江苏某住宅楼项目施工组织设计

目录TOC\o"1-2"第一章编制说明一、编制依据二、编制说明第二章工程概况与施工特点一、工程建设概况二、工程施工概况三、工程施工特点第三章施工部署一、指导思想二、施工组织机构三、施工程序四、施工组织管理第四章施工准备一、施工组织准备二、施工技术准备三、生产准备四、现场准备第五章现场平面布置一、场地情况二、施工现场平面布置图第六章施工进度计划第七章劳动力组合第八章施工机具配置第九章重点部位的施工方法及技术措施一、施工方案二、重点部位的施工方法和技术措施第十章主要施工管理措施一、质量保证的主要措施二、安全保证措施三、消防保卫措施四、降低成本措施五、文明施工措施六、环境保卫措施第十一章季节性施工措施一、雨季施工技术措施二、夏季施工技术措施第十二章施工组织设计的实施与管理一、设计交底二、各项措施的分工和检查三、工期、质量、安全控制四、总结和归档第一章编制说明一、编制依据：（一）盐城市****建筑设计研究院提供的设计图纸。（二）本工程施工所处的季节及本工程的具体特点。（三）本工程的施工环境及条件。（四）我公司承建本工程所具备的机械设备、人员及同类型工程施工技术方面的优势。二、编制说明:（一）本工程的施工方案是根据该工程的特点、施工季节，结合我公司的施工能力及技术装备情况，并与有关人员反复讨论、研究而编制的。（二）在编制过程中，注重于基础、主体及装饰工程,其他只作简要说明。（三）人员组织、机具投入及目标制定等是根据我公司的综合能力及实践经验确定的。第二章工程概况与施工特点一、工程建设概况本工程为盐城市****房地产公司开发的****1#楼工程，位于原****厂内，盐城市****建筑设计研究院设计，****县质监站质监，****县建设监理公司监理，该工程定额工期为320天，工程质量甲方要求合格，我单位确保优良，力争市优，合理降低造价，缩短施工工期，确保安全生产和工程施工顺利进行。二、工程施工概况（一）建筑设计本工程为框架五层，局部六层，建筑面积约为4974.6m2，本工程室内外高差450mm，该工程一层层高5.1m，二层层高3.5m，三-五层层高2.9m,六层层高为2.6m。该建筑物总高度22.80m，该工程南北长为68.04m，东西宽为13.94m，底层地面为水磨石、楼面为毛地坪、内墙面为混合砂浆底面刷磁性涂料，外墙为面砖饰面，铝合金门窗、木门。（二）结构设计本工程主体为框架结构。静压预制方桩，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级为Ⅲ级，场地土类别为四类。砼强度等级：柱、梁、板均为C25，基础素砼垫层为C10，±0.00以下墙体采用M7.5水泥砂浆，Mu10粘土实心砖砌筑，±0.00以上墙体采用M5.0混合砂浆，KSY1粘土多孔砖砌筑。（三）施工条件：现场“三通一平”已具备，交通运输便利，施工机械设备、劳动力及现场临时设施已基本落实，可以进驻施工。三、工程施工特点：该工程为框架结构，公用建筑，拟建场地地势平坦。根据该工程特点和该区域地质情况，对静压预制方桩的施工应做好详细记录，发现问题及时请有关部门会审。主体施工中，立模、浇筑、砌筑的施工流程应合理组织安排，方能提高施工进度，缩短施工工期，提高经济效益。第三章施工部署一、工程施工指导思想及目标（一）指导思想根据本工程的特点和条件，以及社会影响力和重要性，公司组织决策高层人员和项目部有关人员对该工程进行定性、定量分析后，确定以“质量为中心、技术先进、科学管理、经济合理、切实可行”作为本工程施工的指导思想。（二）实施目标为确保该工程的质量、工期、安全等指标的完成，充分发挥我司的施工优势水平，科学安排，精心施工，严格履行合同确保完成如下目标：1、质量目标单位工程一次验收达优良标准，确保优良工程。2、工期目标工程竣工交付：自开工之日起311天内竣工完成。3、安全生产目标采取有效措施，严格控制轻伤事故，杜绝重大安全事故的发生。4、文明施工目标精心组织安排，确保文明施工环境，创成市级文明工地。二、施工组织机构根据该工程特点，结合我公司目前管理体制，选配具有优良施工业绩、有丰富施工经验的项目经理、项目工程师及工程技术人员对本工程实行项目管理，由项目经理全权负责，对该工程的工期、质量、安全、进度、成本等进行有计划的组织管理，具体机构设置见下表。项目经理项目经理质安负责人行政负责人生产负责人技术负责人质安负责人行政负责人生产负责人技术负责人木工队瓦工队安装队装饰队钢筋组材供组后勤组木工队瓦工队安装队装饰队钢筋组材供组后勤组三、施工程序通过对本工程各分部、分项工作量的分析，决定该工程的施工程序：第一阶段——静压预制方桩第二阶段——基础工程第三阶段——主体结构工程第四阶段——安装、装饰工程施工，包括内、外装修、楼地面、门窗制作安装、各类管线安装施工等全部到位。第五阶段——调试扫尾阶段四、施工组织管理（一）组织：实行项目经理负责制，对该工程的工期、质量、安全等工作全面负责。项目部由项目经理精选人员，组成整套管理网络体系。（二）管理：“建好一个项目的主要问题不在工人而在管理”这是我们的共识。根据项目的规模，我们实行项目管理，以项目经理负责制来严格执行有关国家方针、政策和法规，拟定工程的总目标和每个成员的工作目标及行为纲领，使所有人员都明确自己的岗位和职责，并把岗位职责和管理目标同经济效益结合起来，充分发挥各自的主观能动性和创造性。第四章施工准备一、施工组织准备根据该工程的规模和特点，我公司决定调用具有丰富施工经验的优秀技术管理人员和有一定素质的工人骨干，组建项目部，确保该工程施工顺利进行。二、施工技术准备（一）熟悉设计图纸，进行技术交底，对主要分部分项工程编制详细的施工方案，做好充分的技术准备。（二）充分了解现场周围场地环境及地质地貌情况。（三）编制施工图纸预算和施工预算，提供材料计划和构件制作计划。（四）编制总体施工工艺和各分部施工措施。（五）按总平面图的设计布局，做好建筑物的定位放线工作，对临时道路、场内水、电线路、部分临时设施用房和施工机械进行定位布置。三、生产准备（一）生产准备工作主要包括建筑材料的准备、人员的调配、构件的加工准备、建筑施工机械的准备。（二）建筑材料、构配件的加工主要按施工预算、进度安排计划要求，按材料的名称、规格、使用时间编出需用量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输提供依据。（三）根据施工组织设计的施工进度计划和各分部（项）工程施工进度安排，计算出该工程分部（项）施工所需要的劳动力，各工种随时调度，各种机械设备及周转材料按计划组织。（四）建筑施工机具的准备，根据采用的施工方案安排，确定施工机械的类型、数量和进场时间、进场地点和方式，编制施工机具需用量计划，为组织运输、堆放安装提供依据。四、现场准备（一）对施工现场做好进一步勘察，了解有关地下水、电线路等准确位置，如有障碍，及时与有关部门联系采取措施，做好现场临时运输、设施用房及场地围墙。（二）现场“五牌一图”的制作为了保证工程施工按期顺利进行，让社会各界更多地了解支持和监督该工程建设，开工前做好现场“五牌一图”。（三）做好施工场地的控制网测量。（四）搞好现场“三通一平”。1、施工道路（1）场内运输、施工道路的主入口根据甲方提供的图纸和现场实地勘踏，确定在西侧设一个出入口。（详见施工平面布置）（2）道路做法：素土夯实，上铺10cm的碎石垫层，10T压路机压实，15cm厚C20砼面层，高出地面10cm。2、施工场地：施工场地全部采取硬化措施，用C15砼浇筑抹面。3、施工用电施工现场用电按主要施工机具用量控制，按用电平面布置架设现场的线路。4、施工用水（1）水源甲方已接到施工现场，安装用水表后，用DN25镀锌水管接到各用水处。5、地面排水为及时排出施工污水，在施工临时道路一侧和建筑物四周设排水沟，废污水经沉淀后由排水沟排入城市下水道。（五）及时做好建筑原材料的试验申请计划。