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文档简介

江苏某(悬索桥)长江公路大桥(投标)施工组织设计一、施工组织设计的文字说明1、工程概况1.1、工程地理位置与工程规模1.2、工程自然条件2、施工总体计划和关键节点计划,各项工程工序安排,施工方法的一般描述、各分项工程的施工工序及衔接3、拟投入本工程的主要设备、人员、主要材料(数量、来源)及进场计划3.1、拟投入的人员及进场计划3.2、拟投入的施工设备及进场计划3.3、劳动力投入计划3.4、便道、临时设施建设进度计划4、施工组织机构3.1、工程工期及质量目标3.2、施工组织3.3、工区划分3.4、施工组织机构5、施工总平面布置图、承包人驻地建设平面图(含监理用房)6、主要工程项目的施工方案、施工方法6.1、临时工程6.2、灌注桩施工6.3、承台施工6.4、塔座施工6.5、塔柱施工6.6、横梁施工6.7、钢结构施工7、工程精度测量布控方案8、重点(关键)和难点工程的施工方案、方法9、工程施工风险评估及对策措施10、施工过程中的检测、试验措施11、质量保证体系、质量保证措施11.1、建立健全质量保证体系11.2、严格执行质量责任制,强化项目内部管理11.3、原材料质量控制11.4、施工试验、检验11.5、施工过程质量控制11.6、施工设备质量控制11.7、成品、半成品防护11.8、工程质量资料12、资金需求计划(附资金曲线图)及保证措施12.1、资金需求计划12.2、资金需求保证措施13、工期保证措施13.1、工期目标13.2、建立工期管理组织机构,制定工程计划保证措施13.3、认真、务实安排工程进度计划,严格监督计划实施14、雨季、冬季施工和春节前后的安排15、安全保证体系、安全应急预案及保证措施15.1、建立健全安全生产组织体系15.2、制定安全管理目标15.3、积极开展安全生产活动15.4、高空作业安全保证措施15.5、易燃易爆物品15.6、电气设备16、环境保护及节能保证措施、文明施工保证措施16.1、环境保护保证措施16.2、节能措施16.3、文明施工保证措施17、缺陷责任期内对工程的维护方案18、科研试验开展计划19、合理化建议20、其他应明确的事项20.1、正确处理与设计、监理及业主的关系20.2、与其他承包人的关系20.3、工程档案管理20.4、加强廉政建设的有关措施二、施工总体计划表1、计划说明2、施工总体进度计划三、临时用地计划表四、投标人科研试验实施计划一、施工组织设计的文字说明1、工程概况1.1、工程地理位置与工程规模XX长江公路大桥工程位于江苏省境内长江中段,上距润扬长江公路大桥66Km,下距江阴长江大桥57Km,北接XX市,南联镇江市和常州市。主桥采用2×1080.0m三塔两跨式悬索桥,三塔悬索桥分跨为(390+1080+1080+390)m,南塔所在区地处长江下游扬中侧江边,场址区中心桩号距长江江边约20m。南塔基础采用群桩基础,单桩直径为2.8m。承台为哑铃型,两承台之间用系梁相连。塔身包括上塔柱、下塔柱和上横梁、下横梁,采用C50混凝土。塔顶高程为+180.0m,塔柱底高程为+6.0m。我公司一旦中标,将调集我公司曾参加过江阴长江大桥、润扬长江大桥施工的精兵强将和适配机械设备,并继续与我公司长期合作的施工单位、科研单位合作,在总结我公司在江阴长江大桥、润扬长江大桥管理技术经验的基础上,进一步提升施工和管理水平,将XX长江公路大桥悬索桥南塔工程(C06合同段)建造成国际一流的精品工程。其中,人员动员周期3天,设备动员周期7天。1.2、工程自然条件、地形地貌南塔所在区地处长江下游扬中侧江边,场址区中心桩号距长江江边约20m,西侧距达标大堤区180m。属长江下游新三角洲冲积地貌,场址区地势平坦,地面标高2.5~3.5m,达标大堤标高在8.1m左右。需要特别注意的是,塔址区东邻长江,长江岸坡向东侧缓倾,距岸边50m以外水深大于10m,沿桥址区轴线方向长江水深逐渐变深。桥塔墩西侧为达标大堤,标高约8m左右,达标大堤以西分布大量民房。、水文与气象(1)、水文桥址区属长江下游感潮河段,潮位受长江径流与潮汐双重影响。每个太阴日潮位两涨两落,为非正规半日型,水位、流量受到潮汐的明显影响。每日涨潮历时3小时多,落潮历时8小时多。潮位主要受上游径流变化为主,每年的5~10月是汛期,11月~次年4月为枯季;潮位年内变幅较大。桥址区最高潮位通常出现在台风、天文大潮和洪水期两者或三者遭遇之时。近些年来,长江连续出现几次大水,1995年洪峰流量为74500m3/s,1996年洪峰流量出现75000m3/s,1998年洪峰流量达81700m3/s,1999年洪峰流量达到84500m3/s。(2)、气象桥位区属副热带湿润气候类型,主要特征有:受季风环流支配,季风显著,干湿冷热四季分明,雨水充沛,雨热同季;光照充足,无霜期长;干旱、雨涝、低温、连阴雨、台风、冰雹等气象灾害间有出现。多年年平均蒸发量1200~1400mm,地面蒸发量约800~900mm。据资料,区内日照数量累计年约2000~2200小时,年平均太阳总辐射量为110~120千卡/平方厘米左右。多年年平均气温15~16℃,月平均最热与最冷月温差为25℃左右,历史最高和最低气温分别为39.4℃和-19.2℃。区内平均干燥度在0.95左右。、区域地质(1)、区域地质桥位区大地构造单元隶属于扬子板块下扬子褶断冲断带与苏北坳陷接触部位,在漫长的地史演变中,本区经历了隆起-坳陷-大陆边缘活动阶段。前震旦纪属坳陷阶段,晋宁运动使其褶皱迴返,形成本区以埤城群为变质基底的扬子板块而进入相对稳定的发展阶段,震旦纪-三叠纪以浅海相与海陆交替相连续沉积为主,而通道区自寒武纪以来则以隆起状态为主,形成埤(城)孟(河)复式背斜,印支-早燕山运动进入滨太平洋大陆边缘活动阶段,沉积盖层发生强烈褶皱,中-晚燕山运动则以大规模断裂和岩浆活动为特征,这是本区断裂发育及构造格局形成的重要时期,喜马拉雅运动则表现为区域性不均匀沉降运动,发育较厚的晚第三纪及第四纪沉积。工作区内断裂构造发育,其中包括著名的郯庐断裂带。其他重要断裂还有20条,如幕府山-焦山断裂、无锡-江都断裂、茅山断裂、小海-陈家堡断裂等。(2)、区域断裂本区大地构造单元隶属于扬子板块下扬子褶断带与苏北坳陷接触部位,在历次构造运动中形成了一系列断裂,其间相互叠加、继承和影响,塑造了现今复杂的构造格局,近块区与本工程联系较密切的断裂有五峰山-西来桥断裂、埤城-后朱巷断裂等。根据江苏地震工程研究院《XX公路过江通道工程场地地震安全性评价工作报告》确认F1~F7七条断裂皆为第四纪活动断裂,但迄今尚未发现上述七条第四纪活动断裂自晚更新世以来仍有活动的直接地质证据。1.2.4、水文地质条件1.2.4.1、区域含水层性质(1)、区域含水层的划分根据《长江三角洲地区江苏省域水文地质工程地质综合评价》(江苏省地质矿产局第一水文地质工程地质大队,1985.9),桥位区揭露的地下水类型为松散岩类孔隙水,按地层时代及岩性划为三个亚类,分别为潜水、上更新统承压水、中更新统承压水。①、潜水含水组地层属全新统,为河口三角洲相,岩性为灰黄、灰色亚粘土、亚砂土、粉砂与亚砂土互层及粉细砂,水平层理发育,局部呈千层饼状。该层单井涌水量100~1000吨/日,据区域资料,该处潜水为淡水,矿化度小于1,水质类型以重碳酸型与重碳酸氯化物型为主。②、上中更新统承压水含水砂层的粗细、厚度变化与晚更新世长江古河床分布密切相关,岩性主要为灰色砂砾石、含砾粗砂,含水砂层厚度主要表现为主河床中心厚,南北两边薄,长江三角洲潜水层与该层并无稳定的隔水层,二者形成统一的自由水面。单井涌水量一般为1000~3000吨/日,由于受晚更新世两次海侵的影响,水的矿化度由西向东,由淡水变为微咸水。③、中更新统承压水含水层主要为中粗砂砾石为主,含水层埋深一般为80~150m,单井涌水量一般为1000~3000吨/日,其水化学类型主要为重碳酸型、重碳酸氯化型水,基本上为淡水。