河北城市道路改建工程实施性施工组织设计

XX省国营XX牧场XX路（XX公司）至（XX公司）段改建工程施工组织设计目录第一章工程概况第二章编制说明第三章施工平面布置第四章质量保证体系及措施第五章关键部位或特殊要求的施工工艺方案/措施第六章施工力量计划及布置第七章保证安全措施第八章文明施工措施第九章工程进度计划及保证工期措施第十章主要设备、材料、构件用量表第一章工程概况项目内容备注项目名称XX省国营XX牧牧场XX路（XX公司）至至（XX公司）段段改建工程建设地点XX牧场XX路（XX公司）至至（XX公司）建设规模总长1.7公里道路改改建施工任务务招标范围总长1.7公里道路改改建施工任务务质量要求合格计划工期2011年5月110日-2011年7月30日第二章编制说明本施工组织设计以确保施工工程质量、安全、优质、高效、经济、合理，争创精品工程，确保施工工期，创一流管理的指导思想进行编制。一、在施工组织机构建立上立足专业化，选用最有经验的管理人员和具有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织管理的核心层，全面负责工程的施工进度、工程质量以及人力、物力、财力的分配和安全保证等，直接对业主和监理工程师负责。二、在机械及检测仪器配置方面加强管理，不断提高机械化施工和劳动生产力，为保证工程质量、工程工期提供有力的物资条件。三、在工程施工上，充分考虑各种不利施工进度和质量的因素，仔细分析，合理安排施工计划、施工方法、施工人员、施工设备，综合考虑留有余地，必要时公司将加大投入保证工程进度。四、在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化、标准化，落实各项施工技术措施，确保工程质量和工程工期。五、精心进行现场布置，节约施工用地，组织文明施工，搞好环境保护。六、严格执行施工验收规范、有关操作技术规程，加强生产管理，确保工程施工质量，工程工期和施工安全。七、实施“精品工程”战略，通过精心组织、精心施工，保优质、创信誉，向业主交一个质量优良，用户满意的工程。八、遵守党和国家及政府的有关方针政策，为西部的开发做贡献。九、编制依据1、《招标文件》、《工程量清单》等。2、国家现行的有关工程施工验收规范和操作技术规程。3、国家、省有关安全生产、文明施工有关规程规定。4、本单位施工类似工程项目的能力、经验和技术、机械装备实力等实际情况。第三章施工平面布置第一节施工总平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接影响到工程是否能有条不紊地开展，影响到后期的安全文明施工管理是否能顺利进行。我公司将根据现场实际情况及建设单位提出的要求，对施工现场平面进行科学、合理的布置，主要原则为：1、按施工阶段划分施工区域和场地，保证道路的合理畅通和满足现场材料运输方便。2、符合施工流程及分段施工要求，减少各施工段之间及机械场地等方面的干扰。3、各种生产设施便于工人施工操作，满足卫生、安全防火、劳动保护要求。4、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能节约施工用地，减少临时设施投资。5、在保证场内交通、运输畅通和满足施工堆料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。6、在平面交通上，要尽量避免各单位相互干扰。7、遵循生产区、生活区及办公区相互分开的原则。第二节施工平面布置图及说明现场临设布置区域设置大门进出，大门处设置门卫值班室，集中加工制作，模板与周转材料按需求大部分直接运至施工现场按就近原则布置，需加工、定制的在临设区域集中制作，办公区和生产区分隔，工人宿舍在工地临设区设置。施工现场出入通道口地坪必须采用混凝土硬化，设置高压水枪、两级沉淀池、排水沟，由保洁人员对进出车辆及道面进行冲洗。第三节施工现场平面管理本工程工程量较大，施工人员、机械设备、建筑材料为保证工程施工的顺利进行，需要合理地进行施工总平面布置，并切实做好施工总平面管理工作。本工程施工平面管理由项目经理总负责，由各部门实施，按平面分片包干的管理原则进行管理。施工现场按照我单位标准设置“七牌一图”，按照总体规划作好平面布置，主要包括：现场办公临建详细布置；材料堆放场地具体布置；加工场地实际布置；现场排水、排污实际布置。1、办公区现场临时办公室、会议室等设置在终点附近拆迁空地，室内外布置整齐协调，通道畅通。办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。2、施工现场施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全凡进出现场的设备、材料需出示有关部门所签的放行条，门卫进行登记后方可出入，所有设备、材料必须按指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架定电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。3、材料堆放场地施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线。施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。第四章质量保证体系及措施第一节质量目标本工程的总体质量目标是合格标准。工程质量达到标准是工程质量内涵的全部体现，作为工程施工的全过程定性的质量指标，是我们工作努力的方向，为此我单位将按国际质量管理标准和本单位的质量体系文件，建立行之有效的质量管理体系，通过对总体质量目标的合理分解，通过过程管理，实现过程精品，以确保实现总体质量目标。第二节质量管理体系一、项目质量管理体系的建立为确保该工程施工质量达到现行质量检验评定标准的合格等级，确保获合格，我公司将切实贯彻和实施国家、行业及地方等现行有效的施工规范及质量验评标准，严格遵守企业的质量方针，按照质量管理标准的规定进行操作，加强项目质量管理，规范各项管理工作。建立以项目经理为首，以项目工程技术部为主体，各专业部门积极配合的项目质量管理体系。同时认真自觉地接受工程监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程的实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。严格按照我公司质量管理标准规定，从项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。除质量监督部门和项目技术负责人对工程质量进行监督外，在结构工程施工阶段，现场安排专职质检员跟班作业，分别对模板制作安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工作业进行跟踪监控；在装饰、安装阶段，安排专业人员对各分包施工单位的工程质量进行目标管理和控制。项目质量保证体系二、工程质量管理组织措施1、积极开展质量管理小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量难题组织攻关。2、制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量状况，及时提出纠正和预防措施。3、各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检），隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请业主、监理、市质检站代表验收。4、认真做好技术交底工作，严格按图施工遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。5、各种不同类型、不同型号的材料按照保存要求分别堆放整齐，并进行标识，防止发生变质、污染、损坏或混用。6、专业技术工人都要经考试合格取得上岗证才能进行作业。