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文档简介
砌体填充墙施工方案一、 编制依据1、工程设计图纸、施工组织设计;2、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20013、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011);4、《钢筋混凝土过梁》(03G322-1);5、《加气混凝土砌块墙》(05J3-4);6、《烧结空心砖和空心砌块》 GB13545二、 工程概况工程名称:工程地址:建筑结构:砼剪力墙结构,地下一层,地上 17层,建筑面积 14925.33檐口高度49.3m。砌体材质:1.外围护墙采用MU3.5页岩空心砖砌筑,M10水泥砂浆,墙体厚度200mm;内分隔墙采用A3.5加气混凝土砌块砌筑,M5混合砂浆,墙体厚度200mm;三、施工准备1、技术准备工作(1).专业技术人员熟悉图纸,对于图纸有问题的地方及时与设计联系解决。(2)、施工前要完成轴线复测,做好施工平面布置,划分好施工段, 安排好施工流水,工序交叉衔接安排等工作。(3).编制主要材料及机具的需用计划, 物资设备部门按计划分批按时组织进场。(4)、完成进场材料的见证取样,检验及砌筑砂浆的试配工作。(5).专业技术人员编制分项工程技术交底, 并及时向工长及施工人员进行图纸及分项工程技术交底。(6)、弹好轴线及墙身线,根据进场砌块的实际规格尺寸, 弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。(7)、按设计标高要求立好皮数标。2、劳动力配置劳动力需求量如下:序施工作业班组工种人数备注号1技术管理组技术员1负责技术和质量自检等工作质检员1架子工4负责砌块搬运、砌筑,砂浆调2施工组瓦工10配、运输和安全防护工作普工103、施工机具配置施工主要机具如下:序名称数量备注1号1SCD200/200型施工电梯台(双笼)2砂浆搅拌机2台JB500型施工其它工具:1)、主要工具:;手推车、铁铲、砖笼(吊篮)、胶皮管、筛子、大铲瓦刀、扁子、托线板、线坠、网线、卷尺、皮数杆、小水桶、灰桶、软水管、手工锯、扫帚、切割机、电锤、灰头等;2)、检测工具:水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试模。4、材料准备及材料要求1.砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格一致。并有出厂证明、试验报告单。2.砂浆种类:(须有配合比报告)外墙M10水泥砂浆;内墙 M5混合砂浆。3.水泥的品种:采用 32.5#复合硅酸盐水泥,并有出厂证明、检验报告,进场复试报告。4.砂:采用中砂。砂浆的砂子含泥量小于3%,使用前用5mm孔径的筛子过筛,不得含草根等杂物;5.其它材料:拉结钢筋、预埋件等。6.所有材料按计划提前一周进场,加气砼砌块必须保证龄期,材料进场后由三方联合验收,合格后方可使用,有复试要求的经试验合格后方可使用于工程中。7.水泥、砂、加气砼砌块和烧结页岩空心砖等材料按现场平面布置图堆放,加气砼砌块进场后要提前湿水以保障砌体施工质量。四、施工顺序根据现场实际情况,填充墙施工顺序为:各单元从下向上逐层砌筑,地下室另行砌筑。砌筑前先做样板墙及样板间,经建设、监理、施工单位验收合格后方可进行全面施工。五、作业条件1、主体结构施工完毕,质量合格,并有相关部门验收,取得施工许可。2、卫生间等墙体 200mm高混凝土翻边已经浇筑完毕,水电井门槛为 150mm高素混凝土。3、砂浆配合比经申请确定,准备好砂浆试块模子。4、弹出墙轴线、墙边线、门窗洞口线, 500mm标高线,将窗台和窗顶的位置标高线标识在剪力墙上等,复核并办理预检手续。5、按砌筑操作需要,找好标高,画好皮数杆,皮数线可划在剪力墙上6、根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过 20mm,先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。7、施工前,先将基础或楼板等表面的砂浆、杂物等清除干净,并浇水湿润。8、墙体砌筑用砖提前一天浇水湿润,雨季浇水要适度。9、所施工面拉结钢筋已经植筋完毕,经试拉检验合格。10、拉墙钢筋:根据砖的模数和设计要求, 拉墙钢筋按结构楼板面算起,第一道植筋高度530mm,以上每隔500mm设置一道,每一道用 2Ф6钢筋进行植筋。11、构造柱钢筋设置:采用植筋,顶部植筋数量为柱筋的 1/2,并绑扎完成,隐蔽检验收手续完毕。12、门过梁钢筋设置:过梁主筋的设置高度应为门洞高度加 50mm,钢筋锚入构造柱或墙内250mm。13、搭设好操作脚手架子。六、工艺流程及施工方法(一)施工工艺:基层清理结筋、构造柱门窗过梁
墙体放线填充墙砌筑浇筑构造柱
砌块预排 立皮数杆砌体与门窗口联接砌体与梁底联接
