全国优秀QC成果ppt展示-控制大体积混凝土裂缝

控制大体积混凝土底板裂缝中建六局兰景园QC小组制作人：111发布人：111一、工程概况工程名称：天津市河北区机车车辆厂地块经济适用房（民心工程）

工程造价：1.92亿结构形式：现浇钢筋混凝土剪力墙地下独立停车库为框架结构结构层数：地下一层地上三十四层

地下独立停车库一层。1二、小组简介小组名称兰景园工程QC小组成立时间08年7月3日小组类型攻关型姓名性别年龄学历职称现场职务组内职务李俊辉男28本科工程师项目经理组长王洪超男29本科工程师项目总工副组长高德忠男44大专工程师安全总监副组长任立庆男39大专工程师施工员成员张存卿男26大专助理工程师施工员成员聂建伟男26本科助理工程师技术员成员付喜哲男24本科助理工程师技术员成员关绍芃男23本科助理工程师安全员成员王诗瑶男23本科助理工程师施工员成员何骐波男25本科助理工程师施工员成员鲁帅男23本科助理工程师施工员成员2三、选题理由1、社会方面：该工程是市政府民心工程之一，河北区重点工程，工期要求紧，社会影响较大，公司指令性要求此工程争创海河杯。2、管理方面：因场地及技术要求等原因，整个施工过程须使用且最多使用两台泵车同时工作，且泵车需要移动三次。管理、协调、组织工作十分重要。3、技术方面：砼浇筑量较大，在浇筑初期，如果砼内外温差过大，容易产生表面裂缝，在砼降温阶段，由于砼收缩又极易在砼内部形成裂缝，一旦内外裂缝结合，形成贯通性裂缝，将直接影响工程结构的防水性，将对工程造成无法弥补的严重损失。小组本次课题==》控制大体积混凝土底板裂缝3

我们QC小组既对以往类似工程地下室基础底板的质量问题进行调查分析，收回156条信息,进行整理、分析，共归纳出6大类问题，做出调查表。

四、现状调查序号

检查项目

频数

累计频数

频率累计频率

1施工冷缝717146%46%

2应力裂缝5012132%78%

3平整度1813911%89%

4混凝土强度81475%94%

5蜂窝、麻面61534%98%

6其它31562%100%

7合计156100%调查表制表人：何骐波制表时间：2008年7月4根据调查表，做出排列图

从排列图可以看出：施工冷缝和应力裂缝是导致大体积基础底板砼裂缝的主要问题所在。制图人：何骐波制图时间：2008年7月施工冷缝累计频率(%)应力裂缝010N=1565030900102030405060708090100平整度蜂窝麻面其它715018863○○○○78%89%94%98%混凝土强度○频数(条）46%901101301565五、小组活动目标活动目标：总目标大体积混凝土基础底板裂缝控制

分目标车库基础底板混凝土表面坚实、平整，表面裂缝缝宽度不超过0.1mm加强带施工缝接槎密实、完好6六、原因分析：1、针对主要问题用关联图找出8条末梢原因：末梢原因制图人：付喜哲时间：2008年7月关联图施工冷缝应力裂缝前后浇筑间隔时间施工人员技术水平低，素质差水化热过大砼和易性差钢网片焊接有裂缝半成品保护不到位加强带处理方法不明确养护难质量体系不完善职责分工不清学习培训少出现蜂窝麻面漏振过振产生离析泌水砼振捣不到位温度控制难入模温度高泵送困难运输车辆延误时间泵管易堵运输工作组织不力外供材料差检验试验方法不统一商品砼质量不一致材料管理不严格砼施工方法不当质量意识薄弱盲目赶工期钢网片安装不当选材不严7序号末梢因素分析论证负责人确认方法确认时间结果1施工人员技术水平低，素质差操作人员都是民工，我们必须增强管理意识，制定培训计划，落实岗位责任制，此困难必须重点解决。何骐波调查分析08.072运输工作组织不力作好运输预案,设专人对车辆和路线进行监控,此困难可以克服。王洪超现场验证08..07非要因3材料管理不严格砼质量和供货商的生产能力是底板砼施工的基本保证,必须严格控制。任立庆调查分析08.074质量意识薄弱盲目追求数量施工人员为赶工期，盲目追求速度，以致质量不能优化（调整工期）张存卿调查分析08.07非要因5砼振捣不到位混凝土振捣过多易产生分层离析现象，漏振易产生蜂窝麻面现象，造成质量事故，采用经培训有经验的人员操作王诗瑶鲁帅调查分析08.07非要因6混凝土施工方法不当混凝土施工方法不当会导致混凝土裂缝的产生，应加强工艺控制环节，此困难必须重点控制。聂建伟现场验证08.077

