工进度计划安排若本工程有幸中标，我方经过认真阅读招标文件、设计图纸以及现场考察，对各分项工程施工进度作如下安排：1、道路工程施工进度作如下安排：（1）施工准备：若工程中标后，我方组织部分技术、施工管理人员进驻现场，与业主联系上，做好前期各项施工准备，组织施工队分批进场，搭设好各种临时设施，组织机械、材料进场，做好开工前的各项准备工作。时间安排为10天时间。（2）施工便道铺筑：拟建道路为新建道路，大部分位于农田之中，路基填挖方量较大，故开工后着手于安排场地的平整、地基和沿线施工便道的铺筑，施工时间安排10天时间。（3）雨污水管道：在施工便道铺筑的完成，河塘处理与填筑，路床碾压后，即可安排排水管道的施工，安排60天时间施工。（4）路基施工：对路基路床验收合格之后，进行基层施工；施工时采取平行流水，分头突进的施工办法，保证有大流水平行作业面，由底层向上层推进：即地基处理石灰、粉煤灰稳定土底基层分段流水施工二灰碎石基层分段流水施工；机动车道流水施工。总体安排70天施工时间。（5）侧平石、人行道：在二灰结石基层铺筑完成养护的同时，安排侧平石的铺排，人行道施工随即跟上，施工时间安排20天。（8）竣工扫尾：整个工程完工后，进行竣工扫尾阶段，一方面对全线道路进行打扫和局部修整，另一方面整理装订竣工资料，准备进行竣工验收，总体安排时间10天。(三)、各阶段进度的保证措施为了能确保本工程“优质高速”顺利完成，我们将组成坚强有力的指挥体系，组织精兵强将，调动本单位及社会一切施工力量和精良机械，抓住一切可以施工的时机合理安排施工。1、组织措施成立强有力的领导班子，由项目经理挑选最有管理能力人员承担项目部组成机构，班组负责人由项目部相关机构选定。同时公司将委派一名副经理坐阵挂帅，协助项目经理开展工作。配备足够的管理人员和施工技术工人，明确责任，各尽其能，发挥各自最大的主观能动性，将业务精，有道德，工作态度上进的人加入施工队伍。项目经理部积极协调，各部门的配合工作，处理好业主、监理及政府职能主管部门的协调，接受职能部门的监督、检查、指导。项目经理部认真做好经济、成本核算及成本控制工作，对施工成本做到事先预测，过程控制，事后总结，项目经理做到专款专用，不挪用项目工程款。项目经理部制定与班组的奖罚制度。在文明施工，工程质量，工程进度，安全情况等各个方面做到奖优罚劣，真正有利于工程的顺利进行。加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划，短安排，通过月计划、周计划的布置和实施保证总计划的实现。按照倒记时方法，制定严密的施工进度计划。倒算各工序的起始日期。在材料组织上，要求提前到位。建立工程例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。每月召开计划会议通过任务书下达班组，并督促检查生产计划的执行情况制定奖惩制度，重奖重罚。在本工程中项目部将坚持日计划控制，每日召开现场计划调度会，并坚持计划月报制度。及时准确的传达落实上级对施工生产的决定，解决施工过程中各部门之间的关系，调节各种矛盾，协助处理安全质量技术问题，机械数量充足，性能完好备用，施工力量充分，确保工程正常运行。坚持“百年大计，质量第一”，的原则，严格执行“三按”(按图纸、按工艺、按规范标准施工)、“三检”(自检、互检、互接检)，坚持人员培训持证上岗和样板引路等好办法，减少返工浪费，避免质量、安全事故，使工程顺利进行。灵活调动劳动力，必要时实行弹性作息制度组织昼夜施工，以及双班作业的办法。对基层作业班组实行目标控制。以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工安全、质量等认为造成工期拖延的按照合同予以处罚。2、技术措施精心作好技术准备工作，施工前充分领会设计意图，熟悉施工技术规范及质量标准，施工中积极与建设方、监理、质监、设计等部门联系，接受监督，发现问题及时解决。项目经理部根据工程特点，积极采用新工艺、新技术，加快施工进度，建立完善的检查、整改、验证的质量检验制度，杜绝不合格项目，减少返工，提高功效。合理安排工序，减少工程窝工现象。组织均衡流水施工：施工流水作业是一种科学的施工组织方式，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩式调整各施工工序在一个流水段上的连续时间，实现均衡流水施工。严格按施工组织设计制定的方案措施进行施工。3、配合措施成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度，主动与监理、业主协调好关系，与各相关专业班组搞好配合，提供方便，为快速、优质施工创造条件。加强管理，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容、环保及配套工作上有困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。搞好后勤服务，免除前方一线职工的后顾之忧。关心职工冷暖，广大职工尽心尽职奋斗在施工第一线。4、资金保证做好资金需用量计划，以我单位总部为后盾，积极筹措资金，为工程顺利进展提供保证。工程进度款执行专款专用制度，保证合理使用资金。总之，我们将以精良的设备、科学的管理、认真的操作、充足的材料，最大限度地满足施工需要，保证总工期的实现。四、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施(一)、路基处理技术方案1、路基施工施工前疏干排除原地面积水，做好表面清理工作。人工清除道路范围内杂草、树根、农作物残根、用推土机清除表面耕植土、腐殖质土（平均厚度30CM）。路基挖土时由边到中，分层循序进行。当路基挖至设计标高后，若遇软弱地层，应全部挖除采取措施进行处理，使其达到或超过设计要求。污、雨水管周围及顶面的回填工作要对称、均匀进行，薄铺轻压，分层回填密实。对浅埋管道必须加固处理。暗沟、明塘必须按规范挖成台阶，台阶高不超过30CM，分层进行填筑压实。对于地下水丰富地段，实行耕翻晾晒或掺生石灰的施工方法。在碾压施工过程中，注意控制碾压厚度及路拱，在含水量适中的情况下整平碾压。碾压时先轻后重、先静后震、先高后低、先慢后快，由两侧向中间，压路机前后两轮重叠20CM以上。