7、加强成品、半成品保护工作，防止交叉污染或损坏。8、工程在交付使用后加强工程回访，认真听取业主对工程质量的意见，并做好工程的保修工作。三、工程质量管理制度为保证工程质量，我公司将在本工程的施工中制定相应的质量管理制度，主要包括以下内容：1、工程项目质量责任制度：本局对工程的全部分部分项工程质量向业主负责，并按质量责任分解落实到具体人员。同时我公司将要求各专业分包单位向业主和总包单位提出同样的承诺。2、技术交底制度：针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底。各级交底以书面进行。3、材料进场检验制度：本工程所使用的各种原材料均要求有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检合格的材料才能用于工程施工。4、施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。5、过程三检制度：坚持“三检”制度，并要做好文字记录。6、质量否决制度：不合格分项、分部工程都要进行返工。出现不合格品时，将采取必要的纠正和预防措施，并报监理和业主审批。7、成品保护制度：将象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员在施工中合理安排施工工序，并做好记录。8、质量文件记录制度；质量记录是质量责任追溯的依据，要确保真实和力求详尽，并妥善保存。属于工程技术资料的质量记录将在工程完工后按照档案管理规定移交给业主及档案馆。9、工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，首先由我公司按国家工程质量检验评定标准的规定进行质量等级评定，然后报业主、监理、工程质量监督机构进行质量等级核定。10、培训上岗制度：从事本工程项目施工的工程技术人国、专业管理人员和操作工人都要经过专业的工作技能培训，并持证止岗。11、工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作。第三节工程质量保证措施一、工程质量控制原则坚持“预防为主”的指导思想，严格实施工程质量预控，针对在建筑安装工程中常见的质量通病，有的地采取各项有效措施，将质量隐患消灭在萌芽状态。坚持项目经理是工程质量第一责任人，项目经理必须充分有效地调动项目的各项资源，确保工程质量达到预期目标。坚持实施质量一票否决权限制度，当工期，进度与工程质量发生矛盾时，工程质量具有优先权。二、工程质量保证措施1、在工程开工前，项目经理组织有关人员针对工程特点严格按国际和国内系列标准的要求编制《质量保证计划》，并将有关的工程质量管理职责分解落落实到责任部门和具体人员，项目质量保证计划编制完成后由局质量、技术、生产等专业部门进行审核，经局总工程师审批后，在工程施过程中认真实施。2、做好工程技术交底，技术交底的重点应是《工程建标准强制性条文》的有关规定和要求。在组强施工前，项目应对各专业施工员，质量检查员进行技术交底工作；各专业施工员应针对所施工工程的具体情况组织施工班组进行技术交底。交底主要内容为：应达到的质量标准、施工工艺操作要点（特殊施工工艺必须有详细的施工方案）。3、加强计量检测和试验检验工作，对进场的各类原材料均应按规范的要求进行试验，严格控制进场原材料的质量。施工过程中所使用的各类测量设备（计量器具）均应按照国家计量法规的规定送地方计量检定部门进行检定，检定合格的测量设备（计量器具）方可在工程施工中使用。4、强化质量管理职能，严格工序控制，坚持“三检制”上道工序达不到质量要求的不得进行下道工序施工。项目的每一个分项、分部工对于影响结构定全性能的地基与基础部门检查验收并核定质量等级，应报请建筑工程质量监督站进行检查验收。加强工程项目的隐蔽验收工作，坚持甲、乙双方监理单位、质量监督部门的签字手续，以此作为工程交工的技术资料。5、建立定期质量检查制度和质量例会制度，项目经理每周应组织所有管理人员和作业队负责人工程进行一次全面检查，并召开质量分会，分析本周所存在的质量问题，制定整改措施，并对上周质量分析分提出问题的整改情况进行检讨。工程质量情况以书面形式上报局、业主、监理单位。6、积极开展全面质量管理，针对本工程的放技术难点，开展质量攻关活动，以此来促进工程质量的不断提高。7、项目经理必须把质量管理与科技进步结合起来，不断更新生产技术工艺和施工准备，用先进的科技水平促进工程施工质量的提高。8、及时准确地收集各项工程质量原始资料，并做好整理归档工作，作为整个工程的交工技术资料。各类资料的收集、整理应与工程施工进度同步。三、加强施工各阶段的质量控制在工程放工各阶段，加强质量预控，制定分部、分项工程的质量控制程序，建立质量信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分部、分项工程的质量。1、施工准备阶段的质量控制施工准备阶段的控制是指工程正式开始前所进行的质量控制，这项工作是工程质量控制的先导。结合本工程的施工特点，我公司将以下方面进行控制。⑴、建立项目质量保证体系和质量体系，编制《质量保证计划》，制定施工现场的各种质量管理制度，完善项目计量及质量检测技术和手段。⑵、对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。严格控制工程所使用原料的质量，根据本工程所使用原材料情况编制材料验收计划，并按计划对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，确保用于工程施工的材料质量符合设计要求。⑶、进行工程技术交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点优化施工方案，科学合理地安排施工程序，确定施工流程、工艺和方法。对关键工序、特殊工序均应制定专门的技术措施和控制办法。⑷、对在本工程中将要采用的新技术、新工艺、新材料进行审核，确认其适用范围。对于在工程中将要使用的混凝土、砂浆的配合比由具有相应资质的试验室提前做好配合比的试配工作。⑸、加强施工人员的培训，使现场管理人员和操作工人的专业技能符合本工程施工的需要。⑹、科学合理的配备施工机械，搞好设备的维护和保养，使机械设备处于良好的工作状态，保证工程质量和工程施工进度顺利进行。⑺、采用质量预控法，对工程质量进行控制，达到“预防为主”的目的。2、施工过程阶段的质量控制施工过程质量控制是指在施工操作中进行的质量控制，这是建筑产品质量形成的重要阶段，也是工程质量控制的关键。⑴、加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，抓住影响工程质量的关键问题进行处理和解决，以减少和预离质量事故和质量通病的发生。⑵、坚持质量检查与验收制度，在施工中严格执行“三检制”，不合格的产品不得进入下道工序施工。对于质量容易波动、容易产生质量通病或对工程质量影响较大的工序，要加强预控、中间检查和技术复核工作，以保证工程质量。⑶、对于隐蔽工程要做好隐蔽、验收工作，并有详细的记录，除了由项目质检员检查外，还应有业主、监理和质量监督站人员共同检查验收并签字确认。⑷、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除质量监督部门和项目技术负责人以外，现场另安排专职质检员跟班作业，对工程的施工质量进行全过程旁站监督检查。⑸、做好各个工序的成品的保护，下道工序的操作者就是上道工序的成品的保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的的产品。⑹、对于施工中发生的异常情况，均应有相应的措施加以解决，必要时，项目经理应下令停工并进行整改。3、施工结束阶段的质量控制施工结束阶段的质量控制主要对已完成的工程质量进行专业检查验收，并提出不断改进质量的措施。⑴、对工程施工结果进行检查，及时进行质量信息的反馈。对存在的不足之处，及时制定改进措施，进行整改。