江苏高层框剪结构商住楼大体积混凝土施工专项方案

****项目大体积混凝土施工专项方案编制人：审核人：批准人：目录HYPERLINK\l"_Toc385157669"第一章、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc385157670"第一节、工程参建单位2HYPERLINK\l"_Toc385157671"第二节、结构设计2HYPERLINK\l"_Toc385157672"1、地下室底板结构概况2HYPERLINK\l"_Toc385157673"2、基础底板结构概况2HYPERLINK\l"_Toc385157674"第二章、编制依据2HYPERLINK\l"_Toc385157675"第三章、施工总体部署2HYPERLINK\l"_Toc385157676"第一节、混凝土搅拌站选择2HYPERLINK\l"_Toc385157677"第二节、总体施工顺序2HYPERLINK\l"_Toc385157678"第三节、设备配置安排2HYPERLINK\l"_Toc385157679"第四章、施工准备2HYPERLINK\l"_Toc385157680"第一节、技术准备2HYPERLINK\l"_Toc385157681"第二节、现场准备2HYPERLINK\l"_Toc385157682"第三节、人员准备2HYPERLINK\l"_Toc385157683"第四节、主要机械、设备准备2HYPERLINK\l"_Toc385157684"1、主要机械设备2HYPERLINK\l"_Toc385157685"2、施工物资2HYPERLINK\l"_Toc385157686"第五节、主要机械、设备准备2HYPERLINK\l"_Toc385157687"第五章、混凝土施工2HYPERLINK\l"_Toc385157688"第一节、混凝土施工顺序2HYPERLINK\l"_Toc385157689"第二节、混凝土浇筑控制要点2HYPERLINK\l"_Toc385157690"第三节、外墙施工缝做法2HYPERLINK\l"_Toc385157691"第四节、混凝土养护2HYPERLINK\l"_Toc385157692"第五节、大体积混凝土技术控制2HYPERLINK\l"_Toc385157693"1、原材料2HYPERLINK\l"_Toc385157694"2、大体积混凝土温度控制2HYPERLINK\l"_Toc385157695"3、混凝土保温养护2HYPERLINK\l"_Toc385157696"4、降低水泥水化热的措施2HYPERLINK\l"_Toc385157697"5、降低混凝土入模温度的措施2HYPERLINK\l"_Toc385157698"6、大体积混凝土配合比设计要求2HYPERLINK\l"_Toc385157699"第六节、大体积混凝土运输车辆要求2HYPERLINK\l"_Toc385157700"第七节、混凝土浇筑时间确定2HYPERLINK\l"_Toc385157701"第八节、混凝土浇筑2HYPERLINK\l"_Toc385157702"第九节、混凝土表面处理2HYPERLINK\l"_Toc385157703"第十节、大体积混凝土温控计算2HYPERLINK\l"_Toc385157704"第十一节、大体积混凝土测温及养护2HYPERLINK\l"_Toc385157705"1.温度检测布置及要求2HYPERLINK\l"_Toc385157706"2、大体积混凝土养护方法2HYPERLINK\l"_Toc385157707"第六章、质量管理措施2HYPERLINK\l"_Toc385157708"第一节、质量管理机构2HYPERLINK\l"_Toc385157709"第二节、确保工程质量的管理措施2HYPERLINK\l"_Toc385157710"第三节、混凝土的进场检验及取样要求2HYPERLINK\l"_Toc385157711"第四节、混凝土表面外观检查2HYPERLINK\l"_Toc385157712"第五节、混凝土缺陷原因及处理2HYPERLINK\l"_Toc385157713"1、麻面2HYPERLINK\l"_Toc385157714"2、露筋2HYPERLINK\l"_Toc385157715"3、蜂窝2HYPERLINK\l"_Toc385157716"4、孔洞2HYPERLINK\l"_Toc385157717"5、缝隙及夹层2HYPERLINK\l"_Toc385157718"6、裂缝2HYPERLINK\l"_Toc385157719"7、缺棱掉角2HYPERLINK\l"_Toc385157720"8、砼强度不足2HYPERLINK\l"_Toc385157721"第六节、混凝土施工应急措施2HYPERLINK\l"_Toc385157722"1、混凝土供应不及时2HYPERLINK\l"_Toc385157723"2、混凝土塌落度过大2HYPERLINK\l"_Toc385157724"3、混凝土施工过程突然停电2HYPERLINK\l"_Toc385157725"第七章、安全生产管理措施2HYPERLINK\l"_Toc385157726"第一节、安全管理组织2HYPERLINK\l"_Toc385157727"第二节、安全管理措施2HYPERLINK\l"_Toc385157728"第八章、应急救援预案2HYPERLINK\l"_Toc385157729"第一节、应急策划2HYPERLINK\l"_Toc385157730"1、应急预案工作流程图2HYPERLINK\l"_Toc385157731"2、突发事件风险分析和预防2HYPERLINK\l"_Toc385157732"3、突发事件、紧急情况及风险分析2HYPERLINK\l"_Toc385157733"4、应急资源分析2HYPERLINK\l"_Toc385157734"5、法律法规要求2HYPERLINK\l"_Toc385157735"第二节应急准备2HYPERLINK\l"_Toc385157736"第三节、应急响应2HYPERLINK\l"_Toc385157737"第四节、突发事件应急预案2第一章、工程概况第一节、工程参建单位工程名称：江苏扬州****项目工程地址：江苏省扬州市**建设单位：****房地产开发有限公司设计单位：***建筑设计院有限公司施工单位：**有限公司工程规模：总建筑面积约13.8万平方米，本工程主要包括5#、6#、7#、8#、9#、10#、综合楼、商业及地库组成组成，其中5#楼为24F,6#楼为29F,7#楼为30F,8#楼24F、9#楼为24F,10#楼为24F，其中7#楼、10#楼为坐落在大地库中，综合楼为3层结构，商业1层局部2层，其他区域为-1层地下车库。本工程高层住宅为剪力墙结构，综合楼及商业为框架结构，高层住宅基础为桩承台满堂基础，综合楼及商业为桩承台基础。本工程室外原始地面标高为1.82米，本工程高程点采用国家1985年高程系统，建筑物合理使用年限为50年。第二节、结构设计1、地下室底板结构概况序号施工部位砼强度等级15#、6#、7##、8#、9#、10#C302、基础底板结构概况1基础结构形式桩筏2基础底板厚（mmm）6#、7#（16600mm）、9#、5#、8#、10#（1400mmm）3基础承台（mm）1800mm~22000mmm,4电梯井2800mm~33200mmm5底板砼强度等级C30防水密实混混凝土6底板砼抗渗等级P6第二章、编制依据1****设计图纸纸2《大体积混凝土施施工规范》GB50496--20093《高层建筑箱形与与筏形基础技技术规范》JGJ6-201114《混凝土结构工程程施工及验收收规范》GB50204--20105《混凝土质量控制制标准》GB50164--926《混凝土结构工程程施工质量验验收规程》DBJ01-82--20047《高层建筑混凝土土结构技术规规程》JGJ3-200028《混凝土泵送施工工技术规程》JGJ／T10-9959《建筑工程施工质质量验收统一一标准》(GB50300--2001))10《建筑机械使用安安全技术规程程》JGJ33-2000111《混凝土强度检验验评定标准》GB50107--201012《混凝土外加剂》GB8076-2200813《混凝土外加剂应应用技术规范范》GBJ501199-200314《混凝土膨胀剂》GB234399-2009915《补偿收缩混凝土土应用技术规规程》JGJT178--200916《商品混凝土质量量管理规程》DBJ01-6--9017《预拌混凝土》GBT149022-2003318《地下防水工程质质量验收》GB50208--200219《地下工程防水技技术规程》GB50108--200120建筑地基基础工程程施工质量验验收规程GB50202--2002第三章、施工总体部署第一节、混凝土搅拌站选择本工程位置在扬州**县，结构砼采用预拌砼。砼厂家由经考察后确定使用江苏扬州宝隆混凝土有限施工，在混凝土供应前签订混凝土技术协议，内容包括原材料的要求、配合比要求，混凝土总碱含量的要求、混凝土的技术指标（混凝土的初终凝时间、混凝土入模温度、混凝土的和易性等）、混凝土技术资料的要求、环保要求。第二节、总体施工顺序本工程栋号地下室底板浇筑，由东向西采用分层浇筑；集水井部位分7次浇筑完成。第三节、设备配置安排本工程6#楼底板承台浇筑约1100m3，9#、5#、8#楼底板浇筑约1520m3，10#楼浇筑约2080m3（含部分地库），7#楼浇筑约2970M3（含部分地库）每栋浇筑配备二台汽车泵，可以保证48小时内完成各块混凝土施工。第四章、施工准备第一节、技术准备技术人员熟悉图纸，掌握结构布置、施工进度安排等情况，确定砼浇筑流向和浇筑方法。混凝土施工前，应对工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底，同时应建立严格的岗位责任制和交接班制度。掌握图纸确定混凝土强度等级、分布情况及使用范围，确定混凝土浇筑顺序，确保分界划分准确，分界面做到有效处理。严格控制标高，在墙、柱钢筋上必须抄标高控制线，以便随时抄平，对集水坑、电梯基坑等标高重点控制。混凝土的测温监控设备宜按本规范的有关规定配置和布设，标定调试应正常，保温用材料应齐备，并应派专人负责测温作业管理。现场准备塑料薄膜6400m2，预防下雨及保温养护。现场准备柴油发电机227KVA，管网已驳接到位，可进行混凝土养护。商品混凝土浇筑前提前7天与商品混凝土公司沟通原材料的供应，制备、配合比、确保供应及时，预约混凝本泵车及混凝土搅拌车的数量，确保混凝土能满足混凝本浇筑。第二节、现场准备平面轴线、标高控制线、模板支搭位置、支撑情况，模板体系刚度及稳定性已通过质量检查。水电预留预埋已完成。梁板板钢筋规格、数量、间距、锚固长度、保护层厚度等均符合图纸及规范要求，钢筋接头经复试合格。以上各专业均已办好各种隐预检手续，签字齐全。对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板拼接的缝隙不漏浆。保温材料用的薄塑料布、测温用具及仪表均已准备完毕，数量充足。振捣棒经检查试转合格，无漏电现象。夜间施工保证工作面照明情况良好，不断电。照明灯具、线路检修完毕。浇灌砼所用马道应支搭完毕，并经检查合格。现场道路清理干净，保证泵车停靠位置及混凝土运输车进现场后的行驶路面通畅，其它用途车辆避让混凝土运输车。