(2)、地下水的补、迳、排条件由于南塔墩位于长江岸边边滩,长江水位标高一般在1~2m左右,地下水补给均为长江江水补给或上部含水层向下部含水层补给;迳流方式一般以水平迳流或垂直迳流为主;排泄则为上层含水层向下层排泄或上游向下游排泄。1.2.4.2、南塔墩含水层分布及其特征南塔墩主要含水层分为三类:浅层潜水含水层、中部弱承压含水层及下部承压含水层。(1)、浅部弱承压含水层该含水层分布于南塔墩区,主要含水地层为2-4层粉砂、细砂。平均厚度约20m。其主要特征是:①、含水层上部直接与长江水接触,接受长江水补给;②、含水层岩性主要为粉砂细砂,局部夹亚粘土薄层,渗透系数一般在6×10-4~1.2×10-3cm/s。③、其主要迳流为层间迳流,排泄水式为上部向下部水层排泄及上游向下游排泄。(2)、中部弱承压含水层该含水层分布于南塔墩区域,主要含水地层有4-3层粉砂、细砂;4-5层粗砂、砾砂、4-6层中砂、5-1层粉砂、细砂、5-3层粗砂、砾砂。平均厚度40m左右。其特点为:①、含水层厚度大,层顶面标高一般在—34.91~-37.63m。②、虽然含水层顶部分布相对隔水层2-6a层亚粘土,但随着地层向长江方向延伸,2-6a层亚粘土补切割,上下两个含水层相连,长江水同时补给上部含水层和下部含水层,故两个含水层地下水位几乎相同。③、该含水层上部以粉砂、细砂为主,下部以粗砂、砾砂为主,上部土颗粒相对较细,中部夹粉砂、细砂及中砂、下部为粗砂、砾砂。5-3层粗砂、砾砂渗透系数一般在6.0×10-3~2×10-1cm/s,为强透水层。④、该含水层主要接受上部含水层垂直补给及上部含水层的补给,排泄方式主要为水平向向下游排泄向下部含水层排泄。(3)、下部承压含水层下部承压含水层主要为6-1层粉砂、细砂及其以下各层,总厚度大于100m。其主要特点是:①、总厚度大,埋深深,本次勘察最大深度170.6m才穿过该含水层。②、该层土性为砂性土及碎石类土,渗透系数有变化,一般在6.0×10-4cm/s~>1cm/s。③、其主要补给方式为上层含水层补给及上游含水层补给。1.2.4.3、地下水水质分析与评价根据桥址区南塔区深部地下水水质分析试验成果,桥址区地下水潜水质为低矿化度淡水。化学表达式为HCO3-Ca·Mg型水,PH=7.95,矿化度=1.23g/l。在Ⅱ类环境条件下,对水泥、混凝土、钢结构无腐蚀性。1.2.4.4、江水水质分析与评价勘察期间在低潮位和高潮位时分别采取江水水样,按照《公路工程地质勘察规范》附录D中相关要求进行水质简分析,水质分析成果显示:江水化学类型为HCO3-Ca型低矿化度淡水。总硬度约122.6mg/l,属微硬水。(1)、江水对混凝土结构的腐蚀性为“弱腐蚀性”。(2)、江水对钢筋混凝土中钢筋具“无腐蚀性”。(3)、江水对钢结构具“弱腐蚀性”。1.2.5、工程地质条件依据钻探、波速测试资料,南塔墩岩土层分布自上而下可概括为:上部全新统松散层类(第1~2大层,厚度38.2~41.0m)、上更新统粘性土和砂性土类(第3~6大层,厚度约60m)以及中更新统粉砂、砾砂及卵砾石层(第7~8大层,厚约50m),未钻穿。各土层工程特性简介如下:(1)、第四系全新统(Q4):主要由细颗粒沉积物组成,灰黄色~青灰色,岩性主要粉、细砂。1-1亚粘土:黄灰色、灰色、褐黄色,可塑状态,局部软塑,中等偏高压缩性,粉性重,局部夹粉砂薄层,土性欠均匀,上部0.5m含新鲜植物根系。层顶埋深0.8~2.2m,层厚0.80~2.20m。1-2淤泥质亚粘土:灰色,局部灰黄色,流塑状态,高孔隙比,高压缩性,夹粉砂薄层,局部具层理,偶夹腐植物,该层层顶埋深0.8~2.2m,层厚7.45~12.1m,地基土容许承载力[σ0]=80Kpa,钻孔灌注桩极限摩阻力i=20Kpa。1-3亚砂土、粉砂:灰色,稍密(松散),很湿(饱和)状态,局部夹亚粘土薄层,主要矿物成分为石英、长石,分选性较差,局部夹腐植物,偶含贝壳碎片;层顶标高-6.11~-10.29m,层厚3.10~5.7m,层位稳定,分布连续。[σ0]=90Kpa,i=25Kpa。2-4粉砂、局部细砂:灰色,稍密~中密状态,饱和,含云母,分选性较好,主要矿物成分为石英、长石,层顶标高-10.14~-15.46m,层底标高-30.24~-33.66m,层位稳定,分布连续。[σ0]=140Kpa,i=40Kpa。2-6a亚粘土(Q4al):灰色,湿,中密状态,局部密实,含云母及少量贝壳碎片,局部粘粒含量高,夹亚粘土薄层,亚粘土呈中等偏高压缩性,局部混粉砂,偶夹腐植物。层顶标高-31.24~-33.66m,层底标高-35.84~-37.49m,层厚3.50~6.70m,层位稳定,分布连续。[σ0]=140Kpa,i=40Kpa。(2)、第四系上更新统(Q3):上部颗粒较细,岩性为粘性土及粉、细砂;下部变粗,岩性为中砂夹小砾石。4-3层粉砂、细砂:灰色,密实状态,饱和,分选性较好,土质较均匀,主要矿物成分为石英、长石。局部偶含少量腐植物。层顶标高-35.48~-37.49m,层底标高-52.43~-53.68m,层厚14.8~16.0m,层位稳定,连续分布。[σ0]=200Kpa,i=50Kpa。4-5粗砂、砾砂:灰色,密实,饱和状态,分选性差,含10%~15左右的卵石,粒径2~4cm为主,少量达6cm,卵石磨圆度中等,成分主要为砾卵石,间为中砂充填。该层层位尚稳定,分布连续,厚度较小。层顶标高-52.43~-53.68m,层厚1.8~6.6m。[σ0]=600Kpa,i=90Kpa。4-6中砂:灰色、白灰色,密实状态,饱和,局部夹含砾细砂,分选性一般,含云母及砾石,粒径0.5~2cm,主要矿物石英,长石。该层层位尚稳定,分布连续,ZK494孔缺失。层顶标高-55.01~-55.88m,层厚0.0~8.6m。[σ0]=450Kpa,i=60Kpa。5-1粉砂、细砂:灰色,密实,饱和,分选性一般,主要成分为石英、长石,含少量云母碎片,局部夹亚粘土薄层,偶夹少量小砾石,粒径1~3mm。层顶标高-58.08~-64.14m,层底标高-61.21~-63.69m,层厚1.3~3.8m,该层层位尚稳定,分布连续。[σ0]=300Kpa,i=55Kpa。5-1a亚粘土:褐色,软塑状态,中等压缩性,土质较均匀,呈透镜体状夹于5-1层之中,揭露于ZK491孔。层顶标高-64.14m,层底标高-66.34m,层厚2.2m。[σ0]=160Kpa,i=40Kpa。5-3砾砂:灰色,密实,饱和,分选性差,含少量粒径2cm左右的卵石,个别达6cm;成分主要为石英、长石,无粘性,偶夹粉砂或中砂,局部胶结成砂砾岩块。层顶标高-61.21~-66.34m,层厚2.90~8.20m。该层起伏较大,分布连续。[σ0]=600Kpa,i=90Kpa。6-1粉粉砂、细砂::灰色、青灰灰色,饱和,密密实状态,分分选性一般,含含云母碎片,局局部含小砾石石,砾石直径径0.2~2mm。层顶顶标高-66.111~-70.999m,层底底标高-73.448~-76.334m,层厚3.8~7.10mm,层位稳定定,分布连续续。[σ0]=2000Kpa,i=55KKpa。6-2砾砾砂:浅灰色色、灰白色,密密实状态,饱饱和,分选性性差,局部夹夹中砂,砾石石粒径5~20mm,主主要矿物成分分为石英、长长石。该层层层顶标高-73.448~-76.334m,层底底标高-77.006~-80.553m,层厚0.00~5.0m,层层位较尚稳定定,分布连续续,层顶、起起底起伏均较较大。[σ0]=6000Kpa,i=90KKpa。6-3粉粉砂:灰色,密密实,饱和,分分选性一般,局局部夹少量中中砂,见个别别粒径约100mm砾石,矿矿物成分主要要为石英、长长石。层顶标标高-76.559~-79.004m,层底底标高-80.551~-84.224m,层厚0.00~7.20mm,该层起伏伏较大,局部部缺失,层位位欠稳定,分分布不连续。[σ0]=2000Kpa,i=55KKpa。