⑵、根据工程施工情况，绘制质量控制图表，开展工程质量统计分析工作。⑶、按国家工程质量验评标准进行工程质量的检查验收和质量等级评定（核定）。⑷、整理本工程的所有工程技术、质量资料，并编目建档，在工程竣工后作为工程档案移交业主。第四节重点关键部位质量控制措施一、路基施工质量控制措施道路土基、基层质量的好坏，将直接影响到砼路面质量的好坏。1、路基施工前，首先要将表层土挖除，应换尽不良土，并进行填前压实。2、路基回填应用重型压路机，以确保回填质量。土路基的施工时土路基必须分层回填夯实，每层回填厚度小于30cm，用18-20T压路机碾压的遍数不少于四遍，用环刀法检查其密实度必须达到设计要求。3、路基成形后应对中线、高程、纵横坡度等进行检测，合格后立即进行养护处理，养护期满后报请质检部门进行检测验收。二、路面基层施工质量控制措施1、道路基层材料必须选材得当，严格按照配合比配料，采用电子秤计量，机械拌合均匀，水泥稳定碎石基层采用专业厂家生产的商品材料。2、摊铺、碾压作业段的长度不宜过长，碾压密实度达到设计要求。3、每段水泥稳定碎石基层碾压完成后，应立即洒水养护，洒水量一般控制在3-5kg/m2。在7天养护期内，除洒水车外，禁止其他任何车辆通行。4、对于个别脱皮、开裂病害，要分析原因，有针对性地做好技术改进和处理，直至合格。三、砼工程质量控制措施1、混凝土的原材料、配合比以及坍落度必须符合有关规范及标准，混凝土中的氯化物和碱的总含量应符合国家现行标准《混凝土结构设计规范》（GB50010）等的规定。混凝土施工配合比必须由具有资质等级的试验室通过试验后确定，并能保证所施工的混凝土可以满足设计的要求。2、混凝土所使用的各种原材料的质量必须严加控制，经检验合格后方可用于施工。在工程主体施工中，不得使用小水泥厂生产的水泥。3、混凝土浇筑若遇雨天，及时调整配合比，并做好已浇筑混凝土的保护，施工缝严格按设计要求留设，并按规范要求进行认真处理和施工。4、雨天浇筑混凝土施工时，及时准备充足的覆盖材料，对混凝土进行遮盖，以保证质量与安全。5、混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量。四、排水管道工程质量控制措施1、加强沟槽开挖回填工作，确保工程质量达标。2、管道安装必须严格按照规范及设计要求执行。五、专业管线工程质量控制措施1、组织施工人员认真学习有关图纸文件、技术规范和施工设计，明确工程施工内容和程序，增强质量意识。2、由质量工程师全面负负责质量管理理工作；全部部施工人员负负起自己的岗岗位职责。认认真做好工程程记录，保证证每道施工工工序严格按规规范进行。3、管道沟槽底部地基基应坚实平整整，严禁扰动动地基，如基基地出现松土土等不实情况况时，应根据据监理工程师师的指标夯实实处理，夯实实的密实度应应符合图纸要要求。4、电缆浅沟应置于于原状土层，地地基承载力要要求不小于0.10MMPa。若置于回回填土上，应应对地基作相相应处理。5、预埋铁件应当作作防腐处理。6、利用结构钢筋作作为接地体，预预埋铁件8#钢筋安装时时，必须与U型槽钢筋焊焊接成电气通通路。第五节季节性性施工措施一、雨季施工措施施1、雨季施工主要以以预防为主，采采用防雨措施施及加强排水水手段，确保保雨季正常进进行生产，不不受季节气候候影响。本工工程雨季施工工重点放在沟沟槽、路基以以及沥青砼工工程施工，在在进场施工前前就要做好雨雨天施工措施施，制定雨天天施工方案，进进行雨季施工工技术交底。2、随时了解气象资资料，做好临临时防雨设施施的储备，如如雨棚、草袋袋、防滑跳板板等。3、加强施工现场临临时设施如工工人宿舍、办办公室、食堂堂、仓库等检检查，对危险险建筑物进行行全面翻修加加固或拆除。同同时检查排水水设备的工作作状况、供电电线路等的安安全状况。加加固临时电路路，电线距离离地面高度应应再3m以上。4、做好施工现场及及生产基地的的排水工作，根根据地形对场场地排水系统统进行疏浚，并并防止四邻地地区地面水倒倒流进入场内内，排水备用用泵的工作状状态应良好，排排水系统应畅畅通，保证场场内不积水。5、施工便道应碾压压密实，上铺铺建渣或天然然级配砂砾，并并做好路拱。道道路边要做好好临时排水沟沟，保证雨后后通行不沉陷陷。6、机电设备的电闸闸箱要采取防防雨、防潮措措施，并安装装接地保护装装置。对于怕怕雨淋的原材材料或半成品品，要按规定定存放，并做做好防雨、防防潮措施，且且要保证通风风良好。7、雨天施工工作面面不宜过大，应应逐段、逐片片地分期完成成。重要的或或特殊的土方方工程，应尽尽量在晴天完完成。8、道路施工要做好好两侧排水，路路基要形成纵纵、横坡度，路路床要及时碾碾压。水泥、石石灰一次备料料不宜太多，料料场在雨天必必须进行遮盖盖，尤其是对对于水泥库房房加强防水措措施，保证不不受潮。9、大雨天必须停工工，对暂时停停工工程要进进行检查并做做好维护。受受雨水浸湿的的土不能直接接用于回填，必必须使之达到到合适的含水水量后方可使使用。回填土土含水量过高高时，要及时时晾晒，或根根据实际情况况适当加入石石灰进行加强强处理。第五章关键部部位或特殊要要求的施工工工艺方案/措施第一节污水工工程一、施工工艺流程测量放线——沟槽槽开挖——管道基础——管道安装——检查井施工——闭水试验——回填。二、施工测量1、测量队伍、仪器施工测量精度、速速度直接影响响工程质量和和进度，为此此，我公司在在施工期间成成立2人一组的专专职放线组，负负责施工区域域内的放线工工作，放线组组专人专职，直直接对本工程程轴线、标高高、分线负责责。根据特点，我公司司为项目部配配备全站仪1台、DS3型水准准仪2台、DJ2型经纬纬仪1台，50m钢卷尺尺2把，5m钢卷尺4把，7.5m钢卷尺2把，以供施工使用用，所有测量量仪器在使用用前应确保状状态完好，年年检达标。2、测量程序有了专职人员是搞搞好工作的第第一步，根据据我公司施工工经验，科学学严密的程序序是工作得以以顺利完成的的保证。本工工程施工放线线大致程序按按：土方开挖挖完并验槽完完毕→勘察测绘等等相关单位验验线→根据放线交交接单，设置置半永久性控控制桩→道路、管线线沿线定位。3、平面控制网（1）、先复测设计单单位给定的导导线点，精度度符合测规要要求后自行布布设导线点，与与给定的导线线点形成一条条闭合导线，并并对自设的导导线进行平差差，计算测量量成果报监理理工程师审批批，批复后做做为放线的依依据。（2）、测设网的布设设和网点间距距应满足工程程施工定位放放线要求，并并与总平面图图相配合，以以便在施工过过程中，保持持有足够数量量的控制网点点，为施工提提供定位测设设及技术复核核的标志。（3）、施工控制网点点的测量，应应进行闭合误误差校核，误误差值在1//5000内内，可按比例例修正，超出出允许误差值值时，应复测测。4、水平控制测量（1）、首先复核设计单位位给定的水准准基点，误差差在规范允许许范围内时做做为水平控制制测量的依据据，并把测量量结果报监理理工程师审核核。（2）、在给定水准点中间间加2～3个临时水准准点，以方便便施工控制测测量。（3）、对于水准基点、导导线点进行加加固以保证其其精度，同时时要经常进行行校核，避免免因地基沉陷陷等破坏因素素而造成测量量事故。三、沟槽开挖本工程沟槽开挖，主主要采用机械械开挖、人工工修坡捡底的的方式，开挖挖断面采用梯梯形槽。机械械施工时预留留30cm人工修坡捡捡底，避免超超挖。如遇地地下管线应改改用人开挖，并并做好保护措措施。根据现场情况调查查，施工时考考虑80%采用机械开开挖，20%采用人工开开挖。当挖深深H≤6m时，沟槽开开挖断面图如如下：土路床高程HHB挖出的土，需用于于回填的，可可临时堆放在在线路未开挖挖沟槽的一侧侧，弃土及时时外运。为减减少土方倒运运，降低工程程成本，可采采用将路线前前段土方外弃弃，利用线路路后段土方回回填的办法。管道基础均为未扰扰动的原状土土基础，当地地基承载力小小于设计时请请设计人员现现场处理。四、管道基础开槽后，对槽宽、基基础垫层厚度度、基础表面面标高、基底底采用轻型触触探仪测定承承载力，必须须满足设计要要求，排水沟沟畅通情况，以以及沟内是否否有污泥杂物物、基面有无无扰动等作业业项目，应分分别进行验收收，合格后方方可进行下一一步工序。