标准解读
《GB/T 94.1-2008 弹性垫圈技术条件 弹簧垫圈》相较于《GB/T 94.1-1987 弹性垫圈技术条件 弹簧垫圈》在多个方面进行了更新与调整,以适应技术进步和市场需求的变化。具体变化包括:
-
标准范围:2008版对标准适用范围进行了更明确的界定,增加了对不同类型弹簧垫圈的具体描述。
-
术语定义:新版标准中对于一些关键术语进行了重新定义或补充说明,以便于使用者更加准确地理解标准内容。
-
尺寸规格:相比1987年版本,《GB/T 94.1-2008》增加了新的尺寸系列,并对原有尺寸进行了修订,使得产品规格更加丰富和完善。
-
材料要求:新标准提高了对制造材料的要求,规定了更为严格的材料性能指标,确保了产品质量。
-
表面处理:针对不同使用环境下的需求,《GB/T 94.1-2008》增加了关于弹簧垫圈表面处理(如防锈、防腐蚀等)的新规定。
-
试验方法:为保证测试结果的一致性和准确性,2008版标准细化并优化了相关试验方法,比如硬度测试、拉伸强度测试等。
-
标志与包装:新版标准还加强了对产品标志及包装的要求,明确了标识内容及其位置,以及合理的包装方式,以利于产品的运输与存储。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2008-08-25 颁布
- 2009-02-01 实施
文档简介
犐犆犛21.060.30
犑13
中华人民共和国国家标准
犌犅/犜94.1—2008
代替GB/T94.1—1987
弹性垫圈技术条件
弹簧垫圈
犛狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀犳狅狉狊狆狉犻狀犵狑犪狊犺犲狉狊—
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20080825发布20090201实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
书
犌犅/犜94.1—2008
前言
本部分是GB/T94《弹性垫圈技术条件》系列标准之一。该系列包括:
———GB/T94.1—2008弹性垫圈技术条件弹簧垫圈;
———GB/T94.2—1987弹性垫圈技术条件齿形、锯齿锁紧垫圈;
———GB/T94.3—2008弹性垫圈技术条件鞍形、波形弹性垫圈。
本部分是GB/T94的第1部分。
本部分代替GB/T94.1—1987《弹性垫圈技术条件弹簧垫圈》。
本部分与GB/T94.1—1987相比主要变化如下:
———修改引用标准(第2章);
———调整“热处理”的规定(见表1);
———将“韧性”术语改为“扭转”,其技术要求改为:“垫圈应按4.2进行扭转试验,弹簧钢、不锈钢和
磷青铜垫圈扭至90°时不得断裂”(见3.2.2)。
———弹簧钢垫圈的表面处理增加“非电解锌片涂层”(见表1);
———增加图1扭转视图(见图1)。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口。
本部分负责起草单位:中机生产力促进中心。
本部分参加起草单位:杭州弹簧垫圈有限公司。
本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
———GB94—58、GB94—67、GB94—76、GB/T94.1—1987。
Ⅰ
书
犌犅/犜94.1—2008
弹性垫圈技术条件
弹簧垫圈
1范围
本部分规定了弹簧垫圈的技术条件。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T90.1紧固件验收检查(GB/T90.1—2002,ISO3269:2000,IDT)
GB/T90.2紧固件标志与包装
GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T1220不锈钢棒
GB/T1222弹簧钢
GB/T3114铜及铜合金扁线
GB/T4240不锈钢丝
GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T4354优质碳素钢热轧盘条
GB/T5222弹簧垫圈用梯形钢丝
GB/T5267.1紧固件电镀层(GB/T5267.1—2002,idtISO4042:1999)
GB/T5267.2紧固件非电解锌片涂层(GB/T5267.2—2002,idtISO10683:2000)
3技术条件
3.1材料、热处理和表面处理
材料、热处理和表面处理按表1规定。
表1
材料
热处理表面处理
种类牌号标准编号
70GB/T4354氧化、磷化;
淬火并回火
镀锌钝化按GB/T5267.1;
弹簧钢65MnGB/T522240HRC~50HRC或
GB/T1222非电解锌片涂层按
60Si2Mn392HV~513HV
GB/T5267.2
30Cr13
0Cr18Ni9回火
GB/T1220
不锈钢0Cr18Ni10Ti≥34HRC或336HV简单处理
GB/T4240
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