（六）做好雨、夏、冬季施工安排。（七）设置消防、保安措施。（八）做好现场文明施工，创文明工地的各项准备工作。第五章现场平面布置一、场地情况该工程位于原砂轮机厂，拟建场地较小，地势平坦，交通便利。二、施工现场平面布置图为了使施工现场按照施工进度计划合理布置，有条不紊地组织施工,施工现场平面的布置必须严格执行统一管理的原则，由工程项目部负责，对施工现场平面的布置根据计划安排的施工内容实施动态管理。根据有利生产、方便生活、紧凑合理、安全防火和保护环境、文明施工的原则，结合本工程实际情况，现场作如下安排：（一）施工道路及现场排水布设，在西侧布置一条连接的临时道路，便于大宗原材料运输，施工场地内设一道排水沟，排水进入城市排水管，大宗原材料的堆放场地为砼水泥地面。（二）主要材料堆放砂、钢材等大宗原材料在现场堆放，水泥罐设在工地大门一侧，砼搅拌机、砂浆机钢筋成品及半成品堆场、模板、砌块堆放都布置在塔吊回转半径范围内。（三）临时设施布置施工现场搭设木工棚及钢筋棚各一座，现场办公、材料仓库等临设均用砖砌，按市文明工地标准要求搭设。（四）大型施工机械布置按施工方案要求，现场布置1台31.5T/M塔吊，工作半径可覆盖全楼，根据施工需要，现场设一台砂浆机、一台搅拌机，并配计量台。详见施工现场平面布置图（略）。第六章施工进度计划该工程定额工期为320天，该工程基础、主体施工处于雨、夏季，为确保工期，精心编排了施工进度控制表。（见图表）（略）工期保证措施：加强领导、严格管理、优化组织，精心施工，合理安排，优质高速。一、科学性安排生产，精心编制施工组织设计，周密合理安排形象进度，做到生产安排计划性、管理科学性，使各工种密切配合、流水作业，达到确保工期的目的。二、设备料具组织：本工程所需施工机械、料具由公司统一调度，以满足工程需要，确保工期。三、管理措施：根据该工程的规模和特点，我们严格执行网络计划和项目经理负责制，实施本企业内部管理的规章制度，保证工程的顺利施工，达到优质高速的目的。四、根据预算分析析、编制进度度网络图，各各部位各专业业根据网络图图具体制定进进度计划表，按按工程量发放放劳动定额，对对照网络控制制点的要求，由由项目经理及及时对各专业业进行奖罚兑兑现。五、提高政治思想想教育工作的的力度，强化化组织管理，积积极开展劳动动竞赛，充分分调动广大干干工积极性，使使整个工程在在计划时间内内完成。六、根据本工程特特点，加大机机具投入，我我们布置1台31.5TT/M塔吊，一台砂浆机机、一台搅拌拌机，满足生生产需要，集集中人力、物物力，加快施施工进程。七、做好水电卫等等安装工程的的预埋、预留留工作，避免免出现差错，以以至乱打乱凿凿，影响质量量和工期。八、充分发挥经济济杠杆原理，合合理调节工人人的竞技状态态，使速度质质量与经济挂挂钩，坚持“多劳多得”的原则，确确保工程能提提前完成。九、全过程施工中中，科学安排排最小劳动组组合和最小工工作面使劳动动力和机具得得到合理运用用。十、采用网络计划划控制进度，不不断检查施工工顺序，节约约时间，控制制资源消耗及及劳动力状况况，达到提前前工期的目的的。第七章劳动力组组合、技术人人员配置针对该工程结构以以及质量等级级必须保证优优良等因素，我我公司决定调调用优秀技术术管理人员和和有一定素质质的工人骨干干组成项目部部，参加该工工程的建设。（详详见附表）劳动力计划序号工种人数进场时间备注1瓦工30按进度计划进场含砼工2木工、模工20按进度计划进场3钢筋工10按进度计划进场4电焊工1按进度计划进场5抹灰工20按进度计划进场6装饰工10按进度计划进场7塔吊工2按进度计划进场8机修工1按进度计划进场9电工1按进度计划进场10架子工8按进度计划进场11普工20按进度计划进场12防水工6按进度计划进场13水、电工8按进度计划进场14水磨石工10按进度计划进场技术人员配置表序号岗位职称人数进场时间备注1项目经理助工1开工进场2副项目经理助工1开工进场3项目工程师工程师1开工进场4财务负责人助会1开工进场5质安负责人助工1开工进场6技术员助工1开工进场7施工员助工1开工进场8测量员助工1开工进场9资料员助工1开工进场10计量员技术员1开工进场11材料员技术员1开工进场12会计员助会1开工进场13安全员技术员1开工进场14质检员助工1开工进场第八章施工机机具配置该工程因为质量要要求高、建筑筑面积大。我我公司决定投投放满足施工工需要的机械械设备，拟准准备投放一台台31.5TTM塔吊、一台台砂浆机、一一台350升滚筒式搅拌拌机，其他如如电焊机、钢钢筋切断机等等均满足该工工程施工需要要。详见附表表序号名称型号功率(KW)单位数量备注1塔吊31.5TM31台12砂浆机2台13砼搅拌机350L5.5台14插入式振动器1.5台55平板振动器1.1台36钢筋切断机5.5台17钢筋切割机2.5台18卷扬机3.0台19淋灰机1.5台110电焊机9台111电刨电锯3.5台112计量台台113钢筋弯曲机3.0台114粉碎机1.5台115安全网（密目网）M216钢模、木模、竹笆笆M217钢管、扣件吨18电夯2.5台119污水泵1.0台120氧气焊设备套1主要检测器具需用用计划序号名称规格单位数量备注1经纬仪J2台1放线、复核2精密水准仪DJ3000台1沉降观测、找平3激光铅锤仪台1垂直控制4回弹仪HT225只15铝合金塔尺3m根16游标卡尺150mm把17多功能检测尺套18钢卷尺50m把19钢卷尺5m把510焊缝量规把111磅秤台112自制托线板2m根513电压表380V只114电流表只1第九章重点部部位的施工方方法及技术措措施一、施工方案：根据本工程特点和和条件，按照照“质量为中心心、技术先进进、管理科学学、经济合理理、切实可行行”的原则，在在对工程进行行定性和定量量分析后，确确定本工程施施工中不同阶阶段的主攻方方向和侧翼配配合的最佳方方案，主要原原则有：（一）在确保工程程质量和施工工安全的前提提下把优化功功能，完善设设施，缩短工工期放到首位位，使该工程程的施工达到到预期目的。准备、定位放线桩基工程基础承台、基梁基础验收、回填（二）据各分部、分分项工程的工工作量及难易易程度划分施施工阶段，该该项工程程序序：准备、定位放线桩基工程基础承台、基梁基础验收、回填水电、暖配合施工主体框架放线、验线水电、暖配合施工主体框架放线、验线主体墙体每楼层钢筋主体墙体每楼层钢筋每楼层模板每楼层模板主体验收主体验收每楼层砼浇筑屋面工程每楼层砼浇筑屋面工程室内外装饰楼地面室内外装饰楼地面门窗工程门窗工程交工验收室外工程油漆玻璃交工验收室外工程油漆玻璃（三）按照“平面面流水、立体体交叉”的作业方式式，在施工各各阶段中各专专业工种施工工必须密切配配合，交叉作作业。（四）本工程总的的施工方向和和程序遵照“三先三后两两同时”的原则，即“先地下，后后地上”，“先主体，后后围护”，“先结构、后后装饰”，工程管线线安装与土建建同时施工，铝铝合金门窗的的安装与装饰饰同时进行，另另外各工序之之间必须保持持技术间歇，使使混凝土达到到一定的强度度。（五）配合总体方方案的一些措措施1、钢筋制作工厂化化，对直径大大于20mmm的钢筋一律律采用焊接，以以节省钢材，缩缩短工期，提提高质量。框框架柱钢筋采采用电渣压力力焊接。2、装饰工程采用两两种流水方式式并举，即室室外装饰自上上而下，室内内工种同时施施工。3、室内装饰工程程程序为：每层层按天棚——墙面——楼地面的顺顺序流水作业业，这样易于于保证楼地面面的质量。4、水、电、暖等配配套工种提前前进行调试。二、重点部位的施施工方法和技技术措施：（一）施工测量施工测量采取“四四固定”措施，保证证测量精度，即即固定观测仪仪器、观测员员、观测线路路、观测环境境。