6-3bb粉砂(Q3al):灰色,可可塑状态,中中等压缩性,含含贝壳碎片。该该层呈透镜体体状夹于6-3层之中。[σ0]=1880Kpa,i=50KKpa。6-4砾砂、粗砂砂:白灰色,灰灰色,密实,饱饱和,分选性性差,含少量量粒径2cmm左右的卵石石,卵砾石间间为中细砂充充填,成分主主要为石英、长长石,具粘性性。局部夹圆圆砾土。该层层层顶标高-80.551~-84.226m,层底底标高-87.881~-93.773m,层厚4.20~11.000m,该层层层位稳定,分分布连续,层层顶、层底起起伏均较大。[σ0]=6000Kpa,i=90KKpa。6-4a圆砾土:杂杂色,密实状状态,分选性性差,含粒径径2cm~5cm左右的的卵石,卵砾砾石间为中细细砂充填,主主要矿物为石石英、长石。该该层层顶标高高-81.119~-82.998m,层底底标高-86.441~-81.559m,层厚3.60~5.40mm,该层层位位稳定,分布布连续,呈透透镜状夹于6-4层之中。[σ0]=8000Kpa,i=1400Kpa。6-5粉粉砂、细砂::青灰色,密密实,饱和,分分选性一般,含含云母,局部部夹砾石,砾砾石直径0.5~3cm,个别别卵石5cmm,主要矿物物成分为石英英、长石。层层顶标高-87.881~-93.776m,层底底标高-93.558~-101..83m,层层厚0.00~6.10mm。层位尚稳稳定,分布连连续,ZK494孔缺失。[σ0]=2000Kpa,i=55KKpa。6-6砾砾砂:白灰色色~灰色,密密实状态,分分选性较差,级级配较差,含含卵石,卵砾砾砂粒径0.5~5cm,亚圆圆形,偶夹腐腐植物(腐木木),局部以以卵石为主,主主要矿物成分分为石英、长长石,局部胶胶结成砂砾岩岩块。层位稳稳定,分布连连续。层顶标标高-91.779~-101..83m,层层底标高-102..98~-105..14m,层层厚2.7~8.60mm。[σ0]=6000Kpa,i=1000Kpa。6-6a含砾中砂::灰色,饱和和,密实状态态,分选性较较好,含云母母碎片,偶夹夹砾石,粒径径0.5~3cm,局部部为中砂,主主要矿物成分分为石英、长长石。该层呈呈透镜体状夹夹于6-6层之中,层层顶标高-99.221~-99.449m,层底底标高-102..09~-103..21m,层层厚2.6~3.1m。[σ0]=4550Kpa,i=60KKpa。(3)、第第四系中更新新统(Q2):以上部部为细粒土,下下部经粗颗粒粒为主,岩性性主要为粉细细砂、中粗砂砂、砾石及卵卵砾石层。土土质良好。为为良好桩基础础及沉井基础础持力层。7-1粉粉砂:深灰,密密实状态,饱饱和,分选性性一般,含少少量粒径2~3cm的卵砾砾石,成分主主要为石英、长长石。层顶标标高-102..98~105.114m,层底底标高-120..03~-125..44m,层层厚16.5~20.3mm。该层层位位稳定,分布布连续。[σ0]=2000Kpa,i=55KKpa。7-1aa圆砾土:浅灰色,密密实状态,分分选性差,含含卵石,卵砾砾石直径0.2~5cm,石英英质,次棱角角状~亚圆形形,砂质充填填,呈透镜体体状夹于7-1层之中,揭揭露于ZK493、ZK494、ZK495孔,[σ0]=8000Kpa,i=1400Kpa。各土层物物理力学指标标见表1.2-11。表1.2-1南南塔墩各土层层主要物理力力学指标推荐荐表岩土编号岩土名称天然含水量ω(%%)天然密度ρ(g//cm3)天然孔隙比e塑性指数Ip液性指数IL直剪快剪压缩模量原位横波波速Vss(m/s)标贯击数N(击)标贯修正击数N((击)粘聚力Cq(Kpa)内摩擦角Фq(度)Es(Mpa)1-1亚粘土36.11.761.16321.10.6115.02.13.52.42.41-2淤泥质亚粘土39.41.811.10713.11.5317.85.13.91372.01.91-3亚砂土30.81.910.81810.10.9613.032.115.31559.89.12-4细砂25.11.950.7218.533.212.817520.317.62-6a亚砂土30.41.880.909.21.5610.534.610.215119.515.74-3粉砂25.41.950.7168.232.813.524850.738.24-5砾砂13.12.090.45324.231449.735.04-6含砾细砂16.92.010.53016.448.533.15-1细砂21.22.040.49514.330465.744.25-1a亚粘土30.41.930.83113.50.7633.013.26.35-3砾砂11.82.150.35021.935558.938.16-1粉砂24.81.910.7598.333.614.721159.136.56-1a亚粘土30.31.900.89714.20.7028.58.410.733.020.26-2砾砂13.72.020.6056-3粉砂19.72.000.6026-3b粘土34.51.860.87219.80.574.925.014.36-4砾砂11.82.020.56013.034.822.344975.640.36-4a圆砾土11.42.150.35040.087.048.56-5含砾中砂15.91.950.59720.071.835.76-6砾砂11.91.880.34729.143067.332.06-6a含砾中砂13.92.030.45416.280.337.87-1粉砂22.31.980.63617.035574.431.47-1a圆砾土14.42.150.35040.080.634.21.2.6、地震震(1)、近场区地震活活动特征近场区现代地震活活动震级小、频频度低,该区区属弱震、少少震区。震源源深度多在10-15KKm,属壳内内浅源地震。(2)、工程场地地震震危险性分析析据预可阶段《XXX公路过江通通道工程场地地地震安全性性评价工作报报告》,近场场区位于长江江中下游-南黄海地震震带内,该地地震带中强地地震活动水平平较高。本南震峰变9a地度预段震院性桥震峰从震峰变a地度根据桥址区工程地地质、水文地地质和历史震震害情况的现现场调查和勘勘察工作,查查明桥址区为为抗震不利地地段。1.2.7、不良良地质与特殊殊地质(1)、可液化砂土通过钻探探、原位测试试、钻孔波速速测试及室内内土工试验成成果、工程物物探成果,南南塔墩主要不不良地质为可可液化砂土及及软土。南塔墩若以地震基基本烈度为Ⅶ度进行砂土土液化判别,则则其液化指数数为0~10.77,为不液化化~中等液化化等级,若以以Ⅷ度进行砂土土液化判别,则则其液化指数数为0.84~16.86,为轻微~~中等液化等等级。对于南塔塔墩区液化砂砂土,需考虑虑冲涮,若冲冲涮深度小于于20m,对于于桩基础,220m以浅液液化砂土桩基基设计参数需需进行折减,建建议对可液化化砂土层折减减系数为1/3。(2)、软土通过钻探探、原位测试试、钻孔波速速测试及室内内土工试验成成果,南塔墩墩主要软土层层为1-2层淤泥质亚亚粘土。其工工程特点如下下:1-2层淤泥质质亚粘土:灰灰色,流塑状状态,高孔隙隙比,高压缩缩性,局部夹夹粉性土薄层层,下部与粉粉砂层互层状状。该层层顶顶埋深0.8~2.2m,层层厚7.45~12.1mm。其主要物物理力学指标标如下:天然然含水量w=39..4%,天然孔隙隙比e=1.1107,塑性指数IP=133.1,液性指数IL=1..53,直剪快剪Cq=177.8Kpaa,Фq=5.1度,固结快快剪Cc=133.0Kpaa,Фc=6.9度,压缩系系数al-2==0.5688Mpa-11,Es1-22=3.877Mpa,标准贯入入实测值N3.1击,修正值N′=1.9击。2、施工总体计划和关关键节点计划划,各项工程程工序安排,施施工方法的一一般描述、各各分项工程的的施工工序及及衔接2.1、施工总体体计划、关键键节点计划(1)、本施工计划开开工日期20007年12月1日,结束时间间为2009年11月30日,总计24个月。