设置拉安装或浇注清理 验收(二)页岩空心砖外墙工艺方法:(1)、墙体砌筑前,楼层表面应清理干净,每楼层第一皮砌筑砖前基层要浇水湿润,然后铺浆砌筑。(2)、空心砖砌筑前要在楼板面上按砖模数先砌筑
2~3皮实心砖,砌筑至梁或楼板底
200mm时,停止砌筑(停歇约
7天),待砂浆充分干缩后、采用实心砖斜砌法把下部砌体与上部梁板间逐块斜砌挤紧,并用砂浆填实。(3)、砌筑空心砖体时,应试摆砖,在不够整砖时,用实心砖或构造柱调整。(4)、砌体应上下错缝至少 1/2砖。(5)、空心砖墙水平灰缝厚度不得大于 15mm,竖向灰缝8~12mm,砂浆应饱满,平直通顺,立缝用砂浆填实,随砌随填。(6)、要拉通线砌筑,并应随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。(7)、严格按照设计要求留置构造柱,过梁,圈梁等,如设计无特殊要求时,按照空心砖砌体《西南05G701(四)框架轻质填充墙构造图集》进行施工。(9)、转角及交接处同时砌筑,不得留直槎。(10)、空心砖墙门窗框两侧,如设计未设构造柱,应用实心砖砌筑,每边不少于24cm。(三)加气混凝土砌块内分隔墙工艺方法(1)基层处理:将结构表面清扫干净,并浇水使基层湿润。用砂浆找平基层,拉线,用水平尺检查其平整度。(2)砌块预排:墙体砌筑前,应先抄出水平线,立好皮数杆,并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。按墙体尺寸和砌块的规格尺寸,进行砌块预排,摆出门、窗及孔洞的位置。不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的 1/3;基底标高不同时,应从低处砌起,并由高处向低处搭砌;每种砌块应单独成皮,不得与其它砌块混砌。预排时,按粘土砖砌体灰缝应为 8--12mm,加气混凝土砌块灰缝应控制在竖缝宽 20mm、水平灰缝厚15mm为宜。(2)墙体砌筑:砌筑时,为提高墙体强度,增强墙体防潮性能,加气混凝土墙根部先砌2~3皮页岩实心砖。砌块应满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。设计要求预留的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁;如需在墙上留置临时施工洞口的,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应大于1米。竖缝灌浆时,应振捣密实,并及时将挤出的砂浆刮除,作到横平竖直,砌体表面平整整洁,砂浆饱满,灌缝密实。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用豆石混凝土找平铺砌。(3)砌块的就位与较正:加气混凝土砌块砌筑前应向砌筑面浇水润湿。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。(4)砌块与梁底(板底)联结:砌至楼板底(梁底)的砌体,必须用斜砌块楔紧,并设置水平拉结筋。其具体做法是:填充墙砌至梁或板底时,应留 150-200mm空隙,待填充墙砌筑完成后至少间隔 14天后再将其用斜砌灰砂砖和砂浆补砌挤紧。当上部空隙小于等于 20mm时,用1:2的水泥砂浆嵌填密实;砂浆在外墙采用聚合物水泥砂浆,内墙采用M5水泥砂浆。(5)每天砌筑高度:砌块每天砌筑高度不宜超过1.5米,但在停砌最后一皮砖时,由于自重太轻,而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝,应在停砌最后一皮砖时,上面再压一皮砖,次日砌筑时将其取走。(6)门垛构造:A、侧设水泥砼砌块或灰砂砖砌筑。B、管位置用素砼C20,200×200×200,中间预留Φ80套管,套管坡度内外高低 20㎜。C、施工洞口均砌成马牙槎,高度 600㎜予留2¢6钢筋,洞口的上部设过梁,每边入墙不少于 250与门窗过梁同样配筋处理。D、墙壁的转角处应隔皮,横墙砌块相互搭砌错缝,上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。并不应小于150㎜,砌块墙的T字交接处,应使措墙砌块隔皮端面露头。E、块应使用工具(锯),不得用斧或瓦刀任意砍、劈。任何情况下严禁加气砖墙体上任意打凿开槽埋管,必须用无齿锯切割。F、筋应事先放在砌筑操作现场,保证随用随拿。拉结筋应靠构造柱纵筋内边穿过。(三)其它工艺要求(1)、室内预留门洞宽度及高度应为(门洞宽度 +40mm预留抹灰厚度保证门洞宽度和高度。(2)、门洞的墙垛宽度小于 200mm时,应做构造柱或灰砂砖砌筑。3)、窗台压顶:窗台墙砌筑时应预留50~100mm高度做C20混凝土板带压顶,板带的混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不少于2Φ6mm,嵌入窗间墙内不小于600mm。4)、门窗水泥砖设置:门洞两边砌筑水泥砖,每边四块一般间距≤500,窗洞两边水泥砖间距≤ 500,且要求门窗洞口顶部与底部第一块水泥砖与洞底、洞顶间距在 300mm左右。(5)、各种预留洞、预埋件等,按设计要求设置,避免后剔凿。