工长及时填写“混凝土浇灌申请书”，并签字后报送监理方可开始施工。夜间施工对扰民及民扰问题，应有足够的准备，避免同居民发生冲突，影响施工。因砼施工时间较长，每流水段混凝土浇筑之前，及时收听天气预报，选择3天内无降雨的时间段浇筑砼，如因天气变化遇雨，应备有覆盖和排水措施。第三节、人员准备混凝土浇筑过程中，项目部安排相关工长、负责人、质量员、试验员等，对相应工作进行检查，发现问题立即解决。底板、外墙及后浇带混凝土施工期间，项目安排专职人员对混凝土施工进行旁站、监督。商品混凝土搅拌站在底板混凝土施工期间派技术人员在施工现场，随时处理可能出现的混凝土技术问题。本工程采用2台泵车，分两班施工，每班劳动力：混凝土工26人、抹灰工8人、看筋钢筋工2人、看模工人3人，混凝土养护工1人、试验员1人、管理人员1人、收料员1人。均分成两组配置施工人员，每组均有班组长负责，并且项目管理人员牵头。第四节、主要机械、设备准备1、主要机械设备序号机械名称型号数量（台）1塔式起重机QTZ-806（仅高层）2污水泵33振捣器插入式5（按每栋）2、施工物资1温度计100支2塑料薄膜6400m2第五节、主要机械、设备准备根据混凝土浇筑要求，施工进度计划要求如下：第五章、混凝土施工第一节、混凝土施工顺序本工程地下室底板浇筑由东向西分层浇筑，其中深基坑部位先浇筑，然后整体由东向西浇筑；各栋号底板浇筑顺序及泵车位置底板混凝土浇筑根据现场条件均采用二台泵车，浇筑方向由东向西第二节、混凝土浇筑控制要点现场由生产经理和施工员统筹生产事务。用于大体积混凝土施工的设备，在浇筑混凝土前应进行全面的检修和试运行，其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑的需要。混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。当混凝土供应量有保证时，亦可多点同时浇筑。混凝土浇筑宜采用二次振捣工艺大体积混凝土浇筑从泵站出场至浇筑结束控制在1个小时内，混凝土浇筑前在墙柱钢筋上标注高程控制点，开间尺寸大于8米的在中间焊接C8钢筋为作为高程控制点，长度为300mm，确保浇筑过程中控制标注点钢筋的变形移位。进场混凝土采用泵送，塌落度为130±30.根据GB50204-2002要求，当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次，具体见下表：混凝土试块留置清单序号部位标准养护试块（组组）同条件试块（组）抗渗试块（组）16#楼6组3组3组29#楼8组4组4组35#楼8组4组4组48#楼8组4组4组57#楼15组6组6组610#楼11组5组5组现场模板施工严格按照规范要求及公司质量标准化图集施工，保证浇筑混凝土时有专人看模。施工模板、钢筋、放线高程控制，机械、电工、材料、试验、技术、质安、劳动力、后勤逐一落实到人，并实行内部签字确认的制度，以便分别落实责任。作业班组必须有管理人员值班，以便分管副经理现场协调劳务事宜。为保证振捣和布料的中荷、均衡、连续和浇筑质量，按8h三班作业制工作，严禁操作人员连续疲劳作业。同时，配备二班制保洁人员。重点部位要有专人旁站监督。外墙300mm高止水导墙，待墙下的底（楼）板混凝土浇筑0.5h后方能浇筑上凸部分，在初凝时间内，对已浇筑的混凝土必须进行二次重复振捣密实，间隔1~2h，以防根部出现裂缝、烂根、蜂窝麻面、狗洞等。第三节、外墙施工缝做法地下室底板周边的外墙，地下室外墙施工缝留置部位为底板面以上300mm，钢板止水带设置在外墙中间，钢板止水带埋置深度为为钢板止水带宽度一半，止水钢板厚度为3mm。止水钢板的固定：：首先调整外外墙板竖向钢钢筋位置，按按地下室弹线线，对外墙竖竖向钢筋进行行适当调整，使使钢筋保护层层均匀一致，并并在规范厚度度以内，止水水钢板焊接固固定于外墙居居中位置，埋埋入混凝土（施施工缝）深度度为150mmm，外露1500mm，焊接接固定使用短短钢筋C14，长度为为1/2墙宽+50mmm*2(550mm为短短钢筋端头990°折弯)，固定止水水钢板的短钢钢筋在止水钢钢板两侧对称称设置，间隔隔1000mmm，具体焊焊接固定如下下；将固定短短钢筋50mmm折弯焊接接于止水钢板板上,短钢筋呈水水平状，并使使另一端500折弯呈竖向向与外墙竖向向钢筋焊接，同同样在止水钢钢板另一侧焊焊接，便形成成止水钢板固固定支架，如如此按间距11000mmm设置，直至至止水钢板固固定完成。7#、10#主楼楼周边采用11000mmm宽沉降后浇浇带，做法应应满足设计要要求。（1）水平施工缝做法法见下图。（2）、地下室底板后后浇带做法（3）施工缝处理：水平施工缝，在外外墙混凝土浇浇筑前，应将将止水钢板清清理干净，施施工缝松动石石子、浮浆凿凿除，用水冲冲洗干净，混混凝土浇筑时时，1:11防水砂浆坐坐浆处理，保保证接口密实实。竖向施工缝，在外外墙混凝土浇浇筑前，应将将止水钢板清清理干净，凿凿除镀锌钢板板网及松动石石子、浮浆，用用水冲洗干净净，再封模板板进行后续混混凝土浇筑，保保证接口密实实。第四节、混凝土养养护混凝土浇筑后122h或混凝土土终凝后，铺铺塑料膜一层层。块间搭接接100mmm以上，实行行保温养护，防防热散失大，引引起混凝土的的芯部与表面面间温差大于于25℃，引起混凝凝土裂缝。要要求温差不大大于25℃。终凝后每3~4hh揭开塑料布布喷水养护，保保持混凝土表表面湿润为准准。在塑料薄膜覆盖条条件下，保温温充分发挥混混凝土徐变特特性，降低温温度应力，减减少混凝土降降温梯度，控控制有害裂缝缝出现。在一一周后去掉部部分塑料薄膜膜，浇水养护护，浇水时间间安排在白天天有太阳的时时候，不至于于由于水温低低而突然降低低温度，加强强混凝土早期期养护，浇水水养护时间不不少于14dd。