(2)、各关键节点目目标工期①、2008年1月11日,具备试桩开开钻条件。②、2008年8月115日,钻孔桩施施工结束。③、2008年11月月1日,承台施工工结束。④、2008年12月月1日,塔座施工工结束。⑤、2009年9月111日,塔柱施工工结束。⑥、2009年10月月19日,上横梁施施工结束。⑦、2009年11月月19日,塔柱内钢钢结构安装结结束。⑧、2009年11月月20日~30日,撤场。(3)、施工总体进度度计划表施工总体计划安排排见“施工总体计计划表”。2.2、各项工程程工序安排、各各分项工程的的施工工序及及衔接(1)、各项工程工序序安排南索塔各项工程施施工工序安排排如下:栈桥桥、钻孔平台台、施工平台台搭设→测量放样→钻孔桩施工→承台(系梁梁)施工→塔座施工→塔柱1~14节施工→下横梁施工→塔柱15~40节施工→上横梁施工→梁施(2)、各分项工程的的施工工序及及衔接①、栈桥、施工平台台、钻孔平台台本分项工程包含的的施工工序::材料准备;钢钢管桩、盖梁梁、横梁、型型钢纵梁(平平台使用)、分分配梁、桥面面板、栏杆等等加工及运输输;贝雷纵梁梁拼装(栈桥桥使用);钢钢管桩打设;;安装并固定定盖梁、纵梁梁、横梁、分分配梁、桥面面板、栏杆等等。栈桥、平平台施工工序序衔接见图2.2-1栈桥搭设流流程图、图2.2-2施工平台、钻钻孔平台搭设设流程图。进入下一跨施工进入下一跨施工施工准备测量放线打设钢管桩安装盖梁安装、固定贝雷纵梁安装、固定横梁安装、固定分配梁安装桥面板安装栏杆、防滑钢筋贝雷拼装图2.2-1栈桥搭搭设流程图施工准备测量放线打设钢管桩(含围堰钢管桩)施工准备测量放线打设钢管桩(含围堰钢管桩)安装、固定盖梁安装、固定纵梁安装、固定横梁安装、固定履带吊走道分配梁安装走道面板图2.2-2施工平平台、钻孔平平台搭设流程程图目前,我部已经开开始了钢管桩桩、贝雷、型型钢等材料的的准备、整理、加工工工作,争取一一旦中标,立立刻组织进场场,展开临时时设施施工。贝贝雷运至现场场拼装、吊装装;其他材料料一律加工好好后运至现场场安装。本分项工程包含的的施工工序::钢护筒加工工、打设;钻钻孔;钢筋笼笼加工、吊装装;混凝土配配合比试验、浇浇筑。各工序序衔接见图2.2-33钻孔工艺流程程图。施工准备测量放线搭设工作平台、钻孔平台,并打设围堰钢管桩施工准备测量放线搭设工作平台、钻孔平台,并打设围堰钢管桩钢护筒定位下沉钻机就位钻进成孔清孔换浆提钻移机检孔安放钢筋笼下导管沉渣厚度测试灌注水下混凝土超声波检测导向架的制作钢护筒的制作造浆泥浆处理、循环钻渣收集钻渣外运制作钢筋笼导管水密和抗拉试验二次清孔泥浆回收废浆外运不合格合格合格混凝土配合比试验图2.2-3钻孔工艺流程图③、承台(含系梁)施施工本分项工程包含的的施工工序::围堰钢管桩桩加工、打设设;围堰内除除土、设内支支撑、灌注水水下封底混凝土;围围堰内抽水、破破桩头、浇筑筑垫层混凝土土;承台钢筋筋(冷却水管管、劲性骨架架)加工、安安装;承台模模板制作、安安装;承台混混凝土配合比比试验、浇筑筑、养护。各各工序衔接见见图2.2-4承台(系梁梁)施工工艺艺流程图。钻孔施工平台拆除钻孔施工平台拆除围堰内挖土、并设内支撑浇筑封底砼拆除平台、抽水、破桩头、测桩浇筑垫层砼劲性骨架安装承台模板支立浇筑承台第一次砼冲毛、内散外保、温控养生安装预埋件浇筑承台第二次砼内散外保、温控养生系梁钢筋配制与绑扎系梁模板制立浇筑系梁砼承台模板制作劲性骨架制作钢筋绑扎布设冷却管及测温元件冷却管制作钢筋制作成型预埋件布设内散外保、温控养生混凝土配合比试验图2.2-4承台(系梁梁)施工工艺艺流程图④、塔座施工本分项工程包含的的施工工序::钢筋(冷却却水管、预埋埋件等)加工工、安装;模模板加工、安安装;混凝土土浇筑、养护。各各工序衔接见见图2.2-5塔座施工工艺艺流程图。砼凿毛砼凿毛塔座劲性骨架安装钢筋绑扎布设冷却管及测温元件塔座模板支立浇筑塔座砼内散外保、温控养生劲性骨架制作钢筋制作成形冷却管制作塔座模板制作混凝土配合比试验图2.2-5塔座施工工艺艺流程图⑤、塔柱、横梁施工工本分项工程包含的的施工工序::塔柱劲性骨骨架安装;横横梁支架安装装;钢筋加工工安装;模板板制作安装;;混凝土配合合比试验及浇浇筑;横梁支支架拆除。各各工序衔接见见图2.2-6塔柱、横梁梁施工工艺流流程图。准备工作准备工作塔柱1-14节段施工下横梁施工测量控制网复核与加密爬模及劲性骨架制作爬模安装下横梁支架安装塔柱15-40节段施工下横梁预应力施工临时水平支撑安装下横梁支架拆除爬模拆除上横梁施工上横梁支架安装上横梁施工支架拆除上横梁预应力施工主塔竣工图2.2-6塔柱、横梁梁施工工艺流流程图塔柱与横梁异步施施工,按照先先塔柱后横梁梁的原则进行行,即:先施施工塔柱至14节段,然后后施工下横梁梁,再施工15~40节段,最后后施工上横梁梁。2.3、施工方法法的一般描述述大直径深桩、承台台、塔柱、高高空横梁是本本工程施工的的重点和难点点。、施工测量本须柱倾塔三平高定度及规其的差高0线于塔差0同时,由于塔身净净高约174米(塔顶高程程为180mm),故必须须考虑地球曲曲率及大气折折光对观测中中距离和高差差的影响,并并对之进行必必要的处理,以以保证放样精精度满足要求求,并有相应应的检核。因此,施工前将精精心设计,认认真组织实施施,加强管理理,确保工程程质量。(1)、施工控制网复复测首级控制网是保证证本工程整体体性的关键基基础,我们将将在指挥部和和监理组的指指导和协调下下,对首级控控制网进行复复测。①、复测时间全部工程施工前复复测一次,桩桩基施工即将将完成前复测测一次,承台台施工结束后后再复测一次次,塔柱、横横梁施工前复复测一次,另另外对使用频频繁的关键控控制点三个月月进行一次局局部复测。②、复测方法平面控制网复测按按建立首级控控制网的方法法进行,采用用高精度的徕徕卡TC-20003全站仪(测测角精度0.5秒,测距1+1PPPM)施测,作作业仪器不少少于3台。高程控控制网全网复复测按建立首首级网方法进进行,采用S1精密水准仪仪施测。(2)、施工控制网加加密首为施适立的作制加网供和各点面又控控定混平面控制点用全站站仪施测,高高程控制点用用S1精密水准仪仪施测,高程程控制测量按按二等水准要要求进行。施工控制网主要用用于施工放样样和施工控制制,在保证放放样精度和可可靠性的前提提下,力求高高效方便,因因此,应紧密密配合工程进进程按需加密密控制网。在在施工进程中中要经常性的的对施工控制制点进行检测测,主要通过过与首级控制制点联测进行行检测。(3)、各主要部位放放样精度要求求本工程各部位放样样精度要求如如表2.3-1~表2.3-4。表2.3-1钻孔灌注桩桩检查项目序号检查项目规定值或允许偏差差1桩位(mm)群桩1002钻孔倾斜度1%3钢筋骨架底面高程程(mm)±50表2.3-2基底检查项项目序号检查项目规定值或允许偏差差1平面尺寸(mm)±502基底高程(mm)土质±50石质+50,-2003基底标高(mm)±304轴线偏位(mm)25表2.3-3承台检查项目目序号检查项目规定值或允许偏差差1尺寸(mm)±302顶面高程(mm)±203轴线偏位(mm)15表2.3-4悬索桥桥索塔检查项项目项目检查项目规定值或允许偏差差(mm)1混凝土强度(Mppa)在合格标准内2地面处水平偏位(mm)103倾斜度(mm)塔高的1/30000,且不大于30或设计要求求4断面尺寸(mm)±105壁厚(mm)±56塔顶高程(mm)±107预埋件位置(mmm)5、栈桥、码头、施工工平台、钻孔孔平台施工栈桥宽8m,长约约204m,采采用钢管桩基基础,利用DZ90振动锤配合合履带吊沉设设;纵向主梁梁采用321战备贝雷桁桁架,采用55t履带吊逐跨跨向前延伸的的方法搭设施施工。码头与濒临深水区区,与栈桥相相连,用于砂砂、石料进场场。码头采用用钢管桩基础础,贝雷主梁梁,搭设方法法同栈桥。