标准解读
《GB/T 6822-2024 船体防污防锈漆体系》与《GB/T 6822-2014 船体防污防锈漆体系》相比,在多个方面进行了更新和改进,以适应技术进步及环境保护要求的变化。新版标准中引入了对环境友好型涂料的要求,鼓励使用低挥发性有机化合物(VOC)含量的涂料产品,减少对大气污染的影响。此外,对于船体防污漆而言,新标准更加注重其长效性能以及生物降解性,旨在延长船舶维护周期的同时降低对海洋生态系统的潜在危害。
在测试方法上,《GB/T 6822-2024》增加了更多科学合理的评估手段,如采用更先进的实验室模拟试验来预测实际海况下涂层的表现情况;同时强化了现场应用效果跟踪评价机制,确保理论研究与实践相结合,提高标准的实际指导意义。
针对施工工艺,《GB/T 6822-2024》细化了表面处理、涂装操作等方面的规定,明确了不同条件下适宜采用的技术参数范围,并强调了安全作业的重要性,比如加强了个人防护装备使用的规范性说明等措施。
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- 即将实施
- 暂未开始实施
- 2024-11-28 颁布
- 2025-06-01 实施
![GB/T 6822-2024船体防污防锈漆体系_第1页](http://file4.renrendoc.com/view12/M05/10/1F/wKhkGWd0FMiAKnhAAADdQBHrUIg820.jpg)
![GB/T 6822-2024船体防污防锈漆体系_第2页](http://file4.renrendoc.com/view12/M05/10/1F/wKhkGWd0FMiAKnhAAADdQBHrUIg8202.jpg)
![GB/T 6822-2024船体防污防锈漆体系_第3页](http://file4.renrendoc.com/view12/M05/10/1F/wKhkGWd0FMiAKnhAAADdQBHrUIg8203.jpg)
![GB/T 6822-2024船体防污防锈漆体系_第4页](http://file4.renrendoc.com/view12/M05/10/1F/wKhkGWd0FMiAKnhAAADdQBHrUIg8204.jpg)
文档简介
ICS87040
CCSG.51
中华人民共和国国家标准
GB/T6822—2024
代替GB/T6822—2014
船体防污防锈漆体系
Anti-foulingandanti-corrosivepaintsystemsonshiphulls
2024-11-28发布2025-06-01实施
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB/T6822—2024
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替船体防污防锈漆体系与相比除结构调整和
GB/T6822—2014《》,GB/T6822—2014,
编辑性改动外主要技术变化如下
,:
更改了范围见第章年版的第章
a)“”(1,20141);
增加了术语和定义见第章
b)“”(3);
更改了产品分类见第章年版的第章
c)“”(4,20143);
更改了在容器中状态贮存稳定性施工性适用期漆膜颜色及外观干燥时间表干
d)“”“”“”“”“”“()”
项目的指标见表年版的表更改了附着力耐浸泡性
(1,20141、4.1.1.3、4.1.2、4.1.3、4.1.4);“”“”
耐阴极剥离性浅海浸泡性项目的适用类型和指标见表年版的
“”“”(2,20144.3.1、4.3.2、4.3.4、
更改了抗起泡性和磨蚀率项目的适用类型表年版的表更改
4.2.1.1);“”“”(2,20144.3.3、1);
了动态模拟试验项目的指标见表年版的
“”(2,20144.2.1.3);
删除了闪点挥发性有机化合物与阴极保护相容性项目见年版的表
e)“”“(VOC)”“”(20141、
4.2.2);
增加了生物杀伤剂含量西布曲尼含量项目和指标见表
f)“()”(1);
更改了在容器中状态黏度贮存稳定性施工性适用期漆膜颜色及外观生物杀伤
g)“”“”“”“”“”“”“
剂含量铜总量生物杀伤剂含量不含铜的生物杀伤剂含量附着力耐浸泡性抗起泡
()”“()”“”“”“
性耐阴极剥离性浅海浸泡性动态模拟试验磨蚀率项目的试验方法见年
”“”“”“”“”(6.4,2014
版的第章第章
4、5);
增加了取样试验环境试板的制备见
h)“”“”“”(6.1、6.2、6.3);
删除了安全要求见年版的第章
i)“”(20148);
增加了防污漆中西布曲尼含量测定法见附录
j)“”(C);
删除了防污涂层抛光磨蚀性的测定方法船舶防污漆铜总量测定法火焰原子吸收光
k)“()”“———
谱法见年版的附录附录
