江苏经济适用房施工组织设计短肢墙结构

栖霞区****地块经济适用住房项目13标段（****01~06栋、商业、物管、社区中心、托老所及地下室）施工组织设计编制单位：南京****集团有限公司2011-5-1编制说明我单位承建的栖霞区****地块经济适用住房项目13标段（****01~06栋、商业、物管、社区中心、托老所及地下室1、编制范围：栖霞区****地块经济适用住房项目13标段（****01~06栋、商业、物管、社区中心、托老所及地下室）工程的土建与安装工程。2、编制依据：1）南京栖霞建设股份有限公司提供的栖霞区****地块经济适用住房项目13标段（****01~06栋、商业、物管、社区中心、托老所及地下室）工程的施工招标文件、施工合同及有关编标说明。2）国家现行的施工及验收规范与评定标准、强制性标准与导则要求及有关建筑安装工程施工技术操作规程。3）江苏省、南京市建筑安装工程施工现场标准化管理规定及有关法令性文件。4）国家推广的新技术、新工艺、新材料的应用。5）引用我公司的《质量保证手册》和质量要素的程序文件。6）施工现场实际踏勘情况。7）栖霞区****经济适用房13标段施工图纸。3、编制要点：1）栖霞区****地块经济适用住房项目13标段工程，地处栖霞区马群街道，土城头路以南、银河紫苑以西、向上村以东、运粮河以北，为总建筑面积约114645M2，砼短肢墙结构，地上28层，地下一层，地上建筑面积98558M2，地下建筑面积16087M2，明确质量目标，建立完整的工程质量保证体系，制订切实可行的质量保证措施，确保工程符合《建筑工程施工质量验收统一标准》标准要求，创建符合国家质量验收标准工程，是本工程施工建设的重点。2）本工程以分阶段实施控制计划，保总工期，确保工程如期完成，是本工程施工方案研制的重点。我们将优先考虑在全部施工过程的各个环节，因地制宜地依靠科技进步加快施工进度；着眼于施工各阶段，充分利用时间、空间进行立体交叉作业；密切与业主、监理、设计等相关方的协作配合，前期重抓计划与材料、设备的订货，施工中严格过程控制，后期严抓协调配合与细部处理，利用各方因素，充分激励职工加快施工进度；采用先进的信息化施工技术，妥善安排工序穿插、狠抓总工期、总进度的控制及分阶段计划的实施；从技术、组织、经济、合同等方面采取完整有效的保证措施，确保工程按期乃至提前完成。3）本工程施工全过程的管理，现场的总体布局(大临、道路、水电、排污、材料堆放、文化卫生设施等)，平面布置的合理，立面防护的严格，以及洞口临边、交叉作业、垂直运输、安全用电、机械设备、工地防火、现场文明、绿化的保护、环境卫生，合理利用较小的场地，有计划地组织单位工程的施工，对地下管线及相关设施采取合理的加固措施，确保安全生产、文明施工，降低环境污染和噪音，减少扰民等显得尤为重要。严格遵守业主各项管理制度，自觉接受管理，确保安全生产无事故，确保施工现场符合南京市标化现场的标准要求，创建市级文明工地，是本施工方案不可缺少的组成部分。4）实现本工程建设的预期目标，对工程项目部机构的建制、施工管理层的从业资质、特殊作业人员持证上岗、主要施工机械、周转材料、计量检测器具配备，工程材料规格的串换、工程资金的短期垫付，操作工人的技术等级，施工方案的周全，制度的完善，措施的落实，管理的到位，是本工程质量、工期、安全、文明施工的重要保证，也是研究编制本工程施工方案的关键所在。5）在工程竣工后，施工临设、机具及时全部撤离现场，同时严格挑选相关工程技术人员留守现场，积极配合业主做好缮后工作，诚信守约，以完善的缮后服务解除业主的后顾之忧是本方案不可缺少的组成部分。我们将完全接受业主在招标文件中提出的各项合理要求，充分发挥大型企业的整体优势，确保工程正常运转的短期垫资能力，严格按照业主、监理审批的施工方案组织施工，积极参加业主组织的各项检查评比活动，始终以一个思想、两个服从、七个目标为宗旨，进一步虚心向业主、设计院、监理工程师请教咨询，对本施工方案在施工时再作详细的补充修正，并以此为指导，与业主、设计、监理各方精诚合作，精心组织、精心施工，确保高质高速、全面地完成本工程建设，对工程质量、工期、安全向业主全面负责，严格履行质量终生负责制义务。第一章、施工总体部署施工部署是指导本工程整个施工阶段的纲领性文件，是指导整个施工的规范性条款，其主要由施工指挥系统、资源需求配置、工程进度计划、施工准备工作及施工管理总体安排组成，根据本工程特点结合我公司实力，本工程施工部署的原则是：在确保工程总目标全面实现的基础上，做到凡事准备要早，基础工程要抢，主体结构要快，砌体工程、楼地面要有机的穿插，装饰要细，水电设备安装要紧密配合，施工了尾要迅速，本着这个原则须重点做好下列几项工作：第一节、项目的质量、进度、成本及安全等目标在本工程施工中我公司将自始至终以一个思想、二个服从、七个目标为宗旨，优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。一个思想是：工程质量、安全、服务第一的思想放在首位，并贯穿于整个工程施工的全过程。二个服从是：工程成本服从工程质量，企业效益服从社会效益。七个目标是：工程质量目标、工期目标、安全生产目标、文明施工目标、新技术应用目标、服务目标、协调目标和成本控制目标。其目标如下：1、工程质量目标：严格按国家现行施工及验收规范组织施工，确保符合国家《建筑工程施工质量验收统一标准》规定，创建符合国家质量验收标准工程。2、工期目标：本工程招标要求工期为570天，本着“抢基础、快主体、细装饰、速了尾”紧前不紧后的原则，充分利用现代化的网络计划技术及长期积累的一些成功经验进行进度控制，确保按期完成本次招标界定的全部施工任务。3、安全生产目标：在整个施工过程中杜绝各种重大伤亡、火灾事故，努力减少轻伤事故发生。4、文明施工目标：严格执行建设部颁发的施工现场管理规定，科学合理布置和管理整个施工现场，创建出一流的文明工地。5、新技术应用目标：在本工程中我们将积极采用建设部推广的十项新技术，创建南京市市级建筑业新技术应用示范工程。6、服务目标：自始自终把业主作为我们的上帝，重合同、守信誉，积极服从业主的管理，主动接受政府职能部门、工程监理的监督，为其开展工作提供便利，把为业主排忧解难当成我们的职责。7、协调目标：认真扎实做好内外关系的协调工作，积极主动与各有关方及各相关单位协调并争取得到其大力支持与配合，确保工程按计划顺利实施。第二节、主要施技管理人员配置1、成立我公司“栖霞区****地块经济适用住房项目13标段工程”指挥部(决策层)总指挥由公司副经理担任，副总指挥由公司生产部经理、工程项目经理、公司副总工程师等担任。成员：由我公司的生产、计划、技术、设备等有关部门负责人组成，详见下图，保证和协调生产运作，确保工程按计划顺利实施。工程指挥部组织机构图总指挥总指挥(公司副经理)副总指挥公司生产部经理副总指挥本工程项目经理副总指挥公司副总工程师副总指挥公司生产部经理副总指挥本工程项目经理副总指挥公司副总工程师工程管理技术管理质安管理材料供应周材设备租赁构件生产工程管理技术管理质安管理材料供应周材设备租赁构件生产水电安装建筑防水生活后勤劳务调配生活后勤劳务调配生活后勤劳务调配2、成立我公司“栖霞区****地块经济适用住房项目13标段工程”项目经理部(管理层)，项目经理部全体成员均由较丰富的施工实践经验、技术业务素质好、年富力强、施工过类似重大工程的工程技术人员组成。项目经理部组织机构与人员配置见组织网络图与项目部人员组成表。同时项目经理常驻现场，以全身心地投入本项目的施工组织。a.代表法人在工程质量、工期、安全等方面向业主负责，并确保工程总目标的实现。b.本工程施工期间，项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任其它项目管理工作，确保全身投入本工程施工中。c.项目经理每天不少8小时在现场工作，因事外出需例行请假制度，征得业主、监理同意，否则，愿意接受业主的罚款乃至解除合同的处理。d.