第5章 翻边模设计

第5章翻边模设计第5章翻边模设计5.1翻边模典型结构

5.2翻边镶件5.1翻边模典型结构5.1.1翻边模的类型

根据翻边凸模或翻边凹模的运动方向及特点，翻边模主要有以下几类：

(1)垂直翻边模凸模或凹模作垂直方向运动，其结构简单。

(2)凹模单面向内作水平或倾斜方向运动斜楔翻边模翻边后制件能够取出，因此凸模是整体的。

(3)凹模对称的两面向外作水平或倾斜方向运动的斜楔翻边模

(4)凹模对称的两面向内作水平或倾斜方向运动的斜楔翻边模翻边之后制件包在凸模上，无法取出。

(5)凹模三面或封闭向内作水平或倾斜方向运动的翻边模翻边之后制件包在凸模上，无法取出。5.1翻边模典型结构(6)汽车覆盖件窗口封闭向外翻边的斜楔翻边模翻边后制件包在凸模上，无法取出，必须将凸模做成活动可分的，翻边时缩小成翻边形状，而翻边凹模是扩张向外翻边的。

5.1.2翻边凸模的扩张结构

汽车覆盖件向内的翻边一般都是沿着覆盖件的轮廓，翻边加工结束后翻边件包在凸模上的，无法取出，必须将翻边凸模做成活动可分的。在压力机滑块行程向下翻边以前，利用斜楔的作用将缩着的翻边凸模扩张成翻边形状后即停止不动，在压力机滑块行程继续向下时翻边凹模进行翻边。翻边以后凹模在弹簧的作用下回程，然后翻边凸模靠弹簧的作用返回原位，取出制件。翻边凸模的扩张行程以能取出翻边制件为准，这种结构称为翻边凸模的扩张结构，俗称翻边凸模的开花结构。5.1翻边模典型结构5.1.3修边件翻边时的定位

汽车覆盖件翻边成形时，修边件多数是水平放置的。图5-1外形定位用弹簧挡料销5.1翻边模典型结构5.1.4翻边时的压料图5-2翻边时的压料部位5.1翻边模典型结构图5-3装在凸模内的退件机构

1—退件器2—弹簧3—打料器5.1翻边模典型结构5.1.5翻边模的导向

根据翻边过程中翻边力和侧向力的大小，翻边模的导向方式可选择导柱、导套导向，导板导向，导块导向等多种。

5.1.6翻边模的退件

制件翻边后包在凸模上，退件时需推动翻起的竖边，因此退件必须各处同时，否则会造成退件后制件的变形。当制件厚度较小时，还需要在凸模上增加退件机构(图5⁃3)。图5-4斜楔翻边模加工的翻边件举例1)用气缸直接连接退件器，如图5-5所示。5.1翻边模典型结构2)退件器与活动定位装置连接在气缸上顶出制件，如图5-6所示。

3)退件器固定在活动定位装置上退出制件，如图5-7所示。

4)使用双斜楔进行退件。图5-5气缸退件器简图5.1翻边模典型结构5Z6.TIF5.1翻边模典型结构图5-7退件器固定在活动定位装置上退件

1—退件器2—气缸3—防磨板4—限位器5—凹模5.1.7翻边模典型结构示例5.1翻边模典型结构图5⁃8所示是一种通过向下倾斜运动进行单面翻边的斜楔翻边模。当压力机滑块下行时，斜楔传动器10向下运动，推动斜楔滑块20作向下倾斜运动，完成翻边加工。压力机滑块回程后，由复位弹簧5和辅助弹簧21使斜楔滑块20回到初始状态。手工将翻边件向前上方推出，从翻边凹模镶件上退下来，最后取出。图5-8向下倾斜运动斜楔翻边模

1—凹模(工具钢嵌入)2—定位装置3—凸模(工具钢嵌入)4—压料器5、14—复位弹簧

6—定位螺栓7、19—导板(防磨板)8—上模座9—键10—斜楔传动器11—后挡块

12—传动板(防磨板)13—弹簧罩15—双头螺栓16—停止器17—垫板18—下模座

20—斜楔滑块21—辅助弹簧22—弹性销5.1翻边模典型结构图5-9单向斜楔和上模滑

动斜楔组合的斜楔结构

1、3—斜楔滑块2—斜楔传动器5.1翻边模典型结构图5-10后围上盖板翻边压圆角模翻边凸模镶件的扩张结构

1—斜楔座2、6—斜楔3、8—滑块4—楔形块5—翻边凸模镶件7、9—防磨板

10—翻边凹模镶件11—凸模镶件12、13—弹簧14—限位块5.1翻边模典型结构图5-11修边翻边模刃口部位结构

a)前罩板断面图b)前罩板修边翻边模的刃口部位结构

1—内形定位块2、4—弹性压件板3—修边翻边镶件5.2翻边镶件5.2.1翻边轮廓

1.凸模镶件组成的翻边轮廓

翻边件的翻边轮廓是由覆盖件的形状尺寸决定的。因此，在翻边过程中不产生变化的凸模镶件，直接组成覆盖件所要求的形状尺寸；在翻边过程中产生变化的凸模镶件，在进行翻边工作时所组成的翻边轮廓形状要与覆盖件所要求的形状尺寸一致。图5-12凹模镶件端面轮廓与凸模镶件轮廓的关系

a)平面上的压缩类翻边b)平面上的伸长类翻边

c)曲面上的压缩类翻边d)曲面上的伸长类翻边5.2翻边镶件2.凹模镶件组成的端面轮廓

在制件的翻边轮廓变化较大时，往往需要从几个不同方向进行翻边，即不同的凹模镶件的运动方向将是不同的。根据翻边轮廓变化的大小，可以通过在修边工序中修出几个缺口或不同方向的翻边凹模镶件先后进行翻边等方式来提高翻边质量，也可以通过凹模镶件前沿的轮廓线与翻边轮廓线不重合，使不同部位的翻边顺序进行，改变材料的流动情况，达到提高翻边质量的目的。

5.2.2镶件的分块

翻边凸、凹模镶件分块时，参考修边模刃口镶件的分块原则。5.2翻边镶件图5-13避开毛坯变厚部分的接合面5.2.3凸、凹模镶件尺寸

翻边凸、凹模镶件的尺寸，参考修边模刃口镶件的结构尺寸比例，同时还要注意：

1)翻边凸模镶件的形状尺寸，在保证镶件的强度和刚度的同时，要保证在凹模镶件离开后，能顺利地取出翻边件。5.2翻边镶件2)设计翻边凹模镶件的前端形状尺寸时，要考虑到翻边部分毛坯的变形特点。

3)在交接部位的翻边凹模镶件应有足够的运动空间。

5.2.4凸、凹模镶件的交接

当翻边轮廓是连续的，如外缘轮廓形状的翻边、窗口封闭内形的翻边等，一般由一个方向运动来完成翻边是不可能的，而是由两个或两个以上不同的运动方向的翻边凹模镶件进行翻边，这就需要考虑不同方向运动的凹模镶件的交接问题。图5-14空开法凹模镶件交接实例5.2翻边镶件图5-15重复法凹模镶件交接实例5.2.5凸、凹模镶件材料5.2翻边镶件1.翻边凸模的材料

翻边凸模在翻边时受力较小，磨损也较小，可根据具体结构和产量的