该该项工作由专专职质量员负负责，监理工工程师现场旁旁站。各项指标满足设计计和有关规范范要求后，在在基坑上铺筑筑砂砾石，并并蛙式打夯机机夯实，施工工中注意保持持基础顶面的的平整度，尤尤其是纵向坡坡度一定要满满足设计，禁禁止出现突凹凹不平。五、管道安装本工程采用承插式式钢筋砼管，管管道接口均采采用承插式柔柔性接口。当当管顶覆土厚厚度小于1m时，采用钢钢筋砼平口管管并采用360度C15砼加固基础础。柔性接口管道基础础均为未扰动动的原状土基基础，当地基基承载力小于于设计值时，请请设计人员现现场处理。（1）要求钢筋砼承插插管道插口插插入方向应与与水流方向一一致，安装时时由低向高依依次完成，保保证管身能够够全部接触槽槽底土层，防防止管身局部部引起应力集集中。（2）安装管子时，接接口要开挖相相应的工作坑坑，便于管道道安装。（3）严格控制橡胶圈圈的到位情况况，橡胶圈在在承插口内对对接要保证平平直，勿扭曲曲。（4）管子就位时，应应使管子插口口平行进入承承口，控制好好管子插口插插入承口深度度，然后用手手拉葫芦拉进进，当胶圈滚滚动达到插口口止胶台时，应应停止拉入。胶胶圈滚动进入入深度要一致致，如发现局局部挤出，应应停止拉动，及及时用修正。（5）管子接口就位后后，立即在管管子底部两侧侧塞土，使管管身稳定，在在不妨碍继续续安装的管段段的情况下，应应及时进行砂砂砾石基础施施工。（6）管道敷设后要检检查管底部中中心线，其允允许偏差不大大于20mm，管内底高高程偏差不大大于10mm，插口进入入承口的长度度允许偏差5mm。六、检查井施工本排水工程检查井井为圆型砖砌砌检查井。钢筋加工制作时，要要将钢筋加工工表与设计图图复核，检查查下料表是否否有错误和遗遗漏，对每种种钢筋要按下下料表检查是是否达到要求求，经过检查查后，按下料料表放出实样样，试验合格格后方可成批批制作，加工工好的钢筋要要挂牌堆放整整齐有序。钢筋切断应根据钢钢筋号、直径径、长度和数数量、长短搭搭配，先断长长料后断短料料，尽量减少少和缩短钢筋筋短头，以节节约钢材。钢筋绑扎前认真熟熟悉图纸，检检查配料表与与图纸是否有有别，仔细检检查成品尺寸寸，弯头是否否准确，核对对无误后方可可进行绑扎。钢筋绑扎完毕后及及时组织相关关单位进行隐隐蔽验收，做做好隐蔽签收收记录等资料料，并对存在在的问题及时时整改。七、闭水试验按《给水排水管道道工程施工及及验收规范（GB502268-20008）》作施工验验收，全部污污、雨水管道要要求作闭水试试验。在本工序在施工中中尤其重要，抓抓好这一道工工序，是保证证流水作业的的关键，否则则流水作业将将就会产生间间断，而影响响整个工程进进度。闭水试验要点如下下：（1）为保证管道闭水水试验一次成成功，必须保保证橡胶圈安安装到位。不不准在接口处处抹水泥砂浆浆。（2）闭水试验必须在在回填土前进进行，并应在在管道灌满水水后浸泡24小时后再进进行。（3）闭水管道的两端端应事先做好好砖砌堵头，一一般厚度24cm，并用水泥泥砂浆抹面，安安好进水孔和和出气孔管子子，堵头要养养护2-3天时间。（4）采用特制的闭水水堵头，安装装在管道的两两端，无需养养护时间，安安装完毕即可可冲水试验。（5）作为闭水用的渗渗水工具应采采用不渗漏的的铁皮桶或者者塑料桶等。八、沟槽回填（1）回填材料要求膨胀土地区，沟底底至管顶50cm沟槽，采用8%的灰土回填填。d300雨水口接接入管沟槽采采用8%灰土回填，对对立即进入道道路建设的沟沟槽，路基下下0.6m采用8%灰土回填。（2）回填压实要求沟槽回填压实系数数按国标06MS201《总说说明》之5.12条执行，并并应满足《给给水排水管道道工程施工及及验收规范》（GB50268-2008）的规定。管顶50cm范围（=2\*ROMANIII区）回填填压实系数0.85--0.86，用木夯夯夯实。若因特特殊因素需要要增加管顶压压实系数时，管管侧（=1\*ROMANI区）回填压压实系数也应应相应增加，必必要时应对管管道采取加固固措施。要求分层回填夯实实，检查井周周采用冲击夯夯夯实，管顶顶1m以内采用小小型机械（如如打夯机、手手夯）夯打密密实，不能采采用压路机；；管顶1m以上可以采采用蛙式打夯夯机和6-8t压路机碾压压密实；路床床下1m采用16-188t振动压路机机碾压密实。第二节道路工工程一、施工测量的的控制⑴开工之前，对业主主提供的基线线桩、坐标点点、水准点进进行复测、平平差调整。复复测无误后，提提交复测报告告报监理审核核，批复后方方可作为测量量放样依据。测测量放样前绘绘制控制桩平平面图，经双双检复核后方方可实施；⑵平面施工控制测量量：首先以批批复后的复测测报告为依据据，按照导线线测量方法，测测定各管道中中心线、定出出检查井、道道路中心线及及各构筑物中中心控制桩。并并建立本工程程测量控制网网；⑶高程测量控制：以以复测报告为为依据，在各各主要点位测测放一个临时时水准点，水水准点选在土土质坚硬，便便于长期保存存和使用方便便的地点，并并埋设标石。临临时水准点的的测设，由复复测报告中已已知水准点引引出，并复测测量一个闭合合，闭合差符符合有关规范范和设计要求求；⑷竣工测量：工程完完工后，分别别对路基及构构筑物进行竣竣工测量，绘绘制竣工测量量成果表，依依此绘制竣工工图。二、路基工程1工程概况及特点本合同段为改建工工程，挖方部部分全部运出出。2路基挖方旧路基开挖采用机机械进行横向向全宽挖掘法法和分段、分分层通道纵挖挖法方案，挖挖掘机或装载载机配合自卸卸车装运，推推土机初平、平平地机终平，压压路机碾压的的一条龙作业业。3路基填筑路基填筑施工采用用“信息化施工”，即：保证证施工信息的的流通顺畅，使使试验量测数数据有效的完完成信息传递递、反馈和调调节作用，作作为指导施工工组织、土石石方调配、施施工机械配置置及工艺参数数确定的依据据，并使整个个施工趋于最最优。按照系统分析的原原理，将整个个路基填筑过过程划分为“三阶段、四四区段、八流流程”，即：准备备阶段—施工阶段—竣工验收阶阶段；填筑区区段—平整区段—碾压区段—检验区段；；施工准备—填料试验—基底处理—分层填筑—摊铺整平—机械碾压—检验鉴定—路基整修。为为确保压实质质量，使用振振动式或冲击击式压路机碾碾压。同时加加强试验量测测工作，以保保证整个施工工体系处于最最优状态。施工时，主要控制制下列工序：：基底处理、试试验段填筑、填填土控制、填填石控制、土土石混填控制制、检验控制制、路基整修修。全面采用检验仪表表来控制路基基质量，及时时汇集统计数数据，便于微微机分析处理理。提前安排排超载预压地地段路基的填填筑，确保预预压期。在施施工组织安排排上采取措施施减少结构物物施工与路基基施工的相互互干扰，加强强协调，提高高工效。开挖的同时，做好好边沟、截水水沟、排水沟沟及改沟工程程的开挖及边边坡防护工程程，确保雨季季排水畅通、边边坡稳定。4.结构物处的回填结构物处的回填是是影响施工质质量的关键，施施工中必须采采取正确的施施工措施和适适宜的施工方方法保证填筑筑质量。台背回填范围：涵涵洞两侧不小小于涵洞孔径径的2倍。①填料。用于构造物物的回填材料料，不得含有有草皮和其他他的有机质土土。一般采用用渗水性土或或半刚性材料料填筑，用非非渗水性土填填筑时，必须须经工程师批批准后使用，并并对填料性能能进行改善处处理，以提高高强度和减少少雨水的渗入入。填料的最最大粒径须小小于10cm。②填筑。台背后填土土与锥坡填土土同时进行，涵涵洞缺口填土土，采用在两两侧对称均匀匀分层回填压压实，涵顶填填土厚度小于于50-1000cm时，不得通通过重型车辆辆或机械；靠靠近构造物1.0m范围内不得得有大型车辆辆或机械。回回填土含水量量保持均匀，每每连续层压实实厚度不得超超过15cm，对称填土土标高应基本本相等，每层层处在一个水水平面上。③压实。为保证填土土质量及减少少工后沉降，在在比较开阔部部位尽量使用用大型压实机机械，在临近近构造物内采采用YZS5000双滚筒手扶扶振动式压路路机或多功能能振动摇荡建建筑夯等小型型夯压机械分分层夯压密实实。④施工控制a结构物台背回填时时必须分层填填筑，两边对对称进行，每每层松铺厚度度控制在15厘米。b采用小型机械施工工，本项目拟拟定的小型压压实机械有手手扶式振动压压路机、重型型蛙式打夯机机、小型气锤锤。