填方经碾压夯实后，不得有翻浆、“弹簧”现象。路基验收：路基各各项工序施工工完毕，并经经自检各项指指标（压实度度、弯沉值、横横坡、纵坡、标标高、宽度等等）均符合要要求，填报好好有关质检表表格后，报业业主、监理、设设计、质检进进行工序验收收土方路基外观鉴定定：路基表面面平整，边线线直顺，边坡坡坡面平顺稳稳定、不得亏亏坡，曲线圆圆滑。2、软基翻挖掺灰处处理（1）翻挖掺灰①施工方法：采用挖挖掘机、推土土机、路拌机机、压路机等等机械分层施施工，每层压压实厚度16—18CM，每每一层用生石石灰粉纵横打打出格子线，人人工按用量均均匀布灰；布布灰后用路拌拌机拌和均匀匀，推土机推推平、稳压、8吨静力压路路机压实。②技术施工要点：施施工前对下卧卧地基进行检检验，如有局局部软弱土坑坑挖除用石灰灰土填好；做做好排水设施施，防止水侵侵；灰土要拌拌和均匀，注注意调整含水水量；当天拌拌和的料当天天用完，以免免未经压实的的混合料吸收收下卧湿土中中的水分或遇遇雨变潮湿。3、路基修整（1）路基修整在路基基工程陆续完完成，雨水工工程完成并回回填后进行。（2）恢复各项标桩，按按设计图纸要要求检查路基基的中线位置置、宽度、纵纵坡、横坡及及相应的标高高等.根据检查结结果，编制修修整计划，经经工程师同意意后动工。填方路段的边与挖挖方路段的整整修完毕与路路基平行施工工；路基整修修完毕，堆于路基范范围内的废弃弃填料及时清清除。（4）路基表面的整形形就是其表面面平整均匀，边边线顺直，曲曲线圆滑，表表面无明显的的碾压轮迹。土土质路基使用用人工或机械械刮平或补土土的方法整修修成型。土质质路基表面作作到设计标高高后采用平地地机或推土机机刮平，铲下下的土不足以以填补凹陷时时，应采用与与路基表面相相同的土填平平夯实。（5）检查测量路基面面的中线和高高程及路基宽宽度，其允许许误差控制在在规范规定的的范围内，路路基整形完成成后，基面上上禁止堆放废废杂物。5、河塘处路基填土土施工（1）填土在使用时应应注意：①土中的有机质不可可超过5%；②土中易溶盐盐含量不应超超出规定的数数量；③填土施工要要在最佳含水水量状态下进进行④必须按一定定厚度铺设，分分层压实；⑤砂土粘性小小，易松散，有有条件的应适适当掺杂一些粘性大的土，或或将路提表面面予以加固，以以提高路基的的稳定性。在在拟建道路红红线外围两侧侧设排水沟，断断面为50CCM*80CM，防防止雨水天气气路基不被浸浸泡。(2)路基填筑施工方法法采用水平分层填筑筑法。每层按按压实厚度220CM，最最大虚铺不得得超过30CCM，填筑时时按照横断面面全宽分成水水平层次，逐逐层向上填筑筑，如原地面面水平，应从从最低处分层层填起，每填填一层经过压压实达到要求求后再填上一一层。（3）路基施工质量的的优劣，取决决于摊铺厚度度、含水量控控制、压实机机械种类和碾碾压遍数。A、摊铺摊铺前应先放样，画画出路堤边线线，土质护坡坡界线，边线线要准确、顺顺直、弯道要要圆顺，摊铺铺长度应以当当天摊铺当天天能碾压结束束而定。采用水平分层填筑筑法施工。当当分成不同作作业段填筑时时，先填地段段应分层留台台阶，使每个个压实层相互互重叠搭接，搭搭接长度应大大于150ccm，保证邻邻作业段接头头范围内的压压实度。摊铺前应在路堤中中心、路堤边边缘等处设置置松铺厚度控控制桩，控制制摊铺厚度，分分层填筑。一一方面要把握握每层填土厚厚度的大小。填填土层厚度过过大，其深部部不能获得要要求的压实度度；填土层厚厚度过小，会会影响工作效效率和经济效效益。另一方方面，每层填填土应平整，且且自中线向两两边设置2％一4％的横向坡坡度，及时碾碾压，雨季施施工时更应注注意。碾压前应对填土层层的松铺厚度度、平整度和和含水量进行行检查，符合合要求后方可可进行碾压。B、控制含水率当摊铺的土含水量量过大，碾压压后起弹软，不不易压实。要要降低含水率率，可用农用用拖拉机带旋旋耕犁翻耕、粉粉碎、晾晒，把把土的含水量量控制在最佳佳含水率后再再碾压。C、碾压在施工中，当含水水量为最佳含含水量时，低低粘质土压实实所需的碾压压遍数平均为为4-6遍。不合格格处应进行补补压后再检验验，一直达到到合格为止。填筑路基时，应要要求从基底开开始在路基全全宽度范围分分层向上填土土和碾压，压压实路线，直直线段宜先两两侧后中间，小小半径曲线由由内侧向外侧侧，纵向进退退式进行；使使路基各点都都得到压实，避避免土基产生生不均匀沉陷陷。对道路局部边角地地带，如检查查井周围、沟沟槽回填等不不能使用压路路机碾压的部部位，应采用用小型手扶式式振动压路机机、蛙式夯实实机进行碾压压到规定的压压实度。每层土碾压结束后后，应在压实实层中间部位位用环刀法检检验压实度。铺筑上层时，应控控制卸料汽车车的行驶方向向和速度，不不得在下层土土调头、高速速行驶、急刹刹车等，以免免造成压实层层松散。最后一层路基填压压结束后，施施工上层前要要对照设计整整路型、路拱拱，并检查压压实度和平整整度，加填土土碾压形成弹弹软，要及时时挖出晾晒，重重新拌和回填填直至符合要要求。施工宽宽度为行车道道每侧加度00.8m超宽宽碾压。（二）管道工程施施工方案1、UPVC加筋管，HDPE缠绕管概述述管道基础：HDPPE排水管采用用粗砂垫层，垫垫层应落在有有一定承载力力的原状土层层上，不允许许超挖。如发发生超挖采用用1：1砂石回填夯夯实，UPVC管及HDPE管接口采用用天然橡胶圈圈柔性连接。接接口的弹性密密封橡胶圈应应由管材生产产厂配套供应应。2、工艺流程：准备工作→测量放放样→开挖沟槽→管基底夯实实粗砂→铺设管道→接口检查→砌井→回填。3、管道施工方法(1)前期准备备：主要是每一施工段段材料准备，包包括管道到位位，人员准备备和施工现场场临时布置工工作。(2)测量放样：：①水准网布设及高程程控制测量：：根据业主提供的水水准点进行移移测加密，形形成水准网。临临时水准点每每隔100mm左右设置一一个。按照规规范要求，控控制其测量精精度，并绘成成图表，汇报报监理，得到到批准后方可可使用。水准点设置在管线线附近，固定定在可靠的建建筑物标志上上，如没有固固定建筑物利利用，可浇筑筑砼墩插钢筋筋代替。同样样，要求妥善善保护，涂以以醒目标志。②平面控制测量(边边线法)：根据设计管道中心心线现场定点点放线测放中中心桩，主要要是管线的起起、终点和转转折点桩号。然然后用边线法法控制中心位位置，在上述述桩的垂直中中心线方向，沟沟槽外面设一一常数：距离离，钉方向桩桩。中心桩、方方向桩的水平平尺寸要用钢钢尺丈量，丈丈量时钢尺尽尽量拉紧拉平平，钉立的方方向桩要醒目目、牢固。