1、轴线定位施工现场平整后，利利用建设单位位提供的坐标标控制点和水水准点，先行行初步放线，定定出主轴线，后后以主轴线为为基础，建立立现场的平面面控制方格网网和水准控制制网，控制网网边线均距建建筑物最外轴轴线6-8m远，定出主主要轴线位置置，待规划部部门复核认可可后，再放出出其余轴线，利利用经纬仪，采采用导线测量量法测设轴线线控制网，控控制网闭合差差要求≤202、轴线的竖向传递递（1）基础施工时，利利用经纬仪将将龙门桩上的的轴线控制点点将控制轴线线引测于基础础坑中。（2）当施工至±0..00时，利利用经纬仪将将龙门桩上的的控制轴线引引测在柱的侧侧面，在施工工上部各楼层层时，利用经经纬仪向上投投射和垂线引引测相结合，引引测各层的控控制轴线。（3）对引测上来的轴轴线进行复检检，以保证垂垂直度符合规规范要求，将将四周边轴各各柱外侧做好好垂直标志，与与楼面轴线复复验。3、楼层的标高控制制基准线的确定基础施工各部位标标高由水准仪直接投测测，而±0.00以上上的各楼楼层层用钢卷尺从从基准线直接接引上。本工工程的±0.00与室室外高差为4450mm，因此，决决定在-0.20柱墙外侧设设一条等高基基准线，在-0.20处用水准仪仪在每面墙上上投测2-3个水准点，根根据这些点在在外墙上弹出出一条封闭的的等高线。标高引测每层楼层施工时，用用钢卷尺从基基准线引测标标高，在每面面墙面两端各各引测一点，并并把上引点移移至高楼层标标高500mm的框架柱柱钢筋上，并并用红漆做上上标志，作为为楼层控制标标高的依据。（注注：每层标高高引测都必须须从基准线开开始，每一次次引测的点都都必须在同一一垂线上，以以防误差）4、沉降观测（1）沉降观测是一次次长时间的系系统观测工作作，为保证观观测结果的准准确，必须做做到以下四点点：采用固定的人员观观测和整理资资料。使用同一仪器进行行观测。使用固定的水准点点。按规定要求的方法法、路线和日日期进行观测测。（2）建筑物的沉降观观测点应按设设计院的规定布设设，如无设计计要求，则按按规范规定布布设。（3）沉降观测前应布布设4个稳固的水水准点（离建建筑物10-30m）作为控制制点，每次测测量前，应先先复核基点的的准确性，以以防发生误差差。（4）沉降观测的次数数应会同建设设单位、设计计单位和监理理单位共同协协商确定。（5）每次观测后，应应作好观测结结果和施工加加载情况的记记录，并及时时绘制荷载沉沉降量与时间间相对应的曲曲线图。5、楼层的观测放线线当楼层新浇砼达到到规定的强度度值1.2NN/mm2后，立即按按测量方法组组织测量人员员放线，首先先将平面控制制轴线网点和和标高引测上上来，然后根根据此弹出其其他轴线、立立模边线等。测测量放线必须须经过：放线线人员自查→技术复核→建设单位或或监理公司核核检三道程序序，确保轴线线准确无误。6、每层轴线测设后后，测量员必必须对建筑物物各对角点进进行垂直校核核，若发现误误差，应会同同技术人员查查明原因，采采取技术措施施，消除误差差隐患。7、测量注意事项（1）要严格审核原始始依据（设计计图纸、测量量起始点位、数数据等）的正正确性，坚持持测量作业与与计算工作步步步有校核。（2）测量内业计算应应依据正确、方方法科学、严严谨有序、步步步校核、结结果正确。（3）在施工期间，测测量仪器应经经常性检校，并并注意正确使使用仪器工具具，如钢尺严严禁人踩、车车碾，量测时时尽量避免拖拖地而行，塔塔尺要扶正扶扶直，抽出时时，要检查接接口是否正确确。（4）建立一切定位放放线工作要经经自检、互检检合格后，方方可申请监理理部门验线的的工作制度。（5）测量人员要紧密密配合，发扬扬团结协作、不不畏艰难、实实事求是、认认真负责的工工作作风，并并及时总结施施工测量的经经验。（二）基础工程1、静压预制桩该工程采用静压预预制桩基础，桩桩截面和桩总总根数具体见见施工图纸。(1)施工过过程中，严格格按国家规范范及图纸设计计要求进行桩桩径、垂直度度、桩位偏差差的测查，严严格控制在国国家允许范围围内，做好施施工记录。根根据建设单位位提供的轴线线，放好桩位位，施工前进进行检查，并并经甲方（监监理）验收合合格后方可下下道施工。(2)压桩架架要保持垂直直，在压桩施施工过程中要要随时调整桩桩架垂直度。桩桩段就位必须须保持垂直，使使千斤顶与桩桩段轴线保持持在同一垂直直线上，不得得偏压。(3)桩段施施工不得中途途停顿，应一一次到位，如如必须中途停停顿时，桩尖尖应停留在软软土层中，且且停留时间不不宜超过244小时。(4)采用焊焊接接头接桩桩时，上下节节桩就位对齐齐后，检查重重合无误，间间隙均匀后，派派专业人员进进行焊接。(5)如压桩桩时压力大于于设计值而无无法将桩压送送到设计标高高时，对于外外露的桩头经经设计单位同同意，必须进进行切除。切切割桩头，前前应先用楔块块把桩固定住住，然后用凿凿子开出3-5cm深的的沟槽，露出出的钢筋要切切割，以便凿凿除桩头，严严禁在悬臂情情况下乱砍桩桩头。(6)本工程程单桩极限承承载力标准估估为650KKN，在压桩桩施工过程中中，必须认真真做好压桩施施工各阶段记记录，最终送送桩力符合设设计要求。(7)压桩施施工控制标准准，应以设计计压桩力为主主，严格控制制顶标高，入入土深度加以以辅助控制。如如有异常情况况，应立即向向设计和建设设单位反映，以以便及时采取取对策压桩施工流程：起吊桩段，就位桩孔压桩是压桩结束压桩是否满足设计要求否记录桩入土深度压力表读数接桩起吊下节桩段校正桩身垂直是该节桩段是否压记录桩入土深度压力表读数压桩校正桩身垂直机架就位安装机架确定桩位、放样、编号起吊桩段，就位桩孔压桩是压桩结束压桩是否满足设计要求否记录桩入土深度压力表读数接桩起吊下节桩段校正桩身垂直是该节桩段是否压记录桩入土深度压力表读数压桩校正桩身垂直机架就位安装机架确定桩位、放样、编号桩基施工结束须进进行静载试验验，方可进入入下道工序。2、土方工程该工程组织土方施施工时，精心心安排作业面面，严格按要要求放坡，采采用人工多班班制作业，充充分利用时间间和空间，基基槽开挖完毕毕立即会同建建设单位（或或监理公司）、设设计单位、质质量监督部门门对基槽及时时验收，办好好隐蔽验收记记录资料，验验收合格后，再再浇筑素砼垫垫层。开挖出来的土方运运至甲方指定定地点3、钢筋砼工程（1）模板工程砼承台、基础梁采采用组合钢模模板，用钢管管扣件整体固固定好，主管管打入地下不不少于50cm，若局部部土质松动，则则应在支撑下下部，用水平平钢管通长固固定，以保证证工程结构和和构件各部分分形状几何尺尺寸和相互位位置的正确，承承台采取上口口用钢管十字字拉固的方式式固定，模板板与砼接触面面应涂隔离剂剂，严禁隔离离剂沾污钢筋筋，模板的接接头缝应严密密，不得漏浆浆。模板施工中应注意意事项：模板板在最终固定定前要校正垂垂直度，同时时模板要带通通长线调整，以以确保砼成型型规范。（2）钢筋工程钢筋一律现场制作作，按施工工工序分类堆放放。材料钢筋必须有出厂合合格证或试验验报告单，每每捆（盘）钢钢筋应有标志志，在运输和和储存时，不不得损坏标志志。钢筋进入现现场后应按炉炉罐（批）号号及钢筋直径径分批检验。检检验内容必须须符合有关标标准，严禁使使用不合格的的钢筋。钢筋筋在加工过程程中，如发现现脆断、焊接接性能不良或或力学性能显显著不正常等等现象，必须须根据有关标标准对钢筋进进行化学成分分或其他专项项检验。钢筋加工钢筋按工程进度分分批进场，钢钢筋工程从翻翻样、制作抓抓起，钢筋配配料单必须以以工程技术负负责人审核无无误后，方可下下料制作，钢钢筋进场按规规格、品种分分类堆放，钢钢筋成品必须须经专职质检检负责验收合合格后，方可可使用。钢筋加工的规格、形形状、尺寸必必须符合设计计图纸的要求求和规范规定定。钢筋表面面的油漆、铁铁锈等应在使使用前清除干干净，若有颗颗粒或片状老老锈及有起皮皮、裂缝、损损伤和粗细不不均匀的钢筋筋不得使用。采采用冷拉方法法调直Ⅰ级钢线材，冷冷拉率不大于于4%。钢筋切断断时，必须将将裂缝、缩头头或严重的弯弯头切除。若若发现钢筋的的硬度有出入入时，应替换换该钢筋。Ⅰ级钢筋未端端必须作弯钩钩，钢筋的弯弯曲直径及平平直长度必须须符合设计要要求和规范规规定。