项目经理、技术负责人及专职质检员、安全员，保证施工全过程不变动，项目部成员若因工作不负责任，不能满足业主和监理的要求，将报业主同意予以更换。工程项目经理部组织机构图项目经理项目经理项目副经理(生产)项目技术负责人项目副经理(生产)项目技术负责人后勤保卫组材料设备组建筑施工组安装施工组技术质安及总包协调组后勤保卫组材料设备组建筑施工组安装施工组技术质安及总包协调组设组长1人土建项目工程师4人瓦工、木工、钢筋工施工员各1人设组长1人安装项目工程师1人设组长1人土建项目工程师4人瓦工、木工、钢筋工施工员各1人设组长1人安装项目工程师1人水工、电工、施工员各1人设组长1人生活管理员1人劳资员1人设组长1人材料员1人机管员1人保管员2人设组长1人质检员2人安全员3人计量员1人生产班组生产班组第三节、资源需求配置计划1、劳动力资源劳动力资源即施工操作层，是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全生产、文明施工的最直接保证者，因此我公司在选择操作层人员时的原则为：具有良好的思想素质和职业道德，具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级和操作水平，并参与过省、市优质工程施工的操作人员。操作层由公司劳务公司根据项目部的每月劳动力需求计划。在全公司进行平衡调配，同时确保进场操作人员经严格考核，各项素质达到本工程的要求，队伍相对稳定，并以不影响施工为最基本原则，本工程的整个施工过程中，所有劳动力(含业主指定分包单位)日平均人数在800人左右，高峰期工地总人员将在1000人左右。施工操作层劳动力安排计划详见下附表劳动力计划表。劳动力计划表工种按工程施工阶段投投入劳动力地下结构标准层下结构主体结构墙体砌筑二次结构粉刷、装饰部分扫尾竣工挖土工60//////钢筋工200150150303030/结构木工20015015050503010瓦工150120120180505010混凝土工15012012090503010粉刷工/////25020架子工60606030303010焊工1010105555油漆工/////20050装修木工/////5010机修工1010105555水电工60606060606010普工50505050505030合计9507307305003307901702、主要施工机械设备根据本工程的具体特点，我公司对现场实地踏勘、研究论证，将在本工程中使用QTZ63塔吊2台、QTZ40塔吊4台，中标后在施工准备期间首先进行塔吊基础的施工，以便尽早安装塔吊。其机具设备将根据工程需要由公司组织调配。拟投入的主要施工机械设备详见下表。主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ632山东10.660R=56m主体2塔吊QTZ404山东09.340R=35m主体3施工电梯SCD1006上海08.1036KW装饰4搅拌机JZ3502南通09.311KW350L装饰5钢筋弯曲机GWB-403江阴09.73.5KWΦ40主体6钢筋切断机GQL323江阴09.35.5KWΦ40主体7砂浆机2无锡09.23KW装饰8圆盘锯MJ1044自制08.15.5KW主体9平板刨MB1061上海08.22.2KW主体10蛙式打夯机HW-604南京09.92.2KW主体11插入式振动器50×6M20泰州10.31.1KW主体12平板振动器BP1.54泰州10.41.1KW主体13高压水泵BS-1502淄博09.15.5KW主体14电焊机BX3-5006南京09.538KVA主体15对焊机UN-1003南京09.2100KWΦ25主体16潜水泵QX3210泰州09.32.2KW主体17电渣压力焊机BX3-63010南京09.436KW主体18手动试压泵3南京09.3主体19砂轮切管机C122135南京08.1主体20弯管机WC271082南京09.8主体21开槽机GMS342南京09.3装饰22轻型管铰板Q74-12南京00.7装饰23PPR热溶焊机2杭州09.8装饰24钢管滚槽机2南京装饰25台钻4南京09.3装饰26电锤5西德09.6装饰27套丝机2南京09.85.5主体3、工程主要测量检验器具配备见下表。拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪DTM452C1南京09.8用于坐标定位2光学经纬仪J2-22苏州10.11用于楼层放线3DS2水准仪AMO-326南京09.8用于标高测量4楼板测厚仪DJLC-A1南京10.6用于楼板监控5复印机1南京10.4用于资料6照相机1南京10.4用于影像资料7摄像机1南京10.4用于影像资料8钢卷尺100m29钢卷尺50m610钢卷尺5m5011水平尺1米5012检测工具套61315N线锤2014磅秤215砼试压模2016抗渗试压模617砂浆试压模618塌落度测试桶219对讲机620试压表121接地电阻仪122兆欧表14、周转材料的配备本工程所用周转材料均由项目经理部和内部周材租赁站共同组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。周转材料的配备见下表：序号周转材料名称规格需用量来源备注1钢管直径481500t自有2扣件十字、对称旋转20万只自有3木模板定型胶合板制10万平方购置4木方50×1001000m3购置5脚手板50×300×440002000块购置6可调顶撑直径503000套自有7竹笆1.0×1.510万片购置8密目式安全网1.8×6.02万张购置9安全平网3.0×6.01000张购置10安全带50套自有以上是拟投入，根根据工程进度度随时准备。5、工程材料本工程所用材料主要为乙供材料。这部分材料我公司将根据贯标要求，在已建立的采购合格分承包方的供货单位中货比三家，从质量上、单价上把关，并接受业主、监理代表的验证，材料供应计划先审批后采购进场。6、资金为使本工程能顺利实施，我公司已准备好部分资金专款专用，如果业主资金暂时不到位，我公司有能力进行短期垫付，而不影响工程的正常施工。第四节、施工进度计划总工期计划简述根据本工程建筑结构情况，现场施工条件及本公司拟投入的资源配备(施工力量、机械设备、周转材料)计划，以及本公司在保证质量的前提下，快a.土方开挖及垫层浇筑50天；b.±0.00以下基础地下室结构施工90天；c.地上主体结构施工200天；d.屋面工程30天；e.装饰工程150天；f.室外工程及总体配套至竣工50天；优先考虑在全部施工过程的各个环节，采用新技术、新工艺、新材料、新设备，因地制宜地依靠科技进步加快施工进度；着眼于施工各阶段，充分利用空间、时间，实现立体交叉作业，围护结构施工不占工期，设备安装贯穿基础、结构、装修各阶段；密切业主、监理、设计、业主指定分包单位及相关部门的协作配合，前期抓设备、材料的加工订货，在相互理解的基础上业主分期付给抢工、措施费和工期奖，激励职工加快施工进度。第五节、施工准备工作1、现场交接准备派有关人员进驻现场进行现场交接，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，并根据总平面图进行建筑工程的测量定位，报经有关部门复核后，将几条主要轴线定为控制轴线，并向外延伸设置控制轴线基点，便于地面、坑底和楼面的轴线引测。2、临时设施准备按施工平面布置图的要求搭设临时生产办公用房，敷设施工临时用电、用水的管道和线路，对周边有关建筑、线路搭设安全防护，准备消防及通讯呼叫设施，并按业主确定的施工界线采用彩钢板进一步实施封闭，同时在围墙上书写标语。3、技术准备一方面组织有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，并认真组织好图纸预审和会审工作，另一方面组织有关钢筋翻样、木工翻样、各种强度等级砼方量计算、技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更详尽的施工作业指导书，以使工程从开始就处于技术管理受控状态，从而确保工程质量。