③管内底高程采用高高程桩控制，在在沟槽内两帮帮或槽底两边边对称也测设设一对高程桩桩，钉一对等等高的高程桩桩(钉)，桩距10mm，如此来推推测量各层的的高程和控制制管内底高程程。(3)沟槽开挖挖：①开挖前要进行现场场调查研究，针针对管径的大大小，埋置深深度，最情况况来确定开挖挖的宽度和边边坡坡度或先先挖一个试验验坑，然后再再确定标准沟沟槽断面。②本工程沟槽开挖断断面，按照一一步大开槽法法施工。管基基与管径的关关系参见标准准图集及图纸纸要求。③沟槽开挖的方法：：据提供的现场原地地面标高结合合设计管底标标高和工作量量大小及工期期要求，整个个沟槽开挖采采用机械开挖挖人工配合，沟沟槽开挖坡度度按1：0．5放坡，安排排挖掘机进场场作业，人工工予以配合，槽槽底必须预留留不小于100cm土层不不挖，用人工工清理成型至至设计高程。当挖掘机发生超挖挖时，要用天天然级配碎石石回填夯实至至基底设计标标高。(4)沟槽排水：：根据地质勘探报告告和同类工程程施工经验，本本工程土质为为粘性土，沟沟槽排水拟采采用水泵排水水，在沟槽两两侧挖30ccm*30cm的排排水沟，每1100m设置置一个积水坑坑，水泵便放放置在积水坑坑内进行抽水水。4、管道安装管道运输：各种管道由供货单单位运至现场场，并由人工工辅助吊车卸卸至使用地段段，具体注意意以下几点：：①管材在装卸、运输输和堆放时应应避免撞击，严严禁抛摔。②管材成批运输时，应应分层交错排排列，并应捆捆扎稳固。=3\*GB3③管材应尽可能运至至待安装管道道的沟槽边，若若施工场地条条件不允许，可可将管材集中中堆放于业主主指定场地，再再二次转运。④管材堆放时应有木木垫块，垫块块宽度应不小小于20厘米，间距不不大于1．5米。(2)管材检查①在运输前和货到现现场后应对管管道进行验收收，检查厂商商的生产许可可证和质量合合格证。②管材端面应平整，与与管中心轴线线垂直。管材材耐压强度及及刚度应满足足设计要求。(3)管道铺设DN500HDPPE管采用人工工下管安装，DN6000HDPE管采用机械械吊装人工配配合安装。5、检查井的砌筑①、所有砖材要浇水水湿润，砖砌砌体所用的水水泥砂浆要随随拌随用，并并在初凝前用用完。砖墙砌砌筑采用挤浆浆法。②、砖墙厚度根据井井的设计规格格严格控制，到到一定深度及及时量测变换换砖墙尺寸，要要考虑抹面的的砂浆厚度。砖砖墙隔日砌筑筑时，要将砌砌筑的砖墙顶顶部清洗干净净，并充分湿湿润。③、在砌砖过程中，要要按设计要求求留支管和连连管的管头，预预留管头要考考虑方向、高高度、坡度，防防止因埋深不不足，方向不不正等问题引引起的返工。预预留管头与井井的砖墙接头头处打外接口口，内口要粉粉平。④、三通交汇井施工工在井壁砌筑筑时，同时安安装爬梯，位位置应准确。砖砖砌检查井内内壁采用水泥泥砂浆勾缝，抹抹灰面分层压压实，外壁采采用水泥砂浆浆搓缝挤压密密实。窨井井井内的流水槽槽，与井壁同同时砌筑，流流水槽与上下下游管道底部部接顺。6、回填胸腔以上覆土时，应应分层整平和和夯实，每层层厚度应根据据采用的夯实实工具和密度度要求而定，在在使用推土机机或碾压机碾碾压，管顶以以上的覆土厚厚度不小于70cmm，小于时需需采取加固处处理。沟槽覆覆土时，槽边边应有栏杆等等安全措施，沟沟槽上下应统统一指挥，相相互协调，以以免发生事故故。管顶以上上50cm范围围内应特别注注意夯实设备备的选用，以以防止对管道道结构造成损损坏。由于管线工程完成成后即进行道道路工程施工工，所以回填填质量是把握握整体工程质质量的关键，是是施工的重点点。管线结构构验收合格后后方可进行回回填施工，且且回填尽可能能与沟槽开挖挖施工形成流流水作业。回填土的含水量必必须符合要求求，当回填土土的含水量过过大时，根据据天气、现场场情况，采用用晾晒或掺拌拌石灰粉的措措施，以达到到回填土的最最佳含水量。分段回填时，相邻邻段的接茬应应呈阶梯状，且且不得漏夯。为为了避免井室室周围下沉的的质量通病，在在回填施工中中应采取双填填法进行施工工，即井室周周围必须与管管道回填同时时进行。待回回填施工完成成后对井室周周围进行2次台阶形开开挖，然后用用5%～8%灰土重新进进行回填。（三）道路结构层层施工技术方方案1、二灰土底基层施施工当路基成型后，即可可进行路面基基层施工，方方法如下：（1）选用材料及二灰灰剂量的确定定和技术标准准集料的配合比为：：石灰：粉煤煤灰：±=12：35：53（重量比比）压实度不不小于95%。抗压模量量为600Mppa，7d浸水无侧限限抗压强度≥0.7Mpaa。①土：土中土块的最最大尺寸不应应大于15mmm，有机质质含量不大于于10%，硫酸盐含含量不大于0.8%。可采用塑塑性指数11～25的土进行两两次拌和法，第第一次加部分分二灰闷料后后，再加其余余二灰进行第第二次拌和。②石灰：根据路基土土的潮湿情况况，应采用磨磨细生石灰处处理，磨细生生石灰不低于于三级（CaO＋MgO含量大于70%）。③粉煤灰：AL2OO3+SiO2的含量应大大于等于70%，烧失量应应小于等于20%，比表面积积大于25000cm2/g，湿粉煤灰灰的含水量不不宜超过35%。④水：应采用清洁的的地面水、地地下水、自来来水及Ph值大于6的水。（2）石灰消解生石灰在施工时，必必须经过一定定的方法粉碎碎后才能使用用。磨细的生生石灰可直接接使用，我们们一般多采用用水解。在场场外集中堆放放，采用花管管射水法消灰灰，易于充分分消解和克服服灰粉的飞扬扬，于开工前前5～7天消解完毕毕。不应有残残留的生石灰灰块。本工程沿线，水源源丰富，只要要堆灰位置适适当，要注意意风向及居民民居住位置，可可用潜水泵同同橡胶软管相相连，再接到到花管上，用用于消解石灰灰。（3）试验室对二灰土土进行重型击击实试验确定定最佳含水量量。（4）施工方法：①铺土机械铺土。本工程程采用推土机机进行摊铺。摊摊铺时将已备备好或现运至至工地的土，按按要求厚度均均匀摊铺在路路槽内，并利利用推土机的的履带将铺匀匀的土排压一一遍，以达到到密实度大体体一致(经排压后的的摊铺厚度应应通过试验确确定)。一般平地地机或推土机机排压一遍后后，土的虚铺铺厚度为压实实厚度的1．1～1．2倍。②铺灰将已消解好的石灰灰和粉煤灰按按计算用量，在在己铺好的土土层上的中心心位置，码成成梯型断面的的长条，再用用与断面积相相同的卡尺检检验无误后才才能进行摊铺铺。在铺灰时，试验人人员应经常检检查石灰的含含水量，及时时调整体积用用量。