接头和绑扎钢筋的接头质量必必须符合有关关标准，该工工程钢筋主要要采用对焊焊焊接和搭接焊焊，搭接长度度必须符合设设计要求和规规范规定，接接头不宜设在在梁端和柱端端的箍筋加密密区，应设在在受力较小部部位，底板钢钢筋接头按规规范错开，并并遵照设计图图纸及有关标标准的规定。设设置在同一构构件内的焊接接接头必须错错开。钢筋的的锚固长度、端端头设置及砼砼保护层厚度度、箍筋的间间距和弯钩形形式等必须符符合设计要求求和有关标准准。钢筋安装时，钢筋筋的直径、级级别、根数和和间距均应符符合设计要求求，绑扎必须须到位，偏差差不得超出有有关标准所允允许的范围。柱柱子的根部与与上口要埋设设定位钢筋，确确保位置准确确。节点部位位钢筋，在绑绑扎前需放样样，以保证该该部位钢筋绑绑扎质量。钢钢筋保护层垫垫层采用预制制砂浆内埋铅铅丝，规格40*40，厚度同保保护层，间距距梁柱不大于于1200mmm。钢筋绑扎成型后，必必须经自检、复复检、质检符符合要求后，方方可浇筑砼，并并做好隐蔽工工程的验收记记录。钢筋的代换钢筋的级别、种类类、尺寸必须须符合图纸设设计要求，同同时征得设计计单位、监理理单位同意，并并符合下列规规定，以满足足设计要求。不同种类的钢筋代代换，应按等等级强度的原原则进行。钢筋代换后应满足足技术规范的的有关标准所所规定的钢筋筋间距、锚固固长度、最小小钢筋直径、根根数等要求。不宜用光钢代替变变形钢筋。等强度代换：当构构件受强度控控制时，钢筋筋可按强度相相等原则进行行代换。等面积代换：当构构件按最小配配筋率配筋时时，钢筋可按按面积相等原原则进行代换换。当构件受裂缝宽度度或挠度控制制时，代换后后应进行裂缝缝宽度或挠度度验算。（3）砼工程基础砼浇筑时需振振捣密实，连连续施工，浇浇筑砼的间歇歇时间一般不不宜超过2小时。施工工缝的位置应应按施工图纸纸的要求留设设,且确保不致致构成构造上上的弱点,基础中的施施工缝可在基基础梁中留设设，一般梁的的垂直施工缝缝留设在梁中中1/3范围内,施工缝处再再次施工时,必须先将接接触面打毛到到露出骨料,但不要伤及及骨料和接缝缝的边棱,用清水冲洗洗干净,铺一层1:1水泥砂浆,厚度为2cmm-5cm,在砂浆初凝凝前浇筑砼。砼浇筑成型后要及及时覆盖草帘帘保水保温，并并适量浇水养养护。（二）主体工程1、现浇柱梁板工程程现浇柱梁板工程的的施工顺序（每每结构楼层）绑扎柱钢筋平面放线绑扎柱钢筋平面放线满堂脚手搭设满堂脚手搭设柱模板、验收水电暖管予埋浇筑柱砼柱模板、验收水电暖管予埋浇筑柱砼梁侧模、板钢筋梁底模、钢筋绑扎水电暗管予埋梁侧模、板钢筋梁底模、钢筋绑扎水电暗管予埋外脚手、安全网张设验收、浇筑梁板砼外脚手、安全网张设验收、浇筑梁板砼模板工程该工程为整体现浇浇框架结构，结结构复杂，立立模工作量较较大，砼工程程质量的成败败关键就在于于立模，在施施工前，我们们对图纸作了了详细的研究究，对立模工工进行细致的的技术交底，保保证模板在砼砼浇筑时不出出现问题。材料模板首选用钢模、竹竹胶模,当必须使用用木模时,材质应符合合有关规定,木材上有节节疤缺口、裂裂缝等缺陷的的部位应放在在模板的反面面或裁去。模板及其支撑必须须具有足够的的强度、刚度度和稳定性，支支架的支承部部分必须有足足够的面积，以以保证工程结结构和构件各各部分形状尺尺寸和相互的的位置正确。底底层支承点应应尽量设在砼砼结构上，防防止下沉而引引起梁板变形形。该工程主体方柱选选用定制定型型竹胶板模板板拼装成型，采采用对拉螺栓栓夹具紧固。楼楼面板为有梁梁板，梁采用用钢模板，楼楼面采用竹胶胶板，柱模配配制一层周转转，并考虑不不同层高的模模数。梁、楼楼面模板配制制二套周转。施工模板及其支架安装装过程中，必必须设置防倾倾覆的临时措措施。预埋件与预留孔洞洞必须位置准准确，安设牢牢固。模板与混凝土的接接触面应涂隔隔离剂。严禁禁隔离剂沾污污钢筋。梁和现浇板的支柱柱设在土壤地地面时，应将将地面事先整整平夯实，并并采取适当的的加固措施；；竖向模板应应按施工设计计要求预埋支支承锚固件。安安装底面应平平整坚实，并并采取可靠的的定位措施；；柱模板封模模前，模板底底口应用水泥泥砂浆找平，或或在模板立好好后用水泥砂砂浆嵌缝，模模板的接头缝缝应严密，不不得漏浆。跨度大于4m的梁梁均需起拱，在在浇筑框架柱柱时，对一、二二层的柱子应应在柱高间隔隔2m处设一活活动口，以保保证砼的浇捣捣质量。模板支撑系统：因因为该工程为为框架结构，所所以对支撑系系统的要求相相当高，必须须满足整个系系统的足够强强度刚度和稳稳定性，主体体均选用ф48钢管作模板板支撑，支撑撑主管间距在在1000-11200mmm左右，水平平向纵横联系系，根据层高高设3-4道，第一道道距楼面2000mm，第二道道距楼面16600mm左右，最最上一道距板板底150mm左右，其其余按实际情情况定，最大大间距不超过过1600mmm。柱模用钢钢管箍紧，竖竖向间距5000mm左右，梁梁采用短钢管管支撑牢靠，对对于部分截面面较大的梁柱柱，可加设螺螺栓或拉片。当模板需要拆除时时，必须按照照有关标准的的规定确定拆拆除模板的时时间、方法。不不得用锤凿或或硬撬，应保保证混凝土构构件不变形、棱棱角完整，并并采取安全防防范措施。经经监理工程师师同意，可在在养护期间拆拆除大部分侧侧模板，但必必须保留足够够的支撑以保保证砼构件的的质量。承重重构件和跨度度大于4m的梁底模必必须达到砼设设计强度的100%方可拆除。拆拆除的模板应应及时清理保保养，涂刷隔隔离剂，并按按编号分别堆堆放。模板施工应避免以以下质量通病病：柱模容易产生柱位位移、截面尺尺寸不准、砼砼保护层过大大或过小、柱柱身扭曲、梁梁柱接头误差差大。防治办办法：支模前前按线校正柱柱根位置，支支模过程中有有效地控制模模板的垂直度度，改善柱梁梁接头处模板板。梁与楼面板容易出出现梁身不平平直、梁底不不平、梁侧面面鼓出或凹陷陷、梁上口的的尺寸大小不不一。防治办办法：加强梁梁模板的侧向向连结与支撑撑，确保支撑撑系统具有足足够的强度与与刚度，梁内内设置模板拉拉片，有效控控制梁内截面面尺寸。钢筋工程主体框架钢筋施工工顺序为：柱筋连接按线调整柱筋位置、间距柱筋绑扎柱筋连接按线调整柱筋位置、间距柱筋绑扎绑扎板筋绑扎垫块、验收绑扎梁、筋、垫块绑扎板筋绑扎垫块、验收绑扎梁、筋、垫块砼浇筑板垫块、验收砼浇筑板垫块、验收钢筋一律现场制作作，运至指定定地点，按施施工次序分类类堆放。框架柱钢筋采用搭搭接连接，梁梁主筋采用焊焊接，箍筋的的弯钩应扳成成1350，四肢箍筋筋的弯钩接头头应交错布置置在四角纵向向钢筋上，绑绑扎牢固，柱柱主筋的接头头应交错在40d范围外，同同一截面接头头数不大于50%。柱梁板钢筋的绑扎扎柱钢筋连接过程中中，如发现轴轴线偏移、接接头弯拆、结结合不良、烧烧伤夹渣等焊焊接缺陷，应应查明原因，采采取措施及时时消除。钢筋电渣压力焊的的接头外观检检查应每个进进行，外观不不合格的接头头应切除重焊焊或采取补强强措施。在经验收合格的模模板上划分箍箍筋、主筋、加加密区范围分分布情况。纵向受力钢筋双层层排列时，两两排之间应垫垫以ф25的短钢筋并并与主筋绑扎扎牢固。框架节点处钢筋穿穿插十分稠密密时，应特别别注意梁顶面面主筋间净距距要有30mm，以利浇浇筑混凝土。梁高度较小时，梁梁的钢筋架空空在梁顶上绑绑扎，然后再再落位，梁的的高度较大（≥900）时，梁的的钢筋宜在梁梁底模上绑扎扎，其两侧或或一侧模板后后装。板、次梁、主梁交交叉处，板的的钢筋在上，次次梁的钢筋居居中，主梁的的钢筋在下。当板筋为双层双向向设计时，板板两层钢筋间间加设施工撑撑以保证上层层钢筋稳定牢牢靠。钢筋工程避免的质质量通病预防防钢筋骨架外形尺寸寸不准。绑扎扎前做到钢筋筋端部对齐，防防止偏离位置置及骨架扭曲曲变形。保护层应绑扎牢固固，分布均匀匀，厚度符合合规范要求。钢筋骨架绑扎应成成八字形，对对称绑扎，以以防绑后斜向向一方。不得私自代换，如如需代换，应应得到设计人人员同意方可可进行。钢筋其他要求同基基础工程。混凝土工程框架柱的浇筑浇筑框架柱的顺序序应从两端同同时开始，向向中间推进，以以免因浇筑混混凝土由于模模板膨胀，断断面增大而产产生横向推力力，使柱发生生弯曲变形。