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  • 1987-12-15 颁布
  • 1988-08-01 实施
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GB/T 8489-1987工程陶瓷压缩强度试验方法_第1页
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D.S686.69:620.173032中华人民共和国国家标准GB8489-87工程陶瓷压缩强度试验方法Testingmethodforcompressive(crushing)strengthofhighperformanceceramics1987-12-15发布1988-08-01实施家标准局发布

中华人民共和国国家标准UDC195.59:620工程陶瓷压缩强度试验方法GB8489-87Testingmethodforcompressive(crushing）strengthofhighperformanceceramics主题内容与适用范围本标准规定了「程陶瓷压缩强度试验用的试验设备、试样的具体要求，以及试验结果的处理方法。本标准适用于用作机械部件、结构材料的高强度工程陶瓷在室温下压缩强度的测定，，也适用于高强度功能陶瓷在室温下压缩强度的测定。引用标准GB：1031表面粗糙度参数及其数值SG187聚四氟乙烯薄膜方法提要工程陶瓷压缩强度系指一定尺寸和形状的试样在规定的试验条件下受轴向压力作用压碎时，单位面积上所承受的最大试验力。试验设备4.1试验机：能保证一定的试验力施加速率，试验力示值相对误差不应超过±1%。4.1.1试样压碎时的最大压力应在试验机使用量程的20%～90%之间。采用尤球面支承的压板，上、下压板的中心线应与机架中心线相重合，4.1.2下压板上应有定位标志·上下压板工作表面应平整，4.1.3，表面粗糙度Ra按GB1031规定应不大于0.80um,硬度不应低于HRC60。4.1.4板直径应大于60mm，厚度应大于30mm，上下压板应相互平行，其中行度误差在0.025mm内o4.1.5接触块：采用硬质合金块，用于压板与试样之间。接触块的厚度大于20mm,直径大于25mm（也可采用尺寸相当的方形)。接触块表面应平整并相互平行，平行度误差不大于0.015mm，表面粗糙度Ra按GB1031规定不大于0.80m。4.2垫片：使用聚四氟乙烯薄膜，厚度为35um，应符合SG187的规定，每一个试样必须使用-对新的垫片。4.3干分尺：精度为0.01mm。5试样5.1试样应从待测制品中切取或直接按待测制品的制造工艺制备，试样数城每组不少于10个。5.2试样尺寸：直径为9±0.05mm，长度为18±0.10mm。对于压电陶瓷，其长度应沿极化方向取15±0.10mm，不去除电极面。5.3试样端面研磨成业面并相互平行，与轴心垂直度误差

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