江苏新建铁路工程预制梁监理实施细则

新建XX铁路工程监理Ⅱ标预制梁监理实施细则编制审核审批XX责任公司XX铁路工程监理Ⅱ标监理站目录TOC\o"1-3"\f\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc207943481"一、工程概况1HYPERLINK\l"_Toc207943482"二、编制依据3HYPERLINK\l"_Toc207943483"三、专业工程特点3HYPERLINK\l"_Toc207943485"四、监理工作范围及重点8HYPERLINK\l"_Toc207943486"五、监理工作流程8HYPERLINK\l"_Toc207943487"六、监理工作目标及控制要点、监控手段8一、工程概况（一）、工程建设项目概况1.1项目概况1.1．1工程建设单位：XX有限公司。1.1.2工程项目名称：新建XX至XX铁路（XX至XX段）工程1.1.3工程建设地点：新建XX至XX铁路（XX至XX段）位于长江下游，途经江苏省XX市，苏州市所辖XX、常熟、太仓、昆山等四县级市及XX市嘉定区。本项目北起宁启线平东站，南至XX线XX站，并引入XX枢纽。1.1.4工程建设工期：本工程计划总工期57个月。计划于2014年8月5日开工，2019年4月28日竣工开通。1.1.5主要技术标准：铁路等级：国铁Ⅰ级。正线数目：:XX至XX双线；。正线线间距:4.4m。限制坡度:6‰。路段旅客列车设计行车速度:200公里/小时，局部地段限速。最小曲线半径:2000米，个别地段结合沿线条件合理确定。牵引种类:电力。机车类型:动车组、HXD系列。牵引质量:5000吨。到发线有效长度:1050米，部分车站650米。闭塞类型:自动闭塞。1.2工程概况XX梁场位于XX市塘桥镇牛桥村境内，梁场位于线路DK36+500的右侧,拟占地面积154亩（含调头区），临近G204国道及S338省道，交通便利。梁场负责长江大桥南引桥、跨S338特大桥、XX高架站特大桥、新六干河特大桥等4座桥梁共627榀（其中32m箱梁498榀，30m梁5榀、26m梁14榀、24m箱梁110榀）双线箱梁的预制任务。箱梁线间距为4.4～5.0m，顶宽11.6～12.1m，梁高分2.7m和2.2m两种，具体见XX梁场梁型统计表1-3。梁场处供梁范围：XX方向供梁318榀，XX方向供梁309榀。。（二）、线路自然特征概况2.1气象特征XX市地处北亚热带湿润气候区，四季分明，气候温和，雨量充沛，无霜期长，日照充足，是典型的季风气候。年平均气温15.7℃，极端最高气温38.7℃，极端最低气温-11.3℃。历年平均降水量1050.3毫米，夏季平均降水量473.9mm，占全年总降水量的45%。6月中旬至7月上旬是梅雨期。年常风向南南东及东南东，强风向东南东及东南，年平均风速3.3m/s，最大风速21m/s，强风影响作业年平均为8.4天。年平均雾日38.4天。年平均雷暴日28.8天。2.2沿线主要河流水系特征沿线地表水系发育，河网密布，水位一般不低于0.57m。

（三）、本标段工程概况表1-1 标段里程长度（km）标段内主要工程内内容起点终点HTJL-2DK22+6588.85DK48+6711.0426.012包括该标段范围内内站前站后全全部工程（不不含护轮轨和和轨道工程），主主要有：（1）征地拆迁迁，改路、改改沟、改桥，电电力线、通信信线、信号线线、地下管线线迁改等；（2）正线、站站场及XX北站、XX站；（3）通信、信信号、信息、电电力及电力牵牵引供电工程程；（4）其他配套套及相关工程程。表1-2梁场设置一览表序号名称位置里程生产规模供应范围制梁场DK36+5000占地154亩，9个制制梁台座，45个存梁台座(双层)、4个喂梁台座座。生产能力力为1.5孔/天、最大存存梁能力90榀，配置2台450T搬运机进行行起吊、存梁梁、装车负责DK22+6588.85～DK48++671.004区间内627孔箱梁预制制任务。