4、机具准备进场后，我公司立即按前述之工程机械设备表中有关的大型设备进行相关设备基础施工、设备安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备处于最佳的运转状态。5、材料准备我公司将根据前期施工计划和施工方案及时提供三材及其它材料耗用量、使用计划报送甲方、并按规定组织自购材料的看样定货与采购供应工作，同时及时组织前期的周转材料进场，对一些须先行定制的材料和构配件及时进行定制加工，以确保顺利施工。6、人员准备在开工之前一星期，所有施工管理人员将全部就位，熟悉周边情况与图纸，理解设计意图，掌握施工重点、要点，施工操作人员将根据现场工程实施需要分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。第六节、施工管理总体安排1、施工部署本工程的施工大体分为五个阶段，即：第一阶段：基础地下室工程施工阶段：该阶段包括前期准备、土方开挖、垫层、基础地下室结构钢筋混凝土等施工。该施工段工期控制为140天。第二阶段：±0.00以上主体结构工程施工阶段：该阶段包括±0.00以上各层的墙柱梁板等主体结构施工及水、电、暖通等预留预埋，该阶段施工工期控制为200天。第三阶段：砌体工程：该阶段主要是工程墙体砌筑、门窗框安装等施工，重在有机穿插。第四阶段：装饰装修、设备安装：该阶段包括内、外墙面、楼地面粗装饰、精装修及细部处理等。该阶段施工工期控制为150天（不包括内墙粉刷等工序的先期穿插时间）。第五阶段：室外工程及零星扫尾、检测调试、竣工验收阶段，直至竣工验收，该阶段施工工期控制为50天水、电、暖通等设备工程的预留、预埋、安装、检测调试则根据上述阶段进行有机穿插施工。原则上不单独占用整体工期天数。2、施工段划分按栋号分成两个施工段进行施工。对于本工程的施工段划分其原则为“流水施工、分项穿插，装修阶段立体交叉作业”以达到合理的结构流水施工，立体交叉作业，做到工序搭接的科学性，在确保工程质量的前提下，加快施工进度，以科学的工序穿插来缩短工期。a.基础结构施工段的划分施工段分为三个施工段，实行互流水作业。基础施工时每一施工段一次性浇筑，不再另设任何施工缝，以保证基础的整体性。b.上部主体结构施工段的划分：按栋号划分为两个施工段，主体结构施工时采取每一楼层墙柱梁板同时浇筑的施工方法。c.装修施工段划分装修施工段划分同结构，每个施工段的施工作业是相对独立，但又紧密联系。3、施工流程施工总体流程是指导整个施工的关键线路，贯穿于整个施工过程中，本工程的施工总体流程详见下图。水电卫预留预埋及安装、调试水电卫预留预埋及安装、调试门窗工程基础回填土门窗工程基础回填土竣工验收质量评定细部处理油漆、涂料屋面施工楼地面内粉刷砌体工程主体结构地下室结构地下室底板土方清理垫层基础土方开挖竣工验收质量评定细部处理油漆、涂料屋面施工楼地面内粉刷砌体工程主体结构地下室结构地下室底板土方清理垫层基础土方开挖特殊部位装璜室外工程特殊部位装璜室外工程外墙装饰施工外墙装饰施工第二章、主要分部分项工程施工方法第一节、施工测量1、测量设备及专业人员的配备：为能确保工程质量，严格控制建筑物标高及几何尺寸，本工程将成立测量小组，由专业工程师任测量组长，负责制定测量方案，设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。2、轴线定位及高程控制1）、定位测量我方进场后将根据城市勘测部门提供的水准坐标系和施工总平面图等有关资料对业主提供的轴线进行复核，复核程序为：资料审核→内业审核→外业校测→定位测放→定位自检→定位验收。2）、平面轴线控制根据本工程总平面图及地下室形状，在地下室施工时拟建立一个满足施工要求的直角坐标网。进驻现场后，依据预选的控制网及业主移交的测量点位，在基坑四周确立主要轴线控制点，经检验闭合后漆上红三角标志，并确保牢固、稳定，并用砼包护，以供地下室结构施工放线时使用。确定每根轴线应由上述交汇点为依据，每根轴线，经复核准确后，方可延伸到该工程基坑以外1-1.5m龙门架上，并在龙门架上标画出各纵横轴线代号。在分画轴线开间尺寸时，在每条边上应拉通尺进行以减少分划尺寸积累误差。当土方工程施工接近结尾时，采用外控手段，用J2-1经纬仪将设在基坑四周的控制轴线转移至坑内。3）、高程控制：根据总平面和业主移交高程位置确定该工程±0.00标高。水准点测量时利用精密水准仪进行各水准点的转点工作，施工中采用S2水准仪进行施工控制。施工前利用精密水准仪从甲方交给的水准点(市政高程水准点)将建筑物标高控制点转至工地开挖影响线以外在该工程的东、西、南、北各设置一个监控水准点上，并做好保护工作，并且该点经常性的(一般一个月)进行复核。地下施工阶段，用S2水准仪将测设点引至周边基坑上，并用经市计量局检验认可的50m专用钢卷尺向下进行传递标高，进行地下结构施工的高程控制。当底板施工完后，标高点即转在底板上，解除外围标高的控制，以内部标高控制整个建筑物，外部标高控制还将作为建筑物的沉降观测依据。结构出地面向上施工时，根据引进的标高控制点，在首层结构外框及电梯井四周部位精确定出+0.500标高控制线，作为起始标高线，各施工层的标高均用100M钢卷尺向上传递。3、垂直度的控制1）、轴网控制及建立当土方工程施工接近结尾时，采用外控手段，利用J2-1经纬仪将设在基坑四周的控制轴线转移至坑内，以控制开挖及基坑底部落低部分的平面位置。根据标高控制点，采用S2水准仪，检查挖深和清底的标高，经验槽后开始施工垫层。当垫层施工完毕后，再次根据轴线、标高控制点施放出准确的轴线和标高控制点，给底板施工创造精确的平面尺寸。当底板施工完毕后后，此时基坑坑底部已经稳稳定，在测量量时首先进行行基坑外围轴轴线、标高控控制点的复核核，确认控制制点无误后，利利用精密水准准仪，J2-1经纬仪将标标高控制点、轴轴线拖放到基基础底板表面面上，并设立立建筑物高程程控制点和内内控轴线控制制网络系统。此此时建筑物内内形成独立系系统，而外部部标高、轴线线控制点转换换成为建筑物物沉降、不均均匀沉降引起起的倾斜、外外装饰墙面控控制等检验的的基点。外、内内部控制点须须经常检验复复核，保证系系统的精确度度。当底板轴线、高程程系统完成后后，将由底板板向上进行整整个结构的内内控。内控轴轴线采用精度度为二十万分分之一的JG-91激光铅垂仪仪进行。方法法为在±0.00层上上四角设置矩矩形内部轴线线控制网，室室内设钢板控控制轴线交汇汇点(事先预埋200×200×6mm铁板)，交汇点垂垂直向上的楼楼板均层层留留200×2200的测量孔，利利用JG-91激光铅垂仪仪通过交汇点点向上垂直投投射至上层的的透明靶上，确确定上一层楼楼四角控制轴轴线交汇点，即即可得到上层层楼层的控制制轴线平面，利利用该平面控控制体系进行行上层楼层的的施工定位。由由于JG-91激光铅垂仪仪的精度高，楼楼层平面位置置能始终控制制在±5mm范围内内。2）、楼层放线程序序(1)轴线放线程序序每层平面放线顺序序为：建立内内控轴线网→轴线控制线→墙柱外边线→门洞放线→自检→报检复核。(2)层高传递顺序序墙柱50cm水平平线→梁板底模控控制线→梁板面控制制。(每层均用1000m钢卷尺从首层层外框及内筒筒四周定出的的+0.500标高线向上上进行传递)。(3)水平线的测检检每层50cm水平平线测检时，将将水准仪安置置在测点范围围内的中心位位置，抄平前前进行一次精精密定平，并并弹出50ccm水平线。4、施工抄平放线：：(1)基础施工抄平平放线基坑开挖完成后，根根据控制网，用J2-1经纬仪，S2水平仪把轴线和标高引移到基坑，设置轴线，基础边线及高程标记，并在垫层上放出(弹墨线)砼墙柱平面尺寸。基础施工完成后，把把轴线引测到到地下室底板板面，并按施施工图放出有有关墙、柱等等截面尺寸线线。(2)主体结构抄平平放线竖向垂直控制及轴轴线向上的投投测，详见本本节垂直度的的控制。由各层平面的轴线线和各层建筑筑平面图，放放出墙体的平平面轴线、墙墙边线、有砼砼柱时在柱上上放出墙体竖竖向边线及墙墙皮数、门窗窗、洞口等位位置。