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文档简介
机械设计课程设计二级圆柱斜齿轮减速器汇报人:23
指导教师:邱雪松第1章绪论
1、课程设计的目的——综合训练
1.巩固、加深和扩大在本课程和选修课程学到的知识,提高综合运用能力。
2.培养理论联系实际的正确设计思想和解决工程实际问题的能力。
3.学习机械设计的一般方法,掌握通用机械零件、机械传动装置及简单机械的设计原理和方法
4.进行机械工程设计基本技能的训练,如计算、绘图、运用设计资料(手册、图册、标准和规范等)以及使用经验数据进行估算和数据处理等。2、机械课程设计任务书电动机减速器联轴器滚筒D→F←V原始数据:F=1487ND=0.26mV=0.89m/s3、整体方案的分析根据工作要求和工作环境确定的闭式二级圆柱斜齿轮减速器传动方案:优点:方案工作可靠、传动效率高、使用维护方便、环境适用性好。缺点:齿轮相对轴承的位置不对称,因此轴应具有较大刚度。此外,总体宽度较大。1).传动装置总体设计2
天2).三维模型设计7天3).二维装配草图绘制7天4).装配图修正
7
天5).零件图绘制2天6).编写设计计算说明书1天7).答辩2天4、课程设计时间规划第二章机械传动装置的总体设计电动机的选取1传动装置的运动和运动参数3传动比的分配21、选择电动机电动机是标准部件。因为工作环境清洁,运动载荷微振,所以选择Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。联轴器的效率齿轮(8级)传动效率滚动轴承效率型号为Y112M-6,满载转速940m/s,额定功率2.2kw2、传动比的分配1、总传动比2、高速级传动比3、低速级传动比3、传动装置的运动和运动参数轴名功率转矩转速与下一级传动比i与下一级效率η电机轴1.6216.4694010.9711.5715.979404.50.9521.4968.31208.893.20.9531.42207.7865.2810.97滚筒轴1.38201.5965.28
第三章齿轮的设计高速级齿轮组1、8级精度2、齿轮材料:453、齿数23和1034、模数:25、螺旋角:14°15′1、8级精度2、齿轮材料:453、齿数23和744、模数:35、螺旋角:14°4′12″低速级齿轮组以高速齿轮组为例,说明设计过程按齿面接触强度设计校核齿根弯曲疲劳强度齿轮传动形式为闭式软齿面齿轮设计1、载荷系数2、转矩3、重合度系数Zε4、螺旋角系数Zβ5、区域系数ZH6、应力强度齿轮校核1、当量齿数2、齿形系数3、应力修正系数第四章轴及相关零件校核1、轴设计4、轴承强度校核2、轴强度校核3、键强度校核1、轴的受力2、剪力、弯矩、扭矩以中间轴为例1、初步估算轴的直径:2、根据所需装配的轴承、齿轮等确定轴的各部分长度3、考虑到轴上有两个键所直径增加4%~5%,故取最小直径30mm且出现在轴承处。轴强度校核1、支反力求解2、以水平方向为例的剪力、弯矩,扭矩图3、轴计算参数表载荷水平面垂直面支持力弯矩
总弯矩扭矩以大齿轮键为例,键强度校核因此,符合要求采用圆头普通平键A型(GB/T1096—1979)连接,大齿轮处键的尺寸,小齿轮处键的尺寸为,
。轴承强度校核根据轴承的工作条件,查参考文献得温度系数,载荷系数
,寿命系数。由P218公式11.1c得轴承2的寿命,故轴承寿命满足要求第5章减速器附件选择窥视孔盖及垫片目的:便于检查传动件的啮合情况、润滑状况、接触斑点及侧间隙等。
材料为Q235通气器目的:1、调节气压,使热膨胀气体自由逸出,提高有缝隙地方的密封性能2、有金属滤网,可以防止灰尘进入进入机体油标目的:便于检测减速器油面及油面稳定之处油塞位置应在油池最低处,便于放油,清理残渣加封油圈加以密封吊环螺钉
吊钩用于装卸,搬运定位销M6保证剖分式箱体的轴承座孔的加工及装配精度,两销尽量远些,以提高定位精度启盖螺钉M10螺杆端做成圆柱形,大倒角或者半圆形,以避免破环螺纹第6章减速器润滑与密封齿轮的润滑方式考虑成本及需要选用浸油油池润滑。油浴式润滑法是把齿轮箱作为油池,装入适量润滑油。在齿轮转动时润滑油携带或飞溅到上部齿面,进行齿轮和轴承润滑。一般用在中小型装置,特别是分散或单独工作的齿轮上,该种润滑法对齿轮运转速度、装油量、润滑油粘度均有要求。轴承的润滑齿轮V=2.31m/s,采用油沟润滑机体底座需要在上部开油沟槽,机体箱盖开合适大小的倒角,将齿轮甩到机体内壁的润滑油引导进入轴承内部,来达到润滑的目的。端盖密封方式采用耐油性唇型密封圈密封
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