河北办公数工程预应力张拉施工方案

预应力专张拉方案二○一二年四月目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc323196548"第1章编制依据2HYPERLINK\l"_Toc323196549"1.1预应力工程施工图纸2HYPERLINK\l"_Toc323196550"1.2现行有关预应力工程标准和规程2HYPERLINK\l"_Toc323196551"第2章工程概况3HYPERLINK\l"_Toc323196552"2.1工程概况3HYPERLINK\l"_Toc323196553"2.2预应力概况3HYPERLINK\l"_Toc323196554"第3章预应力张拉方案5HYPERLINK\l"_Toc323196555"3.1无粘结预应力张拉方案5HYPERLINK\l"_Toc323196556"3.2有粘结预应力张拉方案13HYPERLINK\l"_Toc323196557"第4章质量保证体系和保证措施18HYPERLINK\l"_Toc323196558"4.1质量保证体系18HYPERLINK\l"_Toc323196559"4.2工程质量管理保证措施19HYPERLINK\l"_Toc323196560"4.3工程质量技术控制措施20HYPERLINK\l"_Toc323196561"第5章安全防护及文明施工22HYPERLINK\l"_Toc323196562"5.1安全防护措施22HYPERLINK\l"_Toc323196563"5.2文明施工措施23第1章编制依据1.1预应力工程施工图纸1.2现行有关预应力工程标准和规程序号类别标准名称编号1国家《建筑工程施工质质量验收统一一规范》（GB50300--2001）2《混凝土结构工程程施工质量验验收规范》（GB50204--2002）3《混凝土结构设计计规范》（GB50010--2010）4《混凝土质量控制制标准》（GB50164－－1992）5《预应力混凝土用用钢绞线》（GB/T52244-2003）6《预应力筋用锚具具、夹具和连连接器》（GB/T143770-20007）7《建筑工程施工现现场供用电安安全规范》（GB50194--93）8《建设工程监理规规范》（GB50319--2000）9行业《无粘结预应力混混凝土结构技技术规程》（JGJ92-22004）10《无粘结预应力钢钢绞线》（JG161-22004）11《预应力筋用锚具夹夹具和连接器器应用技术规规程》（JG85-20010）12《预应力混凝土结结构抗震设计计规程》（JGJ140-22004）13《高层建筑混凝土土结构技术规规程》（JGJ3-20110）14《预应力用液压千千斤顶》（JG/T321-22011）15《预应力用电动油油泵》（JG/T319-22011）16《施工现场临时用用电安全技术术规程》（JGJ146-22004）17《建筑机械使用安安全技术规程程》（JGJ33-20001）18协会《建筑工程预应力力施工规程》（CECS1800:20055）19《建筑结构长城杯杯工程质量评评审标准》DBJ/T01--69-2000320《混凝土结构工程程施工质量验验收规程》DBJ01-822-20055第2章工程概况2.1工程概况数据中心项目位于，工程总建筑面积24万㎡，建筑物由两层地下室和地上三~四层(最大檐口高度17.250m)办公用房、餐厅、会议中心、档案库及数据机房等建筑单体组成。数据中心项目预应力部分总建筑面积为89440.88㎡，其中地上：43798.80㎡，地下：45642.08㎡，基础底板、地下室外墙、楼板、次梁内采用了无粘结预应力技术，框架梁内采用有粘结预应力技术。预应力钢筋采用ΦS15.2高强度、低松弛预应力钢绞线，其抗拉强度标准值fptk=1860MPa，预应力筋张拉控制应力σcon＝1341MPa，单束预应力筋张拉控制力Ncon＝187.7KN。