密封焊接变形控制(修改)

各位领导、专家评委、朋友们

大家好！发布单位：四川电力建设三公司

控制锅炉管屏拼缝密封焊接变形发布单位：四川电力建设三公司

控制锅炉管屏拼缝密封焊接变形白马600MW机组CFB示范电站工程锅炉焊接QC小组目录二、QC小组概况三、选课理由四、现状调查五、设定目标六、原因分析七、确定主因八、制定对策九、措施实施十、效果检查十一、巩固措施十二、体会一、工程概况一、工程概况白马600MWCFB示范电站是世界容量最大、技术先进的循环流化床示范工程。锅炉本体为600MW超临界直流炉、循环流化床燃烧方式，一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、燃煤锅炉，露天布置，全钢架结构。密封焊接管屏拼缝包括水冷壁系统、包墙系统和旋风分离器系统。规划蓝图实地取景二、QC小组概况小组名称白马600MW机组CFB示范电站工程锅炉焊接QC小组成立时间2011-12-08课题名称控制锅炉管屏拼缝密封焊接变形小组类型现场型组长王敏华活动日期2011.12.08—2012.06.30活动频次5次小组成员7人注册编号2012-09小组简介二、小组概况姓名性别文化程度职称QC小组培训王敏华男本科工程师培训陈斌男大专高级技师培训赵静男本科助理工程师培训刘珍女大专高级技师培训郭成玲女中技操作工培训君成男初中操作工培训朱岗男高中操作工培训小组成员三、选课理由

锅炉密封焊接工作量大、涉及系统多、施工工期跨度大、施工人员多、一些部位焊接难度大、焊接材料复杂。

水冷壁密封焊接是关键。水冷壁管径小，管壁薄，焊缝长，焊接变形控制难度很大。

锅炉管屏拼缝密封焊接质量要求高。控制锅炉管屏拼缝密封焊接变形四、现状调查

小组对公司承建的珙县电厂600MW机组工程、白马300MW循环流化床机组示范电站工程、广安电厂600MW机组工程锅炉管屏拼缝密封焊接质量进行调查。调查结果如下：序号调查内容调查时间检查数存在焊接变形数焊接变形出现率%1水冷壁拼缝2011.10.20130107.702旋风分离器拼缝2011.10.206046.673包墙拼缝2011.10.2011076.36合计30021平均值7五、目标设定

确定目标控制锅炉管屏拼缝焊接变形，锅炉管屏拼缝焊接变形的出现率≤3%。六、原因分析培训不足焊接变形线能量过大人员集中施焊管屏刚度小切割拼缝过宽人员技能不符要求焊接方法不当焊接电流过大焊条直径过大操作方法不当未按顺序施焊未采取刚性加固割嘴型号不对组合架不平整管屏不平整对口不符合要求强力对口切割拼缝过长管屏本身变形未矫正七、确定要因要因确认计划表