表1-3XX梁场梁型统计表序号梁长梁高梁面宽单位数量备注132m2.7m12.1m孔390232m2.7m11.6～12..1m孔4332m2.7m11.6m孔104430m2.7m12.1m孔3530m2.7m11.6m孔2626m2.7m12.1m孔11726m2.7m11.6～12..1m孔1826m2.7m11.6m孔2924m2.7m12.1m孔661024m2.7m11.6m孔201124m2.2m12.1m孔231224m2.2m11.6m孔1合计627XX梁场采用横列式布置，1台900t轮轨式提梁机提、移梁。梁场共设置9个制梁台座（6个32m台座、1个32m/30m共用台座、1个24m高/低梁共用台座、1个26m/24m共用台座）,45个双层存梁台座，4个喂梁台座，设计存梁90榀，极限存梁能力99榀。二、编制依据2.1已批准的XX城际铁路JL-Ⅱ标监理规划。2.2XX城际铁路股份有限公司工程部审批、下发的铁道第四勘察设计院设计的《设计施工图》。2.3国家和铁道部发布的有关客运专线工程建设的法律法规、验收标准标准、施工规范等，例如：1．《铁路后张法混凝土梁预制场建设指南》（TZ321-2009〔20095〕138号）2．《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）；3.《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）；4．《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设{2010}240号）；5.《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设{2010}240号）；6.《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）

7.《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》（TB/T3193-2008）

8．《铁路客运专线竣工验收暂行办法》(铁建设［2007］183号)；9．《铁路建设工程监理规范》(TB10402-2007)；三、专业工程特点

箱梁预制按照工厂化集中生产、流水线施工、标准化作业。制梁台座采用钻孔桩+承台梁方案，上铺整体式钢底模，外模采用整体式钢模，内模采用液压自动式钢模，端模采用二截式钢模。底腹顶板钢筋骨架均在专用绑扎胎具台上绑扎，底腹板绑扎成型后，利用2台50t龙门吊将底腹板钢筋骨架、内模及顶板钢筋骨架依次吊入，最后安装端模。混凝土采用搅拌站拌制、输送泵输送、液压布料机入模，按“腹板下部→底板→腹板剩余部分→顶板”顺序，分层、连续浇筑成型，插入式和附着式振动器振捣。混凝土养护采用覆盖塑料薄膜和土工布来保湿、防晒和保温，冬季施工时采用蒸汽养护棚罩盖进行蒸养，再按规定的要求自然养护。四、监理工作范围及重点（一）、监理工作范围XX制（存）梁场设在线路中心里程为DK36+500线路右侧，负责DK22+658.85～DK48+671.04段双线整孔简支箱梁的制架任务。制梁总数为627孔。其中32m箱梁498孔，30m箱梁5孔，26m箱梁14孔，24m箱梁110孔。双线整孔简支箱梁采用高性能混凝土，混凝土强度设计为C50，预应力筋采用高强度低松弛钢绞线，锚固采用自锚式体系，管道形成采用抽拔橡胶管成孔。（二）、监理工作的重点和难点重点是对原材料检验、钢筋加工绑扎、模板安拆、混凝土浇筑、养护、预应力施工、管道真空辅助压浆、封锚（含梁端防水涂料施工）、箱梁修饰移存及标识等工序的生产过程；操作方法、质量要求、环境保护、安全注意事项等施工过程中的监理巡视和旁站。难点是总工期紧（短）、非标准梁的生产预制需要攻坚克难。五、监理工作流程一.