民用建筑饰面石板材干挂施工工法钢销式短槽式通槽式

饰面石板材干挂施工工法工法编号：RJGF(闽)—S5—2009完成单位：主要完成人：1前言饰面石板材干挂指采用金属挂件将石板材牢固悬挂在结构体上构成饰面的一种挂装施工方法，不受主体结构产生较大位移或较大温差变形的影响，不会在板材内部产生附加应力，克服水泥砂浆粘结对石材渗透的弊病，在外观、安全性、耐久性、可更换性等方面具有较大的优势。福建省XX建筑工程公司1999年以来的工程实践，对干挂石板材的施工工艺进一步创新、发展，总结形成本工法。其关键技术获“2009年度福建省工程建设优秀QC成果一等奖”，且该QC小组荣膺“2009年全国优秀质量管理小组”。2特点2.0.1钢骨架采用螺栓连接，具有一定的变形能力，能够较好的抵抗地震等震动荷载。2.0.2面板内侧留有50～200mm构造空间，提高隔热、保温性能，提升节能等级。2.0.3面板间采用耐候胶封闭，避免因温度变化挤裂脱落，同时提高外墙的水密性能。3适用范围4工艺原理饰面石板材干挂系统与主体结构之间，采用热镀锌钢角码（不锈钢角码）与主体结构预埋件(后埋件)连接；饰面石板材面板通过高强、耐腐蚀的不锈钢(铝合金)挂件牢固安装在建筑结构表面（或基层钢架上），面板间缝隙采用泡沫棒填充后用石材专用硅酮耐候密封胶密封，形成整体装饰面层，达到建筑装饰效果。5施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.1.1只有横梁的饰面石板材干挂工艺流程见图5.1.1。测量放线→划水平分格线→安装横梁→连接构件焊接、防腐处理→耐火保温棉安装→防雷通道安装→防火层安装→横梁上安装挂件→环氧胶粘结挂件与石板材→嵌缝→注胶及表面清理→验收图5.1.1只有横梁的饰面石材干挂工艺流程图5.1.2只有立杆的饰面石板材干挂工艺流程见图5.1.2。测量放线→立杆安装→连接构件焊接、防腐处理→耐火保温棉安装→防雷通道安装→防火层安装→划水平分格线→安装挂件→环氧胶粘结挂件与石板材→嵌缝→注胶及表面清理→验收图5.1.2只有立杆的饰面石材干挂工艺流程图5.1.3点挂式饰面石板材干挂工艺流程见图5.1.3。测量放线→划水平、垂直分格线→标画点挂件位置→点挂连接件安装、焊接、防腐处理→耐火保温棉安装→防火层安装→安装挂件→环氧胶粘结挂件与石板材→嵌缝→注胶及表面清理→验收图5.1.3点挂式饰面石材干挂工艺流程图5.2施工要点5.2.1放线1先将主体结构上预埋件表面清理干净，然后根据建筑物标高及轴线采用高精度的经纬仪、水准仪测量，弹出石材干挂纵横的两个方向的基准控制线。2根据纵横基准控制线对石材立面分格尺寸全面弹线，对照干挂石板材施工图校核预埋件位置的准确性，埋件标高偏差不应大于10mm，埋件位置偏差不应大于20mm，并经隐蔽验收。埋件如有漏埋或偏移，应由原设计单位补充设计。后置埋件采用化学锚栓锚固时，应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004的规定，并按要求做拉拔试验，符合要求后方可进入下道工序施工。5.2.2连接件施工连接铁件按正确位置焊接在结构的预埋件上，焊缝质量应符合设计要求，焊缝清理检查后防锈处理，并经隐蔽验收。5.2.3石材干挂钢骨架安装1根据弹线位置，采用螺栓连接方式，准确将经过防锈处理的型钢骨架固定在连接件上，安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大，层高较高的外墙石材钢骨架，必须采用经纬仪、水准仪和线坠配合测量，校正位置，保证骨架竖横杆垂直平整、位置准确。2根据设计图纸要求留设骨架伸缩缝。型钢骨架焊缝质量应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002有关规定,其中电焊工序为关键工序，应按质量控制点方法和步骤进行质量监控。焊接部位检查合格后，必须进行防锈处理，应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001有关规定。5.2.4防雷接地设施安装施工根据图纸节点及防雷接地通道网立面布置要求，石材干挂均应做好防雷接地措施。5.2.5保温隔热层、防火层施工1石材干挂的防火保温层应根据设计图纸设置。防火层使用镀锌防火钢板的，厚度不小于1.5mm；防火层使用防火岩棉的，厚度不小于100mm。