铺灰时应事先找出出路面施工边边缘位置，用用灰粉撒出铺铺灰的外侧边边线。铺撒时要作到厚度度均匀一致。如如用机动车运运灰时可边运运边铺。运灰灰车辆应固定定装车体积，作作到定点定料料，便于控制制摊铺面积。在在摊铺石灰时时切忌用锹高高扬，以免被被风吹失，更更重要的上石石灰飞扬，影影响操作人的的身体健康，及及对周围环境境的污染，引引起周围群众众的不满。③拌和与洒水本工程二灰土基层层选择用宝马马拌和机拌和和二灰土，施施工简便，效效率高、质量量好，是一种种理想的拌和和机械，将在在整个过程中中大力推广使使用。a、拌和机从铺好的的灰、土层上上的一侧边缘缘，沿边缘线线准确行驶拌拌和作业段的的终点，按螺螺旋型的路线线，依次拌至至中心，每次次拌和的纵向向接茬应重叠叠不小于20厘米，要随随时检查边部部及拌和深度度是否达到要要求，由现场施工工人员同监理理共同检查，对对深度不够部部位，重新拌拌和。b、干拌一遍后，用用洒水车或其其他洒水工具具进行洒水。洒洒水量应根据据土的天然含含水量大小而而定。洒水时时要做到均匀匀，水量一致致，洒水后渗渗透2-3小时再进行行湿拌。c、湿拌时的操作与与干拌相同。一一般湿拌2—3遍，但必须须达到拌和均均匀。色泽一一致，土团大大于1．5厘米的含量量以不超过10％为度。拌拌和完毕后的的混合料含水水量，一般掌掌握在略大于于18—22左右。经验验认为混合料一握成团，从从一米高处自然然落下即散最最为适宜。如如在高温季节节，应考虑在在操作过程中中的水分蒸发发量，故一般般拌和好的混混合料含水量量比最佳含水水量大1—3％(夏季可选用用高限)。d、拌和时应注意检检查每拌一遍遍与前一遍的的纵向衔接处处和靠路肩的的边缘是否有有漏拌空白处处，如发现是是应进行补拌拌和人工处理理。e、每一作业段的接接头处应重叠叠拌和5～10米。对机械不不易拌到的地地方，要人工工拌和加以细细致处理。④整平将拌和好的混合料料，用人工按按设计要求的的纵横断面进进行粗平，然然后用平地机机重型路拱刮刮板铲(刮)平。平地机整平a、把拌和好的混合合料，以人工用木木平耙或其他他工具，起高高垫低进行粗粗略平整，横横向符合路拱拱要求，纵向向无起伏波浪浪，然后用平平地机或拖拉拉机自一侧边边缘逐次排压压至另一侧边边缘，排压1～2遍，即可达达到初步稳定定。b、找平前，负责找找平的人员应应将已排压好好的作业段进进行全面检查查，如边线、中中线的位置和和标高、摊铺铺宽度和厚度度，以及拌和和质量等。对对于超高加宽宽部位的单向向横坡，更应应详细检查。经经检查符合要要求后再开始始找平。c、在找平工作中，为为使纵横断面面都能很好的的达到设计要要求，细平前前先放好平桩桩，然后用路路拱板在适当当的桩位上(约40～50米)，作出标准准断横面，或或在横向作出出3～5点标高，挂挂线找平，然然后撒上石灰灰作为找平的的标志，平地地机以此控制制标高。d、平地机找平分两两次进行。第第一次为粗平平，第二次为为细平。先从从中间开始下下正铲，两次次下斜铲，其其角度视路拱拱横坡大小而而定。在找平平时，根据事事先标好的标标志进行工作作。初平(粗平)后平地机将将普遍排压一一遍。经再次次核对标高无无误后方可进进行细平。细细平下铲与粗粗平相同，但但必须细致铲铲高垫低至符符合要求为止止。e、经过机械排压33～4遍(包括整平时时排压)，二灰土即即达到一定的的密实度。精精平后的预留留高度，一般般如实压后的的厚度为10～12厘米时，预预留高度1～3厘米即可。⑤碾压石灰土成型后应及及时碾压，最最好当天碾压压成活。在碾碾压前检查含含水量是否合合适，若水分分较小时，应应酌情补水，若若水分过大要要进行晾晒，总总之必须在最最佳含水量下下碾压到要求求的压实度。根根据以往我们们多年的施工工经验，石灰灰含水量偏差差过大时碾压压，是很难达达到规定压实实度。压路机碾压方法。按按照“先轻后重、先先边缘后中央央”的原则，先先从路的一侧侧边缘开始，外外侧轮的1／2压在路肩上上，以60～70米／分的速速度，每次重重轮重叠1／2～1／3，逐渐压至至中心然后再再从另一侧边边缘用同样的的方法压至中中心，即为一一遍。碾压一一遍以后，应应细致的检查查平整度和标标高，及时修修整坑槽，切切记成型后再再贴补，以免免出现推移脱脱皮现象。若若需要找补低低洼，应从表表面向下挖深深翻松8～10厘米，然后后再填补新混混合料，整平平后用压路机机或其他压实实机具压实。⑥养生：二灰土碾压压成活后，应应保质湿润养养护7天以上，禁禁止任何重型型车辆通行，养养生期间一定定洒水养护。养养护成型后应应按设计要求求进行弯沉测测试。2、二灰碎石路基施施工为确保工程质量和和施工进度，二二灰碎石混合合料准备由加加工厂集中拌拌和，二灰碎碎石混合料的的配合比为：：石灰：粉煤煤灰：碎石=6：14：80（碎石级配配由工厂测定定）对拌和的的混合料用自自卸汽车运输输入场，用摊摊铺机摊铺。施工工艺及技术要要求：①测量放样：测量控控制桩间应控控制在10米一个，测设设完成后，在在施工的一端端打入后中28钢筋桩，把把拉力器一端端固定在钢筋筋桩上，另一一端定好钢丝丝绳，然后牵牵拉钢丝绳，拉拉力达到10N以上，钢丝丝绳长度以每每施工段100—130m为宜宜，一个施工工段不得过长长，钢丝绳固固定完成后，把把它放在测桩桩顶部的凹槽槽内，用白线线系好，但要要防止钢丝绳绳因桩距过长长而下沉。②摊铺机摊铺a、先调整熨平板下下面的垫木，按按摊铺标高增增5—6cm为垫木总厚厚度，要注意意路拱横坡度度的变化，按设设计要求调整整垫木横向厚厚度。用水平平仪控制摊铺铺机启动时熨熨平板的高度度。垫木厚度度准确后，将将熨平板放在在垫木上，固固定牢固，调调整摊铺机，使使之达到正常常摊铺状态开开始摊3～6m长时，立立即检查铺面面标高和横坡坡，正常施工工时，每前进进10m，随车车检测人员应应检测一次摊摊铺面标高、坡坡度。b、摊铺机前进过程程中，螺旋搅搅拌笼两端的的二灰结碎石石要保持饱满满充足。摊铺铺机行走时，要要先传送混合合料，再行走走摊铺。运送送混合料的车车辆向摊铺机机料斗内卸料料时，严禁后后车轮在倒车车时撞击摊铺铺机。运料车车辆应距摊铺铺机料斗100cm左右停停车，由摊铺机向向前顶靠住汽汽车后轮再起起斗卸料。摊摊铺机前进时时，应始终保保持直线行驶驶。行走时标标尺杆上自然然垂落的左右右测平传感器器的中心应对对准钢丝绳，以以保持摊铺宽宽度、厚度准准确。③配合人员a、设专人指挥运输输车辆掉头、倒倒车，不得撞撞坏测量标高高桩，不得在在倒车时撞击击摊铺机，摊摊铺前在路床床表面洒水，洒洒水专人指挥挥。