钻孔平台平面尺寸寸为80.444m×35.6mm,采用钢管管桩基础,并并设置150t履带吊跑道道,采用钢管管桩基础,利利用DZ90振动锤配合合履带吊沉设设;纵、横向向主梁采用H型钢,以满满足履带吊和和钻机作业要要求,采用人人工配合履带带吊安装。施工平台设置在围围堰四周,大大堤侧宽度220m,其余余三侧宽100m,南侧与与栈桥衔接,以以利于各种施施工机械进出出场。施工平平台采用钢管管桩基础、型型钢主梁,搭搭设方法同钻钻孔平台。、灌注桩施工钢护筒采用履带吊吊配“中250Ⅱ型”液压振动锤锤(最大激振振力2500KKN)沉设,沉沉设过程采用用桁架式导向向架定位,并并配全站仪或或经纬仪监测测其垂直度。灌注桩采用6台GGYD3000型钻机采用用气举反循环环方式钻进成成孔,采用高高性能PHP泥浆护壁,在在承台外侧设设置2个3000mm3的泥浆循环环池,用于泥泥浆循环。每每台钻机配备备1台ZX250型泥浆处理理器、2台3PNL泥浆泵进行行泥浆处理。钢筋笼在现场分33次连接,采采用150t履带吊安装装。混凝土采采用2台90m3/h拌和1台60m3/h楼拌和,混混凝土搅拌运运输车运输至至现场,汽车车泵浇筑。、承台施工采用锁口钢管桩围围堰,分三次次进行水下混混凝土封底,形形成承台干施施工条件。承承台混凝土按按大体积混凝凝土施工,设设置冷却水管管,并进行温温控。承台采采用大面钢模模,采用型钢钢(或脚手钢钢管)支撑在在围堰锁口钢钢管桩上。、塔座施工塔座采用大面钢模模,设置对拉拉螺栓。塔座座混凝土按大大体积混凝土土进行施工,设设置冷却水管管,并进行温温控。、塔柱、横梁施工塔柱与横梁异步施施工,按照先先塔柱后横梁梁的原则进行行,即:先施施工塔柱过下下横梁,然后后施工下横梁梁;再施工上上塔柱至塔顶顶,最后施工工上横梁。塔柱起步段采用脚脚手支架翻模模施工工艺,其其余节段均采采用液压自爬爬模系统施工工工艺,塔柱柱内设置劲性性骨架;上下下横梁采用落落地式钢管支支架现浇。塔柱、横梁混凝土土采用2台HBT1000C-2118D砼拖泵(额定垂垂直输送高度度350m)、2台HBT80拖泵(额定垂直输输送高度2550m)垂直输送。人人员垂直运送送采用2台SCD2000AJ型电电梯。3、拟投入本工程的主主要设备、人人员、主要材材料(数量、来来源)及进场场计划3.1、拟投入的的人员及进场场计划根据公司“以人为为本、诚信至至上、创新高高效、务实奋奋进”的经营理念念和企业精神神,以将XX长江公路路大桥建设成成为“全部工程达达到国家现行行的工程质量量验收标准,工工程一次验收收合格率100%,分部分项项工程优良率率98%以上,单位位工程交工验验收达到优良良级,确保本本工程达到交交通部优质工工程一等奖标标准,争创XXX大桥质量量品牌,打造造国际一流精精品工程”的质量目标为宗宗旨,我公司在本项目的人员员配备上,优优先考虑了参参与过江阴长长江大桥、润润扬长江大桥桥、苏通长江江大桥、宿淮淮高速公路京京杭运河特大大桥、上海嘉嘉金A5-7标黄浦江特特大桥等特大大桥梁施工的的技术管理人人员和施工队队伍,拟投入本工工程的人员均均具备丰富的的特大型桥梁梁施工经验。、经理部主要人员组组成序号职务姓名职称类似工程施工备注1项目经理高级工程师2项目副经理工程师3项目副经理工程师4项目总工高级工程师5项目副总工高级工程师6质检工程师工程师7质检工程师高级工程师8桥梁工程师工程师9桥梁工程师工程师10桥梁工程师工程师11测量工程师工程师12测量工程师高级工程师13试验工程师高级工程师14试验工程师工程师15材料工程师工程师16计划管理负责人工程师17财务负责人会计师18档案管理员工程师19机械工程师工程师20安全工程师工程师、施工人员需要计划划序号工种人数备注注1管理人员182技术质检人员103测量人员64试验人员65安全人员26木工307钢筋工508架子工259混凝土工3010电焊工20不包括工厂内钢结结构加工人员员11电工212机械操作手2013机修工514普工50小计计274、人员进场计划人员进场时间将根根据工程进度度合理安排,其其中第一批人人员(包括项项目部经理主主要领导成员员、技术负责责人、试验员员、测量员)3天内进场,第第二批人员(主主要是临建工工程工人及分分项工程技术术负责人)7天内进场,其其余人员由项项目部按施工工进度计划提提前3天组织进场场。3.2、拟投入的的施工设备及及进场计划为保证工期和工程程质量,根据据现场实际情情况,将优先先考虑栈桥和和钻孔平台打打桩设备及场场地和便道施施工土壤硬化化机械优先进进场,使临建建工程和打桩桩工程短期内内开工,以确确保基础工程程尽早开工。各各种机械都要要陆续按需要要提前进场,主主要机械设备备见表3.2--1主要机械设设备表。表3.2-1主要机机械设备表吊超声孔径测壁仪工梁高压水泵80-50-2000B型泥浆泵NL100-288型立式空气吸泥机1桩用坊场DD-DJC3横、设备进场计划栈桥和钻孔平台打打桩设备及场场地和便道施施工土壤硬化化机械10日内进场,其其它设备依据据工程建设速速度和计划安安排提前7日进场。3.3、主要材料料来源及进场计划本工程施工用所有有材料尤其是是大宗及主要要施工材料的的使用、管理理均按照《XXX长江公路路大桥材料采采供管理办法法》的规定进进行,设立物物资设备管理理部,配备固固定专职的材材料管理人员员负责材料管管理工作。材材料采购采用用公开招标形形式,且所有有大宗及主要要施工材料的的供应商均在在业主提供的的供应企业名名单内。材料进场计划按照照施工进度计计划提前备料料,以满足连连续施工需要要。其中:砂砂石料提前1个月备料,钢钢材提前2个月备料。砂、石料由水路运运至专用码头头,再转运至至工地砼拌和和站;水泥由由陆路汽运(或或水运、罐车车短拨)进场场。钢由至区的钢及构路至现钢在上钢管桩、钢护筒、塔塔内钢结构等等均由本公司司镇江的钢结结构加工基地地制作,汽运运至现场。4、施工组织机构4.1、工程工期期及质量目标标工期目标:正式开开工令发布后后,24个月内完成成合同全部工工程。满足阶段性工期要要求:08年6月份有桩渡渡洪。质量目标:全部工工程达到国家家现行的工程程质量验收标标准,工程一一次验收合格格率100%,分部分项项工程优良率率98%以上,单位位工程交工验验收达到优良良级,确保本本工程达到交交通部优质工工程一等奖标标准,争创XXX大桥质量量品牌,打造造国际一流精精品工程。4.2、施工组织织江苏省交通工程集集团有限公司司有众多的同同类型工程施施工业绩,拥拥有一大批即即有丰富路桥桥施工管理经经验,又有专专业知识的管管理人员和技技术人员,还还有一大批既既具有丰富的的实际操作技技能,又有强强烈的事业心心和责任心的的工人技师和和工人队伍。同同时本公司长长期推行项目目法施工,实实行全面质量量管理,已获获得以下认证证:ISO90001质量体系认认证、GB/T228001职业健康安安全体系认证证和ISO144001环境管理体体系认证。江苏省交通工程集集团有限公司司施工了江阴阴长江大桥、润润扬长江大桥桥、苏通长江江大桥、宿淮淮高速公路京京杭运河特大大桥、上海嘉嘉金A5-7标黄浦江特特大桥等特大大桥梁,同时时,还参与施施工了南京禄禄口机场路、宁宁沪高速公路路、宁通高速速公路、上海海嘉金高速A5-7标、河北张张石高速L3标、西安柞小小高速10标等多条高速速公路,实力力雄厚,业绩绩遍及国内各各主要省份,得得到了业主和和同行的好评评,获得多项项国家鲁班奖奖、詹天佑奖奖,对特大型型桥梁的施工工组织、施工工管理、施工工技术等积累累了丰富的经经验。本公司司曾参与施工工的润扬大桥桥悬索桥南索索塔F1标,与本标段段塔柱的结构构相同,均为为跨越长江的的大型桥梁,所所以本公司实实施本项目工工程有着较优优越的条件。4.3、工区划分分本标段施工拟划分分3个工区进行行施工管理::(1)、索塔现场工区区:负责钻孔孔桩、承台、塔塔座、塔柱、横横梁施工。(2)、砼拌和站工区区:负责南塔塔砼原材料的的组织及进场场和砼的生产产。(3)、索塔后场工区区:负责模板板加工,临时时工程钢结构构及材料准备备,镇江的钢钢结构加工基基地归后场工工区管理。