标准解读

《GB/T 9271-2008 色漆和清漆 标准试板》与《GB/T 9271-1988 色漆和清漆 标准试板》相比,在内容上进行了多方面的更新和完善,以更好地适应技术进步及行业需求的变化。具体变更点包括:

  1. 术语定义更加明确:新标准对一些关键术语给出了更准确的定义,有助于减少理解上的歧义,提高标准执行的一致性。
  2. 材料要求细化:对于试板所使用的基材类型、规格尺寸等提出了更为详细的要求,增加了不锈钢板作为可选基材之一,并规定了不同材质试板的具体使用场景。
  3. 表面处理方法更新:根据最新的研究成果和技术发展,调整了部分表面处理工艺流程,比如增加了喷砂处理等新型表面预处理方式。
  4. 检测项目增加:除了原有的物理性能测试外,还增加了耐化学品性、耐候性等方面的评估指标,使得产品评价体系更加全面。
  5. 试验方法改进:针对某些特定性能的测定方法进行了优化或替换,引入了一些先进的测试技术和设备,提高了检测结果的准确性与可靠性。
  6. 质量控制加强:强调了生产过程中各个环节的质量控制措施,确保每一批次的产品都能达到既定的标准要求。

这些变化反映了色漆和清漆领域内科学技术的进步以及市场需求的发展趋势,为相关产品的研发、生产和应用提供了更为科学合理的指导依据。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2008-06-04 颁布
  • 2008-12-01 实施
©正版授权
GB/T 9271-2008色漆和清漆标准试板_第1页
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文档简介

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中华人民共和国国家标准

犌犅/犜9271—2008

代替GB/T9271—1988

色漆和清漆标准试板

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(ISO1514:2004,MOD)

20080604发布20081201实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

犌犅/犜9271—2008

前言

本标准修改采用ISO1514:2004《色漆和清漆标准试板》(英文版)。

本标准根据ISO1514:2004《色漆和清漆标准试板》重新起草。

本标准在采用国际标准时进行了修改,这些技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页

边空白处。在附录C中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。

本标准与ISO1514:2004相比,主要技术差异为:

———删除了国际标准的前言;

———引用文件中大部分标准采用了现行国家标准、行业标准,其中部分标准系我国自行制定的

标准;

———在钢板、马口铁板、铝板、硬质纤维板和纤维补强水泥板材料的规定中均改为要求其符合我国

现行标准的要求;

———在打磨法处理样板的方法中采用的砂纸改为要求其符合我国行业习惯使用的砂纸。

本标准代替GB/T9271—1988《色漆和清漆标准试板》。

本标准与GB/T9271—1988相比,主要技术差异为:

———增加了引言;

———改变了对钢板材料的规定;

———在处理钢板的方法中增加了用水性清洗剂清洗法处理试板和磷化处理试板的方法;

———在打磨法处理钢板的方法中增加了圆形机械打磨和直线型打磨的方法;

———在马口铁板材料的规定中将公称厚度由0.30mm改为0.20mm~0.30mm,并取消了对镀锡

量的规定;

———在处理马口铁的方法中增加了用水性清洗剂清洗法处理试板的方法;

———增加了镀锌及锌合金板材料和处理方法的规定;

———在处理铝板的方法中增加了用水性清洗剂清洗法处理试板、用铬酸盐转化膜处理试板和非铬

酸盐转化膜处理试板的方法;

———将石棉水泥板改为纤维补强水泥板,并规定采用无石棉纤维水泥平板;

———删除了原附录A的内容,并将原附录B用喷射清理法制备钢铁试板的一般说明改为现在的附

录A用喷射清理法处理钢板的一般指导说明且内容更为细化;

———将附录B的内容改为锌和锌合金镀层的特征;

———将附录C的内容改为本标准与ISO1514:2004的技术性差异及其原因;

———增加了参考文献。

本标准的附录A、附录B和附录C为资料性附录。

本标准由中国石油和化学工业协会提出。

本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)归口。

本标准起草单位:中海油常州涂料化工研究院。

本标准主要起草人:吴璇、唐瑛。

本标准于1988年首次发布。

犌犅/犜9271—2008

引言

对于许多在色漆和清漆领域最广泛使用的试验方法而言,所使用试板的种类以及处理试板所用的

特定方法都可能在很大程度上影响试验结果。因此对试板以及涂漆前试板的处理方法都尽可能细地进

行标准化是很重要的。同样也希望将涂料实验室所需的不同“标准试板”的数目减至最少。

在一个标准中要包括涂料测试所需要的所有试板的类型及处理方法是不可能的,在选择本标准中

规定的试板和其处理方法时,有三种不同情况:

第一种情况是色漆、清漆或其他产品要进行与某一特定的工业应用有关的测试,这种试验最为方便

的是在与有关的实际工业应用非常一致的试板或底材(选用的材料,清洗操作及随后的表面处理,如喷

砂或化学预处理)上进行。在这种情况下,有关板材选用仅需说明以下情况:

a)有关双方应预先在底材材料和处理底材所用的方法方面取得一致意见;

b)应在试验报告中说明上述情况。

第二种情况是为了试验的进行,该试验方法要求使用一种专门为本试验处理的专用试板,例如,测

光泽要求用一种光学平面试板。在这种情况下,对试板以及其处理方法的详细规定应在有关的试验方

法中加以说明。

第三种情况不同于上述两种情况。在这种情况下,产品需要在商定的具有良好再现性的表面上测

试。所用的材料最好是通常可达到质量标准的并且是可以很方便地清洗或进行其他方式处理的,以便

提供一种稳定一致的表面。这种表面可以不必是产品实际施涂时用的表面种类。

本标准针对的是第三种情况,它制定了被认为具有再现性的试板处理方法,且对于由于缺乏国际间

统一手法而可能还会存在的疑问给出了附加说明。

犌犅/犜9271—2008

色漆和清漆标准试板

1范围

本标准规定了几种不同类型的标准试板,并规定了涂漆前的处理方法,这些标准试板用于色漆、清

漆及有关产品的通用试验方法中。

规定了以下几种的标准试板:

a)钢板,可按以下方法处理:

1)用溶剂清洗;

2)用水性清洗剂清洗;

3)打磨;

4)磷化处理;

5)喷射清理(仅为指导说明)。

b)马口铁板,可按以下方法处理:

1)用溶剂清洗;

2)用水性清洗剂清洗;

3)用打磨(磨光)。

c)镀锌板,可按以下方法处理:

1)用溶剂清洗;

2)用水性清洗剂清洗;

3)打磨;

4)化学处理。

d)铝板,可按以下方法处理:

1)用溶剂清洗;

2)用水性清洗剂清洗;

3)打磨(磨光);

4)铬酸盐转化膜。

e)玻璃板,可按以下方法处理:

1)用溶剂清洗;

2)用清洗剂清洗。

f)硬质纤维板。

g)纸面石膏板。

h)纤维补强水泥板。

注:经商定,对待试产品也可规定使用由其他材料制成的或用其他方法来处理的试板。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本

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