箱梁监理工作流程图施工单位施工过程监理单位桥面防水桥面防水熟悉设计、图纸、编制施工方案、报审开工报告；提交生产许可证施工准备审查专项施工方案；审查开工报告；生产许可证核备底模校正、钢筋绑扎和预应力管道安装、模板安装钢筋预应力管道及模板检查钢筋品种数量规格位置、管道定位；模板刚度、强度稳定性原材料检查、砂石料含水率测定、施工配合比确定、计量系统检定、试件制作混凝土浇筑检查原材料出厂合格证；试验报告；选定配合比；检查计量称重；试件留置养护温度、湿度控制、蒸汽养护升温降温控制、拆模温差控制方案；养护时间养护、拆模检查养护、蒸汽养护方案；检查养护温度、环境温度及养护记录；养护时间预应力筋、夹具锚具合格证书试验合格报告；规格数量位置；千斤顶油表标定；控制应力伸长量计算；按设计张拉顺序预张拉、终张拉检查预应力筋、夹具锚具质量证书试验报告；预应力数量位置；检查千斤顶、油表标定报告；复核预应力伸长量计算结果；按照设计要求顺序进行张拉控制注浆泵压力表标定报告；清洗管道、水泥浆水胶比、流动度、注浆压力；试件制作、封端管道压浆、封端检查压力表标定报告；水胶比流动度符合要求；注浆压力稳定、孔道浆液饱满；试件留置、封端二，箱梁预制工艺流程六、监理工作目标及控制要点、监控手段（一）、监理工作总体目标：1、工程建设质量总目标⑴．全线整体质量达到世界一流标准，经得起运营的考验和历史的检验：主体工程质量零缺陷，混凝土结构使用寿命不低于100年，单位工程一次验收合格率100%；⑵．一次开通成功，开通试运行速度达到设计速度的1.1倍。2、安全施工目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，有效控制各类安全隐患(危险源)，确保安全生产无重大责任事故。3、工程进度目标服从业主总体策划，按建设工期安排工程施工。

根据本标段箱梁架设要求，箱梁预制按架梁顺序安排。制梁场建设、箱梁试生产并通过中国铁路总公司（原铁道部）质检中心生产许可证认证工作、箱梁批量生产工期安排见表1-1。表2-1箱梁预制施工进度计划制梁场施工阶段起止时间有效工作日（天）备注XX制梁场(6227孔)梁场建设2014年10月月15日至2014年12月30日76试生产及取证2015年8月115日至2015年10月月15日62持续生产2015年10月月16日至2017年5月44日566箱梁预制、供应、存储计划见表1-2。

表2-2箱梁预制、供应、存储施工计划4、工程投资目标以施工合同承包价为底线，总量控制、章节分解、三级复核、按实计价，控制变更、规避索赔，在不变更合同的情况下，投资控制在承包人中标合同价内。5、环境保护目标固体废物、噪声)水土流失，6、工程合同管理目标依据合同，严格管理，控制变更，规避索赔；力争协调，避免仲裁和诉讼，为工程建设提供有力保障。7、工程信息管理的目标建立信息网络系统，及时上报下达工程建设的各类信息，实现信息管理网络化，工程管理数据化，归档资料真实化。8、文明施工达标监督目标生活和作业区域划分合理，卫生整洁；施工现场安全和消防设备、标牌标志设施齐全；三通一平和排水控尘、控废符合要求；各种材料、成品、半成品、机械设备的堆放整齐有序；确保工程施工不扰民，无投诉，创文明工地。9、工作协调的目标：渠道畅通、环境和谐、周边关系安定。10、廉政建设的目标目标：工程监理期间无违法违纪事件发生。（二）、监理工作主要内容：对本监理标段范围内的全部工程实施全面施工监理，主要工作包括“五控制、两管理、一监督、一协调”，即质量、安全、进度、投资、环保控制，合同和信息管理，文明施工监督，各方关系的协调。同时派遣监理人员到建设单位协助相关工作，并接受招标人选定的外方质量代表对现场监理机构的管理。具体工作内容包括以下九个方面：1、质量控制①监理人员对各道工序进行检查、验收，以隐蔽工程检查为主，对重要的施工环节．如梁体混凝土浇筑、预应力施加、孔道压浆等，进行逐片旁站监理。督促施工单位采取措施预防和处理支座预埋板处、T梁马蹄处、预应力钢锚垫板处的混凝土空洞。督促施工单位采取措施控制梁顶表面的平整度。