4.4、项目部组组织机构业主业主监理项目经理项目副经理项目总工工程技术部工程质检部测量组试验室工程安管部物资设备部计划合同管理部工程财务部综合办公室索塔现场工区混凝土拌和站工区木工组、机修组、钢筋组、架子工、混凝土工组、电焊组、电工组、钢结构组索塔后场工区根据本公司《项目目管理办法》,项项目部设立工工程技术部、工工程质检部、测测量组、试验验室、工程安安管部、计划划合同管理部部、物资设备备部、工程财财务部、综合合办公室。项目经理部的运作作实行项目经经理责任制,规规定项目经理理与公司之间间,项目管理理层与作业层层之间的关系系,以及项目目经理的责任任、权限和利利益。公司是是项目管理的的决策与管理理层,项目经经理必须贯彻彻执行国家、行行政主管部门门有关法律、法法规、政策和和标准,执行行各项管理制制度,确保项项目目标的实实现。项目部、各工区和和职能部门以以及各生产班班组间的关系系可通过上页页施工组织机机构框图表达达。5、施工总平面布置图图、承包人驻驻地建设平面面图(1)、根据现场踏勘勘,我部拟在在业主提供的的南塔施工场场地建项目部部生产区、生生活区、混凝凝土拌和区及及后场区用地地,并在南索索塔处建现场场施工平台,搭搭设现场临时时办公室,详详见“图5-1、施工现场总总平面布置图图、图5-2、项目部驻驻地平面布置置图”。将按照文明工地的的要求、业主主要求及施工工需要对场地地进行加固强强化处理,项项目部生产区区、生活区、混混凝土拌和站站及后场区用用地拟全部采采用混凝土硬硬化。具体处处理措施如下下:先清除表表面30cmm耕植土,然然后原地面掺掺灰做50ccm厚8%石灰土并碾碾压,再浇筑筑混凝土地坪坪。场内道路路(8m宽)和混混凝土拌和区区位置混凝土土浇筑厚度为为20cm,生生产、生活区区和钢筋、钢钢结构、木工工加工场地浇浇筑10cmm厚混凝土。临时房屋建设主要要包括办公用用房、监理用用房、职工居居住用房、食食堂和其他生生活设施用房房、实验室、发发电机和配电电间用房、仓仓库、警卫用用房、各车间间用房等。其其中办公区和和生活区尽量量布置在噪声声干扰较小的的地方。本着着美化环境、文文明施工的要要求,临时房房屋全部采用用整洁美观的的彩钢板搭设设。(2)、便道、栈桥本工程沿业主提供供的进场道路路进入南塔施施工场地,由由场内道路经经便道(场内内道路与大堤堤衔接段)穿穿过大堤上栈栈桥,进入现现场施工区域域。塔柱与防洪大堤之之间是滩地,拟拟在塔柱南侧侧设置栈桥连连接施工平台台和大堤。栈栈桥净宽8mm,长约2044m,栈桥末末端与码头相相接。便道长231m,坡坡度为2.2%,顶宽8m,路基采采用山皮土分分层填筑并碾碾压,面层采采用:2层20cm厚8%灰土+15cm厚泥结碎碎石。便道跨跨越沟渠处设设置涵管,以以保证当地水水网贯通。图5-1、施工现场场总平面布置置图(3)、给水、排水①、给水生活用水采用深井井水;生产用用水(含结构构物养护用水水)采用深井井水、长江水水结合使用,进进场后须先对对两种水源进进行取样化验验,合格后再再使用。深井井深度约为550m。②、排水项目部房屋周围及及场地四周设设排水沟,在在拌和楼位置置设置1×1.2mm的暗涵,通通向附近沟渠渠,防止场地地内积水。同同时,生活、生生产区布置完完备的临时排排污系统,把把污水集中排排到污水处理理池,污水经经处理后用暗暗管排放至指指定地点。食池集隔为4m在置以污为×(4)、供电施网电补从的电入在装K其桩后为程时配W作(5)、混凝土生产供供应量大13本土度配凝浇设土置梁筑泵01拌基浇搅6、主要工程项目的施施工方案、施施工方法6.1、临时工程程南塔位于滩地上,东东距长江边约约20m,西距距达标大堤1180m,滩滩地顶标高为为2.5~3.7m,考虑虑汛期施工需需要,拟搭设设栈桥由大堤堤通向桥址区区,并在承台台位置处设置置钻孔平台和和施工作业平平台。根据招招标文件要求求:施工期水水文条件按重重现期为20年的标准考考虑(20年一遇水位位为5.922m),因此此临时工程设设计高水位取取5.92mm。、栈桥、码头施工.1、栈桥施工贝栈跨m栈平按制塔向抬标m坡栈桥采用55t履履带吊逐跨向向前延伸的方方法进行搭设设施工。钢管管桩在厂家加加工,现场加加工接长,振振拔锤沉设;;横梁安装焊焊接利用简易易悬挂平台作作业;贝雷桁桁架整体拼装装后直接采用用履带吊安装装。(1)、栈桥设计①、设计条件设计高水位取+55.92m,栈栈桥设计高程程取+6.9m,地地面高程为2.5~3.7m。施工临时堆载3kkN/m2。活载:汽-20级级,150t履带吊。②、栈桥结构基础采用φ80××1cm钢管桩桩,每排设置置3根钢管桩,横横向桩距为33.8m,纵纵向排距122m。钢管桩桩入土深度约约为16m,桩底底标高控制在在-12.66m。钢管顶顶部设1cmm封头盖板,焊焊接连接,并并设劲板加强强。盖梁采用2[366,单根长8..2m,与钢钢管顶盖板焊焊接固定。纵向主梁采用3221战备贝雷,对对应钢管中心心位置设置3路贝雷,中中间一路为3排单层,采采用90框架联结;;其余两排为为2排单层,采采用45框架联结。纵纵梁与盖梁采采用“п”形卡箍焊接接固定。贝雷横梁采用I225,单根长9..2m,@1.5m,横横梁与贝雷采采用骑马螺栓栓固定。纵向分配梁采用22[14,间距30ccm布置,与与横梁间断焊焊接固定。桥面采用1cm钢钢板满铺,钢钢板顶面焊接接φ8mm防滑钢钢筋。栏杆采采用φ4.8cmm钢管,高1..2m。栈桥具体结构见图图6.1-11。(2)、栈桥施工钢管桩采用55tt履带吊配合DZ90型振动锤施施沉。钢管桩桩下沉到位后后,割除变形形桩头,焊接接封头盖板和和劲板,安装装2[36b盖梁,吊装装贝雷纵梁,并并依次安装贝贝雷梁顶的横横梁、分配梁梁及桥面钢板板等。栈桥采用55t履履带吊逐跨推推进的顺序施施工。(3)、栈桥施工注意意事项栈桥是索塔施工的的运输生命线线,索塔施工工所需的材料料、设备及施施工人员的进进出均依靠栈栈桥,栈桥能能否有效发挥挥它的作用,关关系到索塔施施工的顺利进进行,因此在在施工中,应应遵守以下一一些注意事项项:①、钢管桩沉设严格格按《港口工工程技术规范范》(JTJ2554-98)中的相关关规定执行。②、贝雷桁架梁均按按交通部交通通战备办公室室编制的《装装配式公路钢钢桥使用手册册》的规定和和要求进行制制作及拼装。支节时处加行④、栈桥盖梁与桩顶顶盖板必须焊焊接牢固;贝贝雷纵梁与盖盖梁、横梁均均需联结牢固固。⑤、栈桥贝雷横梁与与分配梁之间间采用焊接连连接,焊缝高高度8mm,分配配梁与面板之之间采用间断断焊接,焊缝缝高度6mmm。⑥、面板上焊接防滑滑条。⑦、在使用过程中,定定期检查栈桥桥结构;尤其其是汛期来临临之前,必须须进行检查、加加固,以确保保安全渡汛。⑧、栈桥使用过程中中允许汽—20级双向行驶驶,同时,栈栈桥上同向重重载车辆间距距不得小于220m,车速速不得大于110Km/hh。⑨、派专人负责管理理,24小时值班,设设交通标志。.2、码头施工砂石料主要采用水水运进场,考考虑在江边搭搭设码头,用用于布设砂石石转运装车的的集料漏斗。经经综合考虑利利用栈桥作为为运输道路,因因此,栈桥延延伸至江边深深水区与码头头相接,码头头平台尺寸为为18×10mm。(1)、码头设计①、设计条件设计高水位取+55.92m,设设计低水位为为-0.111m,码头平平台设计高程程取+6.9m,地地面高程为-1.3~+1.5m。施工临时堆载3kkN/m2。活载:汽-15级级。②、码头结构基础采用φ80ccm钢管桩,排排距为9m,每排基基础采用3φ80cm(间间距为4.88m),桩间间设置[14b平联与剪刀刀撑。考虑防防冲刷需要,钢钢管桩入土深深度约为144.4m,桩桩底标高控制制在-15..7m。钢管管顶部设1ccm封头盖板板,焊接连接接,并设劲板板加强。盖梁采用2[366,单根长100.2m,与与钢管顶盖板板焊接固定。纵向主梁采用3221战备贝雷,在在盖梁顶对应应钢管中心位位置设置3路贝雷,每每路贝雷桁架架由2排贝雷采用45框架联结。