江苏某研发楼工程钢结构与混凝土固接二次灌浆浇筑方案

**太阳能电力有限公司一期工程研发楼二次灌浆浇筑方案编制：审核：批准：江苏**集团有限公司二○○七年六月三十日钢结构与混凝土固接二次灌浆浇筑方案前言：钢结构与混凝土结构的有效连接对于整体结构具有重要影响，研发楼钢柱同基础混凝土的有效连接将对上部钢结构的稳定性产生重要影响。为保证钢柱同混凝土基础的有效连接，特编制此方案，采用EMG专用二次灌浆浆料以保证钢结构与混凝土基础之间连接的密实、有效。一、EGM二次灌浆方案概述本次二次灌浆料用EGM专用灌浆料采取自重灌浆法灌浆，先将钢柱同混凝土结构连接部分清除杂物并用水冲洗干净，模板在四边封口，其中一边模板支设450斜角并高出标高位置50cm，然后灌浆至标高位置。浇注完成两天后拆模，并将多余部分用切割机切除，表面用1：2水泥砂浆抹平、收光。二、EGM浆料主要性能1．

化学组成及物理性质

EGM系采用优质高强硅酸盐水泥、多种高性能矿物掺合料和外加剂等精密配制而成。外观为灰色粉粒状，固结后干容重约为2100KG/M3，无毒无污染性。

2．

流动性能

在水料比很低（0.14~0.16）的情况下，EGM浆料可获得大于250mm的流动度，流动性好，可灌性佳，可完全填充任何空间。

同时EGM的朔性保持期较长，更方便于施工，EGM流动度经时30分钟后损失很小，不会影响施工性能（高温天气朔性保持期相对较短，已搅拌好的浆料最好在20分钟内用完）。初始流动度310mm（水料比＝0.14）30分钟后流动度270mm，EGM浆体流动度随着水料比的增加而加大，EGM与普通水泥砂浆流动度随水料比的变化：EGM浆体与普通水泥砂浆(灰砂比1:1)流动性能比较3．强度性能

EGM浆料固结后具有很高的早期强度和后期强度，可在1～3天内调试设备，能确保机座坚固耐久，EGM强度指标见下表（水料比＝0.14时）：型号\强度抗折强度≥（MMPa）抗压强度≥（MMPa）1d3d28d1d3d28d普通型5.06.58.0304070加强型5.57.08.5405080EGM浆体的强度随水料比的增加而有所降低，因而在流动度满足可灌性要求的前提下，应尽量采用较低的水料比，通常使用的水料比在0.13~0.18范围内。EGM浆体的抗压强度随水料比变化的关系图4．稳定性

EGM浆体具有良好的稳定性，浆体在固化前基本不产生泌水，不发生分层离析现象，使浆体固结后能确保各部分均匀一致，密实细腻，提高机座的安装质量。5．微膨胀性

EGM浆体固结后具有微膨胀性，1d竖向膨胀率≥0.02%，28d水中养护限制膨胀率≥0.005%，能确保机座及地脚螺栓与浆体固结体、混凝土基础间牢固结合而无缝隙。

6．粘结性能

由于EGM具有微膨胀性，因而与钢筋或钢结构之间具有很强的粘结力，与圆钢的粘结强度（握裹力）≥6MPa，与螺纹钢的粘结强度（握裹力）≥13MPa。

7．耐久性

EGM为无机材料，不老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固

8．凝结时间

初凝不早于1小时，终凝不迟于10小时（通常为2～5小时）三、主要分项工程1．基础处理

清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

2．自重式灌浆方式

根据现场的实际情况，本工程选用“自重法灌浆”，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；3．模板支设

根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定部标高应高出底座上表面至少50mm，其中一侧需伸出标高至少30cm且倾斜以利于灌浆，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。如右面示意图！

4．灌浆料的搅拌

按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌，搅拌时间一般为1～2分钟。

5．灌浆

灌浆施工时应符合下列要求：

1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出锚固件与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

3）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

4）每次灌浆层厚度不宜超过100mm5）灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量EGM干料，吸干水份。

6）基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

7）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

6、模板拆除在浆料浇注完毕两天后可以拆模，先松动螺栓拉杆，再松开地脚螺栓使模板与柱体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣。四、安全要求1、施工人员要严格遵守安全操作规程和现场安全生产制度，戴好安全帽、并系好帽带。2、现场灌浆人员，注意安全作业。3、发生机械与照明故障应及时找值班机电工，不得擅自修理，以防发生机械伤害与触电等