2防火隔断中封闭非燃烧体材料的托板、盖板，与石材干挂框架的接合应严密、牢固、平整、美观。连接用的自攻螺钉直径不小于4mm，间距不大于300mm，每片连接点不少于三点，呈均布状态。3防火隔断的托板及盖板与建筑结构固定时，射钉间距不大于300mm，每片连接点不少于三点，呈均布状态。5.2.6石板材安装施工1安装前，应检查加工好的板材规格、尺寸、开孔位置、外观质量。2安装时应使用钢丝拉好石板材控制线，保证安装精度；采用专用的铝合金扣件等进行组装安装，主要构造形式有以下几种。1）钢销式：在饰面石板材两侧或四侧钻孔，通过钢销挂件与主体结构（或钢骨架）连接，形成整体装饰面层，达到装饰效果。用于钢销式干挂的石板材有效厚度不应小于25mm。钢销式干挂件大样图，见图5.2.6-1；钢销式干挂有两种方式：两侧连接见图5.2.6-2，四侧连接见图5.2.6-3；钢销式干挂安装图，见图5.2.6-4。图1钢销式干挂件大样图图2两侧连接图3四侧连接图1钢销式干挂件大样图图2两侧连接图3四侧连接图4钢销式干挂安装图图4钢销式干挂安装图2）短槽式：在饰面石板材两侧或四侧开短槽，通过不锈钢（铝合金）挂件与主体结构（或钢架）连接组成干挂系统，形成整体装饰面层，达到装饰效果。短槽支承有两种方式：对边开槽，四边开槽。短槽式干挂件有两种型式：不锈钢蝴蝶挂件见图--6；短槽式干挂安装图见图5.2.6-7。图-5不锈钢蝴蝶挂件-6不锈钢（铝合金）T型挂件图-5不锈钢蝴蝶挂件-6不锈钢（铝合金）T型挂件图-7短槽式干挂安装图图-7短槽式干挂安装图3）通槽式：在饰面石板材两侧或四侧开通长槽，通过不锈钢（铝合金）挂件与主体结构（或钢架）连接组成干挂系统，形成整体装饰面层，达到装饰效果。3安装中，应及时检查、调整垂直度、水平度、平整度、接缝高低差等。4饰面石板材安装完毕，检查合格后，石板材接缝注胶按以下要求进行：1）首先用钢刷清理石材缝隙内的灰尘杂物。2）石材干挂使用结构密封胶和耐候密封胶时，应待石材清洗干净并完全干燥后方可施工。3）注胶前应在石材板缝周边粘好保护胶带，防止污染。4）密封胶缝宽度和厚度应满足图纸设计要求，表面应平滑顺畅，均匀美观。5石板材表面清理保洁按以下要求进行：1）石板材安装完后，应进行检查、修整、清理一遍。2）干挂清洗时应制定清洁方案，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。3）有保洁要求的石材干挂应按专项技术要求保洁。5.3劳动组织按本工法组织施工，一般宜分成若干作业小组进行。具体分为放样测量下料组、钢架安装组、石材加工组、干挂石材组、打胶组。其中放样测量下料组2～5人/组、钢架安装组6～15人/组、石材加工组3～6人/组、干挂石材组4～6人/组、打胶组2～３人/组。组数根据工作量大小和工期要求确定。6材料与设备6.1材料6.1.1石板材1干挂石板材宜选用火成岩，石板材吸水率应小于0.8％。2石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0MPa。3石板材的有效厚度不应小于25mm，火烧石板材应比抛光石板材厚3mm。4饰面石板材的品种、规格、颜色和图案应符合设计要求。6.2.1挂件、密封材料1干挂件应采用不锈钢或铝合金材质，品种、规格符合设计要求。2石板材干挂应采用环氧型石材专用结构胶粘结。3石板材干挂采用的钢构件宜采用高耐候结构钢，表面应热镀锌处理，并满足设计要求。6.3设备双头切割机、单头切割机、冲床、铣床、钻床、锣榫机、打胶机、空压机、吊篮、卷扬机、电焊机、水准仪、经纬仪、胶枪等。7质量控制7.1质量控制标准7.1.1施工时，工程质量控制与验收应严格按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）执行。7.1.2石板材加工尺寸允许偏差，应符合现行行业标准《天然花岗石建筑板材》JC205-92的有关规定；石板材颜色应均匀。表面平整，边缘整齐，不得有损坏崩裂现象，不得有隐伤、风化等缺陷。7.1.3石材干挂工程构件，槽、豁、榫的加工应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001的规定。7.1.4结构胶应符合《干挂石材干挂用环氧胶粘剂》JC887-2001有关规定。