武汉某高层住宅工程季节性施工方案

季节性施工措施根据招标文件本工程开工日期暂定为2007年10月16日，交工验收时间为2009年3月10日，整个施工期间可能会面临雨、夏、冬季，需采取一些季节性施工措施。主体结构工程基本在冬、雨季施工，屋面工程在夏季，装修工程跨越夏季、冬季。根据项目具体情况针对季节性施工中易发生的质量缺陷、安全事故特制定以下具体措施。雨季施工措施管理目标雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，创造条件，使现场施工能在雨季正常地进行生产。加强气象信息反馈，根据天气变化及时调整施工计划，将因在雨天施工对工程质量及进度有影响的施工内容进行调整，尽量避开雨天施工。准备工作施工场地现场排水在铺设现场临时道路时，在其外侧砌筑排水沟，在穿过路面的部分加盖钢盖板或预制钢筋混凝土盖板，并根据地面泾流方向在场区内设置渗水井，道路和道路外的雨水通过排水沟引入渗水井排放。基坑及建筑物内的渗水和雨水在集水坑内通过潜水泵抽到排水沟引入渗水井排放，确保雨季场区内无积水。现场派专人负责及时疏通现场排水沟，以保证水流畅通。保证不积水，且防止四邻地区地面水倒入场内。道路现场内主要运输道路两旁要做好排水沟，保证雨季道路畅通，路面不塌陷。水泥库房应建在较高地势上，室内地坪应比室外地坪高300～500mm，水泥库房四周设排水沟，室内应有防潮措施。材料库房等临建在雨季应特别注意防漏、防潮。机电设备及材料防护进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，设备露天存放应垫高并加盖毡布，以防雨淋；料场周围应有畅通的排水沟以防积水。机电设备应施工机具要有防雨罩或置于棚内，采取防雨、防潮防等措施，并安装接地保护装置。对塔吊的接地装置进行全面检查，接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求，并进行遥测。对怕雨淋的原材料及半成品要采取防雨措施：放入室内后垫高堆码且要保持良好的通风。安全工作脚手架斜道的防滑条必须齐全、牢固，脚手架要加扫地杆。下雨时要检查外架是否有松动。塔吊基础下土方反复碾压密实，塔基两旁挖排水沟，定期检查塔基偏差，如有偏差应及时调整。基础边坡要做好防护措施，防止塌方。高空作业要采取防滑措施；电线应防止漏电；应有专人负责检查缆风绳，以防被拔。消防工作消防器材有防雨防晒措施。对化学品、油类、易燃品设专人妥善保管、防止淋雨变质及起火。购置防雨器具如油布、塑料布等防雨材料及潜水泵等排水设备雨季施工管理钢筋混凝土工程混凝土浇灌前预先收听天气预报，尽量避免雨天浇灌混凝土。如无法避免，应根据砂石的实际含水率及时调整混凝土配合比；已浇捣完混凝土需用油布或塑料薄膜进行覆盖，避免混凝土遭受雨水冲刷，以确保混凝土浇捣质量。防水工程防水工程应尽量避开雨季施工，若避不开，也需在晴天进行施工，绝对不能在雨天进行防水施工。防水卷材及保温材料必须入库，不允许室外堆放，以防淋雨变形影响质量。夏季施工措施为了保证高温季节的工程质量，拟采取如下措施：保健措施对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。炎热天气组织医务人员深入现场进行巡回观察，防治施工人员中暑。积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行室外大工作量施工。对高温作业人员供给足够的符合卫生要求的饮料，特别是含盐饮料。组织措施采用合理的劳动作息制度。根据具体情况，在较高气温的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。改善食堂伙食，确保防暑降温物品及设备落实到实处。根据工地实际情况，尽可能调整劳动力的组织工作，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。技术措施确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的维护与检修，保证其能正常运行。高温条件下混凝土防裂缝措施材料选择选用低热或中热水泥配制混凝土。掺加粉煤灰等掺合料、掺加减水剂，改善和易性，降低水灰比，控制塌落度，减少水泥用量，降低水化热量。配制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量采用自然连续级配粗骨料，选择级配良好的石子。细骨料采用中、粗砂，并严格控制砂、石含泥量，分别不超过1%、2%。掺加外加剂应控制在允许范围内，防止混凝土的化学腐蚀。提高混凝土自身强度搅拌站采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石搅拌新工艺，减少水泥用量。精心施工，使混凝土搅拌均匀，加强混凝土振捣，提高混凝土密实度和抗拉强度，减小收缩，保证工程质量。