预应力张拉端锚具采用夹片锚具，固定端锚具采用挤压锚具。2.2预应力概况预应力应用范围本工程框架梁采用有粘结预应力技术，基础底板、地下室外墙、楼板及次梁内采用无粘结预应力技术。有粘结预应力应用范围：本工程框架梁内。无粘结预应力应用范围：基础底板、地下室外墙、楼板及次梁内。预应力材料要求预应力筋采用1860级钢绞线，直径D＝15.2mm，张拉控制应力为0.7fptk，施工时超张拉3%，实际张拉应力为1341N/mm²。张拉端锚具采用YJM系列夹片式锚具，固定端采用JYM系列挤压锚具。预应力张拉工艺要求预应力结构基础底板混凝土强度为C35，梁、板部分混凝土强度为C40，混凝土强度达到或超过混凝土设计强度的95%（以同条件混凝土试块的试验报告为准）后方可张拉预应力筋。张拉时按顺序张拉预应力筋，张拉施工采用应力应变双控，即控制张拉力的同时校核预应力筋的伸长值。当实际伸长值与理论伸长值的相对允许偏差超过±6%时，应暂停张拉，待查明原因并采取措施后方可继续预应力筋张拉。第3章预应力张拉方案3.1无粘结预应力张拉方案3.1.1地下室外墙内无粘结预应力施工工艺流程钢绞线、锚具进场检验、复试及报审预应力筋下料及固定端制作绑扎墙普通钢筋钢绞线、锚具进场检验、复试及报审预应力筋下料及固定端制作绑扎墙普通钢筋编制分区铺设顺序图布设墙中无粘结预应力筋隐蔽工程资料报验及检查验收混凝土浇筑安装张拉端螺旋筋、承压垫板及穴模张拉端锚具试验张拉设备标定预应力筋张拉清理张拉端、锚具安装切割机准备切割外露钢绞线张拉端封锚墙体模板封闭合格3.1.2次梁内无粘结预应力施工工艺流程预应力筋下料及固定端制作预应力筋下料及固定端制作绑扎梁内普通钢筋钢筋编制分区铺设顺序图布设梁中无粘结预应力筋隐蔽工程资料报验及检查验收混凝土浇筑安装张拉端螺旋筋、承压垫板及穴模张拉端锚具试验张拉设备标定预应力筋张拉清理张拉端准备切割机准备切割外露钢绞线张拉端封锚钢绞线、锚具进场检验、复试及报审梁底模支设梁端模板封闭合格3.1.3基础底板及楼板内无粘结预应力施工工艺流程预应力筋下料及固定端制作预应力筋下料及固定端制作绑扎板普通钢筋钢筋编制分区铺设顺序图布设板中无粘结预应力筋隐蔽工程资料报验及检查验收混凝土浇筑安装张拉端螺旋筋、承压垫板及穴模张拉端锚具试验张拉设备标定预应力筋张拉清理张拉端准备切割机准备切割外露钢绞线张拉端封锚钢绞线、锚具进场检验、复试及报审支设模板（基础底板为铺设垫层）板端模板封闭合格3.1.4无粘结预应力施工主要材料3.1.4.1无粘结预应力筋无粘结预应力筋采用规格型号为：1×7-15.2-1860。进场时必须附有产品质保书，产品质量必须符合《无粘结预应力钢绞线》JG161标准要求。无粘结预应力筋进场后进行外观检查，预应力筋展开后应平顺，不得有弯折，无粘结预应力筋护套应光滑，无裂缝，无明显褶皱。无粘结预应力筋进场复试按60吨一个批次，复试试件从同一批次任取三盘，在每盘中任意一端截取一根试件做力学试验和油脂护套检测。其力学性能必须满足《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224规定。3.1.4.2锚具张拉端锚具采用YJM系列夹片式锚具，固定端采用JYM系列挤压锚具。进场时必须附有产品质保书和合格证。锚具进场后进行外观检查，其表面应无污染、无锈蚀、机械损伤和裂纹。无粘结预应力筋锚具每2000套为一批，进场复试从同一批次任取三箱，在每箱中任意抽取一个，做锚固静载试验，其锚固性能满足《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2007）应用技术规程要求。锚固性能应达到：锚固效率系数不低于0.95，总应变不低于2.0%。