标准解读

《GB/T 8733-2000 铸造铝合金锭》是一项国家标准,它规定了铸造铝合金锭的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的内容。本标准适用于以铝为主要成分,通过熔炼后铸造成形的铝合金锭,这些材料主要用于后续加工成各种铸造件。

根据该标准,对铸造铝合金锭的质量控制涵盖了化学成分、外观质量、尺寸偏差等多个方面。其中,化学成分是评价铸造铝合金性能的关键指标之一,标准中详细列出了不同牌号铝合金的主要元素含量范围及杂质最大允许量,确保材料符合特定的应用需求。对于每一种合金,都设定了严格的化学成分限制,包括主要合金元素(如硅、镁等)和其他可能影响材料性质的微量元素。

此外,《GB/T 8733-2000 铸造铝合金锭》还明确了取样与制样的具体步骤,以及如何进行力学性能测试(如抗拉强度)、金相组织分析等实验方法,旨在全面评估材料的物理特性和机械性能。同时,针对成品的验收也制定了明确的规定,包括抽样检查的比例、不合格品处理方式等内容。

在标志、包装、运输和贮存环节,该标准同样给出了指导性意见,比如产品上应清晰标注生产厂家名称、产品型号等信息;采用适当的方式包装以防止运输过程中损坏;并指出了适宜的存储条件以保证材料质量不受环境因素影响。


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  • 被代替
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  • 2000-06-09 颁布
  • 2000-11-01 实施
©正版授权
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!C5.77.120.10H61中华人民共和国国家标准GB/T8733—2000铸造铝合金Aiuminumalloyingotsforcasting2000-06-09发布2000-11-01实施国家质量技术监督局发布

GB/T8733-2000前本标准是根据近十年来国内铸造铝合金键的生产、使用方面的发展.对(B/T8733~1988《铸造带合金镜》及(B/T8734一1988《铸造铝硅合金键》进行修订的。本标准改变了原标准的牌号表示方法·牌号由"Z"和基体金属的化学元素符号.主要合金化学元素符号及表明合金化元素质址分数的数字加"D"组成(其后加"A"齐为优质合金键)。这样,我国铸造铝合金键的牌号表示方法,与国内相适应标准的牌号表示力法保持一数,也与国际上较通用的方法基本本标准包括35个牌号,保留了CB/T8733-1988中的20个牌号,新增加15个牌号(其中新增加压铸用铝合金键7个牌号)。取消(iB/T8733-1988中ZLD103和ZID202两个牌号。GB/T8734-1988中的ZAISiD-0列入《锅中国合金笠》标准中。新增加的牌号中,除YI.D117外,其余已在国内定型生广本标准白实施之日起,间时代林CB/T8733-1988、(B/T8734-1988,牌号在过渡期间仍可维续使用,但新编制的技术文件应使用新牌号。本标准由国家有色金属工业局提出。本标准由中国有色金属工业标准计世质基研究所1。本标准由南京铁合金」(南京铜铝材总厂)负责起草。本标准卡要起草人:程建华、耶了、李恭琴、熊仪、包办林

中华人民共和国国家标准GB/T8733-2000铸造铝合金代替CB/T8733-一1988GB/T8734-1988Aluminumalloyingotsforcasting范围本标准规定了钵造铝介金饶的要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、财存。个标准适用下铝合金铸件用的铸造铝合金键。2引用标准下列标准所包含的条文.通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为行效。所有标准郁会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。(iB/T6987.1~6987.21一1986铝及铝合金化学分析方法(iB/T6987.22~6987.23—1987铝及铝合金化学分析方法(B/T6987.24—1988铝及铝合金化学分析方法(B/T7999—1987铝及铝合金的光电光谱分析方法(B/T8170-1987数值修约规则JB/T7946.3—1995铸造铝合金针孔YB/T025—1992包装用钢带3要求3.1传造钻合企钝共有35个牌号,其牌号、化学成分应符合表1及表2的规定3.2与食物接触的合金材料必须符合国家食品卫生法规定3.3传能形状、规格应便·于包装、运输及使用。3.4特镜针孔低倍检验和供货等级由供需双方商定3.5铸能衣面应紫洁不允许有群斑、婚渣及外来夹杂物。但允许有轻微的夹渣及修整痕迹或因浣注收缩而引起的轻微裂纹存在。3.6铸镜断门应致密,不允许有严重缩孔、熔渣及夹杂物。3.7需方对铁键的化学成分和形状、规格有特殊要求时,由供需双方另行商定。4试验方法4.1钵键化学成分的分析方法,可按GB/T6987.1~6987.24或GB/T7999的规定进行。化学成分仲裁分析方法按GB/T6987.1~6987.24的规定进行4.2分析数值的判定,采用修约比较法,数值修约按GB/T8170有关规定进行,修约数位应与表1及表2中所列极限值数位一致。4.3铸镜表面及断口组

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