(3)内部装修局部部平面位置的的确定内部装修局部平面面位置从已经经在结构施工工中确定的结结构控制轴线线中引出，高高程同样从结结构施工高程程中用水准仪仪转移至各需需要处。在转转移时尽量遵遵循仪器使用用过程中保持持等距离测量量的原则，以以提高测量精精度。外墙垂直轴线与高高程均由内控控轴线和高程程点引出，转转移到外墙立立面上，弹出出竖向及水平平控制线，以以便外墙装修修。在轴线点点引出后，内内控法是逐层层实施的，而而外墙是从上上至下进行整整体控制。因因此，此时需需用J2-1经纬仪在外外控点的辅助助下，从上至至下进行一次次检测修正，逐逐层测量引起起的间接微小小误差，使垂垂直线贯穿于于建筑物的整整个外墙面，从从而达到准确确的外墙控制制效果。5、安装定位测量：：以土建提提供的各基准准点、线(标高、坐标)为基准进行行。6、沉降观测:沉降观测点必须预预埋在建筑物物四角及每单单元分隔墙处处之外墙面上上，距室外地地坪0.3mm，且测点以以上净空高度度不小于2..2m，沉降降观测采用几几何水准测量量方法进行，执执行国家一级级水准测量规规范。为保证证沉降观测的的准确性，由由业主委托有有经验的专业业部门进行沉沉降观测。1）、沉降观测频率率：a.±0.00以以上主体结构构每完成一层层测一次；b.装饰阶段每月月测一次；c.竣工以后交业业主观测。2）、观测数据记录录采用计算机机，及时呈报报给业主与工工程监理，出出现异常情况况及时处理。3）、技术要求：水水准基点连测测和沉降点连连测时，视距距不大于366m，前后视视距差不大于于0.5m，累累计视距差不不大于1.55m，视线高高不大于0..5m，两次次读数之差小小于0.3mmm。第二节、土方开挖、降降排水1、土方开挖：本工程土方暂按由由专业队伍施施工考虑，采采用机械开挖挖。局部余土土采用人工挖挖运，平整度度控制在±7cm。本工程暂按放坡开开挖，坡度11:1(根据现场实实际情况再作作调整)，对于相靠靠较近的承台台间的土方可可一起开挖。为了配合土方单位位开挖顺利，指指派专人负责责与土方施工工单位进行相相当事宜协调调工作，土方方开挖时，及及时会同业主主、监理、设设计单位对基基坑、槽土质质进行分幢分分段验收，及及时浇筑砼垫垫层，防止坑坑底暴露太长长，同时做好好基坑周边防防护工作。2、基坑降排水：本工程暂未提供地地质资料，因因此，本方案案按明排水考考虑。在各幢幢沿基坑周边边设置3000×300明排水水沟，坑内中中间纵横方向向设置盲沟，将将水引至集水水井中。排水水沟坡度控制制在1‰～3‰，排水沟采采用红砖砌筑筑并抹面。间间隔10m-155m距离内设设置集水井（1000××1000××1000），用Φ50潜水泵将水水排至市政污污水管内。基基础施工中的的重点是地表表水的截流引引排工作。3、基坑开挖至设计计标高后，及及时进行垫层层浇筑，基坑坑不得长期暴暴露，造成基基坑泡槽泛浆浆。第三节、地下室结构施施工1、砖侧模及垫层施施工：基础周边及承台、深深基础等均采采用砖侧模：：Mu10标准砖M5水泥砂浆砌砌筑，外侧填填砂石混合料料，以提高砖砖胎模的刚度度，内侧用1：3防水砂浆粉粉刷。基坑开挖至标高后后，及时组织织验槽，并办办好签证方可可浇捣混凝土土垫层，严防防坑基土方遭遭受雨水侵蚀蚀。在浇捣素素混凝土前，用用细石混凝土土按间距1500××1500左右做出标标高点。塔吊吊辅以料斗或或手推双轮车车送料，平板板式振动器振振捣。2、基础大体积混凝凝土浇筑：地下室砼浇筑成立立现场指挥办办公室，下面面按施工技术术、质量与检检测、生产调调度、安保维维修、物资与与后勤等，分分别设专人负负责，并事先先与气象、市市政、交警、供供水供电、环环保环卫、市市容监察及居居委会等取得得联系与支持持，同时做好好详细周密的的技术交底工工作，提高操操作工人的质质量意识，并并在一线设立立质量人员跟跟班监督，邀邀请工程监理理旁站检测，确确保质量信息息的及时反馈馈和问题的及及时处理。a.商品砼供应与验收收：计划每小小时浇筑500-60m3砼，采用8-12辆6m3搅拌车运输输。利用无线线电对讲机与与搅拌站联系系，随时掌握握商品砼生产产及供应情况况，砼至现场场坍落度144-16cmm为宜，现场场专人每车测测一次。严禁禁在现场擅自自加水。b防水混凝土的相关关技术要求：：原材料上水泥宜用用普通硅酸盐盐水泥、硅酸酸盐水泥、火火山灰硅酸盐盐水泥、粉煤煤灰硅酸盐水水泥、矿碴硅硅酸盐水泥，砂砂石应符合现现行标准要求求且级配良好好，外加剂符符合国家或行行业标准一等等到品以上要要求；配合比上水泥用量量不得小于3320kg//m3，砂率宜为35-400%，泵送时可可增至45%，灰砂比宜宜为1：1.5-1：2.5，水灰比不不得大于0.55，坍落度普普通防水混凝凝土不宜大于于50，预拌防水水混凝土入泵泵坍落度宜控控制在120±20，入泵前坍坍落度每小时时损失不大于于30，总损失值值不大于60。采用保温保湿养护护且不少于14天，混凝土土的内外温差差和表面温度度与大气温度度不得大于25度。c.机械布置：商品砼砼拟采用一台台固定泵施工工，另配一台台泵备用，泵泵车尽量靠近近坑边，泵车车周围留出一一定的场地，必必要时对人行行道专人指挥挥疏导，泵管管采用Ф150。d.劳动力安排：配合合泵车每班44人，振捣4人／班，其其中两人专门门负责砼的坡坡头，卸料点点的振捣，护护筋2人／班，保保养2人／班，协协助周边指挥挥2人／班，接接泵管8人，塔吊指指挥2人，以上人人员设两班制制六小时轮班班作业。e.施工方法及流向：：施工采用斜面分层层、薄层浇灌灌，循序推进进，一次到顶顶的浇筑方法法。底板浇筑时要快插插慢拔以200-30秒为为宜，可现视视砼表面呈水水平不在显著著下降，不在在出现气泡为为准，插点均均匀排列，按按500呈梅花花型布插，上上边一层振捣捣时插入下一一边一层5ccm，另注意意沿砼流淌方方式，重点控控制砼斜坡的的头、尾部，即即砼的卸料点点与坡脚处的的振捣工作，浇浇筑中砼表面面的大量泌水水排至就近集集水坑，用泵泵抽出，收头头采取反向振振捣，使泌水水上升，形成成一条集水沟沟，以便排出出。3、地下室结构防渗渗抗裂施工a.地下室基础底底板混凝土渗渗漏的防治：：为防止底板砼由于于内外温差超超越限值(25℃)而产生收缩缩裂缝，本工工程将采取以以下方法加以以控制。采用42.5矿渣硅酸酸盐号水泥，砂砂子粒径控制制在5～31.5mmm，材料进场场除附有质量量保证资料外外，现场按规规定抽检，不不合格的材料料一律不得用用于本工程。掺用UEA-H抗抗裂、防渗膨膨胀剂，掺量量为水泥用量量的10%(或内掺抗渗剂剂，掺量为水水泥用量的55%)取代部分水水泥，降低水水泥水化热，推推迟砼的收缩缩过程。掺用JM-Ⅷ增强强剂，掺量为为水泥用量的的0.11%%，延长砼初初凝时间，增增加可泵性，推推迟砼温升峰峰值的出现，同同时使升温期期延长，减少少了水泥用量量，降低水化化热峰值。综合蓄热养护。当当砼浇筑后22-3h，砼砼收水后即可可进行养护，养养护时覆盖一一层塑料薄膜膜，上面覆盖盖两层草包浇浇水养护。底板四周周外围用水泥泥砂浆砌筑一一砖厚永久性性砖模，作为为砼的侧模，增增加砼外侧保保温性能。砼成形时，由于混混凝土表面水水泥浆较厚，先先用刮尺刮平平，然后用木木抹子抹平，在在混凝土收水水后，再用木木抹压一遍，减减少砼表面裂裂缝。b.地下室外墙抗抗裂措施：为防止地下室外墙墙渗裂，本工工程采取如下下措施：底板面向上5000cm处外墙上上设置450高3mm厚钢板止止水带，并安安装牢固，预预埋位置准确确，接头避开开转角部位。当当混凝土浇筑筑到施工缝处处，要振捣密密实，防止烂烂根。二次浇筑混凝土前前将施工缝处处的松散游离离状的混凝土土剔除、凿毛毛，并用压力力水冲洗干净净，湿润后在在表面浇一层层3-5cm厚与与混凝土同号号的砂浆，然然后浇筑上一一层的混凝土土。混凝土中掺入8－－10％的UEA抗裂防渗剂剂，减少砼的的自身收缩变变形。在满足承载力和抗抗渗要求的前前提下掺入一一定量的粉煤煤灰，尽可能能降低水泥用用量。