②检查钢筋加工、安装、模板安装、混凝土拌和、浇筑、拆摸、养护，其监理详见《钢筋混凝土和砌体工程分册》，其技术要求见《铁路混凝土与砌体工程施丁质量验收标准》、设计技术要求、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》。③检查预应力孔道的制作、安装。预应力孔道定位网应与梁体钢筋骨架连接牢靠：预留芯管或波纹管在任何方向的偏差均应符合验标要求。预留芯管或波纹管应顺直，锚垫板应垂直于孔道中心线。④监理人员检查混凝土的养护和模板拆除情况。（3）预应力施加①检查制梁单位预应力孔道和锚具锚口摩阻试验。在制梁初期，要求制梁单位做预应力摩阻试验，通过实验测定预应力的各种损失，根据实测结果对张拉控制应力做适当调整，确保梁体预应力准确。②检查预应力钢筋下料，应采用无齿锯按照设计长度和预留工作长度下料，并应采取防止散头措施。③检查预应力施加条件。当混凝土强度、弹性模量和龄期达到设计要求，才允许施工单位进行预应力张拉。张拉前专业监理工程师应对梁体进行全面的检查。④检查张拉用千斤顶、油泵、测尺等设备用具。督促张拉机具按期标定。⑤旁站预应力张拉过程。检查张拉顺序进行张拉，张拉记录如实填写，记录油压表的读数和预应力钢筋的伸长量。预施应力应以油压表的读数为准，以预应力钢筋的伸长量作为校核，实际伸长量与理论伸长量的差值不得超过±6％。⑥预应力初张拉和终张拉前，督促制梁单位测量张拉过程中梁体的弹性上拱、侧弯及徐变上拱。（4）孔道压浆和端头封堵①.预应力钢绞线张拉完成后，督促制梁单位应尽快进行孔道压浆(48h内)，压浆前孔道内应清除杂物和积水。②旁站压浆过程，检查压入管道的水泥浆应饱满、密实。检查配合比报告，核对孔道灰浆的标号、水胶比、泌水量、强度。③检查端头封堵，封端混凝土应采用收缩补偿混凝土，其强度不低于设计要求。（5）专业监理工程师见证梁的静载试验。（6）专业监理工程师检查防水层、保护层。铺设防水层前，检查制梁单位对基层(即梁体桥面部分)的处理情况，保证基层清洁、平整、无凹凸不平现象。（7）专业监理工程师检查验收成品梁。对成品梁逐孔(片)进行外观检查，并签认验收文件(技术证明书一式两份)。要求制梁单位在每孔(片)梁上设置桥牌，桥牌应标明跨度、活载等级、设计图号、梁号、制造单位及制造时间等信息。（8）专业监理工程师检查梁的吊运(滑移)、存放及运输。初张拉后吊运(滑移)时，梁上严禁堆放其他重物，二次张拉后吊运(滑移)应在孔道压浆达到规定的强度后进行。存梁的支承台座应坚固稳定，严禁支点产生不均匀沉降：同时应采取相应的排水措施，以保证梁体在存放期间不致因支承下沉受到损坏。（9）专业监理工程师检查混凝土梁出厂资料，重点检查出厂合格证、静载试验报告、张拉记录以及验收记录。2、安全控制⑴．⑵．在施工过程中，检查施工现场安全人员到岗、安全设施配置、施工人员行为及现场安全状况等情况，发现隐患，及时发出指令，督促整改。⑶．审查突发事件的预警机制和应急救援预案。⑷．检查施工过程中的安全生产标识、标牌、持证上岗以及安全措施落实情况。3、进度控制⑴．依据承发包合同和承包人的投标承诺，审核承包人的上场人员、设备及工程分包等情况，针对存在的问题，提出整改意见，并报委托人。⑵．审批承包人在开工前提交的实施性施工组织设计、总体施工进度计划、阶段性详细进度计划和变更计划并报委托人。⑶．审查承包人根据总体施工进度计划编制年、季度计划并上报委托人，审批承包人编制的月计划，并严格对施工进度进行监督、检查和控制。⑷．在施工过程中检查和监督工程进度计划的实施，发现问题及时予以协调解决。对因承包人主观原因造成的工期滞后有权向承包人提出处理意见并报委托人。⑸．定期向委托人常驻现场机构报告施组实施及工程进度情况，并提出建议。⑹．在对施组或计划进行调整时有权提出意见并上报委托人同意。4、投资控制⑴．依据委托人的要求实施现场计量，核实己完工程数量，核定工程质量情况，审核月、季、年度计划、统计及验工计价表。⑵．按合同规定，对合同外或因不可抗力、政策性变化导致的工程量或单价的变化情况进行核实并报委托人，经委托人同意后据实签认。⑶．严格按变更设计程序和办法审核变更建议书。⑷．