3.1.5预应力筋张拉、切割（1）总体张拉工作部署1）张拉时间混凝土达到设计要求的张拉强度（见下表）并经监理确认后方可进行预应力筋的张拉，具体张拉时间按土建施工进度要求进行，张拉时的混凝土强度应有书面试压强度报告单，当混凝土强度达到95%设计强度时即可进行张拉。序号部位分项设计混凝土强度达到张拉强度备注1地下室底板C3535MPa×955%＝31.5MMPa同条件试块2梁C4040MPa×955%＝38MPaa同条件试块3板C4040MPa×955%＝38MPaa同条件试块2）张拉顺序无粘结预应力筋张拉时采用逐段逐次依次张拉，即每块板砼达到设计强度后即可进行张拉，每块板从一侧向另一侧按顺序张拉预应力筋。（2）张拉前的准备混凝土浇筑后及时清理张拉端锚垫板上的混凝土浆并进行锚具的安装；电源：驱动油泵电源为380V，配电盘至少15A；混凝土养护达到设计规定的时间后进行强度试验，张拉之前应保证混凝土强度达到设计强度的95%，出具合格的混凝土强度试压报告；确定张拉控制应力：按照图纸要求超张拉3%,张拉应力为1341N/mm2，即实际单根预应力筋张拉力Ncon=187.7kN；设备配套标定及张拉力对应的油压值；预应力筋张拉前所用千斤顶及配套油表需到具有相应资质试验室进行标定校验，并根据校验报告计算出设计张拉力所对应的油表读数，以此进行控制。张拉前计算预应力筋理论伸长值，并汇总成表，与张拉申请、混凝土强度报告和张拉设备标定报告一同报总包及监理单位；张拉程序：0→1341N/mm2锚固；无粘结预应力筋张拉时可根据预应力筋的长度分级张拉。对于较短的预应力可一次张拉到位，对于较长的预应力筋，根据千斤顶的行程分2～3级进行分级张拉，分级锚固，直至张拉到设计控制张拉力。（3）无粘结预应力筋张拉、切割安装千斤顶（地下室外墙采用变角张拉，在安装千斤顶前先安装变角块）；启动千斤顶配套油泵根据油表读数进行预应力张拉；张拉后油泵回油，退出千斤顶并进行下一根预应力筋的张拉；张拉控制本工程预应力筋根据图纸张拉时按顺序进行张拉，张拉施工采用应力应变双控。施工中采用一端张拉的施工方式，用一台千斤顶在构件一端进行张拉；当预应力筋伸长超过千斤顶行程时回油，再次加压张拉。张拉端的混凝土应确保振捣密实，强度满足设计要求。无疏松、空鼓现象；张拉端垫板上的水泥浆应清理干净；锚夹具在使用前应仔细检查其外观质量；装锚具夹具时，将锚杯紧贴垫板,夹片敲紧,并使其平齐；张拉时如发现混凝土破裂、断丝断束现象，应立即停止张拉，待查明原因并妥善处理后再继续张拉。伸长值的计算预应力伸长值△L，可按下式计算：式中：Fj——预应力筋张拉端拉力（N）；LT——从张拉端至计算截面的孔道长度；AP——预应力筋的截面面积；ES——预应力筋的实测弹性模量。k——孔道每米局部偏差的摩擦系数；µ——预应力筋与孔道壁的摩擦系数；θ——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角；伸长值的测量张拉前测量预应力筋端头至承压板的长度L1，并作记录；安装千斤顶，启动油泵进行预应力筋张拉，张拉力达到设计值后回压退出千斤顶，进行下一个预应力筋张拉，同时测量已拉预应力筋端头至承压板的长度L2，并作记录，L2减去L1所得之差即为实际伸长值△L，△L=L2-L1预应力筋切割、封锚无粘结预应力筋在张拉完成24小时后检查预应力筋锚固情况，如无异常状况即可对锚具夹片3cm外多余预应力筋进行切割。切割采用角磨机逐根进行，不得采用气割或电焊切割。切割完成后应尽快进行封锚工作，无粘结预应力筋封锚前还应在张拉端锚具夹片上涂防腐油脂并套封端罩加以保护，地下室外墙采用与墙体同标号的混凝土封锚，梁板内采取与板同标号的混凝土封锚，封锚时必需振捣密实。（4）张拉安全措施张拉人员进工地必须戴好安全帽，高空作业时系好安全带，在脚手架上张拉作业时安全带应拴牢在脚手架上并做到高挂低用；千斤顶和油泵必须有安全措施，以免造成设备损坏和不必要的事故；张拉人员必须站在千斤顶两侧位置操作，不得在千斤顶正面操作；张拉端处张拉时千斤顶运行方向不得站人；工地不允许吸烟，严格预防火灾；电路、开关等应及时检查，防止漏电、短路等情况。