标准解读
《GB/T 4722-2017 印制电路用刚性覆铜箔层压板试验方法》是一项国家标准,主要针对用于印制电路板制造的刚性覆铜箔层压板材料,规定了一系列的物理、化学性能测试方法。该标准旨在通过统一的试验程序来评估这类材料的质量特性,确保其符合电子行业对于可靠性和耐用性的要求。
标准中涵盖了多种测试项目,包括但不限于外观检查、尺寸测量(如厚度)、剥离强度测试、耐热性评价、介质损耗角正切值测定等。每项测试都有详细的步骤说明以及所需设备和条件的要求,以保证不同实验室之间能够获得可比的结果。例如,在进行剥离强度测试时,需要按照规定的速率将铜箔从基材上剥离,并记录下所需的力值;而对于耐热性,则可能涉及在特定温度条件下处理样品后观察其变化情况或性能保持度。
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....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2017-05-31 颁布
- 2017-12-01 实施





文档简介
ICS31180
L30.
中华人民共和国国家标准
GB/T4722—2017
代替
GB/T4722—1992
印制电路用刚性覆铜箔层压板试验方法
Testmethodsforrigidcoppercladlaminatesforprintedcircuitsboard
2017-05-31发布2017-12-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T4722—2017
目次
前言
…………………………Ⅶ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
一般要求
3…………………1
试验条件
3.1……………1
正常试验的标准大气条件
3.1.1……………………1
仲裁试验的标准大气条件
3.1.2……………………1
试验处理条件表示方法
3.1.3………………………1
环境试验箱的温度变化
3.2……………2
工作区内温度随时间的变化
3.2.1…………………2
工作区内温度随空间的变化
3.2.2…………………2
试样的制备
3.3…………………………2
取样方法
3.3.1………………………2
试样的蚀刻方法
3.3.2………………2
试验报告
3.4……………2
外观
4………………………2
铜箔面和未覆箔面外观
4.1……………2
目的
4.1.1……………2
仪器和材料
4.1.2……………………3
试样
4.1.3……………3
程序
4.1.4……………3
试验报告
4.1.5………………………4
蚀刻后绝缘基材外观
4.2………………4
目的
4.2.1……………4
仪器和材料
4.2.2……………………4
试样
4.2.3……………4
程序
4.2.4……………4
试验报告
4.2.5………………………5
尺寸
5………………………5
长度和宽度
5.1…………………………5
目的
5.1.1……………5
仪器和材料
5.1.2……………………5
试样
5.1.3……………5
程序
5.1.4……………5
报告
5.1.5……………5
垂直度
5.2………………5
目的
5.2.1……………5
Ⅰ
GB/T4722—2017
仪器和材料
5.2.2……………………6
试样
5.2.3……………6
程序
5.2.4……………6
报告
5.2.5……………8
厚度
5.3…………………8
目的
5.3.1……………8
仪器与材料
5.3.2……………………8
试样
5.3.3……………8
程序
5.3.4……………8
报告
5.3.5……………9
弓曲和扭曲
5.4…………………………9
目的
5.4.1……………9
仪器与材料
5.4.2……………………9
试样
5.4.3……………9
程序
5.4.4……………9
报告
5.4.5……………11
物理和化学性能
6…………………………11
金属表面的可清洁性
6.1………………11
目的
6.1.1……………11
仪器与材料
6.1.2……………………11
化学试剂
6.1.3………………………11
试样
6.1.4……………12
程序
6.1.5……………12
报告
6.1.6……………12
耐化学性
6.2……………12
目的
6.2.1……………12
仪器与材料
6.2.2……………………12
化学试剂
6.2.3………………………13
试样
6.2.4……………13
程序
6.2.5……………13
报告
6.2.6……………14
卤素含量
6.3……………14
目的
6.3.1……………14
仪器和材料
6.3.2……………………14
化学试剂
6.3.3………………………14
试样
6.3.4……………14
程序
6.3.5……………15
报告
6.3.6……………18
燃烧性
6.4………………18
垂直燃烧
6.4.1………………………18
水平燃烧
6.4.2………………………20
热应力
6.5………………22
目的
6.5.1……………22
Ⅱ
GB/T4722—2017
仪器和材料
6.5.2……………………22