外墙砼浇筑采用闭闭合式围打布布料，下料时时严格做到分分层分批，每每批厚度不大大于100cm，严禁采采用振捣棒送送料，砼浇筑筑振捣前，施施工人员严格格做到先看清清钢筋情况与与交叉情况，后后开始下料，确确保做到不漏漏振，不过振振。进行二次振捣，排排除混凝土因因泌水、细骨骨料在水平钢钢筋下部产生生的水份与空空隙，提高混混凝土与钢筋筋的握裹力。外墙板一律使用新新胶合板，同同时适当预开开气眼，以利利振捣时排气气，避免过分分闭水，外墙墙穿墙螺杆均均焊成三道止止水片，采用用双面焊。组成2－3人的专人小组轮流流值班，加强强对砼的养护护，防止砼水水份蒸发过快快而产生裂缝缝。第四节、地下室外防水水与回填土工工程1、地下室外防水施施工地下室外墙与人防防顶板上防水水层施工，施施工前应对基基层清扫干净净，防水涂膜膜必须涂刷均均匀，薄厚一一致，严禁漏漏刷、起皮、透透底、流坠等等现象。卷材材必须粘结牢牢固、无气泡泡与空鼓现象象。为便于及及时回填土，需需及时安排其其外防水施工工。a.板墙拆模后，及及时割去对拉拉螺栓和小木木塞，用1::2防水砂浆浆填平压实，对对阴阳角、管管道部位粉成成半径为100mm的园弧形形，清除表面面浮灰、油污污，并检查其其干燥程度，其其含水率应小小于9%为宜。b.在地下室的阴阴、阳角和穿穿墙管、水平平施工缝等易易渗漏的薄弱弱部位，在铺铺贴卷材前增增设一道附加加防水卷材层层。c.采用冷粘法铺铺设，在涂布布基层处理剂剂的表面上边边涂刷胶粘剂剂，边滚铺卷卷材，并用压压辊滚压驱除除层间空气，使使其粘结牢固固。对搭接部部位，用热风风焊接机骑缝缝熔焊粘结牢牢固。卷材搭搭接宽度不少少于100。d.卷材施工完毕毕，及时检查查验收，并蓄蓄水一周检验验，无渗漏后后方可进行下下道工序施工工。e.在防水层外侧侧进行进行保护护层施工。2、回填土基础经过隐蔽验收收后，将坑内内建筑垃圾清清理干净后方方可组织回填填。a.回填土类别由由设计部门确确定，土的含含水量不得超超过规范要求求，回填土内内不得含有石石块、碎砖、灰灰渣和有机杂杂物。b.回填土应对称称进行，分层层夯实，每层层土虚铺厚度度不宜超过300。c.回填土应做好好密实性试验验。以确保满满足设计要求求。d.坑底标高有差差异时，应先先填低处，每每层接缝处应应作成斜坡形形，上下层接接缝错开距离离应不少于11.0m。e.每层铺填厚度度和压实遍数数，应根据土土质、压实系系数和压实机机具(蛙式打夯机)确定。第五节、模板工程随着建筑市场的竞竞争，建筑质质量标准的提提高及建筑施施工工艺的不不断改进，决决定在本工程程结构模板施施工中，按江江苏省省级工工法的《可拆拆卸式胶合板板模板施工工工艺》组织施施工，来达到到清水混凝土土要求，便于于直接在砼表表面上刮腻子子，做乳胶漆漆饰面，减少少施工抹灰层层，节约成本本。从而有效效控制其粉刷刷层容易产生生空鼓、开裂裂现象。1、模板的选用a.除基础承台、地梁梁模板采用砖砖胎模(Mu10标准砖、M5水砂砌筑，砖砖胎模内侧用用20厚1：2水泥砂浆粉粉光)，其余全部部采用木模。b.胶合板：用胶合板板代替大模和和钢模，是一一种新型的施施工方法，胶胶合板厚度为为12到18mm，胶胶合板胶合紧紧密，没有剥剥皮和脱胶现现象，表面平平整光滑，外外形尺寸方正正，模板表面面涂刷隔离剂剂，本工程上上选用18mmm厚胶合板板。c.钢管：选用Φ488×3.5的脚手钢管管及门架，用用于搭设柱、墙墙、梁、板模模板的支撑系系统。d.对拉螺栓：选用圆圆钢制作，用用于柱、墙模模板的对拉位位置，它既能能承受砼的侧侧压力，又能能控制梁、柱柱、墙模板间间的厚度，用用于地下室外外侧壁及人防防结构的对拉拉螺栓，中间间设60×60×10钢板止水水片，四周与与螺栓满焊而而成，起到止止水效果。e.木方：50×1000木方跟胶胶合板连接加加强模板平整整度。2、构造形式a.砼墙板支模体系：：砼墙板采用18厚厚木胶合板，50×100木方作背楞，双根Φ48×3.5钢管围楞，以及带止水带和定位杆的对拉螺栓固定的模板支撑施工工艺，竖楞间距300mm，围檩垂直间距为600至700mm，对拉螺栓采用Φ14圆钢制作。b.柱、梁侧模支模体体系柱、梁侧模采用118厚胶合板板面板及500×100木方格格栅，Φ48钢管排架架及门架支撑撑的模板施工工工艺，柱模模的两侧模板板预先制作成成定型模板，并并在柱中加Φ14穿心螺栓，上上下间距同墙墙上间距，在在梁的中间加加Φ14对拉螺栓栓固定，确保保梁不涨模。c.砼板支撑体系楼面板均采用188厚胶合板，550×100木方格格栅，Φ48×3.5钢管脚脚手架作支撑撑体系，面板板满铺，格栅栅@300，支支撑立杆纵横横间距在8000mm到1100之间间。详见下图图。d.电梯井整体提升模模由于电梯井较为狭狭窄，质量要要求高，用传传统模或大板板模施工费工工费时，根据据滑模原理采采用整体提升升筒模，每施施工一层，利利用塔吊提升升一次：筒模由饺链式角模模、平面模板板、方钢龙骨骨、花蓝螺栓栓脱模器、托托架平台和吊吊钩等组成。饺链式角模由3个个饺链轴与模模板连接。花蓝螺栓脱模器由由梯形螺纹螺螺杆（正反扣扣）和套管组组成。通过转转动套管，使使螺杆产生轴轴向移动，并并且通过饺链链式角模的转转动，带动相相邻两片墙模模，可达到支支模或脱模的的目的。平面模板为钢木结结构，以方钢钢作龙骨，面面板采用200厚胶合板。托架平台为钢木结结构。筒模上上部预留了44个对称孔洞洞（孔洞尺寸寸为120毫米×120毫米×120毫米）。待浇浇筑混凝土后后，托架平台台4个单向旋转转支脚伸入预预留洞内，作作为安装筒模模的操作平台台。筒模的支模和脱模模：利用操纵纵脱模器，通通过角膜的张张开和收拢来来完成的。3、柱、墙模板支设设顺序检查模板平整度→→侧模板安装装就位→安装纵横管管楞→穿对拉螺栓→支设支撑→调整垂直度→紧固支撑。4、梁模板支设顺序序搭设梁模脚手架→→铺设梁底模模板→安装梁侧模→安装梁侧模模板钢管楞→复核梁模尺尺寸标高→与相邻柱的的连接固定。5、楼面模板支设顺顺序搭设模板脚手架→→铺设楞木(50×100木方间间距300mmm)→铺设组装模模板→复核模板平平整度及标高高。6、施工要求a.所有模板必须进行行翻样，并经经审核后制作作。模板采用用胶合板，其其板面必须刷刷脱模剂，并并按翻样要求求进行制作。其其模板接缝用用特种胶封闭闭。在有防水水要求处，穿穿心螺栓上设设止水环，内内外模板与内内、外排架固固定牢固。b.墙外模立到相应楼楼面以上200cm左右，外外围柱模的施施工类同，这这样能防止上上下层柱在楼楼面施工缝处处的不平整，保保证此处的接接缝平整、光光滑。c.现浇板梁模也采用用胶合板，经经翻样制作，钢钢管排加上先先铺50×100木方，再再铺胶合板，便便于固定胶合合板，防止挠挠曲。d.主体结构中模板施施工同地下室室。7、易发生胀模的原因因分析易发生胀模的部位位和原因构件名称易发生胀模的部位位胀模原因分析墙模板下口模板下口混凝土侧侧压力最大，采采用大流动度度泵送混凝土土时，一次浇浇筑过高、过过快阳角阳角部位U形卡不不到位及大模模悬挑端过长长门窗洞口及预留洞洞口采用木板制作的门门窗洞口、预预留洞口模板板，其下脚支支撑及定位困困难二次接槎部位由于墙面残浆等原原因，二次接接槎部位模板板不能保证与与墙拼严模板拼接处拼接处模板安装过过松对拉螺栓处随意取消对拉螺栓栓柱模板下口与墙胀模原因相同同模板拼接处二次接槎部位梁周边梁外侧无外脚手架时，周周边梁外模安安装质量难以以控制，外模模不顺直,支撑不牢支撑数量不足或支支撑悬空人为减少支撑数量量，造成荷载载重分配，易易使梁下沉悬挑梁端部支撑数量不足，标标高不准、跑跑模跨中未按规定起拱时，易易发生梁下沉沉现象楼板模板方格中心与梁“跨中”条目相同支撑悬空处与梁“支撑数量不足或支支撑悬空”条相同节点梁柱节点及楼板与与柱交接处未制作定型节点模模板，易胀模模或模板吃进进柱内，与墙墙“二次接槎部部位”条目相同第六节、钢筋工程1、钢筋质量要求a.本工程中钢筋砼结结构选用国产产钢筋，必须须符合国家有有关标准的规规定和设计要要求。b.所有钢筋为信誉良良好的合格制制造厂产品，钢钢筋应有出厂厂质量证明书书或试验报告告，钢筋表面面或每捆(盘)钢筋应有明明确标志。