3.1.6归档资料预应力资料与施工同步进行，由预应力分包负责填写、收集、整理，发现问题及时与设计、监理等部门协调、通报。专项施工技术资料按规定整理成册，在专项施工完成十五日内整理完成，预应力专项工程可单独验收或与主体结构同时验收。有关资料要求如下：序类工程资料名称收集时间1技术文件预应力施工方案施工布筋前2预应力施工技术交交底施工布筋前3设计变更、恰商施工过程中4竣工图施工结束5施工物资无粘结预应力筋合合格证、质保保书每批材料进场后6锚具合格证、质保保书每批材料进场后7型式检验报告每批材料进场后8外观检验记录每批材料进场后9复试报告每批材料复试后11张拉设备校验报告告张拉前12材料/构配件/设备报验验表取得复试报告后13施工资料隐蔽工程检查验收收记录施工验收前14预检记录施工验收前15预应力张拉记录张拉后16分项工程质量验收收记录施工验收前17检验批质量验收记记录施工验收前18工程报验审核表竣工验收前3.2有粘结预应力张拉方案钢绞线、波纹管进场检验、复试及报审安装预应力支架布设波纹管、喇叭口安装、螺旋筋就位布设预应力筋混凝土浇筑张拉端锚具试验张拉设备标定预应力筋张拉清理张拉端、锚具安装灌浆设备准备水泥、外加剂试验孔道灌浆切割机准备切割外露筋钢绞线、波纹管进场检验、复试及报审安装预应力支架布设波纹管、喇叭口安装、螺旋筋就位布设预应力筋混凝土浇筑张拉端锚具试验张拉设备标定预应力筋张拉清理张拉端、锚具安装灌浆设备准备水泥、外加剂试验孔道灌浆切割机准备切割外露筋张拉端封锚梁内拉钩绑扎合梁侧模梁普通钢筋绑扎预应力筋下料组装支设梁底模隐检资料报验及验收合格3.2.2有粘结预应力张拉技术措施3.2.2.1预应力筋张拉、灌浆、切割、封锚（1）总体张拉工作部署1）张拉时间混凝土达到设计要求的张拉强度并经监理确认后方可进行预应力筋的张拉，具体张拉时间按土建施工进度要求进行，张拉时的混凝土强度应有书面试压强度报告单，本工程与预应力梁相关部分混凝土设计强度为C40，当混凝土强度达到或超过95%设计强度时即可进行张拉。2）张拉顺序预应力筋张拉总体顺序为先张拉下层预应力筋，再张拉上层预应力筋；同一个梁内波纹管张拉时可先张拉一孔，再张拉另一孔。（2）张拉前的准备混凝土浇筑后及时清理张拉端锚垫板上的混凝土浆，安装多孔锚具；搭设张拉平台，在张拉锚具范围平台平面尺寸不小于1000mm×1000mm，平台高度应低于预应力束锚具500mm左右；电源：驱动油泵电源为380V，配电盘至少15A；混凝土养护达到设计规定的时间后进行强度试验，张拉之前应保证混凝土强度达到设计强度，出具合格的混凝土强度试压报告；确定张拉控制应力：按照图纸要求σcon=70%fptk×1.03=1341N/mm2，即实际单根预应力筋张拉力Ncon=187.7kN；设备配套标定及确定张拉力对应的油压值：预应力筋张拉前所用千斤顶及配套油表需到具有相应资质试验室进行标定校验，并根据校验报告计算出设计张拉力所对应的油表读数，以此进行控制。校验报告有效期不得超过六个月，如千斤顶大修或更换油表则应重新进行校验；预应力筋张拉前计算预应力筋理论伸长量，汇总成表，并在施工前与混凝土强度报告、设备标定报告、张拉申请报总包及监理单位张拉程序：0→18.8kN→187.7kN锚固张拉前可拆除大梁侧模，以减少模板对大梁弹性压缩的影响。梁底模及支撑严禁张拉前拆除。（3）有粘结预应力筋张拉、切割安装千斤顶；启动千斤顶配套油泵根据油表读数控制预应力张拉；张拉达到设计要求数值后油泵回压，撤出千斤顶进行下次张拉张拉控制本工程有粘结预应力筋张拉时采用应力应变双控。施工中根据图纸要求采用一端张拉的施工方式，一端张拉时用一台千斤顶在构件一端进行张拉。