收集与索赔有关的资料，以合同为依据，本着维护委托人的利益且不损害第三方利益的原则，公正处理索赔事件。5、环保控制⑴．依照有关法律、法规和环评报告书的批复意见，现场核对设计单位对工程的环保、水保、文物保护设计措施到位及合理情况，发现问题，及时提出并敦促设计单位补充、修改和完善。⑵．检查承包人的环保、水保、文物保护管理机构、人员配置，保证措施到位，相应的配套工程质量达标情况。⑶．监督承包人在施工过程中的施工废水、弃渣、粉尘、噪声以及各种工程、生活垃圾等的排放行为规范合理。⑷．检查梁场建设、制梁施工过程对环保的影响。6、合同管理⑴．主持工地监理会议和施工阶段的各种监理例会，并形成会议纪要。⑵按施工合同规定的变更范围和委托人的授权，对工程的结构形式、质量标准、数量及施工程序作出变更的决定，确定变更工程的单价和价格，经委托人批准后下达变更令。⑶．对承包人提出的竣工期延长或费用索赔要求，应就其申述的理由查清全部情况，报经委托人批准后发出通知。⑷．审查承包人有无转包和违法分包人行为、依规分包是否按合同规定程序和权限审批，有权制止转包和违法分包行为并督促清退出场。⑸．监督承包人进入本工程的主要技术、管理人员的构成、数量与投标承诺是否相符。对承包人工作不称职的一般管理人员，有权要求承包人无条件调换。对承包人现场指挥不力、不称职的主要管理人员，有权建议委托人依合同约定进行调换。⑹．对承包人的主要施工机械设备的数量、规格、性能按施工合同要求进行监督、检查。由于施工机械设备原因影响工程的工期和质量，监理人有权提出更换或停止使用。⑺．对进场的甲供和甲控物资设备及砂、碎石、矿渣粉等生产(供应)商是否为铁道部或委托人公布的合格生产(供应)商进行监控，杜绝合同外物资设备进场。7、信息管理⑴．根据委托人统一一部署，配置置信息管理设设备，建立信信息管理网络络，指派专业业人员管理，实实现信息管理理网络化，并并督促承包人人建立并实施施信息管理的的网络化。⑵．建立健全信息台台帐，建立月月、季、年计计划及报告、报报表制度，及及时为委托人人提供真实信信息资料。⑶提供的信息和资料料均应以文字字为凭、数字字为据，并对对各类报表的的数据真实性性负责。8、文明施工监督按照规范、整洁、实实用的原则，监监督承包人施施工现场布设设、材料器具具堆放、便道道修整、标识识标牌挂设、人人员着装等，做做到文明施工工、规范有序序。9、协助管理工作协调和处理建设过过程中现场有有关方的工作作关系。、预应力混凝土箱箱梁监理工作作的控制要点点及监控手段段1、监理理巡视、旁站站流程图图中有阴影的为特殊工序图中有阴影的为特殊工序底模、外模安装检验底腹板钢筋吊装入模孔道坐标及保护层检验端模、内模修整内模安装、端模安装检验顶板钢筋吊装入模支座、防落梁预埋件安装检查顶板钢筋绑扎、检验箱梁混凝土浇筑旁站混凝土养护预、初张拉旁站砼布料机、拖泵准备混凝土准备钢绞线穿束拨胶管、孔道清理900t提梁机起吊、横移箱梁箱梁端、内模拆除箱梁横移准备箱梁终张拉旁站真空压浆设备准备真空压浆材料准备张拉设备准备钢筋、模板检检箱梁架设旁站钢绞线检验、下料原材料进场、检验真空辅助压浆旁站2、过程控制情况：：箱梁采用高性能混混凝土，箱梁梁混凝土及管管道压浆用水水泥浆均采用用品质稳定的的低碱普通硅硅酸盐水泥（梁梁体掺合料采采用粉煤灰）配配制，其中箱箱梁本体混凝凝土采用散装装水泥泵入罐罐仓储存，压压浆用袋装水水泥入库储存存。水泥的比比表面积不应应超过350m22/kg，碱含量不不应超过0.6%，游离氧化化钙含量不应应超过1.0%。水泥熟料料中C3A含量不大于8%，在强腐蚀蚀环境下不大大于5%。水泥其余余性能应符合合GB1755-20077《通用硅酸酸盐水泥》、铁铁科技［2004］120号《客运专专线预应力混混凝土预制梁梁暂行技术条条件》、科技技基［2005］101号《客运专专线高性能混混凝土暂行技技术条件》的的有关规定。不不同品种、不不同标号、不不同编号的水水泥，必须分分罐（分仓库库）分别存放放。水泥按生生产计划分批批次组织进场场，保证出厂厂日期到使用用日期不超过过3个月，否则则，须经试验验重新鉴定标标号后视情况况使用。