




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
水蒸气蒸馏化学与化工学院李秀华内容与目的:
内容:苯甲醛的水蒸气蒸馏目的:1.学习水蒸气蒸馏的原理及其应用。2.掌握水蒸气蒸馏的装置及其操作方法。原理根据Dalton定律,与一种不互溶混合物液体对应的气相总压力p总等于各组成气体分压的总和,所以不互溶的挥发性物质的混合物总蒸气压如方程式所示:
p总=p1
+p2
+……+pi
当有机物与水一起共热时,整个系统的蒸汽压根据Dalton分压定律。应为各组分蒸汽压之和。р=PH2O+PA例如水与苯甲醛混合物的沸点为97.9℃。此时:
P=760mmHg,PH2O
=703.5mmHg,P苯甲醛=65.5mmHg水和苯甲醛的相对分子质量分别为:MH2O=18和MC6H5CHO=106.12,
WH2O/WC6H5CHO=PH2O*MH2O/P苯甲醛*MC6H5CHO=703.5*18/65.5*106.12=12663/6951=12.66/6.95即蒸出12.66g水能够带出6.95g苯甲醛。苯甲醛在溶液中的组分占35.44%。三、水蒸气蒸馏的应用范围及使用条件
1.应用范围:①某些沸点高的有机物,在常压蒸馏虽可与副产品分离,但易将其破坏。②混合物中含有大量树脂状杂质或不挥发杂质,采用蒸馏、萃取等方法都难于分离。③从较多固体反应物中分离出被吸附的液体。三、水蒸气蒸馏的应用范围及使用条件
2.
被提纯的物质具备的条件①不溶或难溶于水。②共沸腾下与水不发生化学反应。③在100℃左右时,必须具有一定的蒸汽压。三、原料及装置5ml苯甲醛原位水蒸气蒸馏装置实验装置:图3分液(苯甲醛的比重1.046,与水相近,若不分层,可加NaCl增加水相密度)五、实验步骤
蒸馏终点(1)看蒸馏烧瓶中乳状浑浊或油珠是否完全消失,若完全消失,说明蒸馏已达终点。可直接观察蒸馏瓶中液体是否澄清透明。(2)用盛有清水的试管检查馏出液,看是否有油珠下沉,若没有,表明蒸馏已达终点。六、实验注意事项:1.水蒸气发生器中水容量约占容积的1/2~2/3。2.安全管要插入水蒸气发生器的底部。3.水蒸气发生器支管与水蒸气导入管应呈直线连接,水蒸气导入管略低,以保证水蒸气的顺利导入。4.水蒸汽发生器牢固固定,以免发生危险。六、实验注意事项:5.操作前,仔细检查整套装置的严密性。6.先打开T型管的止水夹,待有蒸汽逸出时再旋紧止水夹。7.控制馏出液的流出速度,以2~3滴/秒为宜。8.随时注意安全管的水位,若有异常现象,先打开止水夹,再移开热源,检查、排除故障后方可继续蒸馏。9.蒸馏结束后先打开止水夹,再停止加热,以防倒吸。七、思考题
1.进行水蒸汽蒸馏时,水蒸汽导入管的末端为什么要插入到接近于容器底部?2.在水蒸汽蒸馏过程中,经常要检查安全管中水位,若上升很高时,说明什么问题,解决呢?3.实验中蒸出的水量往往超过计算值,因为苯甲醛微溶于水,实验中尚有一部
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 工业电源技术及其发展趋势
- 工业设计与商业价值的结合实践
- 工作中的时间管理工具应用
- 工作效率优化与管理效能提升
- 工业风格建筑特色及设计要素
- 工程制图中对于坐标和空间的理解及表达方式
- 工作场所安全管理与职业病预防
- 工作汇报中的有效表达策略-基于故事化的视角
- 工厂设备的日常维护与保养
- 工程设计与施工技术探讨
- 医院护士辞职申请书集合六篇(护士岗位辞职申请书)
- 静脉注射 Microsoft PowerPoint 演示文稿课件
- 同济大学论文答辩通用PPT模板
- AFC检测技术规程
- 部编人教版二年级下学期数学期末学业质量监测复习课堂知识练习题
- 餐饮行业抖音代运营方案
- 《聪明人和傻子和奴才》 课件
- Fleischner指南解读
- 建筑工地安全生产百日攻坚行动实施方案
- 电厂度电机维修技术规范书正式
- 年产40万吨甲醇合成工艺设计
评论
0/150
提交评论