从第4天起，可局局部揭盖放线线，弹好线随随即覆盖（不不可大面积揭揭盖）。扎筋筋后，剪力墙墙、暗柱部位位可局部露出出关模，其余余部位仍应覆覆盖到解除保保温指令为止止。第五节、大体积混混凝土技术控控制1、原材料本工程底板混凝土土强度等级为为C30防水密密实混凝土，抗抗渗等级为PP6，为降低低大体积混凝凝土的内部最最高温度，主主要措施是降降低混凝土的的水化热，由由江苏**宝隆混凝凝土有限公司司试验室试配配优选合理的的配合比，对对混凝土泵送送、膨胀和防防水性能等均均能满足要求求，其中技术术指标如下：：水泥选用水泥厂中中、低热硅酸酸盐水泥422.5级水泥泥；3d的水化热热不宜大于2240KJ//kg,7天天水化热不宜宜大于2700KJ/kgg；吕酸三钙钙含量不大于于8%。选用质地坚硬、级级配良好的中中砂，其细度度模数宜大于于2.3，含泥泥量不超过33%。粗骨料料：选用质地地坚硬、连续续级配粒径55-31.55mm的碎卵卵石，粗骨料料中针片状颗颗粒含量不超超过10%，且不不得混入风化化颗粒。含泥泥量不超过11%，泥块含含量不得大于于0.5％；掺合料：：粉煤灰选用用Ⅰ级粉煤灰；；选用添加粒粒化高炉矿渣渣粉以降低混混凝土水化热热；外加剂：：为提高混凝凝土抗裂能力力和抗渗能力力2、大体积混凝土温温度控制混凝土浇筑体在入入模温度基础础上的温升值值不宜大于550℃；混凝土浇浇筑块体的里里表温差不宜宜大于25℃；混凝土浇浇筑体的降温温速率不宜大大于2.0℃/d；表面与与大气温差不不宜大于200℃。3、混凝土保温养护护对大体积混凝土施施工应保持雨雨天施工，对对大体积混凝凝土养护应采采取降低内部部与表面的温温差，并保持持表面的湿度度，防止产生生裂缝，在混混凝土表面振振捣，多次抹抹平后及时覆覆盖湿草帘或或湿麻袋对混混凝土进行保保温养护，在在接缝处搭接接严密，避免免混凝土水分分蒸发，保持持混凝土表面面湿润状态下下养护，混凝凝土终凝后持持续浇水养护护不小于144天，浇水次次数应能保持持混凝土表面面湿润，对大大体积混凝土土设专人、定定时、定点进进行测温控制制。4、降低水泥水化热热的措施使用普通水泥，在在砼中掺加大大剂量优质粉粉煤灰，因为为粉煤灰释放放的水化热极极低，又能增增加混凝土的的和易性，同同时掺加粒化化高炉矿渣粉粉，可以减少少水泥用量，从从而降低混凝凝土产生的水水化热。5、降低混凝土入模模温度的措施施混凝土的入模温度度受原材料的的温度、运输输途中升温的的影响。选择择时要求搅拌拌站的砂、石石均存放于室室内，材料温温度比气温低低4℃左右；搅拌拌站提前进购购水泥和粉煤煤灰，使其从从出厂时的高高温降至近似似于大气温度度；搅拌用水水选用温度较较低的饮用水水。保证混凝凝土罐车数量量以保证混凝凝土输送及时时，避免所用用的罐车过多多造成罐车长长时间等待卸卸料，混凝土土离析且吸收收热量。6、大体积混凝土配配合比设计要要求采用混凝土60dd或90d强度作作为指标时，应应将其作为混混凝土配合比比的设计依据据。所配制的混凝土拌拌合物，到浇浇筑工作面的的坍落度不宜宜低于1600mm。拌和水用量不宜大大于175kkg/m3。粉煤灰掺量不宜超超过胶凝材料料用量的400%；矿渣粉粉的掺量不宜宜超过胶凝材材料用量的550%；粉煤煤灰和矿渣粉粉掺合料的总总量不宜大于于混凝土中胶胶凝材料用量量的50%。水胶比不宜大于00.55。砂率宜为38～442%。拌合物泌水量宜小小于10L//m3。混凝施工前，由混混凝土生产商商根据设计要要求进行混凝凝土配合比试试配，对混凝凝土试验件进进行型式试验验，其试验结结果符合规范范、设计要求求（比设计限限制膨胀率提提高一个等级级），并经总总承包、监理理、业主、设设计各方认可可后，方可投投入批量生产产。第六节、大体积混混凝土运输车车辆要求计算每台混凝土输输送泵所需混混凝土运输车车数量：混凝土泵的实际输输出量计算：：（按下式计计算）式中：——每台混混凝土泵的实实际平均输出出量（m3/h）——混凝土泵的最最大输出量（66m3/h）——配管条件系数数，可取0.8～0.9；取0.85——作业效率，可可取0.5～0.7。取0.6根据以上条件得：：每台混凝土土泵的实际平平均输出量为为33.666m3/h当混凝土泵连续作作业时，每台台混凝土输送送泵所需混凝凝土运输车数数量计算：（按按下式计算）式中：N———混凝土搅搅拌运输车台台数(台)；Q1——每台混凝凝土泵的实际际平均输出量量(33.666m3/h)；V———每台混凝土土搅拌运输车车的容量(8m3)；S———混凝土搅拌拌运输车平均均行车速度((40km//h)；L——混凝凝土搅拌运输输车往返距离离(10km))；Tt——每台混凝凝土搅拌运输输车总计停歇歇时间(0.8h))。根据以上条件得：：每台混凝土土泵所需混凝凝土搅拌运输输车数为8m3混凝土搅拌拌车≈4辆。现场混凝土浇筑采采用2台泵车，考考虑交通堵塞塞、车辆故障障等不确定因因素，故要求求搅拌站至少少应配备8m3运输车16辆和足够够的驾驶人员员，既保证现现场实际施工工情况又要保保证夜间行车车安全，不出出交通事故。混凝土运输保证每每5~8分钟有有一台运输车车进场。第七节、混凝土浇浇筑时间确定定为保证结构新浇混混凝土在水泥泥初凝时间内内接缝，必须须配备足够的的机械设备，而而混凝土浇筑筑能力的配备备，应根据结结构浇筑强度度（每小时浇浇筑量确定），即即在混凝土浇浇筑前需要计计算混凝土浇浇筑强度，混混凝土最大浇浇筑强度按照照下式计算：：Q—为混凝土最大浇筑筑强度（m33/h）；（采采用混凝土泵泵车实际平均均输出量333.66×2=67..32m3）F—为混凝土最大水平平浇筑截面面面积（m2）；H—混凝土分层浇筑厚厚度，随浇筑筑方式而定，一一般为；取00.3m。