江苏市政桥梁桩基及承台监理质量评估报告

B9xxxx园-xx路工程工程质量评估报告（AK3+310桥梁桩基及承台）建设单位：设计单位：承包单位：监理单位(章)：总监理工程师：公司技术负责人:日期：江苏省建设厅监制一、工程概况xx路位于苏州xxxx园，路线起于与xx路交叉处（桩号为AK4+675.00），终于xx（桩号为AK4+438.793），路线全长2.764km,AK3+310桥梁跨越规划景观河道，桥梁上部结构形式采用（2-12+16+18+16+2-12）m实腹式圆弧无铰板拱，桥梁全长117.9m，全宽40.2m，桥梁下部结构为承台接桩基础，桥台采用U型桥台，基础为钻孔灌注桩，Ф120cm计128根,承台8个。二、工程质量验收依据施工合同文件；工程设计文件；《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）；监理委托合同；现行的其他国标、行业标准。三、桩基及承台施工质量监理情况1.配有专业监理工程师及见证员、监理员，由总监进行日常的检查和指导。2.监理接到施工图设计文件后组织阅读，领会设计意图；熟悉技术规范和标准；参与设计交底和图纸会审。3.编制了《监理规划》、《监理细则》、《旁站监理方案》向施工单位进行监理工作交底，明确监理程序，监理人员职责及分工。4.审核承包单位人员资质；审核桥梁施工方案；检查承包单位的质量保证体系及现场质量管理制度是否健全；施工机构设置是否合理；管理人员资质是否符合招标文件要求；机械设备的种类、数量和性能是否满足施工要求。5.在施工过程中，采用旁站监理、平行检查、巡视、见证等手段进行质量控制。在监理工作交底的基础上严格执行监理程序，为落实施工单位的质量保证体系，增强其质量意识，监理部坚持没有施工单位质量自检资料（含质量核查资料）监理工程师拒绝对工序工程质量进行检查和质量认证，并通过监理控制文件对施工质量进行控制。一旦发现问题及时予以纠正。坚持上道工序质量不合格，不得进入下一道工序施工。我项目监理部主要从以下几个方面进行了桩基及承台工程质量监理：1、审批了施工单位报送的钻孔灌注桩及承台的施工方案。2、对建设单位外委试验室、钢筋供货厂家和商品砼供应商资质进行了审查。3、原材料、半成品质量控制：各原材料进场后要求施工单位提供出厂合格证，并督促施工单位在监理见证的情况下现场抽样送检，检验合格后方允许投入工程使用，从根本上控制工程整体质量。4、测量、放线监理：①根据建设单位提供的导线控制点及水准高程点，复核了施工单位在施工现场布设的轴线控制点及高程点控制网，精度符合规范的要求；在施工过程中严格按照施工图纸的尺寸、坐标及高程对施工单位的桩位放样和高程测量进行抽查，使桩基的轴线和高程偏差符合《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）的规定，签认了测量报验及定位放样，高程测量复核记录43份，工程控制点及水准点复核记录1份。②严格控制护筒标高，分别对入岩、终孔、灌注前沉渣测试三道工序进行标高复核，确保了入岩深度及沉渣测试准确。5、钻孔监理在钻孔过程中，从下列几方面进行了检查：(1)泥浆相对密度在一般地层控制在1.10～1.20。(2)开孔及整个钻进过程中，始终保持孔内水位高出地下水位1.5m～2.0m，并低于护筒顶面0.3m以防水溢出。(3)每钻进4m～6m，接近及通过易缩孔(孔径减少)土层(软土、软塑粘土、低液限粘土等)或更换钻锥前，都进行了检孔。(4)每钻进2m或地层变化处，从泥浆槽中捞取钻渣样品，查明土类并作纪录，以便与设计资料核对，共签认钻孔原始记录446份。6、清孔控制钻孔达到要求深度，检查孔的中心位置偏差及孔径、倾斜度、孔深达到设计及规范要求后，立即进行清孔。清孔工作应在砼浇筑前4小时进行，沉渣厚度不大于5cm。清孔后及时检查孔底标高、孔的平面位置偏差、倾斜度、孔径，各项指标合格后方同意安放钢筋笼，签认桩基隐蔽验收记录表128份。7、钢筋笼加工及安装监理钢筋笼成型后检查钢筋规格、间距和长度及焊接和机械连接情况，签认钢筋隐蔽记录、机械连接质量检查记录及质量验收记录共172份。钢筋笼的连接采用焊接连接，钢筋笼下放到位后在其上焊接4根上端带弯钩的粗钢筋挂在护筒上并焊牢，防止下沉和上浮。8、砼灌注控制监理人员对砼灌注进行了全过程旁站，做好旁站记录并签认了施工单位的砼灌注记录及报验表格共128份，主要检查如下几点：(1)灌注水下砼的导管，先进行水密试验，导管连接长度略大于孔深，进行承压试验的水压不小于进行孔内水深的1.5倍的压力。(2)导管安装完毕后，进行二次清孔直到泥浆浓度达到1.1，再在导管上安装漏斗，并设置隔水栓，导管提离孔底20～40cm。(3)砼灌注保持快速进行，首批砼保证导管埋深不小于1m，砼灌注过程中，控制砼的坍落度在180～220mm之间。每3车砼测一次坍落度，砼灌注应在首批砼初凝时间内完成，同时在灌注过程中导管随时上下运动，并保埋深在2～6m之间。