标准解读

《GB/T 7512-2017 液化石油气瓶阀》与《GB/T 7512-2006 液化石油气瓶阀》相比,在多个方面进行了更新和调整。首先,新标准增加了术语和定义部分,对液化石油气瓶阀相关的专业术语进行了明确界定,这有助于统一行业内对于这些概念的理解。其次,在技术要求方面,2017版对材料、设计、制造等方面提出了更为严格的要求,比如明确了不同材质在特定环境条件下的适用性,并且细化了耐压试验、密封性能等测试的具体参数。

此外,《GB/T 7512-2017》还特别强调了安全性能的重要性,不仅加强了对阀门关闭可靠性的规定,而且增加了关于防止误操作的设计指南。针对环境保护的需求,新版标准也首次纳入了有关减少泄漏的规定,旨在通过提高产品设计来降低使用过程中可能发生的环境污染风险。

在检验规则上,2017年版本引入了更详细的抽样检查方法以及不合格品处理流程,确保每批次出厂的产品都能达到规定的质量标准。同时,该版本还补充完善了标志、包装、运输及贮存方面的指导原则,以更好地保护产品不受损害并方便用户识别相关信息。


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....

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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB 7512-2023
  • 2017-11-01 颁布
  • 2018-05-01 实施
©正版授权
GB/T 7512-2017液化石油气瓶阀_第1页
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文档简介

ICS2302030

J16..

中华人民共和国国家标准

GB/T7512—2017

代替

GB/T7512—2006

液化石油气瓶阀

Valvesforliquefiedpetroleumgascylinders

2017-11-01发布2018-05-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T7512—2017

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

型号编制

4…………………2

结构型式及基本尺寸

5……………………2

技术要求

6…………………4

材料要求

6.1……………4

金属材料

6.1.1………………………4

非金属密封件材料

6.1.2……………4

工艺要求

6.2……………5

性能要求

6.3……………5

启闭性

6.3.1…………………………5

气密性

6.3.2…………………………5

耐振性

6.3.3…………………………5

耐温性

6.3.4…………………………5

耐用性

6.3.5…………………………5

阀体耐压性

6.3.6……………………5

阀体耐应力腐蚀性

6.3.7……………5

安装性

6.3.8…………………………6

手轮耐火性

6.3.9……………………6

最小设计使用年限

6.4…………………6

检查与试验方法

7…………………………6

试验总则

7.1……………6

阀体金属材料力学性能试验化学成分分析方法

7.2、…………………6

非金属密封件材料性能试验

7.3………………………6

外观检查

7.4……………7

阀的基本尺寸和进出气口螺纹检查

7.5………………7

质量检查

7.6……………7

启闭性试验

7.7…………………………7

气密性试验

7.8…………………………8

耐振性试验

7.9…………………………8

耐温性试验

7.10…………………………8

耐用性试验

7.11…………………………8

阀体耐压性试验

7.12……………………9

阀体耐应力腐蚀性试验

7.13……………9

安装性试验

7.14…………………………9

GB/T7512—2017

手轮耐火性试验

7.15……………………9

检验规则

8…………………9

材料检验

8.1……………9

出厂检验

8.2……………9

型式试验

8.3……………10

检验项目

8.4……………10

标志包装和贮运

9、………………………11

标志

9.1…………………11

包装

9.2…………………11

贮运

9.3…………………12

GB/T7512—2017

前言

本标准按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本标准代替液化石油气瓶阀

GB/T7512—2006《》。

本标准与相比主要技术变化如下

GB/T7512—2006,:

对术语不可拆卸重新做了定义

———“”;

修改了阀的型号编制

———;

删除了阀不带自闭装置的结构型式

———;

修改了阀的总高手轮外径颈部直径等基本尺寸

———,、;

增加了阀的主要零件材料牌号明确了材料力学性能和化学成分的要求见及

———HPb59-2,(6.1.1

3);

由原来对阀体原材料提出的耐应力腐蚀性要求改为对阀体提出的要求

———;

阀体耐压性由原来倍公称工作压力提高到倍公称工作压力

———45;

增加了液相阀进出气口螺纹规格和尺寸

———;

增加了阀在全开启状态下的启闭性要求

———;

增加了阀的气密性泄漏量规定并对气密性试验方法也作了修改

———,;

增加了阀进气口螺纹规格允许承受的安装力矩

———PZ39.0;

增加了阀的耐温性和手轮耐火性要求及试验方法

———;

增加了阀的最小设计使用年限

———;

增加了非金属密封件进厂复验的要求

———;

阀的每批数量由个改为个

———2000010000;

增加了阀的标志和产品合格证的内容

———。

本标准由全国气瓶标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC31)。

本标准起草单位宁波富华阀门有限公司广东奇才阀门科技有限公司上海市特种设备监督检验

:、、

技术研究院上海星地环保设备有限公司中国城市燃气协会液化石油气钢瓶专业委员会国家燃气用

、、、

具质量监督检验中心宁波金佳佳阀门有限公司

、。

本标准主要起草人钱发祥张保华孙黎毛冲霓郭晓春翟军顾秋华黄强华徐迪青

:、、、、、、、、。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为

:

———GB7512—1987、GB7512—1998、GB/T7512—2006。

GB/T7512—2017

液化石油气瓶阀

1范围

本标准规定了液化石油气瓶阀以下简称阀的术语和定义型号编制结构型式及基本尺寸技术

()、、、

要求检查与试验方法检验规则标志包装和贮运等

、、、、。

本标准适用于使用环境温度为公称工作压力为不大于介质符合

-40℃~+60℃,2.5MPa,

液化石油气钢瓶上的阀

GB11174。

本标准不适用于车用液化石油气瓶阀

注本标准的压力均指表压

:。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

普通螺纹公差

GB/T197(GB/T197—2003,ISO965-1:1998,MOD)

金属材料拉伸试验第部分室温试验方法

GB/T228.11:(GB/T228.1—2010,ISO6892-1:

2009,MOD)

形状和位置公差未注公差值

GB/T1184(GB/T1184—1996,eqvISO2768-2:1989)

一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T1804(GB/T1804—2000,eqvISO2768-

1:1989)

普通螺纹量规

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