t—每层混凝土浇筑时时间（h）,t=t1-t2；根据宝隆隆混凝土公司司配合比报告告初凝时间为为158miin；终凝时时间为2300min；t1—水泥初凝时时间（h）；t2—混凝土运输输时间；按照7#楼最大面面积经计算QQ=163..86m33/h>677.32mm3/h（混凝土土泵车输出量量），故采用用混凝土泵车车输出量来计计算浇筑时间间，采用分段段浇筑；混凝土浇筑时间一一般按照下式式进行计算，式中;T-混凝土土浇筑完成时时间（h）；v—混凝土浇筑量（mm3）；根据据7#楼底板混混凝土量为22970m33、6#底板混凝凝土量为11100m3，9#、5#、8#楼底板混混凝土量为11520m33，10#楼底板板混凝土量为为2080mm3（含部分分地库），Q—混凝土最大浇筑强强度；取677.32mm3/hT=2970/667.32==44.1hh（7#楼）；T=11100/667.32==16.344h（6#楼）；T=11520/667.32==22.588h（9#、5#、8#楼）；T=22080/667.32==30.899h（10#楼）；；第八节、混凝土浇浇筑确认模板、支架、钢钢筋、预埋件件等前道工序序经检查合格格后，方可进进行砼浇筑。砼浇筑前，应掌握握天气情况，做做好相应准备备；并对所使使用的机具进进行检查，同同时保证水电电及原材料的的供应。混凝土浇筑前应对对混凝土接触触面先行湿润润，对补偿收收缩混凝土下下的垫层应在在浇筑前244h即大量量洒水湿润。本工程大体积混凝凝土浇筑采用用分层浇筑分层式连续浇筑施施工第九节、混凝土表表面处理由于泵送混凝土表表面的水泥浆浆较厚，在混混凝土浇筑到到顶面后，及及时把水泥浆浆赶走，初步步按标高刮平平，用木抹子子反复搓平压压实，搓实遍遍数不少于33遍。混凝土浇筑完成以以后，在混凝凝土接近初凝凝之前进行二二次振捣然后后按标高线用用刮尺刮平并并轻轻抹压。混凝土浇筑工程中中及混凝土浇浇筑完毕后，密密切注意混凝凝土表面裂缝缝情况，如混混凝土表面在在终凝之前出出现龟裂现象象，应立即组组织人力，对对裂缝部位进进行搓平，直直至裂缝完全全消失。使混混凝土硬化过过程初期产生生的收缩裂缝缝在塑性阶段段就予以封闭闭填补，以控控制混凝土表表面龟裂。第十节、大体积混混凝土温控计计算混凝土温度计算：：（电梯井局局部厚度3..20米）（1）混凝土入模温度度计算：混凝土供应中要求求搅拌站混凝凝土到达现场场的温度低于于22℃，故省略，由由搅拌单位根根据原材料及及温度要求进进行计算。（2）混凝土中心温度度计算：（为为增加施工保保险系数，计计算数值均采采用较高值）a)最大绝热温升升计算式中：T((t)——混凝土龄龄期为t时的绝热温温升(℃)；W———每m3混凝土的胶胶凝材料用量量(kg/mm3)；C———混凝土的比比热，一般为为0.92～1.0〔kJ/(kkg.℃)〕；（取0..92）ρ——混凝土的重重力密度，22400～2500((kg/mm3)；（取24000）m———与水泥品种种、浇筑温度度等有关的系系数，0.33～0.5(dd-1)；（取0.55）t———混凝土龄期期(d)。(取3d)Q=kQ00式中：QQ——胶凝材料料水化热总量量(kJ/kgg)；计算值值300k———不同掺量掺掺合料水化热热调整系数Q0——水泥水化化热总量(kJ/kgg)（取375）k=k1＋＋k2－1式中：k11——粉煤灰掺掺量对应的水水化热调整系系数(取0.96))k2——矿粉掺量对应应水化热调整整系数（取00.93)经计算最大绝热温温升：T（3）=44.003b)混凝土中心温温度计算：t龄期期混凝中心计计算温度（℃℃）；混凝土土浇筑温度（℃）；22筒体t龄龄期降温系数数。3天取值0.665混凝土中心计算温温度＝50.622℃混凝土温度计算得得知,在混凝土浇浇筑后第三天天混凝土内部部实际温升为为50.622℃,采取相应的的措施,防止大体积积钢筋混凝土土板因温差过过大产生裂缝缝。（3）表面温度计算：：=3.55+2xx0.26==4.07=0.26=5.9——混凝土表面温度（℃）——施工期大气平均温温度（℃）——混凝土计算厚度（m）——混凝土中心温度（℃）——混凝土实际厚度（m）——折减系数，取2//3——混凝土导热系数，取取2.33〔W/（m·k）〕——混凝土表面模板及及保温层等的的传热系数〔W/（㎡·K）〕——各保温材料厚厚度〔m〕——空气层的传热热系数，取223〔W/（㎡·K）〕——所选保温材料导热热系数〔W/（m·K）〕经计算混凝土表面面温度为311.88℃，与混凝土土中心温差为为＝18.774℃小于20℃满足要求。混混凝土内表温温度差大于220度时，表表面混凝土浇浇筑后应及时时覆盖塑料薄薄膜进行养护护措施。第十一节、大体积积混凝土测温温及养护本工程地下室基础础砼底板局部部厚度为：33.20m，按按大体积砼测测温要求严格格进行监控，使使砼内外温差差控制在255℃以内，防止止温差过大而而产生裂缝，施施工过程中实实行管理。所所有测温点必必须编号，并并绘制测温点点布置图。当当混凝土实测测内部温差或或内外温差超超过20℃及时覆盖保保温层和养护护方式。1.温度检测布置置及要求大体积混凝土浇筑筑体内监测点点的布置，应应真实地反映映出混凝土浇浇筑体内最高高温升、里表表温差、降温温速率及环境境温度，可按按下列方式布布置：监测点的布置范围围应以所选混混凝土浇筑体体平面图对称称轴线的半条条轴线为测试试区，在测试试区内监测点点按平面分层层布置；在测试区内，监测测点的位置与与数量可根据据温凝土浇筑筑体内温度场场分布情况及及温控的要求求确定；在每条测试轴线上上，应根据结结构的几何尺尺寸布置；沿混凝土浇筑体厚厚度方向，必必须布置外面面、底面和中中间温度测点点，其余测点点宜按测点间间距不大于6600mm布布置；保温养护效果及环环境温度监测测点数量应根根据具体需要要确定；混凝土浇筑体的外外表温度，宜宜为混凝土外外表以内500mm处的温温度；混凝土浇筑体底面面的温度，宜宜为混凝土浇浇筑体底面上上50mm处的的温度。