浇筑柱时，应先填填以5-10cm厚同砼砂砂浆成分的水水泥砂浆一层层，以免底部部产生蜂窝现现象。柱砼的自由倾落高高度大于2m时应采取措措施，一次倒倒入混凝土厚厚度不得超过过1.25倍振振动棒深。柱浇筑到顶时宜低低于梁底面55cm。梁板砼浇筑混凝土浇筑一般应应连续进行，间间歇时间不应应超过2小时，浇筑筑过程中，要要保证混凝土土保护层厚度度及钢筋位置置的正确性。不不得踩踏钢筋筋、移动预埋埋件和预留孔孔洞的原来位位置，如发现现偏差和位移移，应及时校校正。特别要要重视竖向结结构的保护层层和板、雨蓬蓬结构负弯矩矩部分钢筋的的位置。当浇筑柱梁及主次次梁交叉处的的混凝土时，一一般钢筋较密密集，特别是是上部负筋又又多又粗，因因此，既要防防止混凝土下下料困难，又又要注意砂浆浆挡住石子下下不去，必要要时这一部分分可以用细石石混凝土进行行浇筑，与此此同时，振捣捣棒头可改用用片式并以人人工捣固配合合。砼的试验：每1000m3砼或每班组组必须留置3组试块，其其中一组标准准养护，二组组试块与现场场构件同条件件养护，按期期送试验室试试验。其它要求同基础工工程。2、砌筑工程（1）砌筑工程所用材材料必须先试试验后使用，严严禁用不合格格的材料。（2）砌筑砂浆：砂浆浆品种、标号号必须符合设设计要求。采采用自来水，砂砂不得含有杂杂物，砂子的的含泥量控制制在3%范围内，石石灰膏进场后后应防止干燥燥、污染，严严禁使用脱水水硬化的石灰灰膏和不合格格的石灰膏。（3）施工准备：砖砌砌筑前必须提提前用水湿润润，但不能过过湿或湿润不不匀现象。（4）砌筑前必须先将将基层表面的的砂浆杂物清清理干净，并并浇水湿润，同同时应试摆，多多孔砖的孔洞洞应垂直于受受压面，砌筑筑时，应按图图纸设计或施施工要求预留留洞口管道及及预埋件。（5）多孔砖砌筑前，应应根据多孔砖砖高度和灰缝缝厚度计算紧紧数，制作皮皮数杆，框架架填充墙皮数数可画在框架架柱上。（6）砌砖宜采用“三三一”砌砖法。（7）水平灰缝应平直直，按净面积积计算的砂浆浆饱满度不应应低于90%，竖向灰缝缝应采用加浆浆方法，使其其砂浆饱满，严严禁用水冲浆浆灌缝，不得得出现瞎缝、透透明缝，竖缝缝的砌浆饱满满度不应低于于80%。（8）多孔砖的转角处和和交接处应同同时砌起，如如不能同时砌砌起，则应留留置斜槎，斜斜槎的长度应应等于或大于于斜槎高度。（9）多孔砖表面不得预预留或打凿水水平的槽，对对设计规定的的洞口、管道道、沟槽和预预埋件，应在在砌筑墙体时时预留和预埋埋。（10）需要在墙上留脚脚手眼时，墙墙体完工后用用不低于C15的混凝土填填实。（11）多孔砌块墙的每天天砌筑高度宜宜控制在1..8m或一步架高高度中。（12）由于本工程是按按七度抗震设设防要求设计计的,因此在砌筑筑时第一个步步架不允许留留槎。在砌筑筑门窗等洞口口,洞口两侧应应用空心砖补补砌,应在“上三下四和和正中”的位置处留留设防腐木砖砖或预埋件,有设计要求求的按设计要要求执行。（13）多孔砖与钢筋砼砼柱相接处必必须在柱内预预留2φ6钢筋，伸入入墙内1000间距600mm设置。（14）按规范要求做砂砂浆试块，并并按期试验。（15）抹灰前应做好砌砌体隐蔽验收收记录。（三）楼地面工程程：1、水磨石楼地面的的施工方法：：（1）水磨石地面基层层施工工艺流流程如下：清理湿润碎砖垫层素土夯实控制线清理湿润碎砖垫层素土夯实控制线养护砼铺设做灰饼养护砼铺设做灰饼基土夯实时，严格格控制填土土土块粒径不大大于50mmm，分层夯实实的厚度不大大于300mmm。用1：2干硬性水泥砂浆在在基层上按标标高做灰饼，尺尺寸为50mmm×50mm，先先在四周做好好塌饼，并用用线按两边灰灰饼标出中间间灰饼。60厚C15砼浇捣，常常温时在24小时后浇水水养护。（2）面层施工工艺流流程如下：镶嵌分格条弹分格线包角防滑条固定清扫基层镶嵌分格条弹分格线包角防滑条固定清扫基层养护清理湿润基层并涂刷水泥素浆结合层养护清理湿润基层并涂刷水泥素浆结合层清边拍实滚压密实铺水泥石料浆清边拍实滚压密实铺水泥石料浆试磨养护用铁抹子再次拍实抹平头遍粗磨试磨养护用铁抹子再次拍实抹平头遍粗磨擦水泥浆清洗、晾干第二遍磨光擦水泥浆擦水泥浆清洗、晾干第二遍磨光擦水泥浆擦草酸第三遍细磨打蜡养护抛光石磨光擦草酸第三遍细磨打蜡养护抛光石磨光铺水泥砂浆找平层层，首先要将将基层清理干干净，以免引引起空鼓、裂裂缝，甚至局局部坍陷，然然后刷以水灰灰比为0.4～0.5的水泥浆，再再根据墙上的的水平线，纵纵横相隔1.5～2m用１：２的的水泥砂浆做做标志块，待待标志达到一一定强度后做做标筋，宽度度为8～12cm，高度同标标志块，待标筋凝结结、硬化后，即即可铺1:3的水泥砂浆浆找平层，其其表面不用压压光，需平整整、毛糙、无无油渍。嵌分格条，一般待待找平层铺抹抹一天后，在在其上按设计计要求弹上纵纵横垂直线或或图案分格墨墨线，然后按按墨线固定铜铜条，并予以以埋牢。嵌条宽度与与水磨石面层层厚度相同，其其长度按设计计要求加工。分分格条的粘嵌嵌高度大于分分格条高度的的水平方向以以30度角为准，分分格条十字交交叉接头处需需要留空隙，分分格条嵌好后后，过１天洒洒水养护，一一般养护3～5天。铺设水泥石粒浆、分分格条粘嵌经经过养护后，清清除积水浮石石，刷素水泥泥浆一遍，随随刷随铺面层层水泥石粒浆浆。调配水泥石粒浆前前，首先要备备好用料，水水泥根据面层层的颜色来选选用同一品种种、同一标号号的水泥，并并尽可能以同同一个货号的的水泥做同一一项目，力求求颜色一致，其其次石粒的选选择，其面层层宜采用质地地密实、磨面面光亮但硬度度相同的大理理石、白云石石、方解石或或硬度较高的的花岗石、玄玄武岩、辉绿绿岩等，石粒粒的最大粒径径以比面层厚厚度小1～2mm为宜，不同同品种、规格格、颜色的石石粒要分别存存放。再次是是颜色的选择择，颜料用量量不大于水泥泥重量的12％，要求颜颜料具有色光光、着色力、遮遮盖力、耐光光性、耐候性性、耐水性和和耐酸碱性，且且每一单项工工程应按样板板选用同批号号的颜料，以以求得色光和和着色力等方方面的一致，最最后是水泥石石粒浆的配合合，根据确定定设计的花色色进行石粒与与石粒、石粒粒与色彩之间间的调配，再再运用色彩原原理，配制各各种色相的彩彩色色标，注注意石粒粒径径的大小搭配配，选用适量量的水量，制制成样板与标标准样板相比比，如不一致致，再修改配配合比，直至至与样板一致致为止。调配水泥浆时，先先按确定好的的配合比将水水泥、颜料干干拌均匀过筛筛后装袋备用用，铺设前，再再将石料加入入水泥粉中干干拌2～3遍，然后加加水湿拌。在在选定的石灰灰比中取出五五分之一石粒粒，以备撒石石用，将拌合合均匀的石粒粒浆按分格顺顺序进行铺设设，其厚度应应高出分格条条1～2mm以防在滚压压时压弯铜条条或压碎玻璃璃条。铺设水泥石粒时，先先用木抹子将将分格条两边边约10cmm内的水泥石石粒轻轻拍紧紧压实，以保保护分格条被被压坏。水泥泥石粒浆铺设设后，在表面面均匀地的撒撒一层预先取取出的石粒，用用木抹子轻轻轻拍实压平。如如局部铺设太太厚，要用铁铁抹子挖去，再再将周围的水水泥石粒浆拍拍实、压平，使使面层平整，石石粒分布均匀匀。水泥石粒铺设好之之后，先用大大滚筒压实，纵纵横各一遍，同同时用扫帚及及时扫去粘于于滚筒上及分分格条上的石石粒，缺石粒粒要补齐，间间隔2h左右，再用用小滚作第二二次压实，直直至将水泥浆浆全部压出为为止，随之再再用木抹子或或铁抹子抹平平，次日开始始养护。研磨、水磨石的开开磨时间以开开磨后不松动动，水泥浆面面与石粒面基基本平齐为准准，水磨石研研磨以机械磨磨石机为主，对对边角、小面面积处可用小小型湿式磨光光机研磨，对对研磨过程中中的洞眼、孔孔隙要及时补补浆，整个磨磨面用“二浆三磨”法，也就是是磨光三次，补补浆二次。抛光，化学作用和和物理作用的的混合，对细细磨面进行最最后的加工，首首先，将地面面冲洗干净晒晒干后，浇上上草酸溶液，把把布卷固定在在磨石上研磨磨，至表面光光滑为止，再再冲洗晒干。