进进场时应按直直径分批检验验，进场检验验内容应包括括查封标志、外外观观察，并并按现行国家家标准的规定定抽样作力学学性能试验，合合格后方可使使用。c.钢筋在加工过程中中，如若发现现脆断、焊接接性能不良或或力学性能显显着不正常现现象，应根据据现行国家标标准对该批钢钢筋进行化学学成分检验，合合格后方可使使用。2、钢筋加工根据图纸及规范要要求进行钢筋筋翻样，经公公司技术负责责人对钢筋翻翻样料单审核核后，方可进进行加工制作作，钢筋加工工的形状、尺尺寸必须符合合设计要求及及现行施工中中规范要求；；钢筋的弯钩钩应按施工图图纸中的规定定执行，同时时也应满足有有关标准与抗抗震设计要求求。3、钢筋连接工程结构部分使用用的钢筋，直直径为≥Φ20主筋宜采用用直螺纹连接接，其它可采采用搭接接头头或闪光对焊焊，钢筋接头头的位置。钢钢筋搭接部位位、搭接方式式及搭接长度度必须满足设设计和规范要要求，特别是是柱梁交接处处，必须严格格按设计要求求进行施工。4、钢筋绑扎a.本工程地下室钢筋筋规格多，用用量较大，板、墙墙、柱、梁交交接处钢筋复复杂。因此，钢钢筋成型前，要要认真熟悉图图纸，了解现现场操作面的的情况，弄清清各部位钢筋筋的相互位置置，并结合钢钢筋构造要求求及验收规范范，严格控制制钢筋成型和和绑扎质量。b.地下室底板、承台台、地梁的底底层筋用C330砼预制块块作钢筋保护护垫层，间距距为10000×1000，上上层筋的控制制，采用Φ25钢筋制作作马登支承。其其间距不大于于1000成梅梅花型布置。所所有支撑均不不得直接接触触垫层上，必必须架立于底底层钢筋上，以以防渗漏。c.固定墙板、柱钢筋筋时，将钢筋筋插至底部，并并固定于承台台与底板筋上上，上部按图图纸要求绑扎扎，在底板上上500mmm处用限位钢钢筋烧焊固定定，柱采用不不少于2道箍筋点焊焊固定。双排排钢筋用Φ6@3000“S”筋钩牢并点点焊固定，确确保钢筋定位位正确。d.本工程所有墙板、底底板、顶板双双面布筋时，双双面筋之间拉拉结筋未标注注时，采用Φ8@500钢筋梅花型型拉结。e.本工程钢筋采采用现场集中中加工，现场场绑扎成型。f.受力钢筋最小小锚固长度LLa、LaE，受力力钢筋最小搭搭接长度Ldd、LdE钢筋种类La抗震LaELd抗震LdEC30≥C40C30≥C40Ⅰ级钢20d20d25d25d1.2La1.2La+5ddⅡ级钢35d30d40d35d1.2La1.2La+5ddg.钢筋保护层：：地下室外墙墙、底板、水水池壁板的迎迎水面一侧，水水池顶板保护护层厚35mmm，其它墙墙板保护层为为15mm；承承台及基础梁梁保护层为550mm；梁梁柱均为255mm。h.双向板的底筋筋，短向筋放放在底层，长长向筋放在短短向筋之上。i.双层钢筋的楼楼板，为保证证上、下层钢钢筋位置准确确，支撑钢筋筋用Φ8每平方米设设置不少于一一个。j.山墙、楼梯间间、电梯间等等处混凝土墙墙，其边楼板板上部钢筋锚锚入墙面455d。k.次梁最下一排排钢筋应放在在框架梁最下下一排主筋上上面。l.所有梁内吊筋筋其弯起钢筋筋弯起角度为为：梁高≥800时为60度，梁高高<800时为为45度。m.柱中钢筋接头头应分别在两两个水平面上上搭接，接头头最底点距楼楼板面7500，相邻接头头间距不少于于500，在钢钢筋搭接范围围内箍筋间距距为100，直径径同本层箍筋筋，遇截面变变化处上柱钢钢筋锚入下柱柱45d。n.钢筋砼墙双排排钢筋之间设设Φ8拉筋，双向向间距5000，拉筋应与与外皮水平钢钢筋钩牢。o.钢筋砼剪力墙墙在楼层处设设暗梁的，暗暗梁不在同一一标高时，两两梁搭接长度度为梁面标高高差的三倍，且且不于主筋的的45d，底标标高或面标高高相同而梁高高不等时，截截面高度较小小的梁钢筋锚锚入高截面梁梁中45d。p.浇筑砼时，平平台上搭设临临时跑道板，同同时派专人护护筋，确保钢钢筋不致变形形，影响受力力作用，而影影响工程质量量。5、施工配合钢筋绑扎的配合主主要指与木工工及架子工的的配合，一方方面钢筋绑扎扎时应为木工工支模提供空空间，并提供供标准成型的的钢筋骨架，以以便木工支设设模板时，能能确保几何尺尺寸及位置达达到设计要求求；另一方面面，模板的支支设也应考虑虑钢筋绑扎的的方便，梁板板钢筋绑扎时时凡梁高大于于700者应留留出一面侧模模不得支设，以以供钢筋工绑绑扎梁底钢筋筋。待绑扎以以及垫块放置置均已完成后后梁侧方可封封模。另必须须重视安装预预留孔预埋件件的适时穿插插，及时按设设计要求绑附附加钢筋，确确保预埋准确确，固定牢靠靠，更应作好好看护工作，以以免被后续工工序破坏；砼砼施工时，应应派钢筋工看看护钢筋，保保证楼板钢筋筋保护层厚度度符合规范要要求，墙板、柱柱子插筋位置置正确。6、质量保证及注意意事项a.在整个钢筋工程的的施工过程中中，从材料进进场、存放、断断料、焊接至至现场绑扎施施工，将实行行责任落实到到个人，层层层严把质量关关的质量保证证措施。b.钢筋加工、连接及及绑扎施工中中的主要注意意事项如下：：钢筋加工和形状、尺尺寸必须符合合设计要求，钢钢筋的表面确确保洁净、无无损伤、无麻麻孔斑点、无无油污，不得得使用带有颗颗粒状或片状状老锈的钢筋筋；钢筋的弯钩应按施施工图的规定定执行，同时时满足有关标标准与规范的的规定；钢筋加工的允许偏偏差对受力钢钢筋顺长度方方向不大于110mm，对对箍筋边长应应不大于5mmm；钢筋加工后应按规规格、品种分分开堆放，并并在明显处挂挂识别标识，以以防错用；钢筋焊接的接头形形式、焊接工工艺和质量验验收，应符合合国家现行规规范的有关规规定；钢筋焊接前，必须须根据施工条条件进行试焊焊，合格后方方可正式施工工焊接；受力钢筋的焊接接接头在同一构构件上应按规规范和设计要要求相互错开开规定的距离离；冬期、雨天钢筋焊焊接要按规范范要求和钢筋筋材质特点采采取科学有效效的保护措施施，以保证焊焊接质量达到到设计和规范范要求；对柱梁节点、墙梁梁柱节点等部部位的钢筋绑绑扎，施工前前应详细编制制绑扎顺序，钢钢筋工长和质质检员需层层层把关，以防防出现钢筋规规格错项和钢钢筋数错漏；；按规范和设计要求求设置垫块；；砼浇捣过程程中，设专职职钢筋工看守守，对偏移钢钢筋及时修正正。第七节、混凝土工程混凝土质量保证对对工程结构安安全影响重大大，稍有不慎慎，就会出现现质量事故。1、原材料：配制混混凝土取决于于质量上乘的的原材料。水水泥的活性不不应低于577mpa，优优选中国水泥泥厂与江南水水泥厂水泥；；专门订立砂砂子供货合同同，尽量选用用细度模数为为的中粗河砂砂，必要时在在工地（搅拌拌站）对砂增增加一次冲洗洗，以将砂中中含泥量控制制在1.0%%以下；石子子应连续级配配且最大粒径径不超过255mm；掺合合料是配制高高强混凝土的的必需组份，它它能节约水泥泥用量，降低低水化热和提提高混凝土的的新拌和硬化化性能。2、配合比：在原材材料确定的情情况下，混凝凝土的水灰比比主要影响混混凝土强度。通通过适当掺加加优质掺合料料保证混凝土土强度，降低低水化热和节节约水泥用量量，掺合料不不少于20%%。混凝土的水水泥用量不应应过大，以4450-5000kg/mm3为宜。砂率率的变化对混混土性能影响响不显著，根根据原材料及及混凝土性能能要求，可在在32-400%内选择。3、混凝土粘度增加加和坍落度损损失问题：在在保证混凝土土高强度条件件下，通过优优选原材料提提高混凝土每每立方米用水水量是解决高高强混凝土发发粘和坍落度度损失问题的的重要途径。在在工程实践中中适当增大高高效减水剂掺掺量、复配缓缓凝组分以及及采用后掺法法是解决混凝凝土坍落度损损失过快的主主要措施。4、混凝土浇筑：墙墙板、柱新老老混凝土交接接处，将老混混凝土浇水湿湿润，铺500MM厚与混混凝土同配合合比的水泥砂砂浆，然后分分层浇筑，每每层浇筑高度度控制在5000MM左右右，水平施工工缝设在大梁梁底标高以下下50MM处，当当大梁钢筋需需锚入柱内时时，则施工缝缝留在锚固筋筋下50MMM处，柱与墙墙板浇捣时，通通过拌板下料料，避免直接接向柱和墙板板中倾倒混凝凝土。楼面梁梁板浇筑混凝凝土，由一端端开始用“赶浆法”推进，先将将梁分层浇筑筑成阶梯形，当当达到楼板位位置时再与板板的混凝土一一起浇筑，随随着阶梯形的的不断延长，连连续向前推进进，楼板浇筑筑的虚铺厚度度略大于板厚厚，用平板振振动器垂直浇浇筑方向来回回振捣，不断断用移动标志志以控制混凝凝土板厚度。