中间设置混凝土温温度控制点，深深度进入混凝凝土＞6000mm。电梯井测温孔设置置在侧面，其其它部位承台台测温孔设置置在承台顶面面，按照6）、7）、8）条内容进进行设置。测温孔埋设具体做做法：采用AA20薄壁铁皮皮管，端部用用堵头封闭，底底部四周设置置A5mm孔洞洞@50mmm，外侧用细细眼钢丝网包包裹，温度计计应放入波壁壁测温管的底底部，混凝土土浇筑完毕后后即可进行测测试。测试内内容：混凝土土表面温度、混混凝土底部温温度，混凝土土内部温度差差值的比较，与与环境温度差差值的比较，差差值的报警值值25度。内部部温度报警值值60度。发现温控数值异常常应及时报警警，会同设计计、监理立即即采取有效应应对的措施。测温时间：大体积混凝土浇筑筑入模温度的的测量，每台台班不少于22次。大体积混凝土浇筑筑体里表温差差、降温速率率及环境温度度及温度应变变的测试，在在砼强度达终终凝时开始。测温工作从混凝土浇筑后进入终凝时开始进行，3天内每半天测温记录一次。以后按照1次/天测温一次，直至测温结束。测温同时检查混凝土表面情况并做记录（观察裂缝、检查混凝土表面是否缺水、塑料布是否覆盖严），同时测大气温度。室外温度及周围环境温度，按照定人、定岗测量，并把测温记录及时反馈给技术人员以便及时发现问题，采取相应的技术措施，现场备好草袋。2、大体积混凝土养养护方法混凝土底板采用洒洒水覆盖塑料料薄膜进行养养护。底板采用洒水方法法养护，采用用塑料薄膜覆覆盖。为减少少水分蒸发，覆覆盖时砼表面面不要出现暴暴露，且薄膜膜内有凝结水水为佳，密切切注意天气情情况，五级以以上大风天气气，要用重物物压住塑料布布，防止砼表表面水分散失失。待砼强度度养护时间达达到14天，并且且砼内部与砼砼表面、砼表表面与大气温温度之差小于于20℃后，方可撤撤除覆盖材料料。砼强度达达到4Mpaa以后，始允允许操作人员员在上行走，安安装模板及支支架，但不得得有冲击性操操作。冬季则采用覆盖塑塑料膜或草袋袋被进行养护护。第六章、质量管理理措施第一节、质量管理理机构为确保工程质量，从从组织上予保保证，成立以以项目经理为为首，有专职职质检人员等等参加的质量量保证体系。组长：XX副组长：XX、XXX组员：XX、XXX、XX、XX、XX现场领导小组对砼砼的施工进行行全面指挥，及及时协调施工工中的主要问问题，安排好好昼夜值班人人员，特别是是指挥人员，督督促其坚守岗岗位，各尽其其责，使砼施施工顺利进行行。第二节、确保工程程质量的管理理措施各级技术、工程管管理人员必须须熟悉图纸，了了解设计意图图，掌握施工工及验收规范范、规程。认真做好底板施工工方案的技术术交底，工长长要对班组长长进行交底，交交底要认真、细细致、可操作作。保证人员素质人员素质的保证是是工程质量最最根本的保证证。所以，必必须选派从事事过类似规模模工程的管理理人员、技术术人员和熟练练的作业工人人。质量分级管理，责责任明确。严格执行“三检制制”，确保道道道工序受控是是保证工程质质量的重要方方法。严格按设计、规程程要求对材料料进行的检验验和试验。着着重抓好钢材材、水泥、外外加剂和防水水材料的复试试。抓好计量管理，保保证底板混凝凝土配合比的的正确性。做好大体积混凝土土施工养护保保温措施，确确保工程质量量。抓好成品的保护，在在混凝土强度度达到4Mppa之前，不不允许在混凝凝土上堆放钢钢筋及脚手架架、大模板等等重物，放线线时，随打点点随覆盖。并并抓好职工教教育和成品的的防护设施。保证技术资料及时时、真实、准准确。在终凝之前反复用用木抹子搓平平，保证大体体积混凝土表表面不龟裂。及时向技术部报告告大体积混凝凝土各测温点点的温度情况况，在内外温温差超过255℃时，与技术术部门商量解解决方法。为保证大体积混凝凝土的施工质质量，每台混混凝土输送泵泵配一名专职职收料员，对对每车砼的坍坍落度进行检检查，对砼方方量进行抽检检，对小票各各项内容进行行核对、填写写，对不符合合技术要求的的混凝土坚决决要求退场。在施工中坚持三检检制、样板制制、挂牌制、技技术交底制、质质量奖惩制度度及追根会诊诊制度等管理理措施，规范范项目部各部部门的工作程程序和原则，使使各项工作在在有序的受控控中进行。第三节、混凝土的的进场检验及及取样要求混凝土进场后，核核对混凝土供供应小票内容容是否为本部部位所需之混混凝土。检查混凝土的出站站时间，出站站时间与混凝凝土的浇筑时时间差不得超超过混凝土的的初凝时间。混凝土工长目测检检查混凝土的的和易性，检检查随车所带带资料是否符符合要求，并并由试验员实实测混凝土的的塌落度作好好相应记录，施施工时测量混混凝土的浇筑筑温度，由混混凝土工长记记录混凝土的的四个时刻，即即：①砼出站时间间（由搅拌站站填写）；②到场时间；③下料时间；④浇筑完时间间；六个时间间，即：①运输时间；②等待时间；③浇筑时间；④出站到浇筑筑完时间；⑤间隔时间；⑥初凝时间。第四节、混凝土表表面外观检查查板面标高是否正确确；施工缝接接槎是否平整整，高差是否否明显，接槎槎有没有痕迹迹存在；墙根根至墙根外225cm处是是否平整，地地面平整度用用2米靠尺检查查；浇筑到顶后，检查查顶面标高，校校正钢筋位置置，浇筑过程程中设专人看看护钢筋、模模板，发现问问题及时处理理。第五节、混凝土缺缺陷原因及处处理1、麻面麻面是结构构件表表面上呈现无无数的小凹点点，而无钢筋筋暴露现象。产生原因：模板润润湿不够、不不严密，漏刷刷隔离剂，捣捣固时发生漏漏浆，或振捣捣不足，气泡泡未排出，以以及捣固后没没有很好养护护而产生。预防措施：模板应应平整光滑，把把粘浆清除干干净，并刷隔隔离剂，浇捣捣前对模板要要浇水湿润。处理方法：先用清清水对表面冲冲刷干净后用用1：2或1：2.5水泥砂砂浆抹平。2、露筋露筋是钢筋暴露在在砼外面。