序号末端原因标准确认情况确认方法确认人确认结果1焊条直径过大管屏拼缝采用直径不大于的焊条进行焊接统计已施工的锅炉水冷壁焊条签发单中有签发的单子，未完全按标准执行调查陈斌刘珍赵静君成要因2管屏本身变形未矫正管屏平整度在±管屏平铺在受热面组合架上，预先找平，有局部超标的，可以进行矫正，并达到标准。调查陈斌刘珍赵静王敏华非要因3切割拼缝过长切割拼缝单道长度不大于现场抽查120道切割拼缝，未发现单道大于。符合标准。调查全体小组成员非要因4组合架不平整组合架平面度为±现场利用水平仪对组合架抽查24个位置，平面度均在±之间，符合标准。调查全体小组成员非要因七、确定要因5割嘴型号不对切割后的拼缝间隙在1～3mm之间现场抽查切割后的拼缝120道，其间隙均在1～3mm之间，符合标准。调查陈斌刘珍君成非要因6未按顺序施焊避免管屏局部加热集中，采用分段跳焊通过调查发现关于分段跳焊的方法在管屏拼缝焊接中未得到有效应用。调查全体小组成员要因7未采取刚性加固对刚性小的管屏采用上压刚性梁和下用千斤顶的方法现场调查发现管屏均采用了上压刚性梁和角钢固定的方法。调查全体小组成员非要因8培训不足施工人员培训覆盖率100%参加锅炉拼缝焊接的施工人员，均进行了岗前培训及技术交底。考核通过率为100%。调查陈斌刘珍非要因9焊接方法不当采取小规范的焊接方法调查发现现场采用手工电弧焊，对控制小规范焊接较困难。现场验证全体小组成员要因七、确定要因综上所述，造成锅炉管屏拼缝焊接变形的主要原因有以下三点：1、焊条直径过大2、未按顺序施焊3、焊接方法不当八、制定对策序号要因对策目标措施地点负责人时间1焊条直径过大规范签发和使用焊条用于管屏拼缝焊接的焊条直径为和1.技术员对焊接管屏拼缝的焊工仅签发直径为和的焊条。2.焊工不得随意挪用焊条。加强焊条使用巡视。施工现场王敏华刘珍赵静2011.12.20至2012.06.302未按顺序施焊针对焊缝情况，按顺序施工减小焊接变形1.对施焊人员进行焊接培训。2.根据焊缝不同情况规定合理的施焊顺序。3.编写作业指导书并学习。4、所有焊缝采用分段跳焊施工现场王敏华陈斌赵静刘珍22011.12.20至2012.06.303焊接方法不当小规范小电流焊接减小焊接变形1、两片管屏组合的长拼缝采用气体保护焊接方法焊接，焊口位置拼缝采用手工电弧焊方法焊接。2、手工电弧焊电流范围80～气体保护焊电流范围70～155A施工现场王敏华陈斌赵静刘珍2011.12.20至2012.06.30根据每片组合管屏确定需要相应控制的主要原因,制定相应的实施对策,做到责任到人、专人检查。九、对策实施实施一：规范签发和使用焊条技术员对焊接管屏拼缝的焊工仅签发直径为2.5mm和3.2mm的焊条。统计焊条领用回收情况，用于锅炉管屏拼缝的焊条用量如下表。

检查日期规格用量12131415161718签发φ10202020251525签发φ20152525404020使用合计25304044585144回收φ2231310回收φ3320431九、对策实施实施二：针对焊缝情况，按顺序施工1.虽然本项目工程焊接人员均取得有效焊接合格证，但锅炉开始安装前开工前，我们对施焊人员特别进行专项焊接培训，根据焊缝不同情况规定合理的施焊顺序。2.编写作业指导书并学习交底，让每个施工人员都清楚施工焊接要求。两片锅炉管屏间的焊缝长约12m，极易使施工后的管排发生弯曲变形。针对这种情况，我们合理策划，管屏间焊缝采用下图的焊接顺序。管屏间的长焊缝焊接情况九、对策实施焊口附近的短拼缝焊接工作量较大也比较集中，按照同一方向顺序焊接，容易使管屏局部发生变形，针对每片管屏所需要的焊接点进行对应排序。如下图，先焊完标注1，再焊标注2，最后焊标注3。焊口附近位置短焊缝密封焊接焊口附近加扁钢焊接九、对策实施实施三：采用小规范小电流焊接施工中，对于两片管屏间的长拼缝我们采用气体保护焊接方法进行焊接，焊口位置拼缝采用手工电弧焊焊接方法进行焊接，每天观察焊机数显表，并进行记录，控制手工电弧焊的焊接电流在80～124A之间，气体保护焊的焊接电流在70～155A之间。效果检查：经实际测量，焊接电流值控制在目标范围内。本小组列举了3台焊机一周的电流值。如下表（单位：A）星期焊机编号1234567逆变焊机98941029397105101逆变焊机106108115120117112118CO2气保焊机9612798115138142140十、效果检查

截止2012.06.30锅炉受热面管屏拼缝施工基本完毕，小组对管屏拼缝的焊接变形进行了检查，检查统计表如下：序号调查内容检查时间检查数存在焊接变形数焊接变形出现率%1水冷壁拼缝2012.06.30150642旋风分离器拼缝2012.06.308011.253包墙拼缝2012.06.3011510.87合计3458平均值2.32十、效果检查

通过检查证明：焊接变形已得到有效控制，焊接变形出现率降至2.32%，达到了预期的目标。锅炉管屏拼缝焊接防变形控制较好。十一、巩固措施将本次活动中总结的控制管屏的焊接变形的施工方法编写成焊接工艺。继续探索控制焊接变形的方法。为公司在以后1000MW等更大机组施工中提供优化施工方案。十二、总结体会及下一步打算总结本次QC小组活动，通过全体成员的共同努力，较好的实现了预期目标，提高了小组成员的创新意识和开展QC活动的积极性，并进一步增强了团结协作精神精神。同时小组的个人能力和质量意识都得到了提高。