楼楼板浇至标高高后，用铁锹锹拍平，再用用长刮尺刮平平，木蟹抹面面，以减少混混凝土收缩裂裂缝。楼梯混混凝土浇筑，楼楼梯段混凝土土自下而上浇浇筑，先振实实底板混凝土土，达到踏步步位置与踏步步混凝土一起起浇筑，不断断连续向上推推进，并随时时用木抹子抹抹平踏步面，楼楼梯施工缝根根据结构情况况留设在楼梯梯段1/3处或休息平平台以上三步步处，施工缝缝应垂直梯板板设置。每次次混凝土浇筑筑前施工缝的的处理同柱子子新老混凝土土处理一样。混混凝土浇筑使使用插入式振振捣器应快插插慢拔，插点点要均匀排列列，逐点移动动，按顺序进进行，不得遗遗漏，做到均均匀振实。移移动间距不大大于振捣器作作用半径的11.5倍（一一般为300-4000MM），分分层浇筑中振振捣上层混凝凝土应插入下下层混凝土550MM以上上以消除两层层间的接缝，平平板振动器的的移动间距应应能保证振动动器的平板覆覆盖已振实部部分边缘。楼面铺设输送管时时，必须搭设设临时设施排排架或马凳，不不准将输送管管直接放在钢钢筋上，以防防钢筋移位、变变形。混凝土土浇捣时，不不得任意踩踏踏钢筋、移动动预埋件和预预留孔洞的原原来位置，不不允许用振动动棒随意振动动钢筋、模板板和预埋件，以以防钢筋、模模板变形、预预埋件脱落。浇浇筑混凝土时时派钢筋工和和木工观察钢钢筋和模板，预预留孔洞、预预埋件、插筋筋等有无位移移变形或堵塞塞情况，发现现问题应立即即停止浇筑并并应在已浇筑筑的混凝土前前修整完毕。5、试验检测：a..商品混凝土土的质量不能能仅依靠试块块强度作为工工程验收依据据。当结构物物混凝土浇筑筑成型不够密密实或有缺陷陷时，试块强强度的代表性性随之降低。试试块因体小易易浇，但在浇浇筑结构混凝凝土时，特别别是当结构物物形状及配筋筋情况复杂、施施工很不方便便时，把各部部位混凝土都都浇筑成与试试块相同的质质量是不可能能的。因此，必必须对结构物物的混凝土施施工全过程进进行妥善控制制，特别是浇浇筑成型过程程中需严格控控制。同时加加强做好砼试试块的制作与与养护工作，砼砼试块的留置置组数除按有有关规范、规规程进行外，在在此基础上每每次增留置一一组，一组用用于送试验室室进行标养，一一组用于在现现场上与工程程上所浇砼进进行同条件养养护。b.商品混凝土土的浇筑振实实成型是质量量控制的主要要环节。在振振实成型中，由由于没有振实实所产生的外外观上的气孔孔、麻面、蜂蜂窝、孔洞、裂裂缝等质量问问题易引起重重视，但由于于振捣不实所所产生的内部部蜂窝、孔洞洞所导致的内内在质量问题题，则较少引引起人们的注注意。而由于于混凝土内在在质量问题缺缺陷，则可能能导致混凝土土结构物的破破坏。应当指指出，浇筑振振实成型过程程是影响结构构混凝土质量量的主要环节节，因此，施施工和质检人人员必须对这这一环节加以以重视并采取取相应的措施施。6、严防泵管堵塞及及暴管是提高高施工质量的的关键，在预防泵管堵塞及及暴裂方面，为为确保不发生生泵管堵塞和和暴裂事故，将将采取如下预预防措施：由质检人员对砼的的搅拌质量进进行监控，对对粗、细骨料料进行事前检检查，碎石应应符合连续的的颗料级配，大大于40粗规格不予予使用，黄砂砂选用中粗砂砂，碎率控制制在40%左右，细度度模数以2..92左右为为佳。保证砼与泵送速度度相适应：施施工前，必须须与商品砼搅搅拌站协调好好，合理安排排车辆数量及及出车频率，施施工时，加强强现场与搅拌拌站的联络，以以便及时解决决问题。浇注砼前，应对泵泵管机械进行行维修，并加加强保养；浇浇完砼后，及及时冲洗泵管管，同时对弯弯管接头处的的密封性以及及泵管壁厚进进行检查，每每浇完三层砼砼，对水平管管应旋转一定定角度后安装装，以免泵管管因侧壁不均均匀磨擦而出出现局部受损损现象，并对对泵管壁厚进进行检查，及及时替换受损损超标的泵管管。气温在30摄氏度度以上时，用用浸水袋对泵泵管进行覆盖盖降温。随泵管高度的增加加及天气条件件的变化，对对砼塌落度及及外加剂进行行适当的调整整，以满足不不同条件下的的施工需要。7、混凝土楼地面一次次成活施工a.标高控制：对对于大面积地地面而言，由由于其面积大大，如果标高高不能得到有有效的控制，将将难以达成到到一次性成活活的要求。本本工程施工中中，采用双控控的方法控制制标高：一种种为利用结构构本身的柱网网，将标高标标记于柱主筋筋上，离板面面500mmm，拉线找平平；另一种方方法是依靠可可调节槽钢马马登和震动刮刮尺控制砼面面层的标高来来实现。b..砼搅拌站应应严格按砼浇浇筑令上的配配合比进行拌拌制，并现场场随时抽测坍坍落度，若达达不到要求将将作退回处理理，并严格按按省市见证取取样手册要求求进行试块抽抽检。c.砼浇筑24小时后，及及时浇水养护护，不少于14昼夜。第八节、砌体工程与构构造柱施工1、砌体工程结构拆模后，开始始砌筑，砌前前先将柱中预预埋的拉结筋筋凿出调直、焊焊接，外填充充墙底部浇筑筑素混凝土止止水带，顶部部斜砌在墙体体砌完三天后后进行，按照照规范要求做做好梁顶与墙墙体的拉结，墙墙体按规定进进行加强，砌砌体不留斜槎槎，灰浆饱满满，墙面平整整，按规范要要求留设砂浆浆试块。a.对进场的砖、砌块块在外观质量量检查合格的的基础上，按按规定取样检检验，做力学学强度试验，合合格后方可用用于砌筑。b.中砂砂过筛，砂的的含泥量不得得超过2%，石灰膏应应充分熟化，严严禁使用脱水水硬化的石灰灰膏。c.砂浆浆配料严格按按照试验室出出具的砂浆配配合比计量配配料。d.砌体体应上下错缝缝、内外搭接接，不得有通通缝，不足整整砖处用普通通砖补砌。e.多孔孔砖砌筑时，设设计在墙上有有预埋件、管管道穿越处排排砖不合模数数，找零的地地方用粘土实实心砖砌筑。f.砖墙内(含通窗窗窗下墙)每隔不大于于3m左右设一构构造柱，沿柱柱高方向每500设2Φ6拉结筋伸入入墙内，柱纵纵筋下端锚入入框梁或地梁梁内400，窗下并设设砼压顶。g.墙高大于4m时，须须在墙半高处处设圈梁一道道，圈梁内钢钢筋要锚入两两边砼墙或柱柱内。h.电梯井墙体每半层层处设圈梁一一道，圈梁内内钢筋要锚入入两边砼墙或或柱内。圈梁梁截面为200×2200，配筋为4Φ12，Φ6@200。i.砌体填充墙必须与与框架柱可靠靠地连接，应应在框架柱与与填充墙的交交接处，沿高高度每隔4000mm，用用两根Φ6钢筋与柱拉拉结，钢筋由由柱的每边伸伸出进入墙内内的长度为墙墙长的1/55及700mmm或至洞边。第九节、脚手架工程1、概述本工程为27层，拟拟采用工字钢钢悬挑架搭设设七层一挑。2、脚手架技术要求2.1平面布置根据建筑平面特点点，工程脚手手架均采用Φ48钢管搭设，架架子立杆纵距距为1.5MM，立杆横距距为1.000M，步距为1..75M，内立杆离离开墙面处2250MM，幕幕墙处需调整整为350MMM，施工电电梯处的架子子连接应作分分离搭设处理理，以便装饰饰阶段外架子子拆除后的施施工。2.2基础处理脚手架搭设范围内内的地基要求求夯实、找平平，并硬地化化及作好排水水处理。立杆杆底部设置统统长10#槽钢，以均均匀的传递脚脚手架的集中中力，并在离离底部2000mm处设扫地地杆一道，以以保持脚手架架底部的整体体性。2.3主要安全技术术措施⑴悬挑钢管及其他预预埋件应对照照图纸及时作作好预埋工作作。⑵钢管要求正品，管管面无凹凸形形状，无疵点点，裂纹和变变形，并有出出厂合格证；；扣件与钢管管的贴合面要要接触良好，不不应有裂纹、气气孔，也不应应有疏松、砂砂眼或影响使使用性能的铸铸造缺陷。⑶每层须设置连墙杆杆，每6米（四个纵距距），每楼层层（3.2-4MM）一道梅花花型布置，连连墙杆为预埋埋Ф10圆钢与钢管管焊接拉结于于架子上（焊焊接长度5CCM双面焊）。⑷剪刀撑随脚手架同同时设置，间间距控制在99M以内，角角度为45°。⑸脚手架搭设必须高高于施工作业业1.8M（一一个步距），并并外围1M高脚手片片及密目安全全网，每四个个步距离墙处处用竹胶板或或竹笆片封闭闭一道。⑹各杆件的伸出端头头要大于1000MM。⑺斜拉圆钢用花篮螺螺栓拉紧，做做到所有拉结结拉紧程度基基本相同，减减少受力不均均匀，吊点必必须在立杆与与大横杆、小小横杆的交点点处，拉杆底底部兜紧。