产生原因：浇捣时时垫块位移，钢钢筋紧贴模板板；振捣不实实或模板湿润润不够，吸水水过多造成掉掉角而露筋。预防措施：砼垫块块厚度要符合合设计规定的的保护层厚度度；垫块放置置间距适当，振振动器必须待待砼中气泡完完全排出后移移动。处理方法：先凿除除孔洞周围疏疏松软弱的砼砼，然后用压压力水或钢丝丝刷洗刷干净净，用1：2或1：2.5水泥砂砂浆抹平压实实。3、蜂窝蜂窝是结构构件中中形成有蜜蜂蜂窝状的窟窿窿，骨料间有有空隙存在。产生原因：主要是是由于材料配配合比不准确确，或搅拌不不均，造成砂砂浆与石子分分离，或浇筑筑方法不当，或或捣固不足以以及模板严重重漏浆等。预防措施：按规定定使用和移动动振动器。模模板安装前应应清理模板表表面及模板拼拼缝处的黏浆浆，才能使接接缝严密。处理方法：用1：：2~1：2.5水泥砂砂浆抹面修整整，在抹砂浆浆前，先用压压力水清洗润润湿。4、孔洞孔洞是指砼结构内内存在着空隙隙，局部地区区或全部地区区没有砼。产生原因：在钢筋筋较密的部位位，砼被卡住住或漏振。预防措施：对钢筋筋较密的部位位，应分次下下料，缩小分分层振捣的厚厚度，按照规规程使用振动动器。处理方法：凿去疏疏松软弱的砼砼，用压力水水或钢丝洗刷刷干净，先涂涂水泥浆，再再用比原砼高高一级的细石石砼填捣。5、缝隙及夹层缝隙和薄夹层是将将结构分隔或或几个不相连连接的部分。产生原因：施工缝缝没有按规定定进行清理和和浇浆，特别别是柱头和梯梯板脚，以及及砼内有外来来杂物而造成成的夹层。预防措施：浇筑前前对柱头，施施工缝、梯板板脚等部位重重新检查，清清理杂物、泥泥砂、木屑。6、裂缝结构构件产生裂缝缝的原因比较较复杂，有外外荷载(包括施工和和使用阶段))引起的裂缝缝，由变形((包括温度与与温度变化及及不均匀沉陷陷等产生的变变形)引起的裂缝缝和由施工操操作(如制作、脱脱模、养护、堆堆放、运输、吊吊装等)不善引起的的裂缝。预防措施：砼终凝凝后立即淋水水养护，高温温或干燥天气气要加麻袋草草袋等覆盖，保保持构件有较较久的湿润时时间。处理方法：视裂缝缝宽度，深度度不同，一般般将表面凿成成V型缝，用水水泥浆进行封封闭处理。裂裂缝较严重时时，可用埋管管压力灌浆。7、缺棱掉角缺棱掉角是指梁、柱柱、墙板和孔孔洞处直角边边上的砼局部部残损掉落。产生原因：①砼浇浇筑前模板未未充分湿润，造造成棱角处砼砼中水分被模模板吸去，水水化不充分，强强度降低，拆拆模时棱角损损坏。②拆模过早或或拆模后保护护不好造成棱棱角损坏。8、砼强度不足产生强度不足的原原因是多方面面的，主要是是由于砼配合合比设计、搅搅拌、现场浇浇捣和养护四四个方面造成成的。配合比设计方面：：有时不能及及时测定水泥泥的实际活性性，影响了砼砼配合比设计计的正确性，另另外套用砼配配合比时选用用不当；外加加剂用量控制制不准，都可可能导致砼强强度不足。搅拌方面：任意增增加用水量，配配合比以重量量折合体积比比造成称料不不准；搅拌时时颠倒加料顺顺序及搅拌时时间过短等，造造成搅拌不均均匀，导致砼砼强度降低。现场浇捣方面：主主要是施工中中振捣不实及及发现砼离析析现象时，未未能及时采取取有效措施来来纠正。养护方面：主要是是不按规定的的方法、时间间对砼进行妥妥善的养护，以以致造成砼强强度降低第六节、混凝土施施工应急措施施1、混凝土供应不及及时发生此种情况时，项项目部应及时时派专人查明明混凝土供应应不及时的原原因，根据具具体原因制定定具体解决措措施，若为不不可抗力引起起混凝土供应应不及时，必必要时在结构构允许位置留留置施工缝。2、混凝土塌落度过过大发生此种情况时，项项目部应及时时与混凝土搅搅拌站联系，及及时调整混凝凝土塌落度，在在拌和料中加加入减水剂，在在不影响混凝凝土其他技术术指标要求的的情况下使混混凝土塌落度度满足要求。3、混凝土施工过程程突然停电项目部将购置了一一台柴油发电电机组放置在在仓库，用一一条专线通向向配电房总配配电箱。在混混凝土施工过过程中一旦发发生停电就立立即启动发电电机发电，通通过专用线路路输送到混凝凝土泵机，同同时关闭其它它的用电设备备，保证混凝凝土施工的顺顺利进行。在在浇筑过程中中如突遇停电电，为了保证证混凝土施工工的质量，应应及时将送到到板面上的混混凝土摊开，在在浇筑混凝土土时应分段分分层进行，将将施工缝留在在结构允许的的施工部位。第七章、安全生产产管理措施第一节、安全管理理组织为确保混凝土工程程施工安全，从从组织上予保保证，成立以以项目经理为为首，有专职职安全人员等等参加的安全全保证体系。组长：XX副组长：XX、XXX组员：XX、XXX、XX、XX、XX现场领导小组对砼砼的施工进行行全面指挥，及及时协调施工工中的主要问问题，安排好好昼夜值班人人员，特别是是指挥人员，督督促其坚守岗岗位，各尽其其责，使砼施施工顺利进行行。第二节、安全管理理措施施工人员必须是经经培训合格的的有证人员，严严禁无证操作作。混凝土浇浇筑前应做好好充分准备工工作，由总工工程师签发混混凝土浇筑令令后，方能开开始浇筑混凝凝土。严格遵守安全六大大纪律和安全全操作规程泵车料斗内的砼保保持一定的高高度，防止吸吸入空气造成成堵管或管中中气锤声和造造成管尾甩伤伤人的现象。泵车安全阀必须完完好，泵送时时先试送，注注意观察泵的的液压表和各各部位工作正正常后加大行行程。在砼坍坍落度较小和和开始起动时时使用短行程程。检修时必必须卸压后进进行。商品混凝土供应商商必须严格控控制按配合比比拌制混凝土土，混凝土运运输全过程中中不得自行加加水。当发生堵管现象时时，立即将泵泵机反转把砼砼退回料斗，然然后正转小行行程泵送，如如仍然堵管，则则必须经拆管管排堵处理后后开车，不得得强行加压泵泵送，以防发发生炸管等事事故。砼浇筑结束前用压压力水压泵时时，泵管口前前面严禁站人人。插入式振捣器电动动机电源上，应应安装漏电保保护装置，熔熔断器选用应应符合要求。接接地安全可靠靠电动机未接接地线或接地地线不良时严严禁使用。