浇注砼时，当砼顶面接近或进入钢筋笼底口时缓慢浇注，防止钢筋笼上浮。(4)为保证桩顶质量，接近桩头的砼灌注要保证漏斗底口至泥浆基准面的高度在4～6m之间，并在桩顶设计标高上应加灌一定高度，增加的高度不小于0.5m。9、承台模板控制采用胶合板支立，在钢筋骨架绑扎完毕后进行，采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。墩身预埋钢筋的绑扎在模型立设完毕后进行，根据模型上口尺寸控制其准确性，采用与承台钢筋焊接，形成一个整体骨架以防移位。模板安装完毕后，对其平面位置、顶面标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑砼。10、承台钢筋绑扎控制钢筋绑扎在垫层砼达到设计强度75%后进行，复核在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并抽检用油漆标出每根钢筋的平面位置，承台钢筋采用集中加工，现场进行绑扎，检查底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固，搭设钢管架绑扎、定好上层承台钢筋和预埋于承台内的墩身钢筋。11、承台混凝土浇筑控制混凝土采用商品砼，泵送混凝土施工，插入式振捣器振捣。混凝土的浇筑入模温度不低于+5℃，也不高于+30℃。旁站混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30～45cm。振捣采用插入式振动器，振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3～3/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中5～10cm，移动间距不超过40cm，与侧模保持5～10cm距离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡。所有砼，一经浇筑，立即督促进行全面的捣实，使之形成密实的均匀体但时间不能持续太久，以免造成砼离析，振捣时，避免振动棒碰撞模板、钢筋。12、承台混凝土养生、拆模控制砼初凝后，督促覆盖土工布养生，侧模应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面棱角不因拆模而受损时，方可拆除。拆除模板时，巡视检查不得影响混凝土的养护工作，拆模后的混凝土结构，应在混凝土达到100%的设计强度后，方可承受全部设计荷载。四、质量控制资料、见证取样送检及桩基声测情况1、质量控制资料：A、工序检验资料⑴测量报验及定位放样，高程测量复核记录43份；⑵钻孔原始记录446份，钻孔灌注桩及承台隐蔽检查记录250份；⑶钢筋隐蔽记录、机械连接质量检查记录及质量验收记录表328份；⑷砼灌注记录及相关报验表格共443份B、试验资料（1）、混凝土：采用宏盛混凝土公司生产的商品混凝土，混凝土配合比报告160份，砼开盘鉴定160份；砼原材料检验报告161份{其中商混厂家出具128份，外委试验室出具1份（验证）}。（2）、钢材：采用江苏沙钢集团、江苏永钢集团，共进场56批次，检验报告56份，检验结果符合有关标准的规定。（3）、砼试块（标养）抗压强度统计评定验收批次验收时间验收桩号强度等级组数最大值(Mpa))最小值(Mpa))代表值(Mpa))结论灌注桩2011.08..15共128根C2525646.825.330.52合格承台垫层共8个承台C20529.720.620.26合格承台共8个承台C302943.131.731.63合格根据评定，桩基及承台分部工程的混凝土试件强度全部合格。2、见证取样送检情况统计检测项目名称见证送检组数检测结果水泥1合格江砂1合格碎石1合格验证配合比9合格C25砼抗压强度试件256合格C30砼抗压强度度试件29合格Ø28HRBB335钢筋3合格Ø25HRBB335钢筋1合格Ø16HRBB335钢筋1合格Ø10HPBB335钢筋1合格Ø28HRB3335钢筋机械连连接件9合格Ø25HRB3335钢筋焊接件件6合格3、基桩声测情况经苏州xxxx园有限公司委托，由苏州市建设工程质量检测中心对AK3+310大桥128根冲孔灌注桩进行声波透射法检测，结果如下表：验收批次验收时间验收桩号根数（根）Ⅰ类Ⅱ类Ⅰ类所占比例总体共128根128123596.1%五、桩基及承台分部工程质量验收记录表序号项目验收情况1所辖分项工程全部合格2质量控制资料真实、齐全3安全和功能检测报报告齐全4观感质量验收合格5综合验收结论合格六、对施工单位的自评报告及施工资料的审查意见施工单位提交的自评报告经审查，如实反映了工程施工的质量情况。施工单位提交的施工资料，内容系统、完整、原始记录真实有效。七、质量事故报告和处理情况及有关各方提出质量问题的整改情况本工程在施工过程中未发生质量事故，对有关单位提出的整改和须落