最最后，在晒干干的表面上薄薄涂一层蜡，稍稍干后用磨光机机研磨，磨光光后，再涂蜡蜡研磨一次，直直到光滑亮洁洁为止。成品保护，在磨好好的面层上洒洒一层锯木屑屑，以对面层层保护。楼地地面工程施工工完毕，应对对成品加以保保护，防止过过早践踏、碰碰撞造成空鼓鼓和破裂。楼楼地面分部分分项质量必须须达到优良标标准。水泥砂浆楼面施工工方法：（1）先将现浇板楼面面打扫干净，用用1：2干硬性水泥泥砂浆在楼面面上按标高做做灰饼,刷素水泥浆浆一遍。（2）砂浆找平层施工工时，严格按按配比施工，砂砂浆用砂，水水泥逐一过磅磅计算。（3）找平层施工后用用水进行养护护，后用水泥泥砂浆毛面层层施工，随捣捣随抹，并用用磨光机磨平平，保证其表表面平整，抹抹纹顺直。（四）屋面工程：：该工程屋面面均满做防水水，具体做法法详见施工图图纸，屋面工工程施工必须须防止渗漏，在在屋面砼砂浆浆找平层中加加入防水剂，防防水层严格按按图纸设计及及规范要求进进行施工。（五）门窗工程1、铝合金门窗：铝合金门窗制作必必须符合国家家规范的有关关规定。铝合金门窗制作安安装施工要点点铝合金门窗制作的的工序为保护或包装组装钻孔断料保护或包装组装钻孔断料断料：断料前应按按门、窗各杆杆件需要的长长度划线，按按线用切割设设备进行断料料，断料时要要注意同一批批料一次下齐齐，并要求表表面氧化膜的的颜色一致，以以免影响美观观。钻孔：钻孔前应先先在铝型材上上划好线，量量准备孔眼的的位置，经核核对无误后再再钻孔，以免免钻出废孔，难难以修复。组装：铝合金门窗窗组装有450角对接、直直角对接、垂垂直插接三种种，一般采用用连接件或铝铝角，再用螺螺钉、螺栓或或铝钉拉结。保护与安装：铝合合金门窗组装装后，应对其其进行保护，一一般可用塑料料胶纸、塑料料薄膜等材料料，将所有插插件表面严密密包裹，以防防氧化膜遭到到破坏。（2）凡在曲线上的门门和窗均在主主体结束后现现场放样实际际制作。（3）铝合金门窗安装装工作应在室室内粉刷和室室外粉刷等作作业完成后进进行。（4）铝合金门窗的安安装首先要弹弹门窗洞口竖竖向中心线，窗窗洞口水平中中心线和墙中中心线，窗洞洞口竖向中心心线由经纬仪仪投测保证上上、下层竖向向中心线重合合，门窗口水水平线由室内内+500mmm线用水准仪投投测，以保证证其它各层准准确。（5）用木楔临时固定定好窗框，安安装时，应检检查铝合金门门窗有无弯曲曲与变形，若若有变形应立立即更换，不不能继续使用用，安装过程程中不能用金金属锤敲击，防防止击伤。待待检查各项要要求都符合规规定标准后，再再用镀锌锚板板固定在门窗窗洞口内。（6）铝合金门窗框安安装必须符合合国家规范有有关规定，凡凡铝合金框与与水泥接触部部分必须先刷刷801锅炉漆后安安装，安装时时必须用1：2.5水泥砂浆填填密实，表面面5-8mm深度度用防水密封封胶处理。在在施工中注意意不得损坏门门窗上的保护护膜，如表面面沾污了水泥泥砂浆应随时时擦净，以免免腐蚀铝合金金，影响美观观。（7）所有扇必须有防防盗件、橡皮皮碰头。（8）保证各楼层门窗窗上下一致、清清晰。（9）严禁在铝合金门门窗上连接地地线进行焊接接工作，门窗窗洞口上焊埋埋件时，应将将门、窗框上上覆盖橡胶石石棉布，防止止焊接时烧伤伤门窗。（10）严禁利用安装完完毕后的门窗窗框搭设和捆捆绑脚手架，避避免损坏门、窗窗框。（11）门窗框装好后，要要注意成品保保护，全部竣竣工后要将型型材表面的胶胶带纸撕掉，将将型材表面擦擦洗干净。（12）铝合金门窗扇安安装应在室内内外装饰基本本完成后进行行。（13）推拉门、窗扇的安装：将将配好的门、窗窗扇分内扇、外外扇，先将外外扇插入滑道道的外槽内，自自然下落于对对应的滑道的的外滑道内，然然后再用同样样的方法安装装内扇。（14）地簧门扇的安装装：应先将地地弹簧主机埋埋设在地面上上，并浇筑混混凝土使其固固定，主机轴轴应与中横档档上的顶轴在在同一垂线上上，主机表面面与地面平齐齐，待混凝土土达到设计强强度后，调节节上门顶轴将将门扇装上，最最后调整门扇扇门隙及门扇扇开启速度。（15）玻璃安装：包括括玻璃裁割、下下班僦位、玻玻璃密封与固固定。玻璃应应放在凹槽的的中门，内外外两侧的门隙隙不应小于22mm，也不宜宜大于5mm，否则会会造成密封困困难或固定松松动，玻璃的的下部不能直直接生落在金金属面上，而而应用3mm厚的氯丁丁橡胶垫块将将玻璃垫起。（16）铝合金门、窗交交工前，应将将型材及玻璃璃表面清理干干净。（17）铝合金门窗应关关闭严密，门门隙均匀，开开关灵活，弹弹簧门应自动动定位准确，铝铝合金门窗附附件应安装齐齐全，位置正正确、牢固、灵灵活适用、端端正美观，门门窗表面应洁洁净、无划痕痕、碰伤，涂涂胶表面光滑滑、平整、厚厚度均匀无气气孔。2、木门（1）木门须用优质木木材制作。（2）门制作程序和一一般要求：门制作操作程序：：画线、凿眼刨料截料配料画线、凿眼刨料截料配料拼装整线角开榫截口拼装整线角开榫截口一般要求：榫要刨满满，眼要方正正，画线必须须准确，线条条要平直、光光滑、清晰、深深浅一致，刨刨面没有刨痕痕，毛刺、成成批生产前先先制作一樘实实样，所有榫榫、接头等处处要打木胶。3、木门框安装施工工要求：（1）在预留门洞口的的同时，砖墙墙面应按规定定留3处120*1120洞口，砼面面应留3处预埋件，确确保门框安装装牢固、到位位。（2）门框安装时，按按距地面500cm高弹封闭闭水平线，校校正标高，保保证门框等高高、等距。（3）门框里外一周，必必须留设3*3的打胶缝。4、木门扇安装施工工要点：（1）安装前先量好门门框的高低、宽宽窄尺寸，然然后在相应的的扇边上画出出高低宽窄的的线，先用粗粗刨刨去线外外部分，再用用细刨至光滑滑平面，使其其合乎设计和和规范要求。（2）将扇放入框中试试装合格后，按按扇高的1/8-11/10在框上按合合页大小画线线，并剔合页页槽，槽深一一定要与合页页厚度相适当当，槽底要平平。（3）门扇安装时木螺螺丝启口方向向要一致。（六）装饰工程1、装饰工程是多项项目、多工种种、多工艺配配合施工的复复杂系统工程程。因此，施施工前制定详详尽而合理的的施工组织程程序，编制相相应的施工措措施和质量控控制措施以及及成品保护措措施。2、施工前应选用有有代表性的层层间按优良标标准做样板间间，样板间包包括水、电等等专业在内，经经建设单位、监监理单位和施施工单位共同同验收后方可可大面积施工工，做到“样板引路，以以点带面”。3、为缩短工期，合合理组织劳动动力，室内、外外要进行交叉叉作业，内装装修自上而下下，外装饰自自上而下展开开施工。4、同一层的装饰施施工顺序是“先顶棚、后后墙面、再地地面“。5、装饰工程根据设设计要求及《建建筑装饰施工工及验收规范范》（JGJ733-91）规定施工工，虽然都按按常规方法施施工，但必须须注意，所有有采用的水泥泥必须经安定定性等普通力力学性能试验验合格后方可可使用，砂也也应按规定取取样进行试验验，并在使用用前过筛，必必要时对水泥泥强度进行抽抽检。6、内、外墙粉刷（1）内、外墙抹面在在主体验收前前应先冲筋，粉粉好护角线，找找好规矩，确确保墙面平整整度和垂直度度。粉刷前首首先浇水湿润润，砼柱梁部部位先用水泥泥砂浆接浆。（2）每遍抹灰厚度宜宜控制在5-9mm之间间，水泥砂浆浆抹面待前一一遍抹面凝结结后，才能抹抹后一遍，除除面层以外其其余各遍的抹抹灰面要求平平整度和垂直直度，不要求求收细光。（3）砼墙面在抹灰前前应用107胶掺入素水水泥浆中刮在在砼墙面一遍遍接浆，也可可用界面剂处处理基层后再再粉刷。（4）梁、柱和砌块交交接处钉200宽钢丝网后后再粉刷，防防止以后收缩缩裂缝。7、外墙面砖（1）基层处理后，浇浇水湿润。（2）在处理好的基层层上抹12厚1：3水泥砂浆底底层。（3）在基层上抹6厚厚1：2.5水泥砂砂浆结合层，要要求表面平整整，牢固无空空鼓。（4）粘贴面砖前，先先在墙面结合合层上弹好水水平及垂直方方向的分格线线。将瓷砖浸浸泡于水中，适适量吸水捞出出，待表面略略干后，于背背面涂一层约约5厚素水泥浆浆，贴于墙面面结合层上，并并压紧。