图解制作陶瓷的72道工序

..图解制作陶瓷的72道工序饮茶能静心、静神,有助于陶冶情操、去除杂念、修炼身心,这与提倡"和、寂、清、静"的东方哲学思想很合拍,也符合佛道儒的"格物致知"思想,因此我国历代社会名流、文人骚客、商贾官吏、佛道人士都以崇茶为荣,特别喜好在品茗中,吟诗议事、调琴歌唱、弈棋作画,以追求高雅的享受。制瓷"共计一坯之力,过手七十二,方克成器。其中微细节目,尚不能尽也。"明代科学家宋应星在《天工开物》中这样写道。一、加工工序〔8道选矿→原料处理→配料→装磨→运行→放磨→过筛入池→陈腐1、选矿：寻找矿源、矿点,挑选合适能用的原料。2、原料处理：〔1用轮碾机对石质原料进行粗碎。〔2土料露天堆放,通过常年风吹、日晒、雨淋、冰冻等进行风化。〔3根据工艺需要,对有些原料事先进行预烧。3、配料：分别按照泥料、釉料的不同种类进行称重配料。4、装磨：把配好的泥或釉料装入球磨机中。5、运行：球磨机按照泥釉不同的加工时间要求开机运行。6、放磨：泥浆、釉浆达到规定的细度后从球磨机中放出。7、过筛入池：泥浆过筛入浆池,釉浆过筛入釉池或釉缸。8、陈腐：泥浆、釉浆使用前存放一定的时间,以使其更加好用。二、造型工序〔2道设计→造型〔旋模子儿、雕塑1、设计：根据艺术构思或客户要求画出作品图样。2、造型：根据设计图样,圆器类作品用机轮旋出模子儿；人物、动物或异型类作品用可塑泥雕塑出泥子儿。三、制模工序〔9道打漆→分线→闸子儿→打油→和石膏浆→注石膏浆→修模→揭扇→制套1、打漆：在造好的模子儿上刷上调好的清漆,以利于翻制模型。2、分线：在打好漆的模子儿上合理地画出模型分块线。3、闸子儿：翻制第一扇模型时,未翻的部分须先用泥闸起来。4、打油：浇注模型前,在模子儿上刷一层油以利翻模。5、和石膏浆：在石膏桶中倒入适量的水,把石膏粉按比例加入水中,搅拌成一定稠度的浆。6、注石膏浆：把搅拌成的石膏浆注入闸好的模子儿待翻处。7、修模：待石膏浆凝固后,按照要求把石膏模外面修刮平整。8、揭扇：按以上步骤,逐扇把一套模型翻制完成。9、制套：利用翻制成的第一套模型制成外套,可大量复制同样的模型。四、成形工序〔29道〔一、注浆成形〔12道清模→合模→量浓度→过箩→注浆→放浆→开模→修坯→粘接→打章→干燥→抹坯1、清模：把模型内外全部清扫干净,以免混入杂质。2、合模：把模型逐扇合对起来,不留缝隙并捆扎牢固。3、量浓度：把浆缸中的浆打均匀,并用浓度表量出所需的浓度。4、过箩：把合适浓度的浆起入注浆桶时过箩,保证浆中不混入杂质。5、注浆：把浆注入合好的模型中,并注意经常添浆。6、放浆：注浆到一定时间,待坯体达到所需厚度时,把模型内多余的浆放出来〔实心注浆不放浆。7、开模：模型中的坯体硬化到一定程度时,把模型打开。视具体情况取出坯体或稍顷再取出。8、修坯：对具有一定硬度的坯体按照形体要求进行修整。圆器一般要在机轮上旋削坯体,人物、动物及异型类则手工修整。9、粘接：把坯体的各部分粘接在一起,成为一个完整的坯体。10、打章：修好的坯体在底足部打印上窑厂或制作者的名号。也有的把名号章预先制出,然后再粘结在坯体上。11、干燥：修整好的坯体放在有一定温度的地方进行干燥。12、抹坯：干燥后的坯体用海绵蘸水把坯体表面抹光,使其符合精坯要求。