钢网片安装不到位钢网片安装不牢，会直接导致不同抗渗等级混凝土混合不均匀（在施工中特别注意）关绍芃现场验证08.07非要因8加强带处理方法不明确加强带施工质量直接影响基础底板混凝土施工质量，是基础施工重点控制项目。付喜哲调查分析08.07制表人：付喜哲制表时间：2008年7月2、要因确认要因要因要因要因8序号要因对策目标措施地点负责人时间1施工人员技术水平低，素质差加强培训人员操作规范化1、进一步健全质量控制系统2、明确分工与职责3、编制作业指导书4、严格筛选劳务分包队伍，加强培训

施工现场李俊辉何骐波2008.7-2008.82材料管理不严格加强物资采购过程控制，严把材质关保证进场材料质量合格1、合格供应商的选择2、制定联合作业标准3、降低水泥水化热4、对砼搅拌和运输环节进行控制5、砼塌落度的控制供货单位和施工现场王洪超任立庆王诗瑶2008.7-2008.83混凝土施工方法不当加强过程控制,严格按工艺操作保证底板及导墙砼浇筑良好，不产生危害性裂缝1、制定砼浇筑的预案2、砼的浇筑3、砼的测温4、混凝土的养护施工现场聂建伟付喜哲2008.7-2008.84加强带处理方法不明确严格遵守施工规范要求保证加强带的施工质量1、制定工艺流程图，找出关键控制点2、加强过程控制，保证后浇带防水施工质量3、钢板焊缝的检查4、确定加强带外墙处理方法

施工现场

张存卿关绍芃2008.7-2008.8制表人：付喜哲制表时间：2008年7月七、实施对策：9八、实施：组织培训，提高职工的质量意识和业务水平实施一王洪超鲁帅任立庆张存卿

聂建伟

付喜哲何骐波1、工序控制和插入度2、操作质量和反馈3、质量验收和记录4、材料采购和验收5、计量器具使用6、养护和成品保护总结评比质量提出重点任务缺陷施工班组自检互检专检质量控制系统质量信息反馈系统组长李俊辉组长抽检技术部门把关质量控制系统高德忠王诗瑶1、进一步健全质量管理系统102、按照ISO9001：2000标准制定工作责任网络，明确分工与职责。11

由于本工程车库基础底板砼施工直接影响底板防水效果，特别需要素质高，业务精的施工队伍，在选择分包队伍时，我们严格审查施工资格，进一步考察以前的工程业绩，保证操作人员持证上岗。并且经常对分包队伍进行培训、教育。3、严格筛选劳务分包队伍，加强培训

结果：通过对从事与质量有直接影响的管理人员、操作人员进行335人次的培训和资质评定，提高了施工人员的素质。12加强物资采购过程控制，严把材质关实施二

由于本工程车库基础底板要求无施工冷缝，设计有加强带，斜面推进连续不断进行浇筑，对砼分供方的资质、生产能力及砼质量要求很高，我QC小组加强物资采购过程控制，把住供应渠道关，对供货单位多次考察。13

由于本工程砼批量大，需要确保供应，为确保砼质量，我们协同公司有关部门对4个分供方进行了资质和生产状况的评定，从中筛选出1个合格分供方，1个备用供应方。1、合格供应商的选择14

为了保证砼各项技术指标的一致，我们对4个混凝土分供方制定了联合作业标准，确定了四个统一：统一配合比、统一水泥品牌、统一砂石产地、统一砼外加剂。同时我们还深入各厂家对各种原材料材质进行了实地考核复验。2、制定联合作业标准

在施工时我们与砼搅拌站联系要求选用水化热低的矿渣硅酸盐水泥，充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量；使用粗骨料及相应减水剂，改善和易性；降低水灰比，以达到减少水泥用量，降低水化热的目标。3、降低水泥水化热154、对砼搅拌和运输环节进行控制

在施工前，我QC小组聘请专业人员和砼搅拌站有关人员反复研究作试配，以确定砼最优配合比。在浇筑混凝土前，我们严格要求搅拌站按已经确定的配合比精确地计量下料，并按试验结果控制搅拌时间，保证砼的出厂质量。砼采用搅拌车运送，考虑运送距离和交通条件等外界因素，按需配备足够数量的搅拌车保证两次砼浇筑时间间隔在2小时之内。16

砼到现场后设专人对砼的塌落度及出厂时间进行监控，符合要求才能使用。根据施工经验，在砼浇筑过程中如果砼的塌落度过大，砼自然流淌长度达8～10米，使砼接槎不及时而出现冷缝现象，同时易使砼表面出现干缩裂缝。为了保证施工质量，我们每小时对塌落度做一次检查，对砼的塌落度控制在16～18cm之间。5、砼塌落度的控制

结果：通过以上控制措施，保证了商品砼的质量，为今后工程的顺利施工打下良好的基础。17加强工艺控制，确保砼施工质量实施三

本工程车库底板面积约为4700平方米，部分部位厚度高达1000mm，采用C30S6抗渗混凝土（加强带采用C30S8）。一旦出现裂缝将导致渗水，造成的损失无法弥补。如何保证砼浇筑的连续性，控制水化热，杜绝砼由于各种原因引起的裂缝问题成为控制的重点。为防止裂缝的产生，我们采取了以下措施：181、制定砼浇筑的预案