纵纵梁与盖梁采采用“п”形卡箍焊接接固定。横梁采用I25,单单根长10..2m,@1.5m,横横梁与贝雷采采用骑马螺栓栓固定。纵向分配梁采用22[14,间距30ccm布置,与与纵梁间断焊焊接固定。桥面采用1cm钢钢板满铺,钢钢板顶面焊接接φ8mm防滑钢钢筋。栏杆采采用φ4.8cmm钢管,高1..2m。③、防撞桩设置平台前5m处设置置4根防撞钢管管桩,桩顶设设置系缆设置置,兼作靠船船桩使用,桩桩内灌采用黄黄砂填芯。防防撞桩采用φ80cm钢管管桩,桩长223.6m,入入土深度144.4m,桩桩底标高控制制在-16..7m,间距距4m,桩间间设[14b平联与剪刀刀撑。④、码头具体结构见见图6.1-22。图6.1-2施施工码头结构构示意图(2)、码头施工钢管桩采用55tt履带吊配合DZ90型振动锤锤锤击施沉。钢钢管桩下沉到到位后,割除除变形桩头,焊焊接封头盖板板和劲板,安安装2[36b盖梁,吊装装贝雷纵梁,并并依次安装贝贝雷梁顶的横横梁、分配梁梁及1cm面板等等。上部结构采用555t履带吊配合合安装。、钻孔平台、工作平平台施工基围孔在四外形靠宽余游栈在和上设置150t履带吊行走走道。为方便便施工,加快快工程进度,减减少转运工作作量等,在作作业平台上布布设钢筋、模模板等的临时时堆放与制作作场地等,另另外还设置施施工人员现场场办公与生活活设施。钻孔孔平台和施工工作业平台布布置见图6.1-3、6.1-4。.1、设计条件表6.1-1平台台设计与施工工技术参数表表序号分项参数取值1设计高水位+5.92m2钢管桩顶标高+5.4mm,长度为211m、18m两种,重重量分别为4.1t、3.5t,采用3台D-90型振动锤施沉沉。3钢护筒钢护筒顶标高+44.5m,护护筒总长188.2m,重重量约22.2t;整体一次次施沉,采用用1台“中250Ⅱ型”液压振动锤锤施沉,最大大激振力2500KKN,轨道式导导向架定位导导向;4起重设备150T履带吊车车一台、55T履带吊车一一台;5钻机荷载施工平台考虑6台台钻机同时作作业,钻机隔隔孔布置,一一台钻机重量量40t,考虑冲击击系数1.3;6平台均载按20KN/m2考考虑;.2、验算工况钻孔平台设计中按按以下几种工工况条件进行行验算:(1)、单桩承载力验验算;(2)、工作平台稳定定性验算;(3)、工作平台上有有导向架施打打护筒时结构构稳定性验算算;(4)、单根钢管桩稳稳定性验算;;(5)、平台上1台1150T履带吊车作作业时,作业业区平台稳定定性验算。.3、平台结构(1)、钻孔平台结构构基础采用φ80××1cm钢管桩桩基础,一般般桩底标高为为-12.66m,履带吊吊走道平台下下桩底标高为为-15.66m。盖梁采用2[400b,与桩顶盖盖板焊接固定定。主梁采用HK5000×3000H型钢,履带带吊走道下设设置双拼主梁梁,中心距离离为80cmm;其余位置置均设置单根根主梁,主梁梁与盖梁焊接接固定。履带吊走道下横梁梁,拟采用HK4500×300HH型钢,布置置间距1.55m,长度为为1.2m,钻钻孔桩位两侧侧的横梁兼作作钻机枕梁,通通长布置。履带吊走道处设纵纵向分配梁,间间距30cmm;走道面板板采用1cmm钢板。(2)、工作平台结构构基础采用φ80××1cm钢管桩桩基础,100m宽的平台台处横向桩距距为5.6mm、3.0m;20m宽的平平台处横向桩桩距为5.66m、6m、7m,纵向排排距一般为77.2m。一一般桩底标高高为-12..6m,履带带吊走道下桩桩底标高为--15.6mm。盖梁采用2[400b,与桩顶盖盖板焊接固定定。主梁采用HK5000×3000H型钢,履带带吊走道下设设置双拼主梁梁,中心距离离为80cmm;其余位置置均设置单根根主梁,主梁梁与盖梁焊接接固定。上横梁采用I222b型钢,间距距1.5m。纵向分配梁采用II14,履带吊走走道处间距330cm,其其他位置间距距50cm。面板采用1cm钢钢板。.4、平台施工平台施工方法及技技术要求同栈栈桥。6.2、试桩施工工、概况(1)、试桩目的本工程地处长江下下游,施工受受潮位、潮流流、大风等水水文、气象的的影响很大,边边塔基础不仅仅要承受上部部结构传下来来的垂直荷载载,而且还要要承受制动力力、船撞力等等多种水平荷荷载及弯矩。因因此进行桩基基工艺与承载载力试验可以以为桩基的设设计与施工提提供重要指标标与合理参数数,并将直接接关系到桥梁梁结构的安全全和工程造价价。根据设计计要求:南塔塔采用1根φ200cmm的钻孔灌注注桩进行试桩桩,试桩位置置在南塔承台台边缘顺桥向向前后30mm范围、横桥桥向左右200m范围内。南塔试桩工程桩基基一览表名称桩型(mm)数量(根)位置桩号桩尖标高(m)参考钻孔单桩极限承载力[[P](KNN)设计极限承载力估估算值(KN)南塔试桩Ф20001南塔附近-101.0ZK4944663623318①、通过本次试验提提出桩侧的分分层极限摩阻阻力和桩端极极限承载力,验验证地质报告告提出的相关关数据。为验验证、指导大大直径钻孔灌灌注桩的设计计提供重要参参数。②、直注配混;桩下二灌等进究验析合机确注工重(2)、成孔工艺试验①、护壁泥浆的研制制根据本桥钻孔桩的的直径、长度度、地质、水水文等自然条条件,通过级级配试验确定定泥浆配比。②、钻孔桩成孔结束束进行下列质质量监测,以以检测成孔工工艺,内容包包括:a、孔径检查查;b、孔深检查查;c、桩孔倾斜斜率检查;d、孔底沉淀淀土厚度检查查;e、清孔后泥泥浆指标检查查。(3)、成桩工艺试验①、水下淡水C300掺和料混凝凝土的研制通过级配试验确定定水下淡水C30掺和料混凝凝土配比,电电通量(28天)测试值值小于2500,氯离水渗渗透系数(90天)小于3.5E-112m2/s。②、钻孔桩成孔、清清孔、下钢筋筋笼、二次清清孔、灌混凝凝土等施工工工艺研究与试试验。(4)、进度要求①、钻孔灌注桩桩身混混凝土养护28天后方可进进行第一次桩桩基静载荷试试验,试验完成后3天提供试验验桩中间报告告;②、后注浆完成达200天进行第二二次桩基静载载荷试验。试试验完成后3天提供试桩桩中间报告;;③、试桩完成后14天天提供试桩最最终报告。、钻孔准备(1)、试桩位置南塔试桩位置拟定定在桥轴线上上,靠大堤侧侧,距承台边边25.5mm处。(2)、试验桩测量放放样本工程的测量放样样工作主要对对1根试桩进行行定位。根据据设计院提供供导线控制网网为依据,在在导线点复核核无误的情况况下,采用LeicaaTC-22003全站仪利用用极坐标法逐逐个放出该桩桩的桩位,并并且用坐标法法复核其位置置的准确性。(3)、施工平台①、平台结构φ2.0米的试桩位位于滩地上,采采用GYD-3300型全液压动动力头回旋钻钻机成孔。该该钻机主机自自重40吨左右,其其液压提升系系统具备140吨的提升能能力,钻具重重量为80吨,因此,钻孔孔平台按照120吨以上的承承载能力进行行设计,取160吨。鉴于该该平台的荷载载较大,平台台基础拟采用用钢管桩基础础。单桩采用用Ф800×100mm的钢管管桩,桩长为为19m,通过计算算:入土深度度必须大于116.0米。每两根钢钢管桩桩顶采采用双拼I45b型钢钢作盖梁,盖盖梁上安装两两组贝雷桁架架形成施工平平台。每组贝贝雷桁架由四四排贝雷采用用特制框架(宽宽1.04米)横联形成成,长度为55节,即15米。平台顶设设置2组2I45b型钢作为钻钻机底盘的支支承梁,该梁梁顶面到地面面高度约为55.4米。平台结构构见图6.2-11。试桩平台与施工平平台相通。图6.2-1试桩桩平台示意图图②、平台施工钻孔平台的两组贝贝雷桁架之间间,除桩位护护筒范围外均均必须用贝雷雷横梁型钢横横联,并增设设两片大的框框架,以提高高贝雷桁架的的稳定性;Ф2.0米钻孔桩的平平台贝雷还必必须与平台基基础钢桩顶部部的盖梁固定定,从而确保保试桩过程中中平台的稳定定性和安全性性。平台的钢管桩基础础,采用DZ90型振动锤、通通过液压夹具具夹持桩帽振振动打入。