配备足够够的平整、修修边人员，进进行边角部位位的修补，检检测摊铺层的的宽度、标高高、坡度、平平整度，保证证摊铺面合格格。b、横向接缝处派人人将末端混合合料弄整齐，紧紧靠混合料放放二根方木，厚度与混合料压实厚度相同，方木另一侧用碎石回填约3m长。④碾压：a、检查混合料的含含水量，如水水分不足，适适当洒水。碾碾压先用5T～8T压路机稳压2～3遍，采取先先小后大，先先轻压后重压压，在第一遍遍小型压路机机碾压结束后后，再用12T以上三轮压压路机，在路路基全宽内进进行碾压，直直线段由两侧侧向中心，曲曲线段由内侧侧向外侧路肩肩碾压。碾压压时的轮重叠叠1／2轮宽，后轮轮压完路面全全宽时，即为为一遍。一般般碾压6～8遍路面两侧侧应多压2～3遍。b、碾压过程中要求求满幅碾压，各各部位碾压次次数应相同。边边角处应由人人工夯实，严严禁压路机在在已成型的或或正在碾压的的路段上调头头、急刹车。在在施工段端头头4～5m范围内压压路机应沿路路面横坡由低低向高适当横横向碾压，防防止纵向碾压压端头使混合合料向端头方方向滑移，形形成裂缝或松松散现象。c、碾压过程中，适适当洒水，表表面始终保持持湿润，如表表面水蒸发得得快，应及时时补洒少量的的水。d、碾压结束时，二二灰结碎石结结构地表面以以呈现微量的的浆液为佳。如如水分不足在在初压时适当当洒水，若水水分较大，碾碾压2-3遍后，间歇歇一段时间再再压，但停压压时间不宜过过久，否则硬硬化后难于压压实。拌和时时水分应严格格控制，避免免造成翻浆。⑤养生稳定料碾压后四小小时内，用经经水浸泡透的的麻袋严密覆覆盖进行养护护，八小时后后再用自来水水浇灌养护七七天以上，并并始终保持麻麻袋湿润。二二灰料形成强强度之前，严严禁用水直接接冲刷基层表表面，避免表表面浮砂损坏坏。(四)、沥青砼面层施工工技术方案1、主要施工方法沥青路面采用沥青青砼自动拌和和站拌和，摊摊铺机摊铺的的方法施工，摊摊铺时用一台台摊铺机半幅幅整体作业，全全幅路面分两两次摊铺成型型。沥青砼混混合料拟委托托镇江市公路部部门沥青拌和和场加工成品品运抵施工现现场摊铺，必必须提前订购购。（1）、下封层施工在基层完工并经验验收合格后，可可以进行封层层施工。a、在洒布乳化沥青青前，必须把把表面的松散散物质、脏物物或尘土清扫扫干净，对粘粘在表面的土土块，应用水水清洗干净，此此项工作必须须达到监理工工程师满意为为止。b、按设计规定喷洒洒乳化沥青透透层后，宜立立即喷洒均匀匀集料。c、乳化沥青的施工工，尽量在基基层施工后两两三天、基层层保持干净的的情况下浇洒洒较为适宜，可可减少清扫、养养生的工作量量，缩短工期期，但要避免免因7天强度不够够而造成不必必要的返工。d、在清扫后的基层层上根据干燥燥程度适当洒洒水，使基层层保持湿润，以以便乳液能渗渗入、吸附在在基层上，并并严禁车辆通通行。e、有雾或下雨时不不得施工，且且洒布时的气气温不得低于于10℃。f、沥青加热设备应应有足够的容容量，用一个个加热的盘管管系循环，应应在油罐上安安装测温范围围为0-200℃的温度计，以以便能随时测测定沥青材料料的温度。g、在沥青洒布工作作前，要检查查洒布车的油油泵系统、输输油管道、油油量表、车辆辆速度控制系系统。喷洒前前和喷洒后，应应对洒布机械械的输油管道道及喷油嘴进进行疏通、清清洗，保持喷喷油嘴干净，管管道畅通。h、乳化沥青在常温温下洒布，一一次洒布均匀匀，洒布后不不流淌，漏洒洒部位应用手手提式喷洒器器进行人工喷喷洒或补洒。局局部多余部分分应根据监理理工程师的批批准进行清理理。洒布时不不得污染结构构物、侧缘石石和其它附属属建筑物的表表面，如有溅溅污，必须清清除和整修，必必须在乳液破破乳之前（洒洒布后2小时内）完完成，撒料后后应及时扫匀匀，达到全面面覆盖一层，厚厚度一致，集集料不重叠，也也不漏出乳化化沥青。局部部有缺料时,要人工适当当找补，局部部集料过多时时，及时将多多余的集料清清扫掉。i、碾压时间应在乳乳化沥青突破破，充分渗透透，水份蒸发发后碾压。施施工完毕，禁禁止车辆通行行。⑵、沥青混凝土路面面在验收合格已施工工封层沥青的的基层上，可可以进行沥青青混凝土面层层的施工。沥青混凝土路面施施工程序封层准备与检查→→标高测量、施施工放样→机械准备→拌和→运输→摊铺→初压→复压→终压→放行交通A施工前准备工作a．材料的备料。根根据初步确定定的沥青混凝凝土路面各种种规格的材料料用量，及各各结构层的施施工进度计划划安排，与沥沥青砼生产厂厂家签订合同同，并根据供供货方组织备备料。b．进场材料的堆放放。料场的底底部采用200cm的C15砼铺筑，砌24红砖墙分隔隔不同规格的的集料，以保保证集料的质质量：玄武岩岩采用水洗的的方法提高沥沥青的握裹力力；为了减少少集料的含水水量，应在料料场设置2％的坡度，并并在坡度较低低的一侧设置置足够的排水水沟，以保证证雨水或地表表水排出料场场外。c．沥青混凝土混合合料配合比的的设计。根据据优化设计的的（改性）沥沥青混合料类类型级配曲线线，选择已进进场或具有施施工代表性符符合质量要求求的各种矿料料，根据矿料料颗粒组成，用用图表法或试试算法确定符符合级配曲线线要求的各种种矿料的配合合比例，用马马歇尔试验或或动稳定度等等方法确定出出最佳沥青用用量。并在试试验段开工前前28天报监理工工程师。B试验段的施工根据技术规范，沥沥青砼路面施施工前，提出出具体实施方方案、施工程程序和工艺操操作详细说明明文件，并提提交试验路段段开工申请，在在监理工程师师批准的地点点铺筑试验路路段，以检验验施工工艺和和各种施工机机械设备的性性能及匹配，获获得沥青砼生生产施工的技技术指针。2、技术措施（1）沥青下封层与格格栅施工①准备工作a、沥青材料采用PC-2型慢裂乳乳化沥青，乳乳化沥青用量量为1.5kg/m2，矿料粒径径为3-5mm。矿矿料用量7-9m3/10000m2。b、设备洒布采用沥青洒布布车、碾压时时最好采用轮轮胎压路机，轮轮胎气压。②洒布沥青施工前，先检查洒洒布车的油泵泵系统、油量量表、车辆行行驶速度是否否正常，并进进行试验性洒洒布，确定单单位面积的乳乳化沥青洒布布的用量、行行驶速度和油油泵及汽车变变速箱排挂位位置，对洒布布车进行调试试，喷油觜角角度一致，要要求喷油均匀匀，一次浇洒洒均匀，当有有遗漏或撒布布车无法作业业的地方，人人工补洒。洒洒布后乳化沥沥青不得出现现流淌现象，纵纵横衔接处要要采取措施，避避免沥青洒布布不足或超量量洒布的现象象。