入场时监理严格按按要求进行平平行（见证）检检验。要求堆堆放地点设标标识。（标识识出材料名称称、品种、规规格、生产厂厂家、生产日日期、检验人人员监理人及及检验状态）各各种原材料按按照各自的技技术标准堆放放。散料分仓仓分别储存，袋装材料、钢筋、构件等采用专用库房存放。原材料进厂时要有有供应商提供供的出厂检验验合格证书，并并按有关规定定的检验项目目、批次的合合格检验单。混混凝土原材料料根据配合比比要求确定其其生产厂家。原原材料供应商商及生产地不不得随意更换换。梁体混凝凝土强度等级级为C50，封锚混凝凝土强度等级级为C50（无收缩）。进入施工现场的原原材材料、构构配件、设备备等按相关标标准规定要求求进行检验（见见证或平行试试验）合格后后才可使用。（1）混凝土（原材料料）的控制要要点及监控手手段序号监控要点监控手段备注1水泥质量次证一2矿物掺和料按施工单位抽验次次数的10％分别进行行平行检验和和见证检验，均均不少于一次次。3细骨料质量按施工单位位抽验次数的的10％分别进行行平行检验和和见证检验，均均不少于一次次。4粗骨料质量按施工单位抽验次次数的10％分别进行行平行检验和和见证检验，均均不少于一次次。5外加剂质量按施工单位抽验次次数的10％分别进行行平行检验和和见证检验，均均不少于一次次。6拌和用水质量按施工单位抽验次次数的10％分别进行行平行检验和和见证检验，均均不少于一次次。7附加防腐蚀措施原原材料质量施工单位全部检查查质量证明文文件并按批进进行抽样检验验。监理单位位全部检查质质量证明文件件、试验报告告并进行见证证取样检测或或平行检验。（2）混凝土（配合比比）的控制要要点及监控手手段序号监控要点监控手段备注款1配合比试验检验项项目施工单位对同强度度等级、同性性能的混凝土土进行一次混混凝土配合比比选定试验。当当使用的原材材料、施工工工艺发生变化化时，均应重重新进行配合合比选定试验验。监理单位位检查试验报报告。2混凝土总碱含量施工单位对每一混混凝土配合比比进行一次总总碱含量计算算。监理单位位检查计算单单。3混凝土中总氯离子子含量施工单位对每一混混凝土配合比比进行一次总总氯离子含量量计算。监理理单位检查计计算单。4混凝土水胶比混凝土的最大水胶胶比和单方混混凝土胶凝材材料的最低用用量应满足设设计要求。当当设计无要求求时，应满足足规范要求。检检验数量：施施工单位对每每一混凝土配配合比进行一一次计算。监监理单位检查查计算单。单方混凝土胶凝材材料用量（3）钢筋（原材料及及加工）的控控制要点及监监控手段序号监控要点监控手段备注1钢筋材料检测数量：施工单单位以同牌号号、同炉罐号号、同规格、同同交货状态的的钢筋，每60t为一批，不不足60t也按一批计计，每批抽检检一次。监理理单位按施工工单位抽检次次数的10%见证取样检检测，但至少少一次。2钢筋保护层垫块材材质监理单位按施工单单位抽检次数数的10%见证取样检检测，但至少少一次。（4）钢筋（连接及安安装）的控制制要点及监控控手段序号监控要点监控手段备注1纵向受力钢筋连接接施工单位、监理单单位全部观察察检查。2钢筋接头质量外观质量施工单位位、监理单位位全部检查。焊焊接接头的力力学性能检验验以同级别、同同规格、同接接头形式和同同一焊工完成成的每200个为一批，不不足200个也按一批批计。施工单单位每批抽检检一次。监理理单位20%见证取样。3钢筋品种、级别、规规格、数量施工单位、监理单单位全部观察察和尺量检查查。4钢筋保护层垫块位位置和数量施工单位、监理单单位全部观察察和尺量检查查。（5）模板及支架的控控制要点及监监控手段序号监控要点监控手段备注材料质量和结构施工单位、监理单单位全部观察察和测量检查查。模板安装质量施工单位、监理单单位全部观察察检查。拆模时的混凝土强强度施工单位拆模前进进行一组同条条件养护试件件强度试验。监监理单位全部部检查强度试试验报告或见见证试验。拆模时的各部温差差施工单位用温度计计量测温度。监监理单位检查查测温记录。