混凝土施工质量控制

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混凝土试验检测与施工质量操纵2800字

混凝土试验检测与施工质量操纵2800字[2]周文忠．海阳核电1号核岛混凝土试验和施工阅历分析[J]．科技信息，2022，29（09）：101-103．[3]王道平．浅议现场混凝土试验规划及施工工艺[J]．广东建材，2022，31（01）：46-49．混凝土一向是施工重点关注之一，为了有效地操纵混凝土工程质量，除了对混凝土采取试验检测，确保混凝土各方面性能外，还需要对混凝土的施工采取严格的操纵。本文通过结合笔者工程实践，对混凝土的现场试验以及质量操纵技术举行深入探讨，为同行供给借鉴。

摘要：

建筑工程；

混凝土；

试验检测；

浇筑施工混凝土原材料的选取对混凝土配制所选取的水泥质量应符合现行《通用硅酸盐水泥》GB175-2022标准的P.O42.5要求，掺合料选用优质的Ⅱ级粉煤灰，粗骨料质量应符合《混凝土砂石骨料试验规程》（DL/T5151-2022）标准的要求，砂子的质量应符合现行的有关的规程模范要求，应质地坚硬、清洁、级配良好，外加剂质量应符合《混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100-1999）标准的要求。混凝土的凝聚时间可根据季节变化举行调整，保持与混凝土的浇筑模式相适应，初凝时间8~10h为宜，同时要求保水性、相容性好，减水率操纵在18~22%。水的质量应符合《混凝土用水标准》JGJ63―2022。

混凝土合作比试验有效保证混凝土的施工质量，是保证整个工程质量的关键，首先对混凝土采取合作比试验，从以下几个方面严格加强操纵：

（1）合作比优选。合作比的设计应按《普遍砼合作比设计规程》的要求进行,为使砼更加密实，有效提高砼的强度，应适当掺加矿粉，结果确定其理论配比。同时合作比应根据模范的要求，结合混凝土快速浇筑的特点，得志设计的力学性能、变形性能、耐久性能等要求，在室内试验的根基上应举行现场生产性试验，优选施工合作比，以得志施工要求。混凝土浇筑前务必举行现场试验检测，其目的是确定施工参数、检验施工生产系统的运行和配套处境落实施工管理措施，同时通过现场试验检验设计出的混凝土对施工设备的适应性（包括混凝土的和易性等）及拌和物的抗分开性。

混凝土出机口VC值按4s±2s实行动态操纵。试验人员在操纵过程中尽量将出机口VC值操纵在3s~5s范围内，在高温时段、有风、出太阳时取低值，低温时段、阴雨天时取高值，当出机口VC值超过5s时要实时调整。骨料最大粒径不超过80mm。

一般使用三级配较好，骨料比例为3：4：3；

胶材用量，不宜少于150kg/m3。粉煤灰的掺量应符合DL5055-1996模范，一般操纵在50~65%。

（2）混凝土试配。对设计合作比应举行屡屡试配，考虑砼的坍落度、保水性、粘聚性等因素，微调砼水灰比，在保证砼强度应能达成设计要求的前提下，使其可泵性得志要求，确定施工合作比。试配时同时试配出冬季施工合作比。确保混凝土原材料质量和浇筑质量。并随时举行混凝土各指标的测试，混凝土拌和物的质量验收按商品混凝土管理站有关文件举行，工程部派专职试验员(质检员)负责组织，混凝土搅拌站质检员辅助，监理方参与共同举行，三方见证取样验收。

混凝土质量操纵技术（1）混凝土原材料的质量操纵。对于全体水泥进场务必有出厂合格证或进场试验报告，我单位将对以上内容举行检查验收，当对水泥质量有怀凝或水泥出厂超过3个月时，举行复查试验，并按试验结果确定能否使用。、水泥在运输和贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和标号的水泥举行分别贮存、不得混放，对全体进场水泥均务必举行标识。对混凝土所用的砂、石骨料要举行取样作检验试验，合格方可使用。钢筋进场要有出厂合格证，按批量取样试验，同种规格型号、批次（号）每60t取样一次，缺乏60t仍取样一次，合格后面可使用。

混凝土搅拌及浇筑质量操纵严格按照合作比用量举行拌制，现场称量设备务必校正后方可使用，并挂设施工配比牌。混凝土搅拌时间不允许过短或过长，搅拌时间以模范标准为根基，使混凝土各种材料混合成匀质体为准。在混凝土运输过程和浇筑过程中，严禁加水举行二次搅拌。

（2）混凝土的泵送。目前对于建筑工程大片面采取商品混凝土，因此主要采用泵送技术来实现混凝土的施工。开头泵送时，应使泵处于低速运转，待泵压和各片面工作正常后，再提高运转速度加大行程，转入正常的泵送。正常泵送过程中，宜保持泵送连续性，尽量制止泵送中断，若混凝土供给不实时，宁可放慢泵送速度也要保持泵送连续性，在泵送过程中，输送管内混凝土拌和物处于运动状态，混凝土中各部成分呈平匀状态。泵送中断时，剩下的粗骨料易造成输送管堵塞，停泵时间不允许超过15min。泵送过程中一旦因故中断时，混凝土泵应每隔4min～5min开泵一次，每次使泵正转和反转两个冲程，以防止输送管内混凝土拌和物堵塞，这时受料斗中的混凝土应保持确定高度，否那么将造成吸空和外喷。

在泵送混凝土过程中，受料斗内应弥漫混凝土，以防止吸入空气，如吸入空气，应立刻反泵将混凝土吸回料斗内，去除空气后转为正常泵送。在泵送混凝土时，水箱应弥漫洗涤水，并应经常更换和补充。泵送将终止时，应估算残留在输送管内的混凝土量，应使这些混凝土经水或压缩空气推动后才能使用。混凝土使用完毕后应实时清洗，输送管边应清洗明净，以防混凝土残留在管道中影响下一次混凝土泵送。混凝土搅拌运输车到达现场后，要高速旋转20～30秒后才能将混凝土送入受料斗中，在泵送过程中，混凝土的拌合料不能排空，斗内储存的混凝土面应高于出料口20cm，混凝土要保持连续泵送。

（3）混凝土施工的质量操纵。对建筑工程中模板、钢筋、预埋件的质量、数量、位置逐一检查，并作好记录。与混凝土直接接触的模板、岩石，需除掉淤泥和杂物，用水润湿，模板还需涂以适合的隔离剂，模板中的缝隙和孔隙应在开仓浇筑前封堵严实。模板支撑稳固，接头精细平顺，不得有缝隙、左右错缝和高低不对等现象，接缝、平整度务必得志模范要求，以裁减因混凝土水分散失而引起的干缩，影响砼外观光亮。混凝土浇筑施工应连续举行，所以尽量混凝土浇筑一次完成，当务必间歇时，应尽量缩短间歇时间并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完成。采用振捣器捣实混凝土时，每一振点的振捣时间，应将混凝土捣实至外观呈现浮浆和不再沉落为止。浇筑时加强振捣，分层举行浇筑。严禁在浇筑过程中仓号进水或人为加水，有泌水要实时引排。

结论从工程实践处境说明，要有效地提高建筑工程混凝土质量，首先应当从对混凝土采取试验检测启程