③撒铺矿料石屑采用人工撒布布必须在乳化化沥青破乳前前完成，按要要求严格控制制，不宜多撒撒，以下沾压压路机为原则则。撒料后应应及时扫匀，达达到全面覆盖盖，厚度一致致，以石屑不不重叠，不露露沥青为宜，当当局部缺陷时时，应人工适适当找补，扫扫除局部过多多积料，表面面呈花状，以以利于乳化沥沥青的裂解反反应。④碾压碾压时每次轮迹重重叠30CMM，从路边逐逐渐移至路中中心，碾压33-4遍，碾碾压速度开始始不宜超过22KM/H。⑤养护乳化沥青封层应进进行初期养护护，发现泛油油，应补撒与与最后一层石石屑规格相同同的嵌缝料扫扫匀。乳化沥沥青封层破乳乳后，水份蒸蒸发并基本成成型，在石屑屑撒布完毕，方方可通车。通通车速度不应应超过20KKM/H，严严禁履带式施施工机械通过过。⑥为保证侧平石窨井井不被沥青喷喷洒到，窨井井侧平石采用用彩条布覆盖盖。⑦喷洒沥青封层的同同时，应铺筑筑纤维格栅于于新老路面结结合处，以防防止原砼刚性性路面和沥青青砼柔性路面面产生反射裂裂缝。(2)、沥青路面面施工技术要要求①沥青砼的拌和及运运输a、混合料拌和时间间通过现场试试验确定，各各种矿料混合合在一起干拌拌时间为6S，加入沥青青后，湿拌时时间不少于1min，拌和后混混合料的集料料颗粒应全部部被沥青包裹裹均匀，无花花白，离析等等异常现象。b、拌和过程严格掌掌握沥青和集集料的加热温温度，拌和时时改性沥青和和矿料温度都都按低限设定定，并同时严严格控制混合合料出料温度度，保证在要要求范围之内内。C、拌和和料控制室逐逐盘打印沥青青和各种矿物物的计量数据据进行校核，每每天的拌和总总量根据配合合比检验矿料料和油石比的的误差。d、每天天拌和前对机机械设备进行行检查，定期期对计量装置置进行校核，保保证生产过程程顺利进行。e、对沥青混合料拌拌和场至工地地沿线进行勘勘察，选择最最佳运输路线线，并对运输输车经过的道道路或便道进进行修整，保保证运输过程程道路平稳畅畅通。f沥青混合料运输车车的运量应较较拌和能力和和摊铺速度有有所富余，并并充分考虑交交通堵塞等不不利条件的影影响，保证摊摊铺作业顺利利进行。g在运输车车厢侧板板和底板涂一一层隔离剂，防防止混合料和和车厢板黏结结。h拌和机向运料机放放料时，每装装一斗料，汽汽车应前后移移动，分3堆装料，以以减少粗集料料的分离现象象。I装完料后用双层蓬蓬布遮盖，以以利保温、防防雨，避免污污染环境。J运料车进场后，派派专人进行疏疏导组织，保保证施工现场场交通通畅。②沥青混合料摊铺 a、结合天气预报情情况确定摊铺铺日期，为防防止天气预报报误差，尽量量选择晴朗天天气摊铺。b、路面整体摊铺前前，通过试验验段的摊铺确确定适宜的摊摊铺系数和各各项施工技术术参数，以确确保沥青砼厚厚度达到设计计要求。在试试验段中，采采取钻芯取样样检测方法对对压实度进行行检测。c、连续稳定的摊铺铺，是提高路路面平整度主主要的措施，结结合摊铺机的的摊铺速度、拌拌和站的产量量、计划摊铺铺路段每单幅幅路面沥青用用量，最后确确定摊铺机的的速度，摊铺铺机速度控制制在2.5～2.8m/mmin为宜。d、摊铺过程中用平平衡梁控制摊摊铺厚度，能能更好的保证证平整度。及及时测量沥青青车上的混合合料的温度，做做好记录，温温度过低的沥沥青混合料严严禁使用。e、摊铺过程中尽量量做到匀速前前进，避免或或快或慢和中中间停顿，切切忌不熟悉的的单机手单独独操作。用餐餐时间轮流，做做到连续不间间断地把当天天的工作量完完成。 f、摊铺的沥青混合合料未碾压前前，禁止人员员入内，边角角处小面积缺缺陷在技术人人员指导下采采用人工修整整，缺陷严重重的地方必须须返工，重新新摊铺。摊铺铺过程中若机机械发生故障障满足不了施施工要求，应应停止施工。 g、严禁雨天、夜晚晚摊铺，遇雨雨停止摊铺，并并清除未压实实的沥青混合合料，车上的的沥青混合料料需废弃，路路上积水清除除干净，全部部晾干或晒干干后，才能重重新摊铺。③、沥青混合料碾压压 a、压路机应以2--4km/hh的速度进行行均匀的碾压压，碾压按初初压（1遍）、复压压（2遍）、终压压（1遍）三阶段段进行，终压压温度一般控控制在11000C-1300C，终压时不不得振动。b、沥青砼初压：在在沥青混凝土土摊铺后温度度在1500C左右时进行行初压，采用用DD-1110双钢轮压路路机静压2遍，从外侧侧向中心、由由低向高处碾碾压，相邻碾碾压带叠1/3—1/2轮宽，初压压后及时检查查平整度。c、沥青混凝土复压压：复压紧接接初压后进行行，需达到规规范要求的压压实度，并且且无显著轮迹迹。d、沥青混凝土终压压：终压紧接接复压后且在在沥青混凝土土温度不低于于1200C之前完成，采采用DD-1110双轮压路机机静压1-2遍，消除所所有轮迹，路路面压实成型型的终了温度度应符合规范范的要求。e、压路机的碾压段段长度以与摊摊铺速度平衡衡为原则选定定，并保持大大体稳定。压压路机每次由由两端折回呈呈阶梯形随摊摊铺机向前推推进，使折回回处不在同一一横断面上。在在碾压过程中中，压路机不不得随意停顿顿。碾压过程程中，压路机机起步应缓慢慢平稳，沿摊摊铺方向直线线行驶，碾压压速度均衡一一致。f、压路机钢轮应保保持清洁，有有粘轮现象时时适当喷洒稀稀释洗涤灵，注注意要少喷、勤勤喷、匀喷，当当钢轮受热温温度升高不再再粘轮时应关关闭喷头。g、严禁压路机在未未冷却的油层层上转向、调调头、左右移移动，从热油油面上下来的的压路机必须须将钢轮进行行降温，方可可停放在已建建沥青混凝土土路面上。h、碾压工作由专人人负责，随时时检测高程和和平整度，如如发现拥包应应及时处理，必必要时采用压压路机横压方方法，但应注注意压路机只只能单向挂振振，不允许挂挂振来回碾压压。（五）人行道及附属工工程施工1、路缘石施工方案案本工程购置成品路路缘石，汽车车运输，人工工安砌。（1）、立缘石每100m设1控制点挂线线安装砌筑，缘缘石下按设计计要求回填密密实，立L型路缘石，安安砌时必须要要挂线，确保保线条流畅、标标高准确。采采用M7.5水泥砂浆卧卧底厚2cmm。（2）、立缘石安装接接缝为10ccm用M7.5水泥砂浆勾勾缝,并将外露面面压成凹型。（3）、在基础后背回回填素土并夯夯实，表层土土回填完成后后其标高比路路缘石、积水水井或其他结结构物低2..5cm。（4）、铺砌好的路缘石石应缝宽均匀匀、线条顺直直、顶面平整整、砌筑牢固固。（5）、养护不少于77天，此期间间严禁碰撞。