砼浇筑必须保证连续性，我们根据现场布局，确定砼浇筑方法。我们按照“一个坡度、循环推进、一次到顶”的方法进行浇筑，保证底板一次性连续浇筑。每段浇筑长度控制在2－3米，做到逐段呈梯形向前推进。精确计算车辆的运行时间.混凝土浇筑示意图2322131219

在浇筑混凝土时，分层振捣以使砼的水化热尽快散失，其次采用二次振捣的方法，增加混凝土的密实度，提高抗裂能力，振捣时间控制在10-30s，以砼开始泛浆和不冒气泡为准。为防止收缩裂缝我们采取了二次抹压措施，砼终凝前，排除表面泌水，木杠刮平，采用木抹子拍打密实，再次抹平，消除了因泌水及早期收缩产生的裂缝。2、砼的浇筑20

采用测温计测温，共设置12个测温点，每点设上、中、下三个测温部位，在砼浇筑完3－5天内温度达到峰值，5天后温度开始下降，在上升阶段每2小时测一次，下降阶段每8小时测一次.测温的主要内容为：大气温度及砼内部温度、上表面温度、入模温度，各种测温及时记录，并计算温差以便调整养护。3、砼的测温

时间日期2：4：6：8：10：12：14：16：18：20：22：24：2008.08.03上8779151313121213158中87810161414141416159下81071417161516262023122008.08.04上231720192122222325293136中262022222524303341485456下3231354045505557596363612008.08.05上464242424550504847474746中625959636665656361606169下666060646564616061596969214、混凝土的养护

底板大体积砼养护是砼质量保证的关键步骤，为了保证新浇砼有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩而产生的裂缝，大体积砼浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖养护，根据计算和实测温差随时调整覆盖层厚度，将温差控制在25℃范围内。22检查项目检测情况合格率检测区域检测点数最大裂缝宽度个数检查方法裂缝宽度1400.07mm24放大镜、直尺100%2400.07mm173400.06mm34通过以上控制措施，底板的混凝土浇筑达到了预期效果，将整个现场分为10个区域，经现场检测3个施工区域共计120个点，未出现宽度大于0.1mm的裂缝，并通过监理的验收。23车库底板加强带防裂缝施工控制实施四

车库底板面积大，加强带又长度达70米长，加强带接槎处质量的好坏也是车库底板砼裂缝施工控制的重要因素，若不严格控制施工质量，就会导致裂缝的出现。车库底板加强带剖面图止水钢板底板上排筋底板下排筋保护层5厘米241、制定工艺流程图，找出关键控制点：关键控制点加强带处混凝土余浆清理

止水钢板下方的侧面双层钢板网封堵固定在底板底排钢筋底板下柔性防水层及保护层施工底板底排钢筋绑扎加强带两侧混凝土施工止水钢板带安装止水带上方侧面双钢板网封堵交于底板上排钢筋加强带两侧混凝土养护

加强带封盖模板保护钢筋252、加强过程控制，保证后浇带施工质量

施工中钢丝网片与钢筋支架绑扎必须结实、牢固，钢板止水片接头必须为搭接焊接，搭接长度应≥50㎜，焊接必须4个方向焊接，支架、钢板止水片的钢筋斜拉间距控制在400㎜一道，确保其足够的刚性。钢丝网片板之间的接口及下口50㎜保护层的接口必须封闭，50㎜保护层露口下方与底板纵向钢筋处可将下翻网片剪开，然后用1寸的钢钉钉在垫层上进行固定。浇筑砼过程中振捣棒与钢丝网片的距离应控制在300㎜左右，避免强振及贴边振捣，并且严格控制振点间距在400㎜左右。26

由于采用以上控制措施，车库加强带混凝土表面平整、无露筋，蜂窝等质量缺陷，接槎处密实、完好，无渗漏现象，达到了预期目标。施工质量得到了监理和甲方的一致好评。27九、效果检查：

工程基础施工已顺利完工并通过分部工程验收，经过我QC小组的努力，达到了所制定的活动目标。目标值完成情况车库底板混凝土表面坚实、平整，裂缝宽度不超过0.1mm车库底板混凝土表面坚实、平整，裂缝宽度不超过0.08mm加强带施工缝接槎密实、完好加强带施工缝接槎密实、完好效果一50051015202530354045规范值目标值活动后0.2mm0.1mm0.08mm制图人：何骐波制图时间：2008年8月28

地下室完工至今近6个月未出现渗漏现象，工程质量的创优和优质的服务也得到了甲方和监理的认可与好评。车库主体部分施工已全部完工并通过验收，达到预期效果，优质的施工质量为我们下一步争取海河杯工程打下了良好的基础。效果二29

效果