(6)、砖墙与砼交接处在砌筑时、砂浆要饱满,避免抹灰开裂。(7)、搅拌机投料顺序:砂→水泥→掺合料→水。即搅拌水泥砂浆时,先将砂及水泥投入,搅拌均匀后,再加入水搅拌均匀。搅拌混合砂浆时,先将砂及水泥投入,搅拌均匀后,再投入砂浆王加入水搅拌均匀。水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于 2min,砂浆随拌随用,水泥砂浆在拌成后 3h内使用完毕,水泥混合砂浆在拌成后4h内使用完毕,当施工期间最高气温超过 30℃时,必须在拌成后2h和3h内使用完毕,严禁使用过夜砂浆。6)、墙砌体采用铺浆砌筑法时,应在铺浆后,立即砌筑,铺浆长度不得超过700mm;施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。7)、砖应提前1~2d浇水湿润,加气混凝土砌块湿润程度达到水浸润砖体15mm为宜。不宜在砌筑时临时浇水,未打水的红砖一律不准上楼,严禁干砖上墙,严禁在砌筑后向砖墙冲水。8)、挂线:砌筑一砖厚以下混水墙时,宜采用单面外手挂线,可照顾砖墙两面平整。砌筑一砖半厚以上者,必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线,中间应设支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。9)、砌筑灰缝要求:砌筑时灰缝要做到横平竖直,上下层十字错缝,转角处应相应互相咬槎,砂浆要饱满,空心砖墙水平灰缝厚度不得大于15mm,竖向灰缝8~12mm;加气混凝土砌块墙水平灰缝不大于15mm,垂直灰缝不大于20mm,砂浆饱满度≥80%。(四)墙体拉结筋:(1)、所有页岩空心砖外墙的拉结筋在外墙砌筑前均已植筋完毕, 并经验收合格,做法详见图集《 03G329-1》。(2)、内分隔墙拉结筋:填充墙应按抗震构造要求沿构造柱、剪力墙全高每隔500mm设2?6拉筋,拉筋伸入填充墙内不应小于墙长的 1/5且不小于700mm。(3)、墙体洞口下部应设 2φ6拉结钢筋,伸过洞口两边长度每边不小于500mm;4)、填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置与块体皮数相符合,拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。4Φ12φ6@200图1:填充墙构造柱与砌体拉结筋作法(五)构造柱1、填充墙长度大于层高 2倍时,在墙中设构造柱;2、构造柱截面尺寸为墙厚 *200mm,配筋详见结施图 G23-3图十;3、构造柱应沿建筑物高度对正贯通,严禁使层与层之间构造柱相互错位;构造柱要生根于结构梁,施工中,必须先砌砖墙,再浇注构造柱砼;4、构造柱钢筋位置要准确,使构造柱和每层结构梁和周围墙体可靠地连结成一体;和原结构梁上预留插筋的搭接绑扎长度满足设计要求,柱子中心线应垂直。5、页岩空心砖墙体与构造柱的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,二退二进。每一马牙槎沿墙高尺寸不宜超过300mm。与构造柱交接处的填充墙体沿构造柱全高度每隔500mm~600mm设2¢6拉结筋。6、马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除,防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。7、支设构造柱模板时,宜采用对拉螺栓式夹具,为了防止模板与砖墙接缝处漏浆,应用双面胶条粘结。支模板前要清理柱内灰浆和其它杂物,构造柱模板根部应留垃圾清扫孔。最后封堵清理孔;构造柱模板支设高度一面到梁底,另一面到梁底下 200mm位置,混凝土浇至梁底下200mm位置,梁底下200mm空隙用砂浆填塞后拆除模板。8、构造柱浇筑前,先将砌体留槎部位和模板浇水湿润,将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净,并在结合面处先浇 5—10cm高与构造柱混凝土强度等级相同的去石子水泥砂浆,浇灌砼时,要分层进行,每层不超过 1.5m为宜,振捣混凝土时,不得触碰墙体,严禁通过墙体传震。9、拆模后,浇水养护三天 (常温施工)。(六)过梁安装1、填充墙洞口过梁根据建施图纸的洞口尺寸按《陕 02G05过梁通用图集》选用,荷载按一级取用。过梁截面、配筋详见结施图 G23-2“十五填充墙”第(7)条。2、在砌体中安装过梁时,必需严格控制其位置、标高及型号等的准确性。支承处座浆应饱满,如座浆厚度超过 20mm时,要用细石混凝土铺垫,过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。七、质量标准及检查验收1、基础检查项目和方法砌体厚度。按规定的检查点数任选一点,用米尺测量墙身的厚度。轴线位移。拉紧小线,两端拴在龙门板的轴线小钉上,用米尺检查轴线是否偏移。砂浆饱满度。用百格网检查砖底面与砂浆的接触面积,以百分数表示。