c结构物回填断面下下未经开挖的的原地面压实实度要求达到到88%以上，每层层的压实度要要比同层次路路基填方的压压实度提高两两个百分点。当当回填高度达达到结构物顶顶部以上30厘米后，要要和路基填筑筑同步进行。d结构物回填中及施施工完毕后，均均应防止路面面及中央分隔隔带水流对其其浸泡或冲刷刷，并尽量加加快防护工程程施工。e加强自检、互检，仔仔细检查回填填断面尺寸、材材料质量、填填料厚度、压压实度等指标标。填筑的质量控制要要点加强技术培训，使使施工技术人人员和操作人人员了解分层层压实的意义义。向操作者者作好技术交交底，使路基基填方及沟槽槽回填土的虚虚铺厚度不超超过有关规定定。严格操作作要求，严格格质量管理，惩惩戒有意偷工工者。在台背回填交底中中要向操作者者讲明带块状状物回填的危危害，使操作作者能自觉遵遵守。严格管管理，对填土土中的大砖块块、大石块、大大混凝土块要要取出。沟槽回填时将槽底底木料、草帘帘等杂物清除除干净；过湿湿土，要经过过晾洒或掺加加干石灰粉，降降低至接近最最佳含水量时时再进行摊铺铺压实。排除除积水，消除除淤泥疏干槽槽底，再进行行分层回填夯夯实；如有降降水措施的沟沟槽，在回填填夯实完毕后后，再停止降降水；如排作作各水有困难难，也要将淤淤泥清除干净净，再分层回回填砂或砂砾砾，在最佳含含水量下进行行夯实。按规范要求，分段段、水平、分分层回填，段段落的端头每每层倒退台阶阶长度不小于于1米，在接填填下一段时碾碾轮要与上一一段碾压过的的端头重叠。槽槽边弯曲不齐齐的，要将槽槽边切齐，使使碾轮靠边碾碾压；对于检检查井周围或或其他建筑物物附近的边角角部位，用小小型压实机械械或人工进行行夯实。5.砂砾底基层（1）准备下承层，检检查验收路基基，土路基用用12～18T振动压路机机进行碾压，发发现表面松散散、弹簧及时时与路基施工工队伍联系进进行处理。（2）选择砂砾石集料料，集料的选选择必须符合合有关规定的的要求。（3）恢复中线每100m钉一桩，并并在两侧边缘缘外0.33～0.5m设边桩，进进行水平测量量，在边桩上上用明显标记记标出底基层层边缘的设计计标高。（4）事先通过试验段段确定松铺系系数，并计算算各段所需用用数量，用自自卸汽车运至至施工现场并并均匀卸下，及及时摊铺。（5）用平地机将砂砾砾石均匀摊铺铺在路基上，表表面力求平整整。并按规定定设置路拱和和横坡，检查查含水量，不不足时进行补补洒，同时摊摊铺路肩用料料。（6）用压路机在初平平的路段上快快速进行碾压压一遍，以暴暴露潜在的不不平整。（7）拉线检查标高，按按设计高程每每10m一个断面作作三个标高点点，做出明显显标记，用自自卸汽车配合合人工或手推推车进行找补补整形。（8）平地机进行细平平，整形并随随时检查标高高（预留一定定沉降量）。（9）采用振动压路机机配合三轮压压路机进行碾碾压，在碾压压过程中，底底基层表面应应随时保持湿湿润，并检查查压实度，达达到规范要求求为止。(10)严禁在底底基层上开放放交通，对不不合格处加以以整治，至合合格为止。(11)检查项目目规定值或允允许偏差检查方法和和频率基层底底基层按照《公路工程质质量检测评定定标准》以一一级公路标准准进行实验检检测序号检测项目评定标准1压实度（%）代表值—977按照规范要要求检查，每每200m每车车道2处2平整度（mm）3m直尺：每1000m测2处×10尺3纵断高程（mm）-15,+5，水准仪：每每200m测4个断面4宽度（mm）符合设计要求满满足规范规定定尺量：每2000m测4处5厚度（mm）代表值—-110,--12按规范检查查，每20mm每车道1点6横坡（%）±0.5水水准仪：每2200m测4个断面7强度（MPa）符合设计要求、满满足规范规定定6水泥稳定碎石基层层1）材料准备（1）水泥：选用初凝凝时间3h以上和终凝凝时间较长（一一般为6h以上）的标标号较低普通通硅酸盐水泥泥，使用之前前应按规范要要求进行检测测，合格后方方可进入工序序。（2）水：拌和用水应应洁净、不含含有害物质。养养护用水在施施工沿线河渠渠、沟塘渠，对对可疑水源的的水，按《公公路工程水质质分析操作规规程》进行检检验，未经监监理工程师批批准，不得使使用。（3）碎石：用于水泥泥稳定碎石的的集料预先筛筛分成不同粒粒径规格的碎碎石，压碎值值不应大于30%。颗粒组成成符合规范。集集料中小于00.075mmm的颗粒含含量不应超过过7%。2）混合料配合比设计计在工程开工之前，首首先在工地试试验室通过试试验设计几种种混合料配合合比，经驻地地监理组审核核批准后，方方可用于施工工。对不同料料源、规格料料筛分变化较较大的集料应应分别进行配配合比设计。工工地实际使用用的水泥剂量量可比室内试试验确定的剂剂量适当增加加，但最多不不超过0.5%(厂拌法)。3）试验段在试验段开始前，提提出关于不同同试验方案的的完整的书面面说明，报经经监理工程师师批准。在指指定地点修筑筑至少1000m以上的试验验路段，采用用计划用于主主体工程的材材料、配合比比、拌和机、摊摊铺设备、压压实设备及施施工工艺进行行试验，以检检查混合料的的稳定性及拌拌和、摊铺、压压实设备的效效率和施工方方法、施工组组织的适应性性；同时确定定施工配合比比、混合料的的松铺系数、摊摊铺的方法、摊摊铺的速度、压压实次序、压压实遍数、最最佳含水量及及机械的性能能、生产组合合、合适的延延迟时间等指指标，由此确确定标准的施施工方法，用用以指导大面面积施工，为为整个工程高高质、快速的的完成提供科科学可靠的依依据和保证。4）施工工艺（1）准备下承层a.在路面开工之前作作好路基的交交接验收工作作，对需要摊摊铺路段的路路基顶面高程程、横坡、宽宽度、平整度度、压实度等等检测项目进进行检测验收收，各项指标标须满足规范范和设计要求求。b.对路基的低洼和坑坑洞，应仔细细填补并压实实；搓板和辙辙槽应刮除；；松散处，清清除表面松散散部分并挖成成深度不小于于10cm的方形槽，重重新填补下承承层填料或直直接用基层混混合料填补并并压实。摊铺铺前用洒水车车在路槽表面面洒水保持下下承层的湿润润，以免下承承层表面过干干而掠夺结合合处基层混合合料的水分，造造成结合处基基层混合料水水分不足达不不到规定的胶胶结强度。（2）施工放样a.在路基上恢复中线线，直线段每每20m设一桩，平平曲线段每10m设一桩，特特征点处增设设加密桩，并并在两侧路肩肩边缘设指示示桩。b.两侧拉钢丝作为摊摊铺机行驶的的导向线和标标高控制线，严严格测量钢丝丝顶面标高，摊摊铺前换人复复测以确保水水泥稳定碎石石层顶面松铺铺高程达到要要求。（3）混合料的拌和a.水泥稳定碎石混合合料采用拌和和站集中拌和和，拌和机械械用WSD3000粒料拌和机机，产量为300t//h，并能按产产量自动配料料。混合料的的拌合设备及及布置在拌和和前提交监理理工程师报批批后，进行设设备安装、检检修与调试，使使拌和的混合合料颗粒组成成和含水量达达到规定要求求。b.拌和时严格按已批批准的配合比比控制水泥与与集料的重量量比例，并以以重量比加水水，随时用滴滴定法检验水水泥剂量，外外加水量应根根据天气气温温及集料本身身含水量等因因素变化而改改变，加水时时间及加水量量应有记录，以以提交监理工工程师检验。各种成分的配比偏偏差应在下列列范围之内：：集料：±2%（重重量比）；水水泥：±0.5%（重量比）；；水：±1%（按最佳含含水量）集料级配目标值应应符合下表的的规定:项目矿料含量与规范规规定中值的容容许偏差4.75mm筛孔孔上保存的集集料±8%通过2.36mm筛孔孔的集料±6%通过0.075mm筛筛孔的集料±1%c.混合料出站前逐车车检查，杜绝绝不合格料出出场。（4）混合料的运输a.采用大型自卸车运运输，车辆运运载吨位不小小于18t，运输能力力应与生产能能力相匹配，并并根据运距确确定运输车辆辆数量，保证证摊铺和拌和和的均衡连续续。b.当运距较远（大于于10km），混合料料在运输途中中应加以覆盖盖以防水分蒸蒸发；车辆在在料仓下装料料过程中要装装一斗移动一一下，保持装装载高度均匀匀以防离析。c.拌和好的料应尽快快运至现场并并尽快摊铺，当当装有混合料料的运输车辆辆坏在路上的的时间超过水水泥的初凝时时间，车上的的料应废弃。（5）摊铺和整形a.