标准解读
标准《GB/T 7731.12-2008 钨铁 硫含量的测定 红外线吸收法和燃烧中和滴定法》与《GB/T 7731.12-1988, GB/T 7731.13-1988》相比,在内容上进行了多方面的更新和完善。具体而言,《GB/T 7731.12-2008》将原来分别针对红外线吸收法(GB/T 7731.12-1988)和燃烧中和滴定法(GB/T 7731.13-1988)两份独立的标准合并为一个文件,旨在提供更加统一且详细的指导。
在方法细节方面,《GB/T 7731.12-2008》对实验条件、仪器设备要求以及操作步骤给出了更为明确的规定,比如对于样品处理、称样量的选择等方面做了进一步细化,以确保测试结果的一致性和准确性。此外,新标准还增加了质量控制的要求,强调了实验室内部及外部的质量保证措施,包括但不限于使用标准物质进行校准验证等环节,以此来提高检测数据的可靠性。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2008-05-13 颁布
- 2008-11-01 实施
文档简介
犐犆犛77.100
犎11
中华人民共和国国家标准
犌犅/犜7731.12—2008
代替GB/T7731.12—1988、GB/T7731.13—1988
钨铁硫含量的测定
红外线吸收法和燃烧中和滴定法
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20080513发布20081101实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
书
犌犅/犜7731.12—2008
前言
本部分是对GB/T7731.12—1988《钨铁化学分析方法红外线吸收法测定硫量》、
GB/T7731.13—1988《钨铁化学分析方法燃烧中和滴定法测定硫量》的整合修订。
本部分代替GB/T7731.12—1988《钨铁化学分析方法红外线吸收法测定硫量》、
GB/T7731.13—1988《钨铁化学分析方法燃烧中和滴定法测定硫量》。
本部分与GB/T7731.12—1988和GB/T7731.13—1988比较,主要变化如下:
———确定了燃烧中和滴定法的检测下限为0.0050%;
———修改了燃烧中和滴定法的允许差;
———红外线吸收法的检测下限由0.015%修改为0.0050%;
———修改了红外线吸收法的允许差。
本部分由中国钢铁工业协会提出。
本部分由冶金工业信息标准研究院归口。
本部分起草单位:中钢集团吉林铁合金股份有限公司。
本部分主要起草人:杨帆、李雅华、于桂萍。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
———GB/T7731.12—1988;
———GB/T7731.13—1988。
Ⅰ
书
犌犅/犜7731.12—2008
钨铁硫含量的测定
红外线吸收法和燃烧中和滴定法
警告:使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未指出所有可能的安全问题。
使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。
1范围
本部分规定了用红外线吸收法和燃烧中和滴定法测定硫含量。
本部分适用于钨铁中硫含量测定,红外线吸收法的测定范围(质量分数):0.0050%~0.25%;燃烧
中和滴定法的测定范围(质量分数):0.0050%~0.25%。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T4010铁合金化学分析用试样的采取和制备
3方法一红外线吸收法
3.1原理
试料于高频感应炉的氧气流中加热燃烧,生成的二氧化硫由氧气载至红外分析器的测量室,二氧化
硫吸收某特定波长的红外能,其吸收能与其浓度成正比,根据检测器接受能量的变化可测得硫量。
3.2试剂与材料
3.2.1高氯酸镁,无水、颗粒。
3.2.2烧碱石棉,粒状。
3.2.3玻璃棉。
3.2.4钨粒,硫量小于0.0002%,粒度0.8mm~1.4mm。
3.2.5锡粒,碳量小于0.0003%,粒度0.4mm~0.8mm。
3.2.6纯铁,纯度大于99.80%,硫量小于0.002%,粒度0.8mm~1.68mm。
3.2.7氧气,纯度大于99.95%,其他级别氧气若能获得低而一致的空白时,也可以使用。
3.2.8动力气源,氮气和压缩空气,其杂质(水和油)含量小于0
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