张拉时对于较短的预应力筋可以一次张拉到位并锚固。当预应力筋伸长超过千斤顶行程后张拉力一次不能到位，但伸长值达到150～200mm时应立即回油，进行第二次张拉，每次张拉伸长值均不能超过200mm。张拉端的混凝土应确保振捣密实，强度满足设计要求。无疏松、空鼓现象；张拉端垫板上的水泥浆应清理干净；锚夹具在使用前应仔细检查其外观质量；装锚具夹具时，将锚杯紧贴垫板,夹片敲紧,并使其平齐；张拉时如发现混凝土破裂、断丝断束现象，应立即停止张拉，待查明原因并妥善处理后再继续张拉。伸长值的测量有粘结预应力筋在波纹管内是自由放置的，张拉初始，先将预应力筋预紧至张拉控制力的10%，在本工程开始张拉预应力筋时，选取部分有代表性的预应力筋精确测量法测量其伸长值，并将记录精确到毫米。计算原理如下：将千斤顶加压到10%张拉控制力，这时预应力筋的张拉应力为σA，此时开始测量并记录预应力筋长度LA，即图中A点，然后逐步增加压力，直至控制张拉力，测量记录此时的预应力筋长度LB，图中B点。由于在弹性范围内，伸长值与应力成正比，因此△L1的计算公式为：L1=(σA·△L2)/(σcon-σA)＝△L2/9有粘结预应力筋的总伸长值为：L精=△L1+△L2＝△L2/0.9ΔL1ΔL1ΔL2A0BσAσcon张拉应力σ伸长值L张拉过程中以应力控制为主通过油表读数及伸长值测量对预应力筋张拉实行双控管理，其实际伸长值与设计计算理论的相对允许偏差为±6%。如超出范围应立即停止张拉，待查明原因后方可继续张拉。有粘结预应力孔道灌浆后张法有粘结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆，孔道内水泥浆应饱满、密实。在灌浆前应委托实验室作水泥浆试配（包括强度试验﹑流动度试验及泌水率试验）。有粘结钢绞线张拉后停置12小时，以观察钢绞线锚固情况及预应力筋回缩应力损失，如无异常情况则可准备进行灌浆。灌浆用水泥，水灰比控制在0.4～0.45。和浆前要根据水泥浆配比通知单上各种材料的比例计算出重量比。和浆时应先在和浆桶中加入水，然后依次加入减水剂和水泥，要作到边加边搅，不可一次加入所有材料后一起搅拌以保证搅拌均匀。灌浆泵一定要有专人负责看管，如发现挤压胶管过热则应随时浇水降温。在灌浆过程中如压压力表指针超超过0.6MMPa必须停机查查明原因后再再继续灌浆。对孔道进行灌浆时时要保证每个个孔道一次连连续灌满，中中间不得停歇歇。孔道灌浆完成后半半小时左右应应用水舀子和和漏斗对每个个排气孔进行行人工补浆，待待所补水泥浆浆初凝后即可可切除排气孔孔。每层灌浆过程中应应留水泥浆试试块2～3组，每组6块。预应力筋切割封锚锚有粘结预应力筋在在孔道灌浆完完成24小时后即即可对锚具夹夹片3cm外多余预预应力筋进行行切割。并用用与梁同标号混凝土土封锚。（4）张拉安全措施张拉人员进工地必必须戴好安全全帽，高空作作业时系好安安全带，在脚脚手架上张拉拉作业时安全全带应拴牢在在脚手架上并并做到高挂低低用。千斤顶和油泵必须须有安全措施施，以免造成成设备损坏和和不必要的事事故。张拉人员必须站在在千斤顶两侧侧位置操作，不不得在千斤顶顶正面操作。张拉端张拉时千斤斤顶行进方向向禁止站人。工地不允许吸烟，严严格预防火灾灾。电路、开关等应及及时检查，防防止漏电、短短路等情况。3.2.3归档资料预应力专项施工技技术资料与施施工同步进行行，并做到及及时准确；预预应力施工资资料在施工过过程中对施工工起指导和管管理作用。预预应力施工资资料真实反映映各个环节的的施工内容。资资料员应及时时收集和整理理预应力资料料。发现问题题，及时汇报报并与相关部部门协调沟通通，积极接受受业主、监理理和总承包单单位的监督管管理。预应力力专项施工技技术资料按规规定整理成册册，在专项施施工完成十五五日内整理完完成。