〔二、拉坯成形〔8道泥浆脱水→练泥→揉泥→拉坯→旋坯→粘接→打章〔刻字→干燥1、泥浆脱水：拉坯泥须先使泥浆脱去一定的水分,变成软硬适中的泥料。2、练泥：把泥料练得均匀一致,不含空气或含很少空气。练泥有机器练和人工练两种,机器练用真空练泥机,人工练用手工铲泥杀练。3、揉泥：把练好的泥揉成大小合适的泥块。4、拉坯：把泥块放在转动的轮子上,根据预先的设计,用手拉出各种器型,即为毛坯。5、旋坯：在机轮上把毛坯旋成厚度合适、造型美观的坯体。6、粘接：在坯体上粘接耳、足、鼓钉等附件。有的还在坯体上进行捏塑装饰,使其更加美观。7、打章〔刻字：在坯体底足内或其它部位打上作者印章,或作者刻字、落款等。8、干燥：对完成的手拉精坯放在有温度的地方进行干燥。〔三、印坯成形〔9道清模→合模→搓泥条→印坯→开模→修坯→粘接→打章〔刻字→干燥1、清模：把模型工作面清除干净,以防杂质进入坯体。2、合模：把分块模型合对起来。在印坯的过程中,根据需要有的先合模,有的边印边合,有的分模印坯后再合,不一而足。3、搓泥条：〔搓泥条之前也先经过泥浆脱水、练泥这两道工序,因与前面手工拉坯项重复,这里就省略了。把练好的泥拍成泥饼或搓成粗细合适的泥条。4、印坯：把泥饼或泥条放入模型内,用手拍打成一定厚度的坯体。5、开模：待坯体硬化至一定程度时,打开模型。6、修坯：把坯体表面的泥纹或高低不平处修平整,圆器并要进行旋削。7、粘接：把耳、腿等附件粘接在坯体上。8、打章〔刻字：在坯体底部或其它部位打上作者印章,或作者刻字、落款等。9、干燥：把完成的坯放在有温度的地方进行干燥。成形工序中还有其它一些成形方法,如盘泥条、泥板围接、徒手捏制等,这些都属于现代陶艺创作手法,本文省却不论。五、素烧工序〔7道验坯→支棚板→装窑→入窑→烧窑→冷却→开窑1、验坯：对入窑的精坯,按照精坯标准进行检验,合格者方可入窑。2、支棚板：按照所装坯体的大小调节棚板的高低和架层,在窑车上用支柱把棚板支平支稳。3、装窑：把合格的精坯按照品种不同分类装在支好的棚板上。4、入窑：窑车装好后,缓慢而匀速地推车入窑,并关闭窑门。〔也有较小的气窑,不用窑车,可直接在窑内装窑。下釉烧入窑同。5、烧窑：按照素烧的升温曲线进行气烧操作,达到烧成温度时止火。6、冷却：按照素烧的冷却制度进行冷窑,以防素胎惊裂。7、开窑：当窑温冷却至规定温度时,打开窑门,拉出窑车,取拿烧成的素胎。六、上釉工序〔8道检素胎→上水→量浓度→捞釉→上釉→干燥→刷釉→清足1、检素胎：把素胎逐个进行检验,剔除不合格素胎。2、上水：合格素胎逐个清灰上水,以使釉在素胎上结合紧密。3、量浓度：把釉缸中的釉浆搅拌均匀,并用浓度表量出合适的浓度。4、捞釉：用箩捞取混入釉缸釉浆中的杂质,以保证釉面质量。5、上釉：采用涮釉、浸釉等方法上釉,使素胎内外皆有釉。6、干燥：上好釉的釉坯,放至有一定温度的地方进行干燥。7、刷釉：为达到要求的釉层厚度,干燥后的釉坯上再涂刷上一层釉。8、清足：把釉坯足子上及其它地方多余的釉子清除掉。七、釉烧工序〔8道支棚板→清棚板→洒砂→装窑→入窑→烧窑→冷却→开窑1、支棚板：按照所装釉坯的种类,支平支稳合适的棚板架层。2、清棚板：棚板支好后,把棚板上面磨平,下面清净。3、洒砂：在棚板上洒一层薄而匀的耐火粉砂,以防止产品烧后粘足。4、装窑：把釉坯按照不同品种装在合适的棚板上。5、入窑：把装好釉坯的窑车缓慢而匀速地推入窑内,并关闭窑门。6