”(2014D、E)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
。。
本文件由中国石油和化学工业联合会提出
。
本文件由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口
(SAC/TC5)。
本文件起草单位洛阳船舶材料研究所中国船舶集团有限公司第七二五研究所中海油常州涂料
:()、
化工研究院有限公司浙江鱼童新材料股份有限公司冶建新材料股份有限公司信和新材料股份有限
、、、
公司海洋化工研究院有限公司国恒信常州检测认证技术有限公司上海惠生海洋工程有限公司海
、、()、、
虹老人涂料广州有限公司瑞易德新材料股份有限公司中国船级社安徽省金盾涂料有限责任公司
()、、、、
上海国际油漆有限公司庞贝捷涂料昆山有限公司中远佐敦船舶涂料青岛有限公司立邦船舶涂
、()、()、
料张家港有限公司珠海市威旗防腐科技股份有限公司厦门双瑞船舶涂料有限公司重庆三峡油漆
()、、、
股份有限公司中航百慕新材料技术工程股份有限公司浙江飞鲸新材料科技股份有限公司天津灯塔
、、、
涂料工业发展有限公司中远关西涂料上海有限公司广东珠江化工涂料有限公司福建海轮新材料
、()、、
科技有限公司苏州吉人高新材料股份有限公司常州市天安特种涂料有限公司山东奔腾漆业股份有
、、、
限公司江苏进华重防腐涂料有限公司湖南航天三丰科工有限公司上海海隆赛能新材料有限公司中
、、、、
涂化工上海有限公司中环海化厦门船舶智能涂料有限公司苏州邦得纳米涂层科技有限公司山
()、()、、
Ⅰ
GB/T6822—2024
东海曦新材料有限公司扬州绿邦化工有限公司湖南省德谦新材料有限公司瑞素士化学上海有限
、、、()
公司浩力森化学科技江苏有限公司江苏德威涂料有限公司烟台中科先进材料与绿色化工产业技
、()、、
术研究院晋盾防护山西科技有限公司天津德威涂料科技有限公司黄山中邦孚而道涂料有限公司
、()、、、
奥沙达化学苏州有限公司万隆化工有限公司广东海巍新材料科技有限公司大庆庆鲁朗润科技有
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限公司深圳嘉德高新材料有限公司珠海展辰新材料股份有限公司常州市武进晨光金属涂料有限公
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司中德新亚建筑材料有限公司浙江科鑫重工有限公司深圳市千浪化工有限公司广东嘉元新材料有
、、、、
限公司辽宁苏博特船牌制漆有限公司青岛澳康质量检测技术有限公司广东汇泉联骏化学工业有限
、、、
公司
。
本文件主要起草人曾登峰陈丰陶乃旺苏春海杨亚良谭伟民狄志刚龚晅威杨振波
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王晶晶周湘玲官自超金晓鸿路懿汪杰朱恒衡朱正颜朝明马翔宇李志高刘小平史优良
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陈风才李跃武叶书庆史春晖岳晓清危春阳吴希革徐泽孝李忠杰李继华陈杰孟德群
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吴建平田巧戴红艳阳区赖华生陈友彬谢韶春苗珍录余燕然陆臻沈倩刘薇薇王炳程
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张晓村郭北横吴伟楠俞豪杨武芳冯刚郭晓宇张君杭朱国俊胡豪力董植深陆卫中胡锋
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罗睿轶张定德刘保磊张海江文亚军季军宏
、、、、、。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为
:
年首次发布为年第一次修订年第二次修订
———1986GB/T6822—1986,2007,2014;
本次为第三次修订
———。
Ⅱ
GB/T6822—2024
船体防污防锈漆体系
1范围
本文件规定了钢质船体设计水线以下和水线部位外表面用防污防锈漆体系的产品分类要求试验
、、
方法检验规则以及标志包装运输和贮存
、、、。
本文件适用于各类钢质船体材料的船舶设计水线以下和水线部位的防污防锈漆体系
。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文
。,
件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于
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本文件
。
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