注重过程管理,狠抓操作质量

焙烧车间质量月活动开展情况注重过程管理

狠抓操作质量前言积极执行公司、厂部“质量月”活动实施方案，面对车间电阻率持续下降局面，车间以关注过程质量为重点，以狠抓现场操作为抓手，细化工序职责，量化工作标准，梳理车间职能人员工作内容，做到拾遗补漏。车间在活动开展过程中，对岗位员工进行了操作质量方面的培训3次，行为理念方面的培训1次，学标准用标准人人过关活动持续开展。在开展过程中，同样涌现出了一些亮点，固化了部分操作标准，开展员工座谈活动，提出了一些非常好的意见和建议，进行了一些小改造取得了较好的效果，制作了一些简单实用的小装备解决了不少大问题。车间坚持以“质量月”取得的成果为基础，持续固化和保持，形成标准作业目视化单点教程，将现场操作趋于标准化、目视化、可量化。汇报内容质量月活动开展情况车间管理新举措工作开展“亮点”存在不足和改善方向下一步的计划与打算质量月活动开展情况第一时间进行了传达学习，及时发送到班组，要求班组进行认真学习和落实有针对性的制订了“质量月”活动实施细则利用宣传版面进行宣传针对现场操作质量存在严重问题的情况制订了“操作质量管理制度”针对外观质量和一级品率召开了质量分析会对车间职能人员日常工作进行梳理，理顺工作思路对职能人员、班组长进行工作质量和服务质量的评价与全体员工进行座谈，倾听员工心声，解决实际问题第一时间进行了传达学习，及时发送到班组，要求班组进行认真学习和落实有针对性的制订了“质量月”活动实施细则利用宣传版面进行宣传针对现场操作质量存在严重问题的情况制订了“操作质量管理制度”针对外观质量和一级品率召开了质量分析会对车间职能人员日常工作进行梳理，理顺工作思路对职能人员、班组长进行工作质量和服务质量的评价与全体员工进行座谈，倾听员工心声，解决实际问题车间管理新举措安全生产常抓不懈，扎实开展安全自查和隐患排查工作量化考核，实现工作质量交接班依托“创新创效”“创先争优”活动发挥党员带头作用依靠全体员工，集思广益，为生产创造有利条件建立评价制度，增强车间职能人员服务意识开展“治庸问责”剖析自我，转变工作作风安全生产常抓不懈，扎实开展安全自查和隐患排查工作量化考核，实现工作质量交接班依托“创新创效”“创先争优”活动发挥党员带头作用依靠全体员工，集思广益，为生产创造有利条件建立评价制度，增强车间职能人员服务意识开展“治庸问责”剖析自我，转变工作作风工作开展“亮点”发动全体员工，在全车间范围内开展整理活动对车间范围内的生产物资进行盘点，进行彻底整顿开展清扫活动，初步实现定置寻求外部支持，对排烟架进行改造效果明显自行制作简易装置，解决生产过程中的一些难点问题建立完善焙烧炉排查台账，做到条条火道有档案针对目前边火道透火现象，根据实际情况研究封堵新方法为解决转弯炉室温度偏低问题，摸索转弯炉室焙烧新技术发动全体员工，在全车间范围内开展整理活动对车间范围内的生产物资进行盘点，并彻底整顿开展清扫活动，初步实现定置寻求外部支持，对排烟架进行改造，效果明显自行制作简易装置，解决生产过程中的一些难点问题建立完善焙烧炉排查台账，做到条条火道有档案针对目前边火道透火现象，根据实际情况研究封堵新方法使用自制起吊装置将浇注块吊起，转移至炉体外，调运过程中浇注块破损及时进行更换。对浇注块下墙体砖进行修复，同时对与炉体连接的保温墙进行恢复并使用岩棉进行填充。在浇注块下的墙体上使用岩棉板、岩棉进行铺垫，确保浇注块压上去密封效果好。将完好的浇注块在放回原来位置。使用胶泥对缝隙进行封堵，在伸缩缝之间塞上合适的岩棉。炉面上使用耐火水泥进行抹面。为解决转弯炉室温度偏低问题，摸索转弯炉室焙烧新工艺原来采取方式：转弯炉室需通过连通火道跨接，温度传到下一个炉室无法满足工艺要求。排烟架放置在第1个炉室采取5室运行，等到移炉4P转过来时，排烟架需跨过2个炉室，放置在第3个炉室转为6室，否则距离火源过近易发生着火。由于转过来温度过低，4P往往点不着火，需用明火来点，同样存在安全隐患。现在采取方式：排烟架在第1个炉室焙烧一个周期后，只将排烟架正常后移到第2个炉室，其他燃烧架、鼓风架、冷却架均不移动。再次焙烧一个周期后，4P进入第1个炉室，排烟架后移到第3个炉室。使用两个周期通过连通火道，跨接炉室的温度得到极大改善，确保4P在进入第1个炉室能正常点火，消除了安全隐患，满足了工艺要求。不足之处：每个月会影响1炉产量。存在不足和改善方向现场定置还有很大的改善空间员工理念和行为与当前的生产经营形势之间还存在较大差距管理人员、班组长的管理水平还需进一步提升操作员的操作技能还需进行持续的培训距标准化还有较大距离精益生产、精益管理、精益操作是我们持续改善的方向工作量化、目视化、具体落实、具体评价，做到标准化下一步计划与打算持续抓好现场定置，推进现场“6S”建立长效员工理念和行为培训，与当前生产经营形势紧密结合加强管理人员、班组长管理水平和业务水平的