2、侧平石砌筑侧平石砌筑要求以以两个相邻雨雨水口为砌筑筑控制点，以以雨水口为最最低点，挑水水口为最高点点，测量投出出基准标高，拉拉线进行砌筑筑侧平石，砌砌筑时相邻侧侧平石接缝平平齐，缝宽为为1cm。勾缝缝：平石采用用平缝，侧石石采用凹缝。机机非分隔带的的圆头部分采采用现浇水泥泥砼施工。（六）质量保证措施1、施工质量目标质量是施工单位的的生命。本工工程质量管理理目标确保为为“合格”，争创“市优”工程。我公司已通过GBB/T190001-20000质量体系认认证，以公司司《质量手册册》和《程序序文件》为依依据建立质量量保证体系，遵遵循“质量至上，信信誉至上”的企业宗旨旨，实现预期期的管理目标标，特组织精精明强干的管管理层，建立立科学的管理理体系，推行行项目施工管管理，开展质质量管理活动动，明确职责责，严明奖罚罚，对工程质质量进行统一一控制。2、质量保证体系（见见组织网络内内图表）（1）选派具有相应资资质、经验丰丰富、技术过过硬、责任心心强的项目经经理和施工技技术人员，组组成项目经理理部。推行项项目法施工，挂挂牌上岗，明明确职责，赏赏罚分明，建建立由项目经经理直接领导导，专职质检检员中间控制制，队组基层层自我检查的的三级体系，做做到全员、全全面、全过程程控制质量，坚坚持每天的质质量例会制度度，发现问题题及时纠正，做做到前道工序序不达标，后后道工序不施施工。（2）各职能系统要在在管理上对该该工程质量负负责①项目部成立以项目目经理为组长长，项目副经经理和项目工工程师为副组组长，由质检检人员、施工工负责人及班班组骨干组成成的质量管理理领导小组（见见下页图），对对整个工程实实行全方位、全全过程的管理理，现场施工工员、质检员员对施工过程程中质量监督督、质量管理理、质量检查查具体负责；；公司职能科科室积极为一一线服务，并并有目的增派派业务骨干到到现场，每天天跟踪检查一一线，发现问问题及时解决决，确保工程程质量。②施工保证系统负责责施工准备，合合理安排工序序和劳力配备备，下任务单单，对分部工工程验收时要要优质优价，不不合理的要返返工重做，并并在结算量的的任务单上反反映出来。③物资保证系统严格格把好采购关关，各种原料料、半成品、成成品必须有出出厂合格证，原原材料必须送送试验室，试试验合格方可可使用，对于于不合格的要要及时退换。④技术保证系统认真真审图，及时时做好各分部部分项工程的的技术交底，及及时检查试验验和放线工作作，组织规范范、工艺的学学习和落实，并并做好分部工工程的隐蔽与与验收工作。⑤质量监督保证系统统负责交代质质量标准，各各分部工程的的验收，及时时提出质量问问题及解决的的方法。⑥思想保证系统：一一个好的管理理制度必须要要有好的职工工队伍负责实实施，这样才才能保证各项项规章制度所所规定的质量量标准落实和和有力实施，项项目部有关职职能系统应经经常对工人进进行培训，特特别是技术工工人的培训，使使他们知道了了解，并自觉觉按照规范实实施，做到防防患于未然，从从最根本处解解决质量隐患患的发生。对职工的质量教育育进行例会制制度，每天进进行质量评估估汇总。3、施工质量控制措措施（1）工地建立“自检检、互检、交交接检”的三检制。公公司质检组派派专人不定期期上工地抽样样检查。浇筑筑砼实行“三上墙”（施工人员员、施工日期期、质量等级级）挂牌制，以此来带带动质量管理理。具体质检检体系（见下下图）（2）工程定位放线时时，必须有项项目经理亲临临现场进行放放线工作。设设置的轴线桩桩和标准水准准点要牢固，不不得任意挪动动损坏，放线线要会同建设设单位，规划划部门共同检检验，及时做做好预检手续续。（3）砼砂浆的配制必必须严格执行行试验室给出出的配合比，砂砂石过秤，水水泥定量抽查查，浇筑砼时时，振动棒要要做到快插、慢慢拔，插点均均匀排列，以以保证砼的密密实，浇筑完完的砼要及时时进行养护。（4）编制工程质量奖奖罚条例，严严格执行，对对质量好的奖奖，质量出现现返工的要对对当事者个人人罚款。（5）认真做好记录，隐隐蔽工程验收收等，及时办办理各种签证证手续，与此此同时必须进进行技术资料料整理工作，不不得有工程结结束后再补的的现象，技术术资料由专人人负责。（6）坚持对原材料验验收检查制度度。对进场的的各项材料进进行严格的验验收把关，杜杜绝各种不合合格材料进场场，对水泥、黄黄砂、片石必必须进行抽验验，确保各项项指标合格的的材料用于本本工程。（7）坚持技术交底制制度，认真落落实技术岗位位责任制和技技术交底制度度。在各段施施工前，应进进行技术交底底，明确施工工方法和质量量控制要点。每每道工序施工工前由工程技技术负责人向向质检员及各各工种负责人人进行技术交交底和注意事事项交底，做做好交底记录录和签字手续续，明确责任任，强化责任任心，教育每每一位施工人人员要树立质质量就是生命命的意识，谁谁生产、谁负负责，实行“三检”制度，把质质量的好坏与与施工人员的的经济效益直直接挂钩。（8）坚持相关试验制制度。加强原原材料的检验验，严格执行行各种材料试试验制度，水水泥、砖等材材料必须提供供质保书，并并对到工地材材料取样复检检，合格后方方能用于本工工程。在工程程中使用的砼砼及砂浆，必必须先按标号号做试配经检检测达到设计计要求后开出出配料单，按按配料单挂牌牌过磅计量，并并按规定随机机抽样做试块块，按期试压压。（9）坚持检查记录制制度。在施工工过程中应组组织操作人员员学习规范，严严格按图施工工，做好各道道工序的隐蔽蔽记录，填写写检查记录要要及时、准确确，确保一手手资料的真实实性、及时性性、准确性。对对隐蔽工程的的关键部位要要拍照留存，确确保工程优良良。（10）设立专职测量放放样小组，配配套测量仪器器及测量工具具对建筑物垂垂直度和高程程控制及沉降降观测并做好好记录，每施施工一处实测测一处，发现现问题及时纠纠正。（11）积极推广使用新新技术、新工工艺、新材料料，对新技术术、新工艺必必须经过试验验取得成功的的基础上才能能大面积推广广，慎重使用用外加剂。（12）严格贯彻“把关关”和“积极预防”相结合的质质量管理方针针，坚持预先先定标准、定定样板、定材材料、定做法法。进场的材材料及半成品品应严格执行行验收制度，不不符合质量要要求的材料不不得进场，坚坚持先交底后后施工制度。（13）各工程部位施工工完成后，应应及时进行资资料整理、归归档，隐蔽工工程应有图片片资料，做好好质量评定准准备工作。4、施工过程中质量量监理措施严格按施工监理程程序办事，每每道工序施工工完毕及时报报验，资料齐齐全，由监理理工程师验收收合格后方可可进行下道工工序的施工。