【29MW热水锅炉水压试验方案】锅炉的水压试验

【29MW热水锅炉水压试验方案】锅炉的水压试验中电投兰州新区热电联产项目配套供热管网工程暂时热源设备安装水压试验施工方案编制人：审查人：同意人：目录一、概括1二、编制依照2三、水压试验目的2四、水压试验应具备的条件3五、试验范围、方法及步骤4六、水压试验安全技术举措7七、水压试验强迫性条则7八、水压试验组织措施8九、水压试验升压曲线及压力试验系统图8一、概括1、中电投兰州新区热电联产项目配套供热管网工程暂时热源设备安装工程，是甘肃黄河水电有限责任企业兰州新区热电分企业，为兰州新区投资建设的热电联产项目供热管网工程配套的暂时热源。地点位于兰州新区纬三十四以南，JK24#路以北，经二十九路以东，JK19#路以西。本工程新建两台*****-1.6/130/70-AⅢ型角管式热水锅炉由金牛股份有限企业生产。本锅炉为单横锅筒链条炉排水管锅炉，锅炉四周及中间隔墙均采纳模式水冷壁全密封构造；本体支撑为框架式构造；炉排为鳞片式链条炉排构造；循环方式为自然循环与强迫循环相联合；焚烧方式为层燃，燃料种类为三类烟煤。2、锅炉技术参数锅炉型号*****-1.6/130/70-AⅢ额定供热量29MW系统设计压力1.6MPa工作压力0.75MPa供水温度130℃/70℃受热面积锅炉本体850.84㎡空气预热器1005.6㎡锅炉总重（不含水）～238t炉水重量～45t锅炉安装尺寸（长*宽*高）14m*10.5m*13m二、编制依照1、《锅炉安装工程施工及查收规范》GB*****-20092、《锅炉安全技术督查规程》*****1-20123、《热水锅炉安全技术督查规程》4、《锅炉压力容器安装督查暂行条例》5、《压力容器安全技术督查规程》6、锅炉厂家图纸及说明书三、水压试验目的水压试验是锅炉承压零件的一种严实性检查试验，是锅炉本体承压零件安装完成后和投运前的一项重要工作，是保证锅炉安全投运的重要举措之一，因此按相关要求进行水压试验，其目的是锅炉在冷态条件下，以全面检查锅炉的承压零件能否严实（包含所有焊口），强度能否知足锅炉设计相关技术要求。四、水压试验应具备的条件1、应供给的技术资料1.1国内主要依照的工业锅炉标准、规程和规范1.2锅炉基础检查记录1.3锅炉安装记录1.4锅炉本体受热面管子通球记录1.5锅筒、集箱等安装记录1.6锅炉安装技术交底记录1.7水压试验用压力表的校验报告1.8锅炉水压试验安全技术交底并署名完成1.9锅炉水压试验技术交底并署名完成。1.10锅炉水压试验技术交底并署名完成。1.11锅炉本体集箱、管子、管道和其余管件的焊缝，射线或超声波探伤检测完成，焊接接头的质量合格，检测报告齐备。1.12锅筒、集箱等受压零件内部清理完成。2、应达成的工程项目2.1锅炉钢架安装结束，并整体查收合格2.2锅炉本体各受热面和承压零件安装结束2.3参加水压试验的锅炉本体排污管道安装完成，以及本体阀门仪表安装结束2.3水压试验范围内所有焊口施焊结束，且检查合格。2.4焊接在受热面管子或承压零件上的所有零件应焊接达成。2.5锅炉本体所有暂时铁件均以割除，并打磨圆滑，但不低于母材，且母材无割伤现象。2.6锅炉内外面清理洁净，无垃圾杂物2.7水压试验用暂时管道安装完成并冲刷洁净，水压试验用机械设备安装调试完成2.8水压试验水应洁净，水温应高于四周露点的温度且不该高于70℃2.9水压试验使用的地面、通道及扶梯平台应清理洁净，无杂物堆放，通行无阻。2.10水压试验组织机构和人员分工已落实；2.11水压试验系统图和升压曲线图已张挂于现场2.12升压用试压泵与锅炉本体的连结以及暂时泄压排水管道安装达成。3、锅炉应具备的安全设备3.1锅炉零米处设置隔绝带，非工作人员撤退现场；3.2检查暂时用脚手架搭设坚固靠谱，并有围栏；3.2电源开关、泵类电机有靠谱的放水、防雨举措；4、主要施工机具准备序号工具/资料名称数目单位1试压泵1台2暂时试压用管道30米3水箱1个4电焊机1台5角磨机2把6气割1套7压力表2块8温度计2只9常用扳手1套10对讲机4个11手电筒4把五、试验范围、方法及步骤1、试验范围1.1本次水压试验范围主要包含：给水入口到介质出口的所有承压零件（凡与受压元件焊接的零、零件），包含锅筒、集箱、水冷壁、降落管、连通管、锅炉本体阀门（安全阀不参加水压试验，试验前采纳盲板密封）2、试验方法2.1水压试验前，先对锅炉本体进行风压试验，试验压力为0.3MPa，经检查无泄露异样为合格，合格后方可进行水压试验。2.2压力确立依据《锅炉安装工程施工及查收规范》GB*****-2009的要求，本工程锅炉本体水压试验压力为锅筒工作压力的1.25倍。锅筒设计工作压力乘以1.25即1.76*1.25=2.2MPa故本次水压的试验压力为2.2MPa2.3水压暂时系统暂时上水系统：暂时上水源取自厂区土建暂时用水管道，规格为DN32,在正式上水前，应付水压暂时系统进行冲刷，检查排水口水质直至澄清为止，以后经过上水滴进行上水；升压系统：暂时升压泵设置在1#和2#锅炉中间地点，并做好防护举措，在水压前应付升压泵进行全面的检查和保护。2.4水压系统上水、放水、升压点上水滴：锅筒顶部备用阀放水滴：A、1#锅炉为左边水冷壁下集箱排污管2#锅炉为右边水冷壁下集箱排污管