要求求表面平整、密密实，水平、垂垂直缝横平竖竖直，待素水水泥浆凝结后后，用干净布布将面砖上的的砂浆抹去，灰灰缝铲平后用用白水泥擦缝缝。（5）待完全干燥后，用用小锤检查空空鼓，如有发发现，随时切切换。8、内墙磁性涂料在灯光照射补平后后，满批腻子子一道，再刷刷磁性涂料。9、油漆工程油漆的基层层表面应平整整，无尘土、油油污等脏物，施施工前应用砂砂纸打磨，木木制品的表面面缝隙、毛刺刺应进行处理理，然后进行行找平磨光，再再进行着色、面面漆。（七）脚手架工程程1、该工程外脚手采采用钢管双排排扣件脚手架架，其施工方方法如下：（1）编制搭设方案，画画出脚手的平平、立面图，准准备好合格的的钢管和扣件件。（2）底座垫板应坚固固，地基要夯夯实，立柱间间距、水平横横杆步距、大大横杆长度及及间距、剪力力撑的步距应应符合脚手架架工程的规范范规定。（3）底面立柱必须采采用不同长度度的钢管，立立柱连接必须须交错布置，相相邻立柱的连连接长度不应应在同一高度度。其错开的的垂直距离不不小于5000mm，并不不得在同一步步内。立柱接头必必须采用对接接扣件连接，竖竖第一根立柱柱时，每6mm跨应暂设一一根抛撑与地地面夹角450～600，直至固定定件搭设好后后方可拆除。挑挑脚手架的斜斜撑钢筋必须须连接稳固门门距不大于600。（4）纵向水平杆宜采采用对接连接接，内外两根根相邻纵向的的水平杆的接接头不应在同同步同跨内，上上下两相邻接接头应错开一一跨，其错开开水平距离不不应小于5000mm，各接头中心心距立柱轴线线中心距离不不应小于跨度度的三分之一一。（5）脚手架在建筑物物四周必须交交圈，纵向水水平立杆与立立柱相交处必必须采用直角角扣件与立柱柱固定，横向向水平杆应用用直角扣件搭搭设在纵高水水平杆的上方方，凡立柱与与纵向水平杆杆相交处均必必需设置三根根横向水平杆杆，严禁任意意拆除。（6）双排脚手架横向向水平杆靠墙墙一端至墙装装饰面距离应应为150～200mm。（7）在脚手架整个长长度方向上设设立连续剪力力撑，每副剪剪刀撑跨越立立柱根数不超超过６根，与与纵向水平杆杆成450～600角，设在立立柱外侧，接接头采用搭接接，搭接长度度不小于1mm，不少于用2个转向扣件件固定，固定定间距不应小小于800mmm，并用转转向扣件固定定在立柱或横横向水平杆的的伸出端上，其其交点距中心心的距离不应应大于1500mm。（8）为了防止脚手架架向外倾覆，必必须设置能承承受压力和拉拉力的固定件件，锚入砼内内，其间距、步步距应符合要要求。（9）首层铺设水平和和立面竹笆一一道，三层再再铺一道，四四周立面均用用标准密目网网封闭维护。（10）脚手架拆除时应应至上而下，逐逐步拆除，现现场设警戒标标志，并有专专人看守，固固定件随拆随随清理，所有有拆除的钢管管、扣件应及及时运送。严严禁从空中抛抛掷，做到“安全第一，预预防为主”。2、内脚手架主体框架内脚手架架采用满堂脚脚手架，专人人搭设，砌墙墙用脚手采用用双排脚手架架，抹灰及装装饰、墙面、天天花的脚手要要采用满堂脚脚手铺设脚手手板。（八）水电安装工工程水、电、卫、消防防安装工程与与土建工程配配合施工，穿穿插进行。1、给排水施工工艺艺：（1）严格按设计要求求和国家施工工规范选用合合格的管材、闸闸阀、配件卫卫生洁具等,没有合格证证的材料决不不进场使用.。（2）预留孔洞的处理理必须符合规规范和设计的的要求。在管管道穿越基础础处，按规定定留设孔洞，安安装完毕后用用碎砖填实，M5水泥砂浆封封口粉平。在在管道穿越楼楼板处，排水水管安装时在在管外壁套一一橡胶圈，安安装后用细石石砼补实洞口口，筑成高出出地坪10mmm的锥台，严严禁事后凿洞洞。（3）沿墙明敷的给水水管道安装时时，按设计标标高在墙上弹弹好控制线，并并按规范设置置管卡。（4）给水管道安装完完毕后，以00.7兆帕水水压试验，10分钟内压力力降不大于00.05兆帕帕，然后降至至0.45兆帕帕工作压力作作外观检查，以以不漏水为合合格，排水管管道安装完毕毕后，应做闭闭水试验和通通球试验。（5）排水管道安装时时，必须注意意排水坡度，确确保排水畅通通，符合规范范和设计要求求。（6）室外（屋顶）排排水明管涂樟樟丹、银漆粉粉一道，埋地地铸铁管涂热热沥青一道。（7）室外明露的冷水水管及消防给给水管按国标标87S1559中图Ⅱ进行保温，保保温层采用550厚防火的的硬聚氨脂泡泡沫塑料管瓦瓦。2、电气安装施工要要点（1）严格按照图纸设设计和施工规规范要求选用用优质合格的的电气器材，没没有出厂合格格证的产品一一律不得进场场使用。（2）引下线采用框架架柱两根对角角主筋，钢筋筋接点应搭接接焊连，上端端与避雷网焊焊接，下端与与接地体焊接接，各构件间间应确保连成成电气通路，在在四角构造柱柱1.8m高处处设接线端子子以测试接地地电阻，要求求小于１０欧欧姆，屋面所所有裸露的金金属构件，均均要与避雷带带可靠连接。避避雷带按照新新的规定，采采用扁铁焊接接，提高避雷雷效果。（3）墙内配管必须按按设计要求进进行敷设，在在墙体及砼浇浇筑时，派专专人跟班，防防止出现配管管断裂、堵塞塞、移位等现现象，严禁事事后凿墙补设设。（4）穿线时，必须采采用设计要求求规格的国标标材料，配电电箱、接线盒盒中要留足接接线长度。（5）按接线盒、插座座盒等必须按按照设计和规规范要求，保保证标高一致致，盖板方正正、美观。（6）配电箱必须选用用符合设计要要求的合格产产品，使用功功能满足要求求。(7)阀门安安装前应作如如下检查：型型号、规格应应符合设计要要求，并应有有合格证。启启闭灵活，阀阀杆无歪斜。对对安装于主管管上的阀门，应应逐个作强度度和严密性试试验。第十章主要施施工管理措施施一、质量保证的主主要措施为确保该工程达到到优良，在工工程质量上我我们的措施是是：（一）保证质量的的组织措施1、成立以项目经理理为首的创优优小组，成员员以施工管理理骨干为主，以以监督检查验验收制度为依依据，以我司司质量宗旨为为纲要，遵循循质量体系原原则、明确工工程项目各级级人员质量职职责的前提下下，正确合理理地分配质量量要素。2、贯彻执行有关质质量管理方面面的法律法规规、规范标准准、操作规程程，落实质量量管理责任制制，完善质量量控制体系，项项目部设专职职质检员，对对质量管理制制度督查和兑兑现。质量体系要素分配配表质量体体系要素要素编号项目经理生产负责人技术负责人技术员质安员材料员施工员动力员经营预算员劳资员经理职责1●○○△△△△△△△质量体系2●○○△△△△△△△合同评审3●○○△△△△▲文件的资料控制4○○●▲△△△△△△采购5○●○△△▲△△顾客提供产品的控控制6○●○△△▲△△产品的标识的可追追溯性7○●○△△▲流程控制8○●○▲△△△△△检验和试验9○○●△▲△检验、测量的试验验设备的控制制10○○●△△△▲△检验的试验状态11○○●△▲△△不合格品的控制12○○●△▲△△△△△纠正的预防措施的的控制13○○●▲△△△△△△储运、贮存、包装装、防护的交交付14○●○△△▲测量记录的控制15○○●▲△△△△△△分部质量审核16▲△△△△△△△△△技术的应用17○○●△▲△△△●主管领导○○相关领导▲主管职责△相关职责3、根据质量目标，结结合工程实际际情况，制订订各分部工程程程序制图，现现拟定主要分分部分项质量量控制图。详详见下图。