（6）混凝土（施工及及养护）的控控制要点及监监控手段序号监控要点监控手段备注原材料称重允许偏偏差每工作班抽查应不不少于一次，施施工单位复称称。监理单位位见证检验。砂、石含水率测试试每工作班检查不少少于1次，施工单单位进行砂、石石含水率测试试提出施工配配合比。监理理单位见证试试验，确认施施工配合比。坍落度施工单位每拌制550m3或每工作班班测试应不少少于1次。监理单单位见证试验验。入模含气量施工单位每拌制550m3混凝土或每每工作班测试试应不少于1次。监理单单位见证试验验。入模温度施工单位每工作班班至少测温3次并填写测测温记录，监监理单位至少少测温1次。与邻接介质温差施工单位每部位测测温1次并填写测测温记录，监监理单位每部部位测温1次。湿接缝处理施工单位、监理单单位全部观察察检查。施工缝处理施工单位、监理单单位全部观察察和尺量检查查。混凝土养护施工单位、监理单单位全部测温温检查。拆模温差施工单位、监理单单位全部测温温检查。标准养护试件取样样、留置和混混凝土强度等等级的置数件凝度理试附加防腐蚀措施质质量施工单位按相关标标准进行抽样样试验。监理理单位工次证一（7）混凝土（结构外外观和尺寸偏偏差）的控制制要点及监控控手段序号监控要点监控手段备注混凝土表面裂缝情情况普通混凝土结构表表面的非受力力裂缝宽度不不得大于0.22mmm。施工单位位、监理单位位全部观察、测测量检查。（8）预预应力（原材材料、制作和和安装）的控控制要点及监监控手段序号监控要点监控手段备注预应力筋质量同牌号、同炉罐号号、同规格、同同生产工艺、同同交货状态的的预应力筋每每30t为一批，不不足30t也按一批讦讦。施工单位位每批抽检一一次。监理单单位单数证一锚具、夹具、连接接器质量同一种类、同种材材料和同一生生产工艺且连连续进场的预预应力筋用锚锚具、夹具和和连接器，每每1000套为一批，不不足1000套也按一批批一计，施工工单位每批抽抽检一次，监监理单位施检证一隔离套管质量施工单位、监理单单位全部观察察检查。级数施工单位、监理单单位全部观察察和尺量检查查。量施工单位、监理单单位全部观察察和尺量检查查。序施工单位、监理单单位全部观察察和尺量检查查。（9）预预应力（张拉拉、放张和封封端）的控制制要点及监控控手段序号监控要点监控手段接级数施工单位、监理单单位全部观察察和尺量检查查。张拉、放张工艺察查位监滑单察行件混和试单度见长察查位监封察查位监凹用压施工单位按规定进进行试验，监监理单位检查查试验报告并并见证试验。（10）张张拉前的准备备工作：材料料、配件已经经检验合格；；设备完好；；计量检测器器具已经标定定（含自校）并并在有效期内内；砼达到规规定的强度；；安全防护是是否齐全。张拉油表选用防震震型，精度不不低于1级；用0.4级防震型油油表，每月标标定一次,每周必须校校准一次。千斤顶在下列情况况时应预以校校验：1）出厂后初次使用用；2）千斤顶漏漏油严重；3）千斤顶调调换油压表；；4）油压表受受到碰撞或出出现失灵现象象，油表指针针不能退回零零点；5）千斤顶使使用超过1个月或200次。应简控监（1）架梁梁的控制要点点及监控手段段监控要点监控手段梁体规格、质量施工单位、监理单单位全部检查查。支程量理测见支单察水检落梁时的支点反力力计监察测架设后的高程施工单位、监理单单位全部测量量检查。支承垫石顶面与支支座底面间的的压浆厚度施工单位、监理单单位全部测量量检查。体施工单位、监理单单位全部观察察、尺量检查查。（2）支支座的控制要要点及监控手手段序号监控要点监控手段备注规施工单位、监理单单位全部检查查。固定、活动支座安安装位置施工单位、监理单单位全部观察察检查。支座上下座板安装装施工单位、监理单单位全部观察察和尺量检查查。支座与梁底及垫石石之间的安装装质量施工单位全部观察察检查。监理理单位全部检检查检验方法法。支座锚螺栓安装质质量施工单位、监理单单位全部观察察和尺量检查查。锚栓孔注浆材料和和质量施工单位检查质量量证明文件并并进行试验。监监理单位检查查质量证明文文件并见证试试验。4.桥桥面附属设施施的控制要点点及监控手段段（1）挡挡碴墙、电缆缆槽及接触网网支柱基座的