混凝土浇筑前，检查保护层垫块厚度及设置数量、间距是否适当，发现问题及时纠正。浇筑混凝土前，将基层与模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分。混凝土浇筑过程中及时排除表面泌水，以提高混凝土强度。加强混凝土早期养护，提高早期相应龄期的抗拉强度和弹性模量。控制拆模强度，墙、板、柱侧模拆除时,混凝土强度不得小于1.2Mpa。混凝土浇筑完毕后，注意及时进行混凝土表面处理：在混凝土初凝前用滚筒碾压数遍，再用木泥盘抹平，待混凝土收水后再次抹平，以闭合收水裂缝，最后用塑料薄膜草袋覆盖。混凝土养护加强混凝土浇筑后的养护工作。混凝土浇筑完毕后，在12h以内对混凝土进行覆盖并保湿养护，保持混凝土始终处于湿润状态，防止强风吹袭及烈日暴晒。混凝土养护用水应与拌制用水相同，普通混凝土养护不得少于7天，混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安装模板及支架。改善配筋对薄弱环节加强配筋，改善应力集中。门窗洞口、房屋四角等薄弱部位适当设置加强钢筋。特殊部位可设置细密温度筋，可增强抵抗温度应力的能力，减少混凝土收缩，提高混凝土抗拉强度。高温条件下抹灰工程施工措施高温季节粉刷施工时，应预先处理好结构，并隔夜浇水润湿浇透，砂浆宜用中、粗砂配制，水灰比不应过大，粉刷面层不能过早失水，既影响砂浆强度又容易起砂，必要时应采取遮阳措施。高温条件下外墙装饰工程施工措施在高温季节并在太阳直接辐射下，外墙装饰块料贴面除常规的施工方法外，要重视热带气候采用特殊措施：应搭设活动遮阳棚或下午三时以后进行，避开高温时间，减缓水分蒸发，增加粘结层强度。贴面施工完后，应立即用塑料薄膜或麻袋进行覆盖，浇水养护不少于７天。加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准、规范、规程施工，不能因高温天气而影响工程质量。冬季施工由于建筑产品的特点及季节气候因素，冬季施工必须采用特殊的技术组织措施。项目将组织相关技术人员，在对本工程情况作深入调查并与设计、建设、监理及有关各方协调的基础上，编制更为详尽的冬季施工方案及作业指导书。材料要求：冬季施工中优先选用硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥。冬季施工中对骨料除要求没有冻块、雪团外，还要求清洁，级配良好，质地坚硬，不含有易被冻的矿物；拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块。外加剂采用复合型防冻剂：拌合砂浆时，水的温度不得超80oC，当水温超过规定时，应先将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。冬季砌筑砂浆的稠度应控制在8～13cm范围内。混凝土工程混凝土工程重点是在正温或负温条件下采取防风、防干、防冻及保温措施，以创造正温养护条件，使混凝土中水泥硬化，使混凝土免遭早期冻害，确保混凝土施工质量。混凝土搅拌：设专人负责监督混凝土搅拌站严格执行冬季混凝土施工的有关规定。混凝土运输：应注意防止混凝土热量损失，罐车做好保温，尽量缩短运输时间短。混凝土浇筑：浇筑前应检查模板支撑体系的稳定性，清除模板及钢筋上的冰雪和污垢，办理好浇筑前隐蔽验收及签证手续。浇筑时严格按操作规程及作业指导书进行施工。混凝土养护：混凝土浇筑完成后，立即按冬施方案进行覆盖保温，根据气温情况增减。进行蓄热养护，必要时在混凝土表面进行加热养护，以保证混凝土质量。混凝土拆模：冬期施工由于环境条件的影响，混凝土强度增长较慢，因此应根据结构特点、气温及混凝土所达到的实际强度来确定拆模时间。要求拆模强度达到设计强度的80%。砂浆的搅拌及运输冬季施工砂浆搅拌时间延长至3～4min。搅拌棚内温度必须保证在5℃以上，砂浆应随拌随运，不得积存或二次倒运。运砂浆的手推车及灰槽必须进行保温处理。运砂浆的手推车及灰槽每日下班前必须用水清洗干净，以免冻结。抹灰工程在进行室内抹灰前，应将门窗洞口封闭好，门窗口的边缝及脚手眼孔洞等亦应堵好，施工洞口、楼梯间等处也必须封闭保温。操作面的环境温度应保持在5oC以上，否则应使用掺加防冻剂的砂浆。养护期间应当随时检查抹灰层的湿度，如过于干燥应及时洒水养护。使用未加防冻剂的砂浆抹灰完成七天内，室内温度不低于5oC。施工过程中必须严格遵守抹灰工程施工规范及有关验评标准。钢筋工程钢材必须有材质证明，并做好机械性能实验，确认达到指标后方可使用。从事机械连接的操作工必须持证上岗。冬季施工质量检查为保证冬季施工质量，在施工期间必须做好各项质量检查工作，检查内容除包括一般条件下的各项检查内容外，还必须做好温度、强度等检查。温度检查序号检查内容测定次数1原材料加温（以水水为主）每台班不少少于4次2材料加入搅拌机时时温度同上3混凝土出机温度同上4混凝土入模温度同上5混凝土养护温度强度3.5N/mm22前每2h一次，强度3.