⑻脚手架搭设前应先先进行安全技技术交底，操操作人员必须须持证上岗，严严格遵守安全全守则及操作作规程。⑼架子上按要求挂设设灭火器，以以便应急使用用。⑽常规搭设段做好接接地防雷，悬悬挑架子钢管管与结构钢筋筋在架子转角角及中间部位位焊接防雷，接接地电阻不大大于4Ω。图一悬挑架节点详图图二悬挑架立面、剖面面详图3、架子保养及验收⑴脚手架分段搭设完完毕投入使用用前进行验收收。⑵验收由公司质安科科组织工地负负责人、技术术、安全、搭搭设等有关人人员共同进行行，验收后填填写验收单，验验收单位工地地负责人和验验收人员要签签名，验收合合格由公司发发给合格证后后方可投入使使用。⑶由工地安全员、架架子班组长对对脚手架进行行自查，定期期由公司质安安科组织检查查，发现问题题及时处理。⑷外脚手架上严禁集集中钢管钢模模等及其他建建筑材料，重重大设计变更更如用作模板板支撑必须征征得技术负责责人员同意，并并办好书面手手续后方可使使用。4、脚手架搭拆安全全技术措施及及注意事项1、脚手架搭设或拆除除人员必须符符合劳动部颁颁发的《特种种作业人员安安全技术培训训考核管理规规定》经考核核合格，领取取《特种作业业人员操作证证》的专业架架子工进行搭搭设。2、脚手架搭设前，架架子工应熟悉悉搭设方案，按按照有关规范范规定要求来来搭设。3、脚手架搭设作业时时，应按形成成基本构架单单元的要求逐逐排跨和逐步步地进行搭设设，确保已搭搭部分稳固。4、操作时，架子工应应做好自我保保护的防护措措施，同时保保护好作业现现场其他人员员的安全。5、超过2m以上的架架子工在操作作前，必须配配戴好安全帽帽、带。传递递钢管、扣件件时，要保证证身体平衡。6、作业人员应配戴工工具袋，工具具用完后装入入袋中，不要要随手放在架架子上，以免免掉落伤人，架架设材料要随随上随用，以以免放置不当当时掉落，地地面上的配合合人员应及时时避开可能落落物的区域。7、在进行撬、拉、推推等操作时，要要注意采取正正确的姿势，站站稳脚跟，或或一手把持在在稳固的结构构或支持物上上，以免用力力过猛身体失失去平衡或把把东西甩出。8、在架面上运送材料料经过正在作作业中的人员员时，要及时时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材材料要轻搁轻轻放，不许采采用倾倒、猛猛磕或其他匆匆忙的卸料方方式。9、架上作业时，不要要随意拆除安安全防护设施施，未设置或或设置不符合合要求的，必必须补设或改改善后，方能能上架作业。10、搭设（拆除）现场场应有可靠的的安全围护，并并设专人看管管，严禁非作作业人员进入入搭设（拆除除）作业区，并并设置安全警警戒线。11、脚手架要有防雷击击措施，在主主体每个基础础墙角处预留留4#扁铁接地，接接地电阻R≤20Ω。第十节、内装饰工工程1、内墙抹灰a.准备工作：楼层供水水由项目部统统一派专人负负责。正常情情况下，每天天供应两次，各各组预先做好好准备，随时时关好阀门。粉刷采用用中粗砂，严严禁有细砂进进场，宁缺勿勿滥。粉刷用石石灰膏自行淋淋制，不得以以机械淋制石石灰膏代替。浇水湿润润(建议采用混混凝土界面处处理剂，批2-3mm界面面剂，在30min后随即进行行粉刷)。砌体上的的脚手眼、支支模孔以及管管道穿越的墙墙洞提前浇水水湿润后用细细石混凝土填填密实，小于于5cm的用1:3水泥砂浆填填嵌，严禁用用混合砂浆加加碎砖块填入入。安装队预预埋线管在楼楼层粉刷前必必须全部安装装完毕，如有有特殊情况请请安装队将线线槽留好，严严禁内粉成型型后开槽凿打打，所有安装装好的线管必必须固定牢靠靠，以免粉刷刷后扰动开裂裂，开始粉刷刷前严格检查查，凡有两根根以上线管并并列的，须各各自分开，间间距不小于44cm。墙面灰饼饼厚度必须控控制在2cmm以内，如有有超过，则必必须得到专职职质检员的同同意，墙面灰灰饼必须拉线线对方。灰饼做好好后即可将线线盒固定，线线盒标高必须须严格按照水水平线，设计计标高进行，误误差不得大于于5mm，安装装队派专人负负责此项工作作，线盒框面面必须凸出灰灰饼1-1.5mmm。b.墙面粉刷：粉刷用砂砂浆由项目部部统一拌制，配配合比由专人人掌握并监督督执行，石灰灰膏不得少放放。墙面括糙糙必须一糙到到顶(即梁底)。不论任何何部位，不得得有砖墙明露露，且刮糙厚厚度必须控制制在8mm以内，糙糙与糙之间间间隔应在5小时左右，严严禁一遍到位位或者二遍到到位，刮糙完完成后须检查查验收糙面是是否平整细腻腻，阴角平直直，灰面厚度度须控制在22mm以内。门窗洞口口处均须留有有3-4cm空隙隙，作粘结层层，底糙与面面糙必须错开开至少5cmm，且切割成成线垂直，门门窗框安装好好后粉护角，再再分层补粉，补补粉材料不得得用水泥砂浆浆，应用混合合砂浆。每个门窗窗洞口上口必必须保证平直直、无高差、边边角方正、垂垂直，其上口口边角必须在在同一高度上上。特别强调调阴、阳角的的垂直、方正正、通直，远远看近看均必必须为一条线线。所有混凝凝土表面均用用1:3水泥砂浆括括底糙，混合合砂浆上面糙糙，1:4白水泥灰罩罩面。墙面粉刷刷不得有明显显修补痕迹，必必须做到平整整、光滑、美美观、颜色一一致不允许有有修补行为。坚决杜绝绝空鼓现象。墙面实测测标准：立面面垂直2mmm，平整度2mmm，阴阳角角垂直，方正正2mm，超标标准则视为不不合格墙面处处理。各组长必必须自检，自自检合格通知知质检员验收收，验收合格格后墙面盖合合格章，否则则视不合格墙墙面处理。c.成品保护：经验收合合格的墙面必必须保证其墙墙面的整洁，不不容许任何人人在其上乱画画乱刻。墙面不容容许任何人擅擅自开槽凿打打。粉刷班组长为该层层次墙面成品品保护监护人人，每月项目目部补贴3个点工工日日，如墙面污污染或破坏，则则去消补贴。2、乳胶漆饰面施工a.工艺流程：基基层处理→满刮腻子→磨砂→涂刷(喷)乳胶漆。b.基层处理：清清洁修补基层层，为了增强强基层与腻子子或乳胶漆的的粘结力，在在批刮腻子或或水泥漆前先先刷一遍，与与乳胶漆体系系相同或相应应的稀释胶液液，使基层坚坚实干净，增增强与腻子的的结合力。c.满刮腻子：满满刮乳胶腻子子两遍，等腻腻子干后再用用砂纸磨平。为为保持整个平平面平整，采采用碘钨灯45度照射磨平平，阴阳角采采用专人用角角铝尺批刮。d.涂刷(喷)乳乳胶：施工时时乳胶漆涂膜膜不宜过厚或或过薄，过厚厚时易坠起皱皱，影响干燥燥，过薄则不不能发挥涂膜膜的作用，一一般以充分盖盖底不露虚影影，表面均匀匀为宜。涂刷刷遍数一般为为两遍，必要要时可适当增增加涂刷遍数数，涂刷间隔隔时间根据气气温条件决定定。3、瓷砖墙面施工a.抹面层→弹竖线及及水平线→挂线→湿润墙面、浸浸砖→镶贴→勾缝。b.施工要点：清理基面，凹凸不不平的墙面应应剔除和修补补，再湿润表表面，抹底层层12厚1：3水泥砂浆打打底，再涂抹抹6厚1：0.1：2.5水泥石石灰膏砂浆结结合层，要剔剔平拍实搓粗粗。弹竖线：按瓷砖尺尺寸加砖缝11MM镶贴墙墙面竖向定位位瓷砖带，镶镶钳墙面竖向向定位瓷砖，然然后以次作为为标准线逐皮皮挂线贴砖。挂线：先用弹好的的立线，找出出地面高133CM的阴角角位置，定出出每面墙的两两端点，在下下面用拖板尺尺垫平垫牢，使使它和墙面底底砖下线相平平，然后在拖拖板尺寸划尺尺杆，在尺杆杆(拖板尺)定好之后，要要在竖线上下下端事适当处处钉入钉子，挂挂紧的线成为为竖线表面平平整线，表面面平整线、横横向水平线两两端用薄钢片片作为钩形，勾勾在两端砖上上拉紧使用，在在这两个方向向挂好后，经经检查无误后后，在水平方方向由左向右右，在竖向由由下往上，才才能层层开始始镶砖。湿润墙面和浸砖：：砖墙面要提提前一天湿润润好，砼墙面面提前3-4H湿润，分送送后的瓷砖在在施工前要浸浸水，在镶贴贴前一天放入入水中浸泡2H以上，然后后取出晾至手手砖背无水迹迹方可贴砖。镶贴：用1：1的的砂浆，在瓷瓷砖背面满抹抹灰浆，四角角刮成斜面厚厚度5MM左右。注注意边角满浆浆，瓷砖就位位后用灰匙木木柄轻击砖面面，使之与邻邻面平，沾面面5-10块，用靠尺尺检查表面平平整，并用灰灰匙将缝拔直直。勾缝：墙面瓷砖勾勾缝用白色水水泥浆，使嵌嵌缝材料硬化化后再清洗表表面。第十