医疗项目可行性研究报告

重大工程可行性研究报告企业名称〔盖章〕德玛克〔长兴〕自动化系统工程名称：年产20条智能高速节能型医疗PP大输液包装生产线工程类别： 高端装备制造业编制日期 二〇一七年四月六日精品文档精品文档..目 录一、工程的根本情况工程背景工程的必要性企业概况企业实力技术力量人员结构研究内容工程关键技术及创新点四、工程效益分析经济效益社会效益五、可行性研究结论重大工程可行性研究报告年产20条智能高速节能型医疗PP大输液包装生产线一、工程的根本情况工程背景PPPP20PP大输液作为注射剂的一个重要分支，通常是指容量大于等于50ml并直接由静脉滴注输入体内的液体灭菌制剂。输液对于纠正电期储存稳定、耐热压灭菌，对生产环境的要求相对较高。按其包装形式，输液产品包装容器经历了从全开放式到半开放PVC软袋和非PVC软袋〔PP/PE产品类型 优点 缺点玻瓶阻隔性好、价格低 染、胶塞会在穿刺过程中产生不溶性微粒，阻塞人体微循环体积小、重量轻、不易破透明度相对较差、临床输液PP塑瓶碎、运输便利、人为影响时需要进入空气，易造成二因素少、价格相对较低 污染PVC便于运输和战时空投急救体污染环境等可完全自收缩、气密性好、非PVC软袋

抗低温性强〔-40℃〕、无二次污染、对人体无害，对环境无影响9070%。预计未来我国玻瓶将加速退PVC"2-4-4"〔玻瓶占20%，塑瓶占40%，非PVC40%〕的市场格局。在欧美等兴旺国家，软袋、塑瓶包装PVC20009PVC2021PVC冲洗液用〕列为应立即淘汰的落后类产品。工程的必要性PPPP产医疗PP产品性能到达国际先进水平，但价格仅为国外同类产品的1/4。本工益剧烈的国际国内市场环境和国家大力扶持高端装备制造的良好机持续开展的必经之路。企业概况企业实力国少数几家提供PETPP183致力于PETPPPETPPPETPP、PP、PP3000/30000/小时，能满足PP瓶、食用油瓶及果汁、茶饮料等热灌装瓶〕。德玛克吹瓶机运行精度高，稳定性好，自动化程度高，是大型水公司、饮料公司及PET包装容器供给企业替代进口设备的理想选择。PPPPPP同时也可为国外像SIDELKRONESSIPASIGASBPP技术力量聘请国家“千人方案〞专家何卫东博士为宏观技术战略咨询首席参20131131103476615公司始终坚持以科技创新提高企业核心竞争力的主导思想，全面加大对研发工作的投入。人员结构2021354731.4514.3%；行政人员925.7822.9二、工程主要内容研究内容本工程确定为医疗大输液PP在企业原有生产线的根底上，对旧式高能耗低产出的设备进行PP9000-15000/15009615PP核心关键技术及创新成果将成功申报各项创造及实用新型专利共计35产品主要技术指标150-300/分钟连续进胚。②瓶子最大高度210mm。③瓶子容量：100ml、250ml、500ml。④瓶型：圆瓶或者椭圆形。⑤瓶质量要求：瓶子目测应透明、光洁、内外无可见异物。细菌0.25EU/mlpH5.0～7.055.0%。水蒸汽渗透不得过0.2%。其他项符合【聚丙烯输液瓶质量标准】〔YBB00022002〕指标和【直接接触药品的包装13⑥加热灯箱：20⑦最大加热功率：295kw⑧吹瓶压力：16-20bar⑨设有无胚不吹瓶装置。〔3〕设备工艺或性能要求①设备整体设计要求应到达国家及行业相关标准GM〔年版〕的要求。②设计合理、性能优越、技术先进、高效节能、平安可靠、运行平稳、维修方便。③自动化程度高，能实现无人化管理运行。PP袋等瓶型式。⑤提供与洗灌封机联线的同步送瓶装置。