验学习图纸和技术资料验学习图纸和技术资料准备工程准备工程标准标准书面交底书面交底技术交底技术交底操作人员参加操作人员参加按不同型号挂牌钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋下料成型中间抽查中间抽查现场绑扎安装现场绑扎安装自检查自检查质量评定钢筋合格证钢筋合格证钢筋代用单钢筋代用单自检记录自检记录隐蔽验收记录隐蔽验收记录质量评定记录质量评定记录施工记录施工记录资料整理资料整理钢筋工程质量程序控制示意图事故处理记录钢筋工程质量程序控制示意图事故处理记录模板选择寸放线模板选择寸放线料料平整钢模板准备工程准备工程模板涂隔离剂模板涂隔离剂与钢筋工序交接与钢筋工序交接书面交底书面交底技术交底技术交底操作人员参加操作人员参加中间抽查中间抽查支模支模自检自检质量评定质量评定间拆摸间拆摸注意保护棱角注意保护棱角资料整理资料整理模板工程质量程序控制示意图模板工程质量程序控制示意图准备工作准备工作书面交底书面交底技术交底技术交底操作人员参加操作人员参加专业会签专业会签令令执行重量比执行重量比浇灌砼标准养护试块浇灌砼标准养护试块养护按时覆盖执行验标标准养护按时覆盖执行验标标准冻冻3处清理现场,文明施工清理现场,文明施工材料合格证材料合格证试块报告单试块报告单自检记录自检记录质量评定记录质量评定不合格的处理(返工)质量评定记录质量评定不合格的处理(返工)砼施工命令砼施工命令资料整理资料整理事故处理记录砼工程质量保证控制示意图事故处理记录砼工程质量保证控制示意图4、根据工程质量控控制特点，制制订各分部、分分项工程质量量控制点。挖土质量控制点工序工作目标分项控制控制措施保证措施检查工具及检查方法职责分工：▲责任任者△相关者工长技术员质检员测量员试验员材料员基坑槽挖土坑(槽)底不超挖；尺寸准准确边坡符合合设计及有关关规范要求坑(槽)底标高-50mm1、严格放线定位测测量复测及时时。2、按要求预留厚，清清底工及时跟跟上。3、选择有利于开挖挖边坡的行走走路线水准仪▲△▲▲坑(槽)几何尺寸+20—0mm从定位中心线至纵纵横拉线，尺尺量。▲△▲边坡不允许偏陡目测或用坡度尺▲△▲回填土质量控制点点检查工具及检查方法任工长技术员质检员测量员试验员材料员度及要土志修取示验物其最的度水准仪▲△▲▲2M靠尺和模形基基尺▲△▲合值的m环刀法、灌砂法等等方法逐层测测定▲△▲▲观察或取样试验▲▲▲△有定钢筋工程质量控制制点工序工作目标分项控制控制措施保证措施检查工具及方法职责分工：▲责任任者△相关者工长技术员质检员测量员机电员试验员材料员钢筋绑扎钢筋规格形状、尺尺寸、数量间间距、锚固长长度、接头设设置符合设计计及有关规范范的要求钢筋的品种的质量量符合设计要求及有有关现行规范范的规定1原材料进场时抽样样测试其普通通机械性，合合格后才允许许发放使用.2认真执行工艺标准准.3严格按照技术交底底要求施工.检查出厂合格证和和试验报告及及观察检查△▲▲▲钢筋位移尺量检查▲△▲搭接长度尺量连续三档取最最大值▲△▲弯钩角度箍筋的副筋的间距距偏差±20mm观察尺量检查和取取样试验▲△▲△▲焊接制品符合设计及现行有有关规范的规规定观察及手摇动检查查▲▲▲△观察、手摇动及尺尺量检查▲△▲模板工程质量控制制点工序名称工作目标分项控制控制措施保证措施检查工具及方法职责分工：▲责任任者△相关者工长技术员质检员测量员试验员材料员模板的安装与支撑表面平整垂直良好好尺寸准确标标高无误码支支撑牢靠轴线位移≮5mm1、施工前检查上道道工序质量2、加强工序自检3、加强材料进出场场管理及现场场保养。.4、联结件扣紧不松松动。经纬仪或拉线尺量量检查▲△▲△截面尺寸偏差尺量检查▲△▲△标高偏差面水准仪式尺量检查查▲△▲△其它±5mm垂直偏差≯6mm吊线和尺量▲△▲△表面平整≮5mm靠尺塞尺▲△▲△支撑结构刚度、强度、稳定定性观察及手摇动▲▲▲△砼工程质量控制点点工序工作目标分项控制控制措施保证措施检查工具及方法职责分工：▲责任任者△相关者工长技术员质检员测量员试验员材料员混凝土工程无蜂窝、无烂根、无无露筋、无夹夹渣、保证强强度材料品种规格质量量符合设计及现行有有关规范的规规定1、严格控制配合比比2、浇筑砼前，检查查保护层、垫垫块，垫块放放置必须合理理，分布均匀匀3、振捣砼时，不得得振动钢筋、模模板及预埋件件。4、砼搅拌时时间不得少于于2分钟6、备足材料，避免免乱留施工缝缝检查试验报告△▲▲▲检查施工▲△取样试验▲△▲▲△露夹观察和尺量检查▲△▲△位移(基础)≯10mm(其它)≮5mm经纬仪或尺量检查查处符合设计及现行有有关规范的规规定观察和检查施工记记录▲△▲观察手摇动及尺量量▲△▲室内墙面抹灰质量量控制点工序名称工作目标分项控制控制标准保证措施检查工具及检查方方法职责分工：▲责责任者△相关者工长技术员质检员测量员机电员试验员材料员室内墙面抹灰表面垂直、平整、不不空鼓、不裂裂、阴阳角垂垂直、方正立面垂直度≯5mm中级施工前检查上道序序质量。加强工序自检。基层清理须干净提提前浇水润湿湿多功能检测尺▲△▲表面平整度≯4mm中级多功能检测尺▲△▲空鼓、开裂不允许小锤轻击和观察检检查▲△▲外观质量表面光滑、洁净、按按搓平整，线线条清晰顺直直观察和手模检查▲▲△▲阴阳角垂直度≯4mmm多功能检测尺方正≯4mm铝合金窗安装质量量控制点工序名称工作目标分项控制控制标准保证措施检查工具及检查方法职责分工：▲责责任者△相关者工长技术员质检员测量员试验员材料员铝合金门窗安装开关灵活安装牢固正侧面垂直门窗及其附件的品品种、规格、质质量符合设计和有关现现行规范的规规定门窗进场后仔细核核对、检查并并作好验收记记录。堆放、搬运等过程程中作好必要要防护工作。安装过程中反复核核对、尺量靠靠吊无问题后后才能固定。观察检查和检查出出厂合格证△△▲▲门窗框垂直度≯2mm线坠和水平尺检查查▲△▲门窗框水平度≯1.5mm靠尺和塞尺检查▲△▲门窗横框标高偏差差≯5mm钢板尺检查▲△▲门窗坚向偏移中心心≯5mm线坠和钢板尺检查查▲△▲门窗开启力≯60N100N弹簧秤检检查▲△▲室内顶棚抹灰质量量控制点工序名称工作目标分项控制控制标准保证措施检查工具及方法职责分工：▲责责任者△相关者工长技术员质检员测量员机电员试验员材料员室内顶棚抹灰表面平整、不空鼓鼓、不开裂表面平整度≯5mm中级1施工前检查上道序序质量。2基层清理必须干净净，提前浇水水润湿。3先作样板间，经多多方认可后照照样施工。多功能检测尺▲△▲空鼓、开裂不允许小锤轻击和观察检检查▲△▲外观质量表面光滑、洁净、按按搓平整，线线条清晰顺直直观察和手模检查▲△▲刷涂、油漆质量控控制点工序名称工作目标分项控制控制标准保证措施检查工具及检查方法职责分工：▲责责任者△相关者工长技术员质检员测量员机电员试验员材料员劳资员刷涂油漆严禁脱皮反锈、接接搓、透底装装饰线、分色色线平直、油油漆光亮光滑滑颜色一致材料品种和颜色符合设计和选定样样品的要求1、检查上一道工序序质量。2、把好材料关。3、注意涂刷顺序和方方法以及不漏漏刷。观察和检查出厂合合格证△▲▲脱皮、反锈不允许观察和手摸▲△▲接搓、透底不允许观察检查▲△▲装饰线、分色线平平≯1mm拉5M线检查▲△▲表面色泽光亮光滑、颜色一一致且无刷纹纹观察和手模检查▲△▲屋面找平层质量控控制点方责无格求质配护坍管细细技工实要面接构且按线直屋面保温层质量控控制点方责坡计范粒容导吸合规质配质实技工出及要量防水层质量控制点点工序工作目标分项控制控制措施保证措施检查工具及方法职责分工：▲责任任者△相关者工长技术员质检员测量员机电员试验员材料员卷材防水层屋面防水无渗漏符合设计及规范的的要求1、作好技术交底，严严格管理2严格按接缝规定操操作，接缝处处封严3、重视特殊部位的的防水处理，按按施工工艺认认真操作，以以防薄弱环节节渗漏观察检查和取样试试验△▲▲▲卷材铺贴铺贴符合技术规范范规定，粘贴贴牢固，无滑滑移翘边、起起泡、破折等等缺陷观察及尺量检查▲△▲特殊部位卷材附加层层数和和长度满足要要求，并粘贴贴牢固观察检查▲△▲（二）保证质量的的技术措施1、组织所有工程技技术人员认真真学习、领会会设计图纸，对对施工工艺要要求，对工程程质量标准，检检查评定方法法等要做到每每个技术人员员都明白并照照办，同时确确保定位放线线正确无误。2、推广新技术、新新工艺、新材材料，要首先先编制如下内内容的申报书书：材料、工工艺技术的来来源及性能介介绍；施工工工艺标准；质质量标准及质质量控制检查查办法；试验验方法和实地地试验结果。经经总工程师和和监理工程师师审核批准后后，方可实施施执行。3、工程所用材料必必须向项目工工程师和监理理工程师提出出