第4章质量保证体系和保保证措施4.1质量保证体体系公司将委派具有类类似工程施工工经验的优秀秀项目管理人人员组建本工工程项目经理理部，充分发发挥公司的整整体优势和专专业化施工保保障，按照企企业成熟的项项目管理模式式，全面推行行科学化、标标准化、程序序化、制度化化管理，以一一流的管理、一一流的施工和和一流的服务务以及严谨的的工作作风，精精心组织、精精心施工，实实现质量目标标。项目部组织机构图图项目经理项目副经理项目总工质量部技术部安全部工程部物资部材料组设备组下料组装组布筋组张拉灌浆组切割组4.2工程质量管理保证证措施（1）质量目标在预应力力专项施工中中达到长城杯杯标准。1）管理人员：加强强技术管理，认认真贯彻国家家规定、规范范、操作规程程及各项管理理制度。由项项目经理全权权负责，选择择精干、有丰丰富经验的专专业质量检查查员，对各工工序进行质量量检查监督和和技术指导。项项目部每天要要开好现场生生产的质量碰碰头会，每周周对工程进行行全面检查，进进行分析活动动。2）施工人员：配备备专业施工队队伍，预应力力各级施工人人员，必须经经过培训，持持证上岗。3）质量监控：严格格执行质量目目标管理，质质检员认真行行使质量否决决权，使质量量管理始终处处于受控状态态。密切配合合建设、监理理、总包三方方人员的检查查与验收。按按时作好隐蔽蔽工程记录。4）技术方案：认真真贯彻施工组组织设计中的的各项施工技技术措施，认认真作好图纸纸会审和技术术交底。每层层、段都要有有明确和详细细的技术交底底，施工中随随时检查施工工措施的执行行情况，作好好施工记录。按按时进行施工工质量，检查查掌握施工情情况。5）材料设备：加强强原材料的管管理工作，严严格执行各种种材料的检验验制度，对进进场的材料和和设备必须认认真检验，并并及时向总包包单位和监理理方提供材质质证明、试验验报告和设备备报验单6）工程技术资料：：及时准确完完整收集和整整理好各种资资料，如合格格证、试验报报告、质检报报告、隐蔽验验收记录等，及及时办理各种种签证手续，由由资料员负责责各种资料的的收发，由技技术负责人负负责资料的内内涵管理、整整理和保管等等外延管理。7）奖罚制度：奖优优罚劣。对重重视质量，施施工质量一次次达标者给予予奖励，对不不重视质量，违违章作业，质质量低劣者给给予重罚。若若造成返工，损损失由责任人人自负。不合合格质量只允允许在施工过过程中出现，但但不允许最终终留在工程实实体上。（2）可追溯性措施1）记录施工过程中中的各种交底底，如设计交交底、技术交交底、安全交交底，且各交交底上都要有有相关人员签签字。2）工进度填报分项项工程报验单单、隐蔽工程程验收单、质质量检验评定定表。3）按规范要求进行行各种材料的的检验测试。4）按规范要求按期期对所属设备备维护、保养养、标定。5）对施工现场发生生的任何问题题都要详细记记录，并记录录时间、相关关人员、部位位、处理措施施。6）针对产生的问题题，项目经理理组织相关人人员查明原因因，并制定处处理措施，同同时也要为杜杜绝以后再发发生类似问题题制定措施。4.3工程质量技术控制制措施本工程预应力分项项依据《混凝凝土结构工程程施工质量验验收规程》DBJ011-82-22005及《建筑结构构长城杯工程程质量评审标标准》DBJ/TT01-699-20033进行施工，施施工过程中重重点检查以下下项目以保证证预应力工程程顺利进行：：（1）制作与安装过程程中技术控制制措施。1）施工过程中应避免免电火花损伤伤预应力筋；；受损伤的预预应力筋应予予以更换。2）预应力筋应采用用砂轮锯或切切断机切断，不不得采用电弧弧切割；3）挤压锚具制作时时压力表油压压应符合操作作说明书的规规定，挤压后后预应力筋外外端应露出挤挤压套筒1～5mm;4）有粘结预留孔道的的定位应牢固固，浇筑混凝凝土时不应出出现移位和变变形；5）孔道应平顺，端部部的预埋锚垫垫板应垂直于于孔道中心线线；6）成孔用管道应密封封良好，接头头应严密且不不得漏浆；7）灌浆孔及泌水管的的孔径应能保保证浆液畅通通。