每次掀三块,取其平均值,作为一个检查点的数值。基础顶面标高。用水平尺与皮数杆或龙门板校对。水平灰缝平直度。用1Om长小线,拉线检查,不足1Om时则全长拉线检查。2、墙身检查项目和方法:墙身检查项目除与上述基础检查项日相同的以外,还要检查以下几项:墙面垂直度。每层可用2m长托线板检查,全高用吊线坠或经纬仪检查。表面平整。用2m靠尺板任选一点,用塞尺测出最凹处的读数,即为该点墙面偏差值。砖砌体的偏差应不超过规定值。门窗洞口宽度。用米尺或钢卷尺检查。游丁走缝。吊线和尺量检查2m高度偏差值。3、砌体的外观检查灰缝厚度应连续量取10皮砖与皮数杆比较,并量取其中个别灰缝的最大、最小值。混水墙面舌头灰是否刮净,有无瞎缝,有无透亮情况。砌体组砌是否合理,留搓质量、预留孔洞及预埋件是否合乎要求。4、具体要求㈠保证项目①砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。②砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:A、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于设计强度。B、任意一组试块强度不小于设计强度的 75%。C、砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。D、转角处严禁留直槎,其它部位应留斜槎。㈡基本项目:①上下砌块错缝,块体搭砌长度≥ 90mm,竖向通缝不大于 2皮。②接槎处砂浆密实,砖缝平直,接槎处水平灰缝小于 5mm或有透亮缺陷的不超过5个。③拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝过梁、抱框等均符合设计要求。5、一般尺寸允许偏差项目:(1)、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合下表规定:项次项目允许偏差抽检方法(mm)1柱中心线位置10用经纬仪或尺检查2柱层间错位8用经纬仪或尺检查柱垂每层10用2米托线板检查≤10m153用经纬仪、吊线和直度全高>10m20尺检查(2)、加气混凝土砌块填充墙的一般尺寸允许偏差应符合下表规定:项次项目允许偏差抽检方法(mm)1轴线位移10尺量检查2小于或等于3m5用2m托线板或垂直度大于3m10吊线、尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺检查4表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查5外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查6水平灰缝≤15尺量检查7竖向灰缝≤20尺量检查(3)、页岩空心砖砌块填充墙的一般尺寸允许偏差应符合下表规定:序号项目名称允许偏差(mm)1轴线位置偏移102墙体标高±153墙体垂直度(每层)54墙体垂直度(全高)205表面平整86水平灰缝平直度107水平灰缝厚度±108砌体水平灰缝砂浆饱满度≧80%9门窗洞口宽度±510门窗洞口高度+15-511构造柱截面±1012外墙上下楼层窗口偏移±10八、成品保护1、砌块在装运过程中,应轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体。2、落地砂浆及时清除,收集再用,以免与地面粘结,影响下道工序施工。3、设备安装用槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必须剔凿设备孔槽时,可划准尺寸用刀刃镂划,严禁乱剔硬凿,以免损坏墙体。如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理。4、砂浆稠度应适宜,砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。5、其他工种操作时,应避免碰撞已砌墙体。6、墙体预埋件应注意保护,不得任意拆改和损坏。7、在砼构造柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖,保持墙面清洁。9、搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体门窗口角。8.墙体拉接筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件,电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。墙体砌筑后,做好防雨遮盖工作,避免雨水直接冲刷墙面;外墙向阳面墙体应做好遮阳处理,避免高温引起砂浆中水分挥发过快,必要时适当用喷雾器喷水养护。10、砌筑好的砖墙,不得碰撞撬动,否则应重铺砂浆砌筑11、手推车要平稳行驶,防止碰撞墙体、门框边角。12、墙体砌筑后
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