拟采用单层单幅两两台WLTLL2500摊摊铺机梯队作作业的方式摊摊铺，两台摊摊铺机前后相相距510m左右，摊铺铺时使混合料料按要求的松松铺厚度均匀匀地摊铺在要要求宽度上，两两台机械所摊摊的松铺面应应重叠5-15ccm以利纵向接接缝的处理。b.摊铺机前设专人指指挥倒车，使使运输车辆快快速退至机前前，并严防车车辆撞击摊铺铺机，确保摊摊铺面的平整整度。c.摊铺时混合料的含含水量宜高于于最佳含水量量0.5-11.0%，以补偿摊摊铺和碾压过过程中的水分分损失；摊铺铺后如有粗细细集料集中、离离析现象，应应用人工挖除除，并补充均均匀的混合料料；局部低洼洼处严禁薄层层贴补，应翻翻松表面后添添加混合料重重新整平一并并碾压。d.混合料每层的压实实厚度不超过过150mm，用重型压压路机和振动动压路机碾压压时，每层压压实厚度不超超过200mm；分层铺筑筑时，最小压压实厚度为100mm。（6）碾压成型a.混合料经摊铺和整整形后，立即即在全宽范围围内进行压实实。直线段由由两侧向中心心碾压，超高高段由内侧向向外侧碾压。每每一轮碾压轮轮迹应与上一一轮迹重叠1/3轮宽，使每每层摊铺层均均匀地压实到到规定的密实实度。压实后后铺层表面应应平整、无轮轮迹或隆起，且且高程无误、路路拱符合要求求。b.碾压作业本着“先先轻后重”、“先静压后振振压最后再静静压”的原则进行行；碾压过程程中，稳定层层表面应始终终保持潮湿，如如表面水分蒸蒸发过快，应应及时补洒少少量的水。c.严禁压路机在已完完成的或正在在碾压的路段段上调头和急急刹车，以保保证稳定层表表面不被破坏坏，碾压折返返处应成“阶梯形”或“锯齿形”，避免同一一断面上的推推挤波浪造成成不平整。d.施工中，从加水拌拌和到碾压成成型的延迟时时间不超过水水泥终凝时间间，按试验段段确定的合适适的延迟时间间严格施工，厂厂拌法施工不不应超过2h。（7）接缝a.两台摊铺机作业时时，应尽量避避免纵向工作作缝，上下水水稳层纵向衔衔接处应错开开20cm左右，同时时要减少横向向接缝；横接接缝采取垂直直接缝，严禁禁用斜接缝。b.摊铺混合料时，除除每天正常的的工作间断，中中间不宜中断断，如因故中中断时间超过过2小时，应设设置横向接缝缝。接缝严格格按《公路路路面基层施工工技术规范》（JTJ034-2000）的规定执行。（8）养生碾压完成后应立即即进行养生，养养生时间不少少于7天。养生方方法采用洒水水后土工布覆覆盖的方法，整整个养生期都都应使水稳粒粒料基层保持持湿润状态，除除洒水车外应应封闭交通。如如是基层上层层，验收合格格后立即进行行透、封层施施工。（9）报检成型后的结构层及及时报请监理理工程师检验验，合格后及及时为下道工工序作好准备备。（10）气候条件工地气温低于5℃℃时，不应进进行施工；雨雨季施工，要要特别注意天天气变化，不不要使水泥和和混合料受到到雨淋，降雨雨时应停止施施工，已摊铺铺的混合料应应在雨前尽快快碾压密实。（11）取样和试验水泥稳定碎石混合合料应在施工工现场每天进进行两次或每每拌和2000t混合料取样2次，并按《公公路工程无机机结合料稳定定材料试验规规程》标准方方法进行含水水量、颗粒分分析、水泥剂剂量和无侧限限抗压强度试试验。在已完完成的基层上上每10000m随即取样3次，按《公公路土工试验验规程》或《公公路工程无机机结合料稳定定材料试验规规程》规定进进行压实度试试验，并检查查其他项目。所所有试验结果果，均报监理理工程师审批批。按照《公路工程质质量检测评定定标准》以一一级公路标准准进行实验检检测序号检测项目评定标准1压实度（%）代表值—977按照规范要要求检查，每每200m每车车道2处2平整度（mm）3m直尺：每1000m测2处×10尺3纵断高程（mm）-15,+5，水准仪：每每200m测4个断面4宽度（mm）符合设计要求满满足规范规定定尺量：每2000m测4处5厚度（mm）代表值—-110,--12按规范检查查，每20mm每车道1点6横坡（%）±0.5水水准仪：每2200m测4个断面7强度（MPa）符合设计要求、满满足规范规定定三、水泥混凝土面面层1）施工准备：水泥：采用普通硅硅酸盐水泥，425R旋窑，水泥泥进场必须有有合格证、水水泥安定性试试验。中粗砂:应用洁净净、坚硬、符符合规定级配配的中粗砂，各各项技术要求求符合现行有有关规定。碎石：应用洁净、坚坚硬、符合规规定级配的中中粗砂，各项项技术要求符符合现行有关关规定。拌和用水：应洁净净、不含有害害物质。养护护用水在施工工沿线河渠、沟沟塘渠，对可可疑水源的水水，按《公路路工程水质分分析操作规程程》进行检验验，未经监理理工程师批准准，不得使用用。2）施工基本要求1、验收基层，采集集符合要求的的原材料。2、配合比设计应满满足混凝土的的设计抗压抗抗拆强度要求求，耐久、耐耐磨、方便施施工的和易性性要求，以及及就地取材的的经济合理性性要求。3、测量放线：恢复复定线，直线线没20m设一中中桩，弯道段段每5-10mm设一中桩。经经复核无误后后，以恢复的的中线为依据据，放出浇筑筑混凝土路面面的边线桩，用3寸长铁钉直线每10m一钉，弯道每5m一钉。对于每一个铁钉位置进行高程测量，并计算出与设计高程的差值，经复核确认好剖，方可架设导线。导线架设；在距放放样铁钉2ccm左右处，钉钉打钢钎长度度约45cmm左右，打入入深度以稳固固为宜。进行行抄平测量，在在钢钎上标出出混凝土路面面的设计标高高位置线，精精确至±2mm，然后后将设计标高高用线绳系牢牢固，中间不不能产生垂度度，不能扰动动纲钎，位置置要正确。4、模板支立：依导导线方向和高高度立模板，模模板顶面和内内侧面应紧贴贴导线，上下下垂直，不能能倾斜，确保保位置正确。模模板支立应牢牢固，保证混混凝土在浇注注过程中不会会移位、下沉沉和变形。模模板的内侧应应均匀涂刷脱脱模剂，不能能污染环境和和传力杆钢筋筋以及其他施施工设备。安安装拉杆钢筋筋时，其钢筋筋间距和位置置要符合设计计要求，安装装牢固，保证证混凝土浇注注后拉杆钢筋筋应垂直中心心线与混凝土土表面平行。5、接缝施工（1）胀缝A、胀缝的填缝板设设置在混泥土土胀缝的下部部，其高度为为混泥土的2/3，上部1/3处预埋木板板制作的临时时镶嵌条，面面层收水抹面面时，轻轻提提直取出，填填缝和临时镶嵌嵌板的接触面面必须紧密，以以防止砼浇筑筑时砂浆流入入影响胀缝作作用。B、胀缝应与路面中中心垂直，缝缝壁必须垂直直，缝壁宽度度一致，缝中中不得有浆，缝缝的上口边缘缘应用边有抹抹成圆角，缝缝隙上部浇灌灌缝料。C、胀缝传力的活动动端可设在缝缝的一边或交交错布置，固固定后的传力力杆必须平行行板面及路面面中心线，传传力杆固定可可用支架固定定安装。（2）缩缝：采用切割割法。适宜在在混泥土强度度达到强度45%时即应进行行锯缝。且不不可延误时间间，以免板块块断裂。锯缝缝深度为300mm—40mm，缝缝宽0.6mmm，应防止止切割缝渗水水基层。（3）施工缝：施工缝缝应与路面中中心线垂直，纵纵缝设置拉杆杆时，拉杆钢钢筋相邻两板板各占一半长长度，中间设设置拉杆，缝缝横板应预先先根据拉杆位位置放样打眼眼。3）施工方案施工顺序：施工前前的准备工作作→测量放线→支模→搅拌→运输→浇筑→养护1、搅拌、供应和运运输本工程采用现场搅搅拌，所以搅搅拌各方面的的技术指标要要求均应符合合相关规定。运运输距离8000米左右，采用6台运输车。2、摊铺摊铺前应检查模板板尺寸、位置置、高度等是是否符合要求求，支撑是否否牢固，模板板内杂物清理理干净。边缘、角隅及其他他加固钢筋的的位置、安入入是否正确，传传力杆是否与与伸缝垂直，绑绑扎牢固，套套筒是否套好好。摊铺厚度高出模板板2-2.5㎝，同时在在模板顶面加加一条临时栏栏杆，防止高高出模板的混混合料在振捣捣时外渗。厚厚度达到面板板2/3时，即要拔拔出模内铁杆杆，并填实。3、振捣⑴混泥土摊铺找平后后，使用插入入振捣器振捣捣，不少于4次，振捣顺顺序为：先沿沿板四周振捣捣1-2次，然后垂垂直方向振捣捣，最后平行行方向振捣，行行于行之间要要重叠20㎝左右。⑵用振动梁全福振捣捣实平板面。宽宽度略宽1米5，以装振捣捣器，两端下下面与模板顶顶面接触钉20㎝×20㎝的橡胶皮皮，减小对模模板的冲击力力，真到遍数数不少于3次，操作时时进行速度保保持一致，随随振捣移动刮刮去高出的部部分，凹处即即时补足振实实。