8）预应力筋束形控制制点的竖向位位置偏差应符符合表的规定定。束形控制点的竖向向位置允许偏偏差截面高（厚）度（mm）h≦300300≦h≦15500允许偏差（mm）±5±59）无粘结预应力筋的的定位应牢固固，浇筑混凝凝土时不应出出现移位和变变形；10）无粘结预应力筋端端部的预埋锚锚垫板应垂直直于预应力筋筋；11）无粘结预应力筋内内埋式固定端端垫板不应重重叠，锚具与与垫板应贴紧紧；12）无粘结预应力筋成成束布置时应应能保证混凝凝土密实并能能裹住预应力力筋；13）无粘结预应力筋的的护套应完整整，局部破损损处应采用防防水胶带缠绕绕紧密。（2）张拉和放张过程中中技术控制措施。1）预应力筋张拉时，混混凝土强度应应符合设计要要求；即不应应低于设计的的混凝土立方方体抗压强度度标准值的95%。2）张拉设备应经校验验、千斤顶和和油压计量检检定合格。3）当采用应力控制方方法张拉时，应应校核预应力力筋的伸长值值，实际伸长长值与设计计计算理论伸长长值的相对允允许偏差为±6%。4）对后张法预应力结结构构件，张张拉过程中应应避免预应力力筋断裂或滑滑脱，当发生生断裂或滑脱脱时，断裂或或滑脱的数量量严禁超过同同一截面预应应力筋总根数数的3%，且每束束钢丝不得超超过一根；对对多跨双向连连续板，其同同一截面应按按每跨计算；；5）同一组钢丝长度度的极差≤2mm。（3）灌浆及封锚过程程中技术控制制措施后张法有粘结预应应力筋张拉后后应尽早进行行孔道灌浆，孔孔道内水泥浆浆应饱满、密密实。外露预应力筋的保保护层厚度：：处于正常环环境时，不应应小于20mmm；处于易易腐蚀时，不不应小于500mm；锚具具为凸出式锚锚具保护层≥50mm。后张法预应力筋锚锚固后的外露露部分宜采用用机械方法切切割，外露长长度不宜小于于预应力筋直直径的1.55倍，且不不宜小于300mm。灌浆用水泥浆的抗抗压强度不应应小于30NN/mmm2。每工作班班留置一组边边长为70..7mm的立立方体试件。灌浆孔的间距：对对预埋金属螺螺旋管不宜大大于30m。锚固阶段张拉端预预应力筋的内内缩量限值控控制如下表锚具类别内缩量限值(mmm)支承式锚具(镦头头锚具等)螺帽缝隙1每块后加垫板的缝缝隙1锥塞式锚具5夹片式锚具有顶压5无顶压6～8第5章安全防护及文明施施工5.1安全防护措措施我方进场后即针对对本工程依据据我公司整体体安全应急方方案编制相应应的安全应急急措施。安全防护措施：施工现场的项目经经理为安全生生产的第一责责任者，成立立以项目经理理为主，有施施工员、安全全员、班组长长等参加的安安全生产管理理小组并组成成安全管理网网络。项目经理要认真贯贯彻和组织实实施上级制定定的有关安全全生产的检查查制度、验收收制度、事故故报告制度及及其它安全管管理制度和规规定。建立安全值班制度度，检查监督督施工现场及及班组安全制制度的贯彻执执行并做好安安全值日记录录。建立健全安全生产产责任制，有有针对性的进进行安全技术术交底，安全全宣传教育，安安全检查，建建立安全设施施验收和事故故报告等管理理制度。牢固树立“没有安安全，就没有有质量，就没没有工期”的意识，坚坚决贯彻“安全第一，预预防为主”的方针，严严格执行国家家、上级主管管部门有关安安全生产的规规定，成立安安全管理小组组，检查安全全设施，建立立健全安全生生产责任制，做做到管理到位位，责任到岗岗。认真做好安全教育育和安全交底底：项目经理理要对进场的的工人开始工工作前进行一一次普遍的安安全教育，对对新工人、合合同工、临时时工、民工要要进行特殊的的安全教育。工长在下达任务时时要对班组进进行文字安全全交底，办好好双方签证手手续，交底要要有针对性、及及时性，内容容要全面。班组长在分配工作作时，要以不不同操作对象象和工作地点点进行口头安安全交底，要要做到班前交交底，班中监监督，班后有有检查，活后后有总结。工长和班组长要对对改变工种调调换工作岗位位的工人，必必须按规定进进行新工种工工作岗位