B、通道后壁下集箱排污管

升压点：

1#锅炉为水冷壁右边下集箱排污管

2#锅炉为左边水冷壁下集箱排污管

2.5水压试验用水及水压后放水水压试验引用来自厂区土建施工暂时用自来水，由土建水源地点接至锅炉暂时上水系统，在经过暂时上水系统对锅炉进行上水。系统冲刷及水压结束后，试压用水排至厂区东侧山沟内。排水后不得封闭排污阀及放空阀，保证锅炉内部自然风干。3、试验步骤3．1水压试验前的检查与准备(1）水冷壁、锅筒、集箱等受压元件内部和表面应清理洁净；(2）对流管制及其余管子一定通畅；(3）受热面上的附件应焊接达成；(4）试压系统压力表不该少于2只。压力表的精度等级不该低于2.5级，压力表经过校验并合格其表盘量程应为试验压力的1.5~3倍。压力表读数以锅筒压力表为准。(5）在系统的最低处装设排水管道和在系统的最高处装设放空阀。3．2水压试验步骤(1）锅炉上水前，开启锅炉顶部排气阀，对锅炉进行上水，待整个锅炉充满水并前从排气阀溢出水后，封闭上水阀。待锅炉气体排净后，在补水一次，直到锅内充满水，封闭排气阀和进水阀。(2）注满水后，检查锅炉无泄露，无异样后，即可启动电动升压泵，迟缓升压，当压力升至0.3～0.4MPa时，暂停升压，对锅炉系统作一次全面检查。将各密封紧固部位（阀门、人孔门、手孔）作一次全面紧固螺栓工作，(3）当检查的确无泄露和异样，而后持续升压至锅筒设计工作压力1.76MPa时停止升压。再进行一次全面检查，检查各零件能否有渗漏变形等异样现象，时期对各渗漏变形等异样现象不得进行办理工作，只好做好标记，待降压后进行办理。如无泄露和异常状况，对锅炉进行超压力试验，升压前，各检查人员撤退至扶梯平台上，而后再持续升压至锅炉试验压力2.2MPa，保持20分钟，保压时期压力降落不该超出0.05MPa，此间不得向锅炉排水，不作检查，禁止击打受压零件。试验压力达到保持时间后,迟缓翻开试压泵管道上的泄水阀泄压，使压力恢复到锅筒的工作压力。全面检查能否有渗漏和异样想象，检查时期压力应保持不变。如无渗漏和异样想象，打开泄压阀，进行迟缓降压，压降控制在0.1MPa/min，待压降至0MPa时，翻开放空阀和排污阀，将水排净，记录人员做好记录，降压后，水压试验结束。3.3水压试验合格标准(1）试验压力达到保持时间后，而后降至工作压力1.76MPa，再进行全面检查，检查锅炉受压元件金属壁和焊缝上不该有水珠和水雾，胀口处不该滴水珠；(2）水压试压后无可见剩余变形3.4在水压试验后仔细填写“锅炉本体水压试验记录”。3.5水压试验经相关人员进行全面检查合格后，应实时整理记录，办理相关签证手续。应填写“锅炉本体水压试验记录”，参加各方署名认证。六、水压试验安全技术举措安全工作是重中之重。为落实好安全工作，保证水压试验顺利准时达成，特拟订以下举措：1、落实好“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产目标，按照“五同时”的原则做好安全工作。2、成立健全安全管理机构，明确安全责任人，指定专职安全员并佩带标记，拟订好安全生产管理制度。3、水压试验前一定对参加试验人员进行安全施工技术交底，并在交底书上署名，对未参于交底的人员禁止参加水压试验。4、进行水压试验时期，停止锅炉内外全部安装工作，不同意在承压零件上动用明火电焊。5、与水压试验没关人员禁止进入水压试验现场，各单位做好管理监监工作。6、装备足够的对讲机供通信联系7、人员组织严实详细，分工明确，各司其职。8、进水时，管理空气门和给水门的人员不得任意走开岗位。9、水压试验时，禁止站在暂时堵头的对面或法兰的侧面。10、水压试验超压试验前应不得进行任何检查工作，所有检查人员撤退到安全地点，不得在锅炉本体受压件上逗留，不得敲打和攀登受压件。11、水压试验过程中若有渗漏状况，只好记录不得办理，如出现变形状况应立刻停止水压试验工作。12、水压试验，如发现异样应实时报告，待血压后方可办理。水压试验后，进入锅筒前，应早先检查锅筒放空阀能否翻开，确认无负压后方可翻开人孔门。13、所有工作人员和试验人员进入施工现场一定配戴安全帽，高空作业人员装备安全带。14、锅炉本体相关水压试验检查部位平台扶梯应完美，暂时架子需搭设铺板，切合规定要求，架板与架子要两头固定。15、切适用电安全要求及文明施工要求。七、水压试验强迫性条则1、水压试验是，锅炉上应安装许多于两块经过校验合格、精度不低于2.5级的压力表，试验压力以锅筒压