⑥能够满足三班连续生产要求工程关键技术及创新点第一局部：96腔瓶胚专用注塑系统96腔瓶胚专用注塑系统由机械液压系统、气路系统、热流道系统、电器系统组成，实现的关键技术在于：1、简约、大方的外观设计1体设计，无需运输分拆再组装；2创新点3：整机钣金采用平整型挡门设计，匹配线条简单的机械结构使造型美观大方。2、高刚性、高强度板式焊接机架设计创新点1：通过使用♘实板材为骨架的机架设计来保障机架长期使用的高刚性与强度；创新点2：机架设计线条简约，便于维护。3、集成、洁净、节能、高效与精密的稳定油路设计创新点1：各执行机构的控制局部集成在各执行机构的端盖上，使其相应更快，其余油路集成在蓄能器集成块上，使油路高度集中；创新点2：所有有可能出现油污均采用全防护设计或有承油污结构设计确保设备作业环境的清洁；创新点3：采用伺服电机驱动齿轮泵供油，充分利用伺服节能的优势，为客户最大限度的节能；创新点REXROTH及VICKERS精密控制与运行。4、受力分布优化，可以兼容128腔的锁模结构设计1：四柱有效间距加大，使设备可以兼容128腔模具；创新点2：优化的模板与机铰设计使锁模力分布均匀以保护模具的长期使用；创新点3：顶出板在动模板外移动，方便安装与拆卸。5、优化合理的水汽路布局集中进出水，通过设备内局部水快，将各部位水、气输送到位，减少外接管路，便于维修。6、高效耐用的机械手设计37、高效稳定的控制系统PET16~48第二局部：96实现的关键技术在于：1、模具整体结构紧凑精密，所有模板经遇硬处理，模板材质为S136模具不锈钢板；2等造成使用不稳定因素；3心度，整体模架精度高；4S136所有滑动零件接触面镶嵌自润滑合金铜，摩擦系数小，耐磨损；5、主要零部件结构与国外知名品牌一致，各部件定位精度高且拆卸灵活、快速，方便维护保养；6、合理快速的螺旋式循环水路，能到达快速冷却的效果，以缩短成型周期；7、热流道为多点式多层均衡填充结构，能保证每个模腔的注射行程一致；8、特殊的形状设计，发热膨胀系数降至最低，确保各注点的位置精度；9、热流道由欧洲进口，与国际知名品牌的模具使用同一品牌部件，配件可以实现呼唤；10、成型零部件〔模芯、芯座、模腔、螺口〕材质均为瑞典一胜百专供的S136高强度防腐钢，零件硬度50-HRC52；11偏心等可变化因素；12尺寸准确一致；13、各成型零件均经外表处理并硬化，摩擦而配合稳定，吻合，经久耐用。第三局部：15腔直线式高速PP吹瓶系统1、采用伺服电机驱动运行平稳、速度快、减小高压气耗，高强提高设备稳定性，紧凑形加热系统，节约能源及空间。23、吹瓶机全伺服电动控制〔拉伸、电缸〕，伺服电机均采用日本进口电机，性能优越，稳定可靠。415000/小时，并降低了单件能耗。5、采用吹瓶焊环一体化集成技术，结构简单可靠。6、采用高工能静电消除器，强力去为微粒与上胚焊环同步进行。7、新型高速垂直旋转型上胚系统，多种规格瓶胚更换，无需更换配件，仅需轻松调整和简单操作即可完成规格转换。8、新一代智能型可控硅调功器，对加热器电功率闭环控制，并且有电压抗干扰功能，提供稳定电功率输出，保证瓶子♘薄均匀，提高吹瓶机工作效率。9、先进高压锁模机构，采用活塞式锁模密封，能适应大间隙锁模，密封件不易损坏、不易泄漏。创新点1：单铰链换成双伺服双铰链结构，更平稳、快捷；创新点2：单腔独立控制吹气，不锈钢进气管道法兰连接。缓冲罐式预吹控制，吹气更均匀、洁净卫生；创新点3：采用新式通透式提升机，便于清洁、维护；创新点4：采用新式上胚机构，更加稳定可靠；创新点5：采用多段式旋转式焊环系统和加热棒，调整简单，维护容易。