操作振捣器作业时时，应穿戴好好胶鞋和绝缘缘橡皮手套。振振捣器停止使使用时，应立立即关闭电动动机，搬动振振捣器时，应应切断电源，以以确保安全，不不得用软管和和电缆线拖拉拉、扯动电动动机。电缆线上不得有裸裸露之处，电电缆线必须放放置在干燥、明明亮处；不允允许在电缆线线上堆放其它它物品。振捣器必须由操作作人员掌握，作作业后必须做做好清洗、保保养工作，振振捣器要安放放在干燥处。砼罐车进场必须听听从现场指挥挥人员调度，严严禁乱停乱靠靠。砼施工后，应及时时清理管内余余砼，施工现现场做到“工完场清”。清理竖管时，高空空作业人员必必须戴好安全全帽，系好安安全带，保证证安全带高挂挂低用。严禁工人打架斗殴殴，以确保文文明、安全施施工。积水坑施工中应注注意埋于坑底底降水泵的电电源的保护。夜间施工应有足够够照明，若遇雨天，应做好好防雨准备，混混凝土浇筑不不得中断，作作好应急准备备。第八章、应急救援援预案第一节、应急策划划1、应急预案工作流流程图危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生2、突发事件风险分分析和预防为确保正常施工，预预防突发事件件以及某些预预想不到的、不不可抗拒的事事件发生，事事前有充足的的技术措施准准备、抢险物物资的储备，最最大程度地减减少人员伤亡亡、国家财产产和经济损失失，必须进行行风险分析和和预防。3、突发事件、紧急急情况及风险险分析根据本工程施工特特点及复杂的的地质情况，在在辩识、分析析评价施工中中危险因素和和风险的基础础上，确定本本工程重大危危险因素是外外架到塌、高高处坠落、飞飞物伤人、型型钢挑梁拆除除、外架防火火等。在工地地已采取机电电管理、安全全管理各种防防范措施的基基础上，还需需要制定外架架坍塌和高处处坠落的应急急方案。4、应急资源分析a、应急力量的组成成及分布：机机关有关部门门负责人、项项目部成员。b、应急设备、物资资准备：现场场灭火器、医医疗设备、救救护车辆充足足，药品齐全全，各施工小小分队配有对对讲机，消防防水泵、水管管。c、上级救援机构：：公司应急救救援领导小组组，地方可用用的主要应急急资源是救护护车（1199消防队）。5、法律法规要求《关于特大安全事事故行政责任任追究的规定定》第七条、第第三十一条；；《安全生产产法》第三十十条、第六十十八条；《建建筑工程安全全管理条例》、《安安全许可证条条例》。第二节应急准备项目部应急预案领领导小组及其其人员组成组长：XX副组长：XX、XXX下设：通讯联络组组长：：XX技术支持组组长：：XX保卫组组长：XXX抢险抢修组组长：：XX医疗救护组组长：：XX后勤保障组组长：：XX应急组织的分工职职责a、组长职责：：决定是否存存在或可能存存在重大紧急急事故，要求求应急服务机机构提供帮助助并实施场外外应急计划，在在不受事故影影响的地方进进行直接控制制；复查和评评估事故(事件)可能发展的的方向，确定定其可能的发发展过程；指指导设施的部部分停工，并并与领导小组组成员的关键键人员配合指指挥现场人员员撤离，并确确保任何伤害害者都能得到到足够的重视视；与场外应应急机构取得得联系及对紧紧急情况的记记录作出安排排；在场(设施)内实行交通通管制，协助助场外应急机机构开展服务务工作；在紧紧急状态结束束后，控制受受影响地点的的恢复，并组组织人员参加加事故的分析析和处理。b、副组长(即即现场管理者者)职责：评估估事故的规模模和发展态势势，建立应急急步骤，确保保员工的安全全和减少设施施和财产损失失；如有必要要，在救援服服务机构来之之前直接参与与救护活动；；安排寻找受受伤者及安排排非重要人员员撤离到集中中地带；设立立与应急中心心的通讯联络络，为应急服服务机构提供供建议和信息息。c、通讯联络组组职责：确保保与最高管理理者和外部联联系畅通、内内外信息反馈馈迅速；保持持通讯设施和和设备处于良良好状态。负负责应急过程程的记录与整整理及对外联联络。d、技术支持组组职责：提出出抢险抢修及及避免事故扩扩大的临时应应急方案和措措施。指导抢抢险抢修组实实施应急方案案和措施。修修补实施中的的应急方案和和措施存在的的缺陷。绘制制事故现场平平面图，标明明重点部位，向向外部救援机机构提供准确确的抢险救援援信息资料。e、保卫组职责责：设置事故故现场警戒线线、岗，维持持工地内抢险险救护的正常常运作。保持持抢险救援通通道的通畅，引引导抢险救援援人员及车辆辆的进入。抢抢救救援结束束后，封闭事事故现场直到到收到明确解解除指令。f、抢险抢修组组职责：实施施抢险抢修的的应急方案和和措施，并不不断加以改进进。寻找受害害者并转移至至安全地带。在在事故有可能能扩大进行抢抢险抢修或救救援时，高度度注意避免意意外伤害。抢抢险抢修或救救援结束后，直直接报告最高高管理者并对对结果进行复复查和评估。g、医疗救治组组职责：在外外部救援机构构未到达前，对对受害者进行行必要的抢救救(如人工呼吸吸、包扎止血血、防止受伤伤部位受污染染等)。使重度受受害者优先得得到外部救援援机构的救护护。协助外部部救援机构转转送受害者至至医疗机构，并并指定人员护护理受害者。h、后勤保障组组职责：保障障系统内各组组人员必须的的防护、救护护用品及生活活物质的供给给。提供合格格的抢险抢修修或救援的物物质及设备。②、应急资源：应急急资源的准备备是应急救援援工作的重要要保障，项目目部应根据潜潜在事性质和和后果分析，配配备应急救援援中所需的消消防手段、救救援机械和设设备、交通工工具、医疗设设备和药品、生生活保障物资资。③、教育、训练：为为全面提高应应急能力，项项目部应对抢抢险人员进行行必要的抢险险知识教育，制制定出相应的的规定，包括括应急内容、计计划、组织与与准备、效果果评估等。公公司每年进行行两次应急预预案指导，必必要时，协同同项目部进行行应急预案演演练。④、互相协议：项目目部应事