4、抹面⑴第一遍抹面工作是是全福振捣完完整后，紧跟跟进行，先用用手拉型拉搓搓一遍，再用用长塑料抹子子用力揉压平平整，达到去去到填低。⑵第二遍抹面工作须须接着进行，使使用短塑料抹抹子进一步找找平，使表面面均匀一致。⑶第三遍采用电动抹抹子抹面，具具砼将初凝能能上人时进行行，使用电动动抹子时要端端平，再用塑塑料抹子将砂砂浆抹带。5、养护⑴混泥土表面尚呈湿湿润而又有一一定的硬度即即应用湿草袋袋覆盖，并洒洒水养护，不不得使用水龙龙头集中在一一处浇注，面面板不得有任任何痕迹。⑵养护一般不少于114天，养护期期间及填料前前应禁止车辆辆通行，达到到设计强度40%方可允许行行人进入。⑶养护终止时，及时时清除路面积积水和养护材材料，注意不不使水誛泡路路基。6、填缝（1）混泥土板养护期期满后，缝横横应及时填缝缝。填缝前必必须保持缝内内清洁。（2）灌注填缝材料必必须在缝槽干干燥状态下进进行，填缝材材料应与砼壁壁粘附紧密不不渗水。（3）填缝材料的灌注注高度与板面面平。（4）热灌填料加热时时应不断搅拌拌均匀，施工工完毕应仔细细检查填料与与缩壁粘结情情况。（5）胀缝条嵌入前，缝缝壁应干燥，并并应清除杂物物，使其紧密密结合。7、试验检测规定值或允许偏差差检查方法和和频率砼面层按照《公路工程质质量检测评定定规范》以一一级公路标准准进行实验检检测序号检测项目评定标准1弯拉强度按照规范要求检查查符合设计要要求，满足规规范规定2平整度（mm）3m直尺：每1000m测2处×10尺3纵断高程（mm）-10,+100，水准仪：每每200m测4个断面4宽度（mm）+20，-20按按照规范要求求检查尺量：每2000m测4处5厚度（mm）+5，-5按照规范范要求检查，每每20m每车道1点6横坡（%）±0.2水水准仪：每2200m测4个断面7抗滑构造深度一般路段不小于00.7并且不大于1.1特殊路段不不小于0.8，不大于1.18相邻板高差（㎜）代表值—2按按照规范要求求检查9中线平面偏位（㎜㎜）代表值—20按照照规范要求检检查10强度（MPa）符合设计要求、满满足规范规定定四、侧平石、彩色便便道砖施工方方案1、侧平石施工（1）质量标准直顺度：10mmm相邻块高差：3mmm缝宽：±3mm侧石顶面高程；±±10mm（2）材质要求：平石采用质地均匀匀的天然麻石石机械切削加加工而成，石石材的强度必必须合格，要要求其色泽均均匀，表面无无裂纹，棱角角完整，外观观一致，无明明显斑点、色色差，不允许许有风化现象象，装卸时不不准摔、砸、撞撞、碰，以免免造成损伤。（3）加工要求：按统统一长度进行行下料，外露露面必须机切切抛光，长度度允许误差在在±20mm范围内，宽宽度、厚度、高高度允许误差差在±2mm范围内。（4）．施工要求：a、必须挂通线进行行施工,按侧平面顶顶面示高标线线绷紧，按线线码砌侧平石石，侧平石要要安正，切忌忌前仰后合，侧侧面顶线顺直直圆滑平顺，无无高低错牙现现象，平面无无上下错台、内内外错牙现象象。b、必须座浆砌筑，座座浆必须密实实，严禁塞缝缝砌筑；c、接缝处错位不超超过1mm；侧石和平平石必须在中中间均匀错缝缝。d、侧平石应保证尺尺寸和光洁度度满足设计要要求。外观美美观，对弯道道部分侧石应应按设计半径径专门加工弯弯道石，砌筑筑时保证线形形流畅、圆顺顺、拼缝紧密密。弧形侧石石必须人工精精凿后抛光处处理。e缘石后背应还土夯夯实，夯实宽宽度不小于50mm，厚度不小小于15mm。f勾缝：勾缝缝时必须再挂挂线，把侧石石缝内的杂物物剔除干净，用用水润湿，然然后用1：2.5水泥砂浆灌灌缝填实勾干干。g侧平石勾缝、安砌砌后适当浇水水养护。2、彩色便道砖施工（1）、质量标准压实度：≥95％％平整度：5mm相邻块高差：3mmm横坡：±0.3％％纵缝直顺：10mmm横缝直顺：10mmm井框与路面高差：：5mm（2）材料要求：人行行道板要求方方正，颜色一一致，无蜂窝窝、露石、脱脱皮、裂缝等等现象，棱角角无缺，线形形直顺，顶面面均匀细密，其其尺寸允许误误差在2mm以内。（3）基槽开挖压实后后即可铺设混混凝土垫层，人人行道板下砼砼基层应夯实实平整、压实实紧密。（4）修整基层：在混混凝土垫层上上施工水泥砂砂浆找平层，用用水准仪检查查基层高程，对对凸凹不平处处，当低处小小于等于1cm时，铺人行行道板时用1：2找平；大于1cm时，铺人行行道板前将低低处凿方，用用水泥砂浆补补平。第三节照明工工程一．配电箱的安装装与控制（一）配电柜（箱箱、盘）安装装1．配电箱及其设备备与各构件间间连接应牢固固，其单独安安装的允许偏偏差下表的规规定：配电箱安装允许偏偏差项目允许偏差（㎜）垂直度（m）＜1.5水平偏差相邻两盘顶部＜2成列盘顶部＜5盘面偏差相邻两盘边＜1成列盘面＜5盘间接缝＜2①配电箱的接地应牢牢固良好，其其可开启的门门以裸铜软线线与接地的金金属构架可靠靠连接。②配电箱的镀层应完完整无损伤，固固定电器支架架应刷漆。③配电柜(箱、盘))电器安装④电器元件型号、规规格符合设计计要求，外观观保持完好，且且附件齐全，排排列整齐，固固定牢固，密密封良好。⑤盘上装置性设备或或其它有接地地要求的电器器其外壳有可可靠接地。⑥二次回路的连接件件均用铜质制制品，绝缘件件用阻燃材料料。⑦配电箱的正面及背背面各电器、端端子排等标标标明编号、名名称、用途及及操作注意，其其标字迹清晰晰、工整、不不宜脱色。⑧配电箱内两导体间间、导电体与与裸露的不带带电的导体间间允许最小电电气间隙及爬爬电距离应符符合表5.2的规定。屏屏顶上小母线线不同相或不不同极的裸露露载流部分之之间、裸露载载流部分与未未经绝缘的金金属体间电气气间隙不得＜＜12㎜，爬电距距离不得＜20㎜。允许最小电气间隙隙及爬电距离离（㎜）额定电压（V）带电间隙爬电距离额定工作电流额定工作电流≤63A＞63A≤63A＞63AU≤603.05.03.05.060＜U≤3005.06.06.08.0300＜U≤5008.010.010.012.0（二）二次回路线线①按图施工，接线正正确；导线与与电气元件间间连接牢固可可靠。②箱内导线不留接头头，导线芯线线无损伤；电电线芯线和所所配导线的端端部均标明回回路编号。③箱内配线整齐、清清晰、美观，导导线绝缘保护护良好，无损损伤。箱内配配线电流回路路用铜芯绝缘缘导线，其电电压不低于500V，截面不＜＜2.5mmm2，其它回路路截面不＜11.5mm22。④箱内电缆芯线应按按垂直或水平平有规律地配配置，不得任任意歪斜交叉叉连接，备用用芯线长度留留有余量。二、电缆安装施工工方案（一）、通用规定定：①电缆在终端头与接接头附近宜留留有备用长度度。②采用多相供电时，电电缆绝缘层颜颜色选择应一一致，即保护护地线（PE线）应是黄黄绿相间色，零零线用淡蓝色色；相线用：：A相--黄色、B相--绿色、C相--红色。③所有电缆不允许有有中间接头，只只有在监理工工程师书面同同意后才能使使用。④对铜芯电缆，用机机械敷设时的的牵引强度不不宜大于0.70MMPa（牵引方式式为牵引头牵牵引）。严禁禁用汽车牵引引。⑤电缆安装应按照国国家规范做好好防火及阻止止延燃处理。⑥在电缆接口处应挂挂电缆牌，电电缆牌的内容容应有编号，电电缆规格型号号，起点终点点。⑦电缆抽取后应立即即敷设防止机机械损伤，电电缆的安装应应采用托盘支支撑，导板绞绞车，托盘或或其它设备等等工具。⑧电缆头采用热缩电电缆头，并列列电缆头位置置宜相互错开开，电缆的弯弯曲半径不得得小于电缆直直径的10倍。⑨电缆进入开关柜，灯灯杆及电缆盒盒时，每根电电缆应采用合合适的铜质夹夹间来固定。⑩电缆的芯线连接金金具（连接管管和端子），规规格应与芯线线的规格适配配，且不得采采用开口端子子。⑾电缆的回路标记应应清晰，编号号准确。⑿电缆直埋或在保护护管中不得有有接头。（二）穿管敷设①电缆管内径不应小小于电缆外径径的1.5倍；②电缆管口应作成喇喇叭状或采用用护套；③电缆管在弯制时不不应有裂缝或或凹瘪现象，一一般弯扁程度度不应大于管管子外径的10%；④电缆管应有不小于于0.1%的排水坡度度；⑤电缆进入管后，出出入口应封闭闭，管口处要要密封；⑥交流单相电缆单根根穿管时，不不得用钢管或或铁管。（三）电缆终端头头和电缆接头头：①制作电缆终端头和和电缆接头前前，应检查电电缆相位连接接情况和受潮潮情况；制作作过程须一次次完成，不得得受潮；②电缆终端头与电缆缆接头的外壳壳与该处的电电缆金属铠装装层均应接地地良好，接地地线应采用其其截面不小于于10mm2的铜绞线。