同一石材干挂应采用同一品牌硅酮密封胶，用于石材干挂的密封胶应有无污染性和相容性试验报告，并应有保质年限的质量保证书。7.1.5石板材采用的硅酮密封胶应符合现行国家标准《建筑硅酮结构密封胶》GB16776-2005的规定，并应有保质年限的质量保证书；用于石板材密封的硅酮耐候胶、接缝用的石材密封胶应符合《石材用建筑密封胶》JC/T883-2001的规定，并应提供无污染的试验报告和相容性试验报告。7.2质量保证措施7.2.1石板材的色差控制应按以下规定进行：1对厂家石板材加工提出色差及花纹的控制要求。2对选择符合颜色及花纹要求的荒料进行编号。3按编号将荒料裁切成板胚，并对色泽及石纹进一步选择控制。4选定板胚合适的面层，进行粗磨达到一定光泽度。5检查石板材表面的色差、花纹、石胆、石蛇、射线、扫花及边角损坏的情况，去除明显质量缺陷的石板材。6对石材进行加工，石板材外侧边缘磨出深为1mm的倒角，石板材精磨光。7根据墙面安装排版图，挑选石板材预铺，去除颜色不一致或花纹不同光的，补齐整幅，编号后装箱。8石板材防护液处理，均匀刷二遍以上。9安装时按装箱编号顺序进行安装，安装完毕打胶前，对照立面颜色花纹是否整体一致，若发现个别有色差影响者应进行更换。石板材质量应符合以下要求：1石板材连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm×20mm，或缺角不大于20mm，修补后可使用；每层修补数量不应大于2%，宜用于不明显部位。2石板材的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板材的外形尺寸均应符合设计要求。3石板材外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查。石板材四周围不得有明显的色差。4石板材的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。5根据工程中的组合形式，石板材预排，符合要求后开始加工。石板材的加工制作应按以下规定进行：1石板材加工（钢销式）1）根据石板材的大小确定钢销孔位。孔位距离边端不应小于石板材厚度的3倍，也不应大于180mm；钢销间距不宜大于600mm；边长不大于1.0m时每边应设两个钢销，边长大于1.0m时应采用复合连接。2）石板材的钢销孔深度宜为22～33mm，孔径宜为7mm或8mm，钢销直径宜为5mm或6mm，钢销长度宜为20～30mm。3）钢销孔处石板材不得有损坏或崩裂现象，孔径内应光滑、洁净。2石板材加工（短槽式）1）每块石板材上下边应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm，开槽宽度宜为6mm或7mm；不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm。弧形槽的有效长度不应小于80mm。2）两短槽边到石板材两端部的距离，不应小于石板材厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。3）石板材开槽后不得损坏或崩裂，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。3石板材加工（通槽式）1）石板材的通槽宽度宜为6mm或7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm；2）开槽后石板材不得损坏或崩裂，槽口应打磨成45°倒角；槽口应光滑、洁净。石板材干挂采用的连接件、螺栓等配件，应有产品合格证，并符合设计要求。石板材干挂的金属构件加工制作应符合以下要求：1结构杆件截料前应进行校直调整。2横梁长度的允许偏差应为±0.5mm，立杆长度的允许偏差应为±1.0mm，端头斜度的允许误差应为－15′。3截料端头不得因为加工而变形，并不应有毛刺。4孔位的允许偏差应为±0.5mm，孔距的允许偏差应为±0.5mm，累计偏差不得大于±1.0mm。5沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》(GB152.2)的规定。6圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》（GB152.3）的规定；螺丝孔的加工应符合设计要求。