第五局部：灭菌机〔待展开描述〕第六局部：灯检机〔待展开描述〕序号序号名称年消耗量折标煤系数1电85.52水综合能耗(当量)综合能耗(等价)0.351.229/万kWh(当量)3.24/kWh(0.857/万吨合计折标煤量105.1277.00.3105.4277.3第七局部：包装机〔待展开描述〕三、工程实施配套条件落实情况本工程方案总投资 万元，其中固定资产投资 万元〔设备万元，安装费 万元，其他费用 万元〕，铺底流动资金 万元全部由企业自筹解决。拟购置加工中心，车铣中心，电火花机等生产设备，建设具有国际先进工艺水平且自动化医疗PP大输液包装生产线，年产20条智能高速节能型医疗PP大输液包装生产线。工程将新增用地 亩新建厂房及生产车间 平方米本工程属于低能耗高附加值产品，根据建设规模、产品方案及工艺流程，工程每年需耗水0.35万吨耗电85.5万度综合能耗为105.4吨标煤〔当量〕277.3吨标煤〔等价〕，详见表3-1。表3-1 工程能源消耗估算表本工程实施后，预期产值、工业增加值分别为万元、万元，0.0090.0313-2。序号1名 称产值序号1名 称产值单位万元本工程300002工业增加值万元90423综合能耗(当量)吨标煤105.44综合能耗(等价)吨标煤277.35万元产值综合能耗(当量)吨标煤0.0046万元产值综合能耗(等价)吨标煤0.0097万元工业增加值综合能耗(当量)吨标煤0.0128万元工业增加值综合能耗(等价)吨标煤0.031四、工程效益分析经济效益本工程投产后，可新增销售收入万元，新增利润总额万元，新增税金万元。工程建成后，年可回收利用资源量、减少污染排放量、节能量，对♘区产业开展的推动作用，以及对环境保护开展的意义。公司实施本工程可以有效的减少低素质劳动用工量节约劳动力本钱每年节省人工费用 万元提高产量提升产品优良品质率确保智能高速生产本工程的实施将推动医疗企业生产管理人力资源管理信息化管理等管理方式转变和创新组织更精益化系统化，最终高效而有力的推动企业"制造向"智造"的转型升级提升企业形象。社会效益一是日益加深的老龄化问题仍为我国大输液行业带来较大的需长态势，2021108.01/袋左右；2021-20212021精品文档消费量将到达约137.76亿瓶/袋。二是产业集中度提升，2021350310的小企业终将被市场淘汰，其市场份额将被领先企业瓜分。三是目前大输液行业尤其是根底输液的产能相对过剩，近年来2021-20222021122.72/袋左右；20212021125.43/袋。.精品文档在此当口，企业可从以下三大方面着手，采取措施应对当前形势：一是通过加强对输液产品生产过程的控制，创新、优化输液产品生产、包装技术，提高输液产品质量标准，提升产品质量；二是做好降本增效工作，以低本钱运营增强产品竞争力；三是加强研发，向高端输液、新型包材输液领域进军。①大输液产业接受结构调整2021年3月公布实行的新版GMP，对无菌制剂企业的包装要求有很大提高，并要求在3年之内改造完毕。大输液行业作为无菌制202112311319家无菌药品生产企业全部或局部车间通过新修订药品GMP认证，60.30202111修订药品GMP认证的无菌药品生产企业〔或生产车间〕必须停止生产，大输液产业集中度进一步提高，产业结构优化趋势明显。②包装材料软塑化.精品文档精品文档..200516.16%增加至2021年45.11PVC软袋的市场份额由2005年的5.70%增加至202120.72%，而传统的玻瓶的市场份额由75.6724.60%，直8.05%。因此，本工程成功开发除了必然取得可预见的巨大经济效