③电缆剥切时不得伤伤及线芯的绝绝缘层。④铠装电缆在进入配配电箱后，应应将钢带切断断，切断处的的端部应扎紧紧，并应将钢钢带接地。三、预埋过道路保保护管施工方方案（一）、主要施工工方法(1)保护管沟槽槽开挖保护管沟槽的开挖挖尺应根据管管子的大小、多多少、排列方方式确定。(2)沟底的基础础处理电缆保护管要承受受其覆盖土的的荷重和外界界附加的荷重重，因此对沟沟底的基础处处理应予以高高度重视。为为预防导致管管枕的不均匀匀沉陷，应在在在沟底采取取标号不低于于C10的混凝土做做一层1000mm厚的混混凝土垫层并并加以压实整整平。(3)保护管的连连接和敷设：：本工程过道路电缆缆保护管选择择镀锌钢管，镀镀锌钢管具有有耐腐性、耐耐压强度高、寿寿命长、不易易变形，施工工简单等诸多多优点。电缆缆保护管敷设设管与管问应应留有间隙，间间隙应符合设设计要求，设设计，无要时时一般不应小小于6cm。(4)封包回填在导管的周围封包包以C20混凝土，并并将回填土由由下至上逐层层回填密实，以以防回填不良良引起路面下下沉和导管移移位。四、路灯安装施工工方案（一）材料准备1、各种路灯灯具的的型号、规格格必须符合设设计要求，灯灯具应有产品品合格证、生生产许可证、“CCC”认证标识。且且应符合下列列规定：①常规路灯灯具的效效率不应低于于60%。②灯具配件应齐全，无无机械损伤、变变形、油漆剥剥落、灯罩破破裂等现象。路路灯灯具的防防护等级、密密封性能必须须在IP55以上。③反光器应干净整洁洁，并应进行行抛光氧化或或镀镆处理，反反光器表面应应无明显划痕痕和裂纹。④透明罩的透光率应应达到90%以上，并无无气泡、明显显的划痕和裂裂纹。⑤封闭路灯灯具的灯灯头引线应采采用耐热绝缘缘管保护，灯灯罩与尾座的的连接配合应应无间隙。⑥灯内配线严禁外露露，且相线、零零线（N）、接地线线（PE）用不同颜颜色，金属网网无扭曲变形形，密封垫完完好。灯头线线应使用额定定电压不低于于500V的铜芯绝缘缘线。2、路灯安装使用的的灯杆、灯臂臂、抱箍、螺螺栓、压板等等金属构件应应进行热镀锌锌处理，防腐腐质量应符合合现行国家标标准《金属覆覆盖及其他有有关覆盖层维维氏和努氏显显微硬度试验验》GB/T9790、《热喷涂涂金属件表面面预处理通则则》GB/T113733、国家现行行标准《钢铁铁热浸铝工艺艺及质量检验验》ZBJ336011的有关规定定。3、灯杆、灯臂等热热镀锌后应进进行油漆涂层层处理，其外外观、附着力力、耐湿热性性应符合国家家现行标准《灯灯具油漆涂层层》QB15551的有关规定定；进行喷塑塑处理后覆盖盖层应无鼓包包、针孔、粗粗糙、裂纹或或漏喷区缺陷陷，覆盖层与与基体应有牢牢固的结合强强度。（二）机具设备1、手动工具：电工工组合工具、钢钢锯、扁锉、圆圆锉、台钳、压压力案子、活活扳手、套丝丝板、喷灯等等。2、电动工具：台钻钻、电钻等。3、测试工具：兆欧欧表、万用表表、试电笔、卷卷尺、角尺、水水平尺、小线线、线坠等。4、其他工具：起重重机、梯子、移移动升降梯、锡锡锅、锡勺、电电炉、电烙铁铁等。（三）作业条件1、电源电缆敷设到到位，并绝缘缘测试合格。2、场地平整，具备备施工条件。3、高空安装的灯具具，地面通断断电实验合格格。（四）技术准备1、施工图纸和技术术资料齐全。2、施工方案编制完完毕并经审批批。3、施工前应组织参参施人员熟悉悉图纸、方案案，并进行安安全、技术交交底。（五）操作工艺1、工艺流程测量定位测量定位基础施工灯杆、灯臂及灯具安装接地接零保护接线路灯控制系统安装绝缘测试试运行2、工艺操作方法2.1测量定位①根据路灯安装施工工图及道路中中心线和参考考点等，确定定路灯的安装装位置及基础础高度，并标标出基础安装装位置。基础础顶面标高应应提供标桩。②直线杆顺线路方向向位移不应超超过设计档距距的3%；直线杆沿沿线路方向横横向位移不应应超过50mmm；转角杆杆、分支杆的的横线路、顺顺线路方向的的位移均不应应超过50mmm。2.2灯杆、灯臂臂及灯具安装装1、根据产品说明书书安装好灯杆杆组件，然后后利用起重机机将灯杆吊起起到基础的上上方，缓缓下下降至适当高高度，调整灯灯杆，使灯杆杆底座的螺栓栓孔穿过预埋埋好的地脚螺螺栓，并使电电源电缆穿进进灯杆至接线线盒处，放下下并扶正灯杆杆，将灯杆与与底座固定牢牢固。立杆时时应有防止杆杆身滚动、倾倾斜的措施。钢钢灯杆吊装时时应采取防止止钢缆擦伤灯灯杆表面油漆漆或喷塑防腐腐装饰层的措措施。2、根据产品说明书书安装好灯臂臂组件，然后后将灯臂安装装在灯杆上。杆杆上路灯灯臂臂的抱箍应紧紧固，不得松松动，装灯方方向与道路纵纵向应成90°，误差不得得大于3°。2.3、安装灯具具组件：（1）根据厂家提供的的说明书及组组装图认真核核对紧固件、连连接件及其他他附件。（2）根据说明书穿各各分支回路的的绝缘电线。（3）根据组装图组装装并接线。（4）安装各种附件。2.4、将灯具安安装在灯臂上上，并将灯具具电源线沿灯灯臂、灯杆敷敷设至灯杆内内的接线盒处处。灯具安装装纵向中心线线和灯臂纵向向中心线应一一致，灯具横横向水平线应应与地面平行行，紧固后目目测应无歪斜斜。灯具的悬悬挑长度不宜宜超过灯具安安装高度的1/8，且不宜超超过2m。同一街街道、公路、广广场、桥梁的的路灯安装高高度（从光源源到地面）、仰仰角、装灯方方向宜保持一一致。五、放线定位施工工方案1、基本要求①同一街道的路灯安安装高度(从光源到地地面)、仰角、装装灯方向宜保保持一致。②灯杆位置应合理选选择，灯杆不不得设在易被被车辆碰撞地地点，且与供供电线路等空空中障碍物的的安全距离应应符合供电有有关规定。灯具安装纵向中心心线和灯臂纵纵向中心线应应一致，灯具具横向水平线线应与地面平平行，紧固后后目测无歪斜斜。2、定位精度指标①路灯安装间距应符符合设计规定定，直线路段段安装单、双双挑灯时，在在无障碍等特特殊情况下，灯灯间距与设计计间距的偏差差应小于2％。②高杆灯基础坑的开开挖深度和大大小应符合设设计规定。基基础坑深度的的允许偏差应应为+100mmm、-50mmm。③路灯钢杆的允许偏偏差应符合下下列规定：A直埋式钢杆杆，其长度(包括埋入地地下部分)允许偏差宜宜为杆长的±0.5％；B法兰式钢杆杆，其长度允允许偏差宜为为杆长的±0.5％；C杆身横截面尺寸寸允许偏差宜宜为±0.5％；D一次成型悬悬臂灯杆仰角角允许偏差宜宜为±l。3、测量方案的选择择及确定电缆沟、路灯基础础定位采用经经纬仪／水平平仪／拉尺法法测量方案；；基础坑深度度采用水平仪仪／拉尺测量量方案；钢杆杆允许偏差采采用拉尺测量量方法。4、测量基本方法／／原理概述①开工前，向建设单单位规划部门门索取区域坐坐标点分布图图、成果表，进进行复核测量量，做到心中中有数，并根根据施工需要要，绘制辅助助点的分布、座座标、方位角角。②为施工方便，采用用CAD技术将施工工图分段制成成小图，详细细注明座标、路路灯编号、计计算结果等作作为现场施工工用。5、直线段灯位测量量定位时应用检验合合格的水平仪仪、经纬仪、标标杆和钢圈尺尺进行，测量量工作要步步步有校核，并并应在定位点点上设置主／／副标桩及标标记，在基础础安装过程中中应随时对其其位置、高度度、间距等进进行复测及校校验，保证定定位准确，测测量的原始记记录和交工资资料要真实、整整洁、清晰。按按照图纸确定定座标位置，按按大小在四角角设木桩或钢钢筋柱，再用用钢尺测量，一一般基础在55米以内，用钢钢尺足以保证证精度，注意意方向不能弄弄错。六、电缆沟槽开挖挖及回填施工工方案(一)、沟槽开挖的重要要性沟槽开挖是本工程程的重点，在在整个工程中中占有重要地地位，（1）、沟槽开挖是对对文明施工影影响最大的环环节；（2）、沟槽开挖的快快慢，直接影影响工程施工工进度；（3）、如有地下管线线，沟槽开挖挖需要许多相相关单位的协协调配合；（4）、土方堆放的合合理性，将对对施工环节和和环境产生较较大影响。(二)、人工土方开挖1施工准备(1)主要机具：：铁锹、手锤锤、手推车、铁铁镐、撬棍、钢钢尺、坡度尺尺、小线等。(2)作业条件：：①土方开挖前，应摸摸清地下障碍碍物，并应根根据施工方案案的要求，将将施工区域内