(3)、地下水位观察察在附近打一口直径径30cm的观观测井,分析析长江水位对对地下水位的的影响,防止止坍孔。、钻孔施工.1、钻孔工程流程钻孔工程流程见图图2.2-3。.2、钻机选型结合φ2.8m工程桩施施工考虑,试试桩钻机采用用一台GYD-3300型钻机。钻钻机的主要技技术参数见表表8.1-1,其它设备配备备同工程桩施施工的设备配配备。.3、护筒沉设(1)、护筒沉设及护护筒高程确定定根据南塔墩处地质质勘测资料,结结合我公司在在润扬长江公公路大桥钻孔孔桩施工的经经验(其上层层覆盖层与本本工程上层土土性质类似)::本工程钻孔孔桩采用优质质泥浆护壁及及埋置护筒保保持孔口稳定定的方案施工工(护筒长度度为18.22m,埋深约约为13.99m),同时,配配以合适的钻钻孔进尺速度度,能解决该该类土层在大大直径钻孔桩桩成孔时的孔孔壁稳定的难难题。试桩在枯水期施工工,护筒顶面面高程按反循循环孔内水位位大于地下水水2m的要求设设定,枯水期期最高地下水水位为+2.0m,即即护筒顶高程程不低于+4.0m,同同时,护筒顶顶面高出地面面≮30cm,故故本工程护筒筒顶标高均按按4.5m控制制,护筒底标标高为-133.7m。(2)、护筒制作护筒直径为2.33m,壁厚1.66cm,长18.22m,单根重16.4t。护筒在工工厂内制作。护护筒的所有接接缝应采用剖剖口焊,焊缝缝必须用煤油油涂白粉的方方法检查。护护筒制作时应应严格控制其其圆度和端面面平整度、平平行度,运输输之前,必须须在筒内用三三角形布置的的撑杆点焊,以以保证护筒不不变形。护筒筒底口焊设加加强箍,上口口焊法兰及筋筋板加强。(3)、振动锤选择通过计算,护筒振振动下沉到位位时(-133.7m),激振力P=11416KKN,结合工程程桩施工考虑虑,选用1台“中250Ⅱ型”液压振动锤锤,该振动锤锤技术参数见见“8.1.3.4”。(4)、起重设备钢护筒沉设采用555t履带吊配“中250Ⅱ型”液压振动锤锤进行沉放。(5)、钢护筒沉放钢护筒采用导向架架定位,具体施工工艺艺见“8.1.3.4”。.4、钻机就位、泥浆浆配制与泥浆浆循环方式、钻钻进成孔等泥浆循环利用正式式钻孔用泥浆浆池。钻机就位、泥泥浆配制与泥泥浆循环方式式、钻进成孔孔等施工工艺见“8.1.3.5~8.1.3.8”。.5、钢筋笼制作安装试桩钢筋笼长度为993.37mm,直径为1.8861m,自重约14.3T。主筋为Φ32mm(Ⅱ级)的螺纹纹钢,声测管管采用Ф60无缝钢管加加工而成,接接头采用螺纹纹接头。按照设计要求:每每根桩的钢筋筋笼接长次数数不超过3次,即:现现场安装时,每每根桩的钢筋筋笼最多分4节吊装。因因此,钢筋笼笼分节加工完完后、吊装前前,在胎架或或平台上预先先将每两节钢钢筋笼按设计计要求连接成成3个24m标准节节段和1个21.377m调节段。声测管、注浆管采采用电焊连接接,接头焊好好后再在接头头处加焊一个个套筒来增强强连接处的刚刚度,在每一一节连接完成成后在管中加加水以检查焊焊接的密封性性。钢筋笼制作、安装装工艺见“8.1.3.9”。.6、混凝土工程钻孔桩混凝土强度度设计采用C30。(1)、混凝土配合比比桩身混凝土设计标标号C30,按照水下下混凝土的各各项性能指标标要求,经反反复试验、试试拌后确定其其配合比。砼砼除满足强度度要求外,还还须符合下列列要求:良岩或石求反细集料宜采用级配配良好的中砂砂,细度模数数应控制在2.3~2.8;胶凝材料且不小于于380Kgg/m3,改善混凝凝土的和易性性、流动性;;混凝土初凝时间大大于18h;混凝土的坍落度控控制在20~22cm,3h以后不小于于16cm,流流动度不小于于50cm;混凝土具有良好的的和易性、流流动性、泵送送性,可掺入入适量的粉煤煤灰及外加剂剂;水泥采用旋转窑生生产的低碱水水泥,水泥中中含碱量不大大于0.6%;(2)、施工设备单桩的混凝土数量量约304..7m3,使用施工设设备如下:混混凝土拌和站站配备3台60m3/h拌和机(1台60m3拌和楼备用用);场内运运输由5台8m3混凝土搅拌拌车完成;混混凝土输送设设备为2台60m3/h的汽车泵(1台备用);;混凝土灌注注设备由两套套110m的φ325mm导管(其其中一套为备备用)、1个10m3集料斗(供供浇筑首灌混混凝土使用)、1个2~3m3混凝土浇注料斗等组成。(3)、混凝土灌注导管采用325××10m无缝钢钢管制成,接接头为快连螺螺纹接头,使使用前将进行行水密、承压压试验和接头头抗拉试验,并并编号标准长长度。根据砼砼生产运输能能力计算,单单根桩7~10小应能浇筑筑完成。首盘灌注混凝土的的数量计算(计计算图式如图图6.2-2):V≥πd2/4·hl+πDD2/4·Hcc式中:V:首盘混凝土所需需数量(m3)γw:孔内泥浆的容重重(KN/m3),取最大值γw=112KN/mm3γc:混凝土的容重(KN/m3),取γc=25KN/m33h2:导管初次埋置深深度:h2≥1.0m,取h2=1.0m图6.2-2h3:导管底端至钻孔孔底间隙,取取h3=0.4mHW:孔内混凝土面以以上泥浆深度度(m):103..6mh1:孔内混凝土面高高度达到HC时,导管内内砼柱需要的的高度(m)。h1=γwHw/γc=112×1033.6/255=49.7728mHC:灌注首盘混凝土土后孔内混凝凝土面至孔底底的高度(m),Hc=h2+h3=1.4mD:孔直径(m)d:导管内径(m)V=πd2/4·hl+πDD2/4·Hcc=3.144×0.32252/4×499.728++3.14××2.02/4×1..4×1.11=4.125++4.8355=8.966m3(扩孔系数数按1.1计)计算得首盘混凝土土灌注量为88.96m33。集料斗容量应大于于8.96mm3,故配备10m3集料斗1个。用剪球法进行首盘盘混凝土的灌灌注。首盘灌灌注完成后,应应连续灌注,并并尽可能缩短短拆除导管的的间隔时间,混混凝土灌注过过程中,导管管埋深控制在在2~6m之间,由专专人随时用测测绳进行测量量,并严格控控制砼质量,随随时检查砼的的坍落度,直直至灌注至桩桩顶。为确保桩头的质量量,浇筑结束束后桩顶混凝凝土高出设计计标高0.8~1.0m,多余余部分在承台台施工前破除。、钻孔桩质量控制制及预控措施施钻孔桩质量控制及及预控措施见见“8.1.4”。6.3、灌注桩基基础施工灌注桩基础施工为为本工程施工重点点详见“8、重点(关关键)和难点点工程的施工工方案、方法法及其措施”中的“8.1、灌注桩基基础施工”部分内容。6.4、承台、系系梁施工承台为哑铃型,在在每个塔柱下下承台平面尺尺寸为32.6××32.5556m,厚度度为6m。两承台台之间采用12.3227×23..0m系梁相相连,系梁的的厚度为6mm。承台顶标标高2.0mm,底标高为为-4.0mm。承台采用C30混凝土,单单个承台混凝凝土量为63368m3,属于大体体积混凝土,承承台混凝土主主要按温控设设计埋设冷却却水管和监测测元件,采用用降温法施工工。承台基坑坑拟采用锁口口钢管桩围堰堰施工,水下下封底。承台台、系梁施工工工艺流程见见图2.2-44。6.4.1、锁口口钢板桩围堰堰施工本工程承台平面尺尺寸为77.444×32.66m,厚度为为6m,基坑开开挖深度达到到9m,并且汛汛期20年一遇最高高水位为5..92m。通过对钢板桩围堰堰、双层钢板板桩围堰和锁锁口钢管桩围围堰方案进行行了分析和比比选,并结合合承台施工要要求,最后确确定采用锁口口钢管桩施工工围堰,即::在承台四周周,按设计要要求打设锁口口钢管桩围堰堰,锁口钢管管桩采用机械械助沉至设计计位置及高程程,然后除土土、封底并支支设内支撑,从从而形成深基基坑施工的挡挡土防水结构构,实现承台台干施工的目目的。6.4.1.1、围堰结构布布置围堰内净平面尺寸寸为80.444m×35.6mm,围堰钢管管总长18..0m,由两两节钢管对焊焊后,整根打打入。围堰顶顶标高+6.9m,管管桩入土144.6m。围围堰在+2

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