安装前准备工作应按以下要求进行：1干挂石板材应根据石板材干挂设计图进行施工。石板材干挂施工图包含建筑设计和结构设计，重要建筑还应有装饰效果图。2石板材干挂施工前，应依据石板材干挂施工图校核建筑实际完成面表面尺寸，如有误差，应调整干挂施工图，最终确定石板材面板下料排板图，天然石材一般按照其出厂时编排的顺序。3在运输搬运过程中应在相应部位做好隔震措施，如垫放麻袋布等，防止局部压重过大引起花岗岩崩角，石板材在施工现场应存放在特制的A字型架子上或立存放于通风良好的仓库内，其侧堆放角度不应小于85°。4石板材经切割或开槽等工序后，均应用水将石屑冲干净，严禁用溶剂型化学清洁剂清洗，石板材与不锈钢挂件间应采用环氧树脂型石材专用结构胶粘结。7.2.7石板材干挂系统与主体结构的连接应符合以下规定：1连接件、预埋件、后埋件应经设计验算，满足工程荷载要求，受力螺栓每处不少于两个。采用电焊连接的焊缝应满足设计要求。2连接件钢型材厚度不应小于3.5mm，铝合金型材厚度不应小于3.0mm。3后埋件应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004的相关规定，并通过现场试验确定其承载力。4采用点挂式干挂法，钢角码长度应大于150mm，锚栓不少于2个。每块石材挂件不少于4个。5采用只有横梁干挂法，固定横梁的锚栓数量不少于2个，锚栓间距、规格应经验算确定。6采用只有立柱干挂法，立柱应通过连接件和埋件连接，立柱、埋件应经过计算确定。7在非结构受力墙面（如填充墙）上，横梁或立柱的设置方式:立柱横梁宜按设计方案在填充墙相应位置设置钢筋混凝土构造梁、构造柱，并做预埋件，埋件规格和间距应经设计计算确定。7.2.8石板材干挂面板间的连接应符合以下规定：1石材干挂面板间缝宽度大于5mm的，采用泡沫棒填充后用石材专用硅酮耐候密封胶密封。板缝小于5mm或密缝、开放式的应在面板后采取防水防虫措施。2硅酮结构密封胶和硅酮结构耐候胶应在有效期内使用。7.2.9石板材干挂阳角、阴角施工应符合以下要求：1石材干挂阳角、阴角面板悬挑距离应小于200mm。面板宜采用45度或90度拼缝，拼缝处采取有效密缝。2石板材悬挑大于200mm时，应于转角处加设支承结构，支承结构应符合设计要求。石板材的转角支撑宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用件组装，并符合下列规定：1当采用不锈钢支撑件组装时，不锈钢支撑件壁厚不应小于3.0mm。2当采用铝合金型材专用件组装时，铝合金型材壁厚不应小于4.5mm，连接部位的壁厚不应小于5.0mm。8安全措施除遵守通用的安全操作规程（包括机械、用电）之外，结合本工艺特点还应注意以下安全事项。8.0.1测量放线应在风力不大于4级情况下进行。8.0.2现场电焊时，在焊接下方应设接火斗，特别应注意电焊火花造成的火灾。8.0.3石材干挂施工制作和安装使用的施工机具和吊篮应进行严格检查，符合规定后方可使用。8.0.4在高层建筑干挂安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上的防护装置。建筑高3m左右，应搭设挑出6m的水平安全网。8.0.58.0.6石板板材钻孔、切切割应在固定定的机架上，并并由经过专业业岗位培训合合格的人员操操作，操作时时应佩戴防护护眼镜等个人人防护装备。9环保措施9.0.1材料及及构件的堆放放及保管场所所，应根据现现场环境条件件选择合理的的场地或仓库库。施工中劳保工具（如如：口罩、手手套等）应配配备齐全，现现场及时洒水水、清理，防防止石粉扬尘尘。石材槽、豁、榫等加加工时，应选选用环保型、低低噪音的电动动机具。9.0.4应注意意防止密封材材料在使用时时产生溶剂中中毒。注胶、石板材等废废弃物应统一一搜集，专门门处理。10效益分析析社会效益1石板材干挂施施工工艺，无无砂浆结合层层，从而避免免石板材泛碱碱“起霜”，工艺的改改进，使得装装饰面平整度度大大提高，提升建筑品位。2干挂石材具具有一定的变变形能力，同同时能抵御设设计设防等级级内的风荷载载、地震荷载载，避免湿贴贴工艺空鼓、脱脱落伤人的安安全隐患，提提高装饰层的的安全度。3干挂石板材缝缝隙均采用泡泡沫棒填塞，耐耐候胶密封，可可提高外墙的的水密性能。10.0.2经济济效益饰面石板材干