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文档简介
05二月2023Preparedby:BarrykuangDate:SEP.25TECYEA品质案例分析05二月2023page2/1.NewTrent/印尼充电器充电器用错Tecyea品质事故目录05二月2023TR品质案例分析生产过程中的品质案例分析第一部分05二月2023page4/
A.工件在去毛刺时方法不对、不认真造成；
购买较大点的纤维油石，粒度不宜太细。
B.工件在转工序时保护不好，常碰蹋。
工件转工序及上交检验时均用皱纹纸包好。1.工件蹋角较多05二月2023page5/1.工件蹋角较多工件蹋角05二月2023page6/2.工件清角不好A.砂轮使用不合理；
要用180K以上的砂轮
B.未清彻底(只想着工时)；
多强调抓反复
C.对工件的使用部位认识不够。
成型部位要求全部清角05二月2023page7/2.工件清角不好R角过大此边倾斜05二月2023page8/3.EasyFlash调节冲子凸点做反，位置不对，须重新制作。（如图1）图1短边清角后直线段太短，应改清角方式，如右图图24.EasyFlash如图205二月2023page9/5.顶针槽尺寸未严格控制在公差范围内，并未清角，如图。0.000+0.00500.4R0.03max8.0987.6980-0.005+0.005005二月2023page10/6.有时倒扣位置会漏加工，如图。4.86245˚4.84205二月2023page11/7.磨小槽时形状不能保证，如图。此形状会加工成圆弧状05二月2023page12/8.对放电量较小的工件，有时尺寸未加工到位，或形状未保证，如图。R0.050.1010.138尺寸0.138有时未到位，或R0.05圆弧未保证05二月2023page13/9.有时放电处的边邻会有碰伤，如图。R0.050.1250.05此处碰伤05二月2023page14/10.放电面太粗糙电火花纹太粗糙05二月2023page15/11.模板基准倾斜螺纹孔与基准边不同坐标05二月2023page16/12.工艺孔安排错误工件无强度，易变形05二月2023page17/13.销钉孔开粗过大铣床和线割开粗后，余量不够05二月2023TR品质案例分析工具异常损耗的案例第二部分05二月2023page19/工具损坏实例3R线割虎钳损坏05二月2023page20/工具损坏实例普通虎钳损坏05二月2023page21/工具损坏实例保养差，磨损快合理使用与维护05二月2023TR品质案例分析5S案例第三部分05二月2023page23/废油、脏水无人理05二月2023page24/个人工作台面似垃圾场05二月2023page25/碎布、纸巾随意丢05二月2023page26/钳工台够零乱05二月2023page27/品质是由意识、设备和技术所决定1.“工欲善其事，必先利其器”2.养成好的5S习惯，培养好的工作意识3.培养好的职业
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