各各道工序从开开工到验收都都必须有监理理在场，隐蔽蔽部分随时验验收签字。在施工中我们将完完全接受、服服从监理的一一切安排与指指导。各分部部、分项工程程施工方案一一式二份，报报建设单位和和监理单位各各一份，得到到共同审批后后进行实施。（1）施工前质量控制制的配合施工前质量控制即即在正式施工工前进行的质质量控制，其其具体内容如如下：提供质量计划和施施工技术方案案请监理审核核。①审查施工单位的技技术资质，以以确保施工单单位和队伍具具有能完成工工程并确保其其质量的技术术能力和管理理水平。②对工程所需的原材材料、半成品品和各种加工工预制品的质质量进行检查查与控制。③审核施工单位提交交的施工方案案和施工组织织设计。④凡未经试验或无技技术鉴定证书书的新工艺、新新结构、新技技术、新材料料不得在工程程中应用。⑤进行工程施工交桩桩和测量复核核工作，检查查复核施工现现场的测量标标志（坐标点点、控制桩、水水准点）。⑥搞好计量管理工作作，完善计量量及质量检测测技术和手段段。⑦请监理协助施工单单位建立和完完善质量保证证体系和质量量管理制度及及检测控制手手段。（2）施工中质量控制制的配合施工中质量控制即即在施工过程程中进行的质质量控制，其其具体内容有有：施工过程中提供工工序和隐检报报告资料及检检验资料请监监理审核。①抓好工序交接验收收。②抓好隐蔽工程验收收。③审核设计变更和图图纸修改。（3）施工后质量控制制的配合施工后质量控制即即指对施工已已经完成的分分项、分部工工程，并已形形成为产品的的质量控制。其其具体内容包包括：①按规定的质量评定定标准和评定定办法，对已已完成的分项项工程、分部部工程和单位位工程进行检检查验收。②审核施工单位提供供的工程质量量检验报告及及有关技术文文件；审核施施工单位提交交的竣工图。5、原材料验收及计计量管理（1）计量管理涉及到到施工生产、经经营管理、能能源管理诸多多方面，在实实行检测过程程中必须使用用经检定合格格的计量器具具，以确保工工程质量和安安全生产。（2）项目计量管理职职责①认真贯彻和执行国国家计量法律律、法规、规规定、标准和和企业规定。②健全项目计量管理理机构，完善善计量管理体体系。认真建建立项目计量量器具台帐、计计量资料档案案，编制计量量器具配置计计划和送检、周周检、抽检计计划，及时通通知受检部门门与人员。③对各方面的计量管管理工作要经经常性地进行行与监督。a、器具的使用情况况。b、器具的维护与保保养情况。c、每批物料均要进进行正常的检检测。d、工序施工中进行行正常的检测测和检验。e、特殊工艺所采取取的相应的施施工措施等。6、成品保护措施对全路段在没有开开放交通前，封封闭交通，两两端用钢管或或毛竹搭隔篱篱，禁止非施施工人员或非非施工车辆进进入工地，在在路口醒目位位置竖立“前方施工，禁禁止通行”等警示牌。（1）加强成品保护，制制定成品保护护条例。（2）严禁在成品面层层上拌制砂浆浆。（3）加强成品、半成成品在运输、仓仓储过程中的的管理。（4）对道路的设施，侧侧如窨井盖等等，要有措施施进行保护，浇浇筑混凝土路路面时，用塑塑料薄膜覆盖盖窨井盖，浇浇筑完后要及及时清理，并并掀开井盖，防防止混凝土浆浆流入窨井盖盖边缘空隙内内，以后难以以开启。（5）在沥青混凝土路路面中，铸铁铁井盖用素土土或消解灰均均匀覆盖，施施工完成后及及时清理，保保护成品，对对于路面严禁禁用尖锐重物物破坏夯砸路路面。（6）汇同业主对配套套工程及时联联系，严禁在在已完成的路路面上开挖。7、档案资料管理措措施（1）工地上配专职资资料员，及时时分期分批进进行各种档案案资料的收集集整理工作，对对各种原材料料的质保书、出出厂合格证明明以及试验资资料证明、各各种图纸变更更和签证手续续、隐蔽工程程验收资料、自自检资料等及及时整理归档档。（2）工程竣工后，按按省市有关规规定将所有工工程资料整理理装订成册，送送质检部门检检查验收并及及时归档。8、本工程的关键工工序质量控制制措施（1）排水管道施工①沟槽开挖a、软性基础打设园木木桩加以保护护。b、机械挖土槽底预留留20-30cm，人工清清理。c、槽底高程及时检测测控制，缩短短沟槽开挖至至回填的工期期。d、发生超挖或有杂埋埋土、淤泥按按设计文件要要求严格处理理。②管道对口a、管道对口按规定程程序进行施工工，进入对中中位置时，不不能进行管道道作业。b、水平轴向位置由设设在沟槽上的的钢丝绳吊挂挂线锥控制。c、外口高程由水准仪仪控制，每一一管节均进行行控制。d、管节和密封圈在使使用前严格检检查不符合要要求管节坚决决退货处理。③闭水试验a、管节进场时严格检检查，下管时时用专用吊具具起吊，要求求轻起轻落。b、闭水试验时，管节节供货单位技技术人员参加加，及时严密密处理裂缝。c、闭水必须在井室达达到养护强度度要求后进行行。（2）测量施工前期建立的导导线和高程控控制网，必须须在自己反复复校核，并将将有关成果报报请监理和业业主认可后，方方可作为施工工测量的依据据进行使用，并并且要做好定定期校检和护护桩工作，施施工中测量要要坚持复测制制度，减少错错误，特别是是对管道的测测量，掌握其其特点。（3）路基工程主要掌握好软弱路路基处理，要要处理方法得得当并征得业业主设计监理理的同意，精精心施工，保保证用土料质质量。为保证证路基密实度度和弯沉达到到要求，采用用大型振动压压路机予以碾碾压，随时找找平，做到碾碾压均匀、平平整，压实度度合格。路基各部尺寸符合合设计，分层层碾压密实、平平整、横坡明明显，线条顺顺直圆滑、清清晰。边坡按按设计清刷平平顺、密实、整整齐，不陡于于设计，无冲冲刷溜坍明显显凹突和渗水水迹象，排水水要求良好。取取土坑整齐稳稳定、排水良良好。（4）二灰土、石灰土土工程质量保保证措施①土质和消解石灰必必须满足规范范要求。②灰土中粒径20㎜㎜的土块不得得超过10％，但最大大得土块粒径径不得大于550mm。灰灰土应拌和均均匀，色泽调调和，石灰严严禁含有消解解颗粒。③碾压密实，由环刀刀取样测定，合合格率100％。④灰土路基的厚度，平平整度，宽度度中线高程全全部规范要求求。（5）二灰结碎石基层层①所使用得材料必须须在监理或业业主的见证下下，取样复试试全部合格。②根据图纸确定的混混合料无侧限限抗压强度，及及现场所进的的材料，重新新确定配合比比。③二灰碎石配料准确确，搅拌均匀匀，含水适中中，摊铺一致致均匀，粗细细料间无离析析现象。④及时碾压密实，弯弯沉测试，灌灌砂，无侧限限抗压强度指指标均达到设设计要求。⑤路面封闭，浇水湿湿润，