试样
6.5.3……………22
程序
6.5.4……………22
报告
6.5.5……………23
可焊性边浸法
6.6()……………………23
目的
6.6.1……………23
仪器与材料
6.6.2……………………23
化学试剂
6.6.3………………………23
试样
6.6.4……………23
程序
6.6.5……………23
报告
6.6.6……………24
玻璃化温度
6.7…………………………25
差示扫描仪法
6.7.1DSC()…………25
动态机械分析仪法弯曲模式及拉伸模式
6.7.2DMA()()…………27
热机械分析仪探针法Z轴法
6.7.3TMA()()………29
Z轴热膨胀系数探针法
6.8(TMA)…………………32
目的
6.8.1……………32
仪器与材料
6.8.2……………………32
试样
6.8.3……………32
程序
6.8.4……………32
计算公式
6.8.5………………………33
报告
6.8.6……………33
热分解温度T法
6.9(d)(TGA)………………………34
目的
6.9.1……………34
仪器与材料
6.9.2……………………34
试样
6.9.3……………34
程序
6.9.4……………34
报告
6.9.5……………35
XY轴热膨胀系数拉伸法
6.10/(TMA)……………35
目的
6.10.1…………………………35
仪器与材料
6.10.2…………………35
试样
6.10.3…………………………35
程序
6.10.4…………………………36
计算公式
6.10.5……………………36
报告
6.10.6…………………………37
热分层时间探针法
6.11(TMA)………………………37
目的
6.11.1…………………………37
仪器与材料
6.11.2…………………37
试样
6.11.3…………………………37
程序
6.11.4…………………………37
评定
6.11.5…………………………37
报告
6.11.6…………………………38
耐热性
6.12……………38
Ⅲ
GB/T4722—2017
目的
6.12.1…………………………38
仪器与材料
6.12.2…………………38
试样
6.12.3…………………………38
程序
6.12.4…………………………38
报告
6.12.5…………………………39
紫外光透过率
6.13(UV)………………39
目的
6.13.1…………………………39
仪器与材料
6.13.2…………………39
试样
6.13.3…………………………39
程序
6.13.4…………………………39
结果计算
6.13.5……………………40
报告
6.13.6…………………………40
机械性能
7…………………40
拉脱强度
7.1……………40
目的
7.1.1……………40
仪器与材料
7.1.2……………………40
试样
7.1.3……………41
程序
7.1.4……………41
报告
7.1.5……………42
剥离强度
7.2……………42
验收态下的剥离强度
7.2.1…………42
热应力后的剥离强度
7.2.2…………45
高温下剥离强度
7.2.3………………45
暴露于工艺溶液后的剥离强度
7.2.4………………46
弯曲强度
7.3……………47
目的
7.3.1……………47
仪器与材料
7.3.2……………………47
试样
7.3.3……………48
程序
7.3.4……………48
结果计算
7.3.5………………………49
报告
7.3.6……………50
尺寸稳定性
7.4…………………………50
目的
7.4.1……………50
仪器与材料
7.4.2……………………50
试样
7.4.3……………50
程序
7.4.4……………51
结果计算
7.4.5………………………52
报告
7.4.6……………53
冲孔性
7.5………………53
目的
7.5.1……………53
仪器与材料
7.5.2……………………53
试样
7.5.3……………54
程序
7.5.4……………54
Ⅳ
GB/T4722—2017
评定
7.5.5……………55
报告
7.5.6……………56
电性能
8……………………56
击穿电压平行层向
8.1()………………56
目的
8.1.1……………56
试验条件
8.1.2………………………56
仪器与材料
8.1.3……………………56
试样
8.1.4……………56
程序
8.1.5……………57
报告
8.1.6……………58
电气强度
8.2……………58
目的
8.2.1……………58
试验条件
8.2.2………………………58
仪器与材料
8.2.3……………………58
试样
8.2.4……………59
程序
8.2.5……………59
结果计算
8.2.6………………………60
报告
8.2.7……………60
体积电阻率和表面电阻率
8.3…………60
目的
8.3.1……………60
仪器与材料
8.3.2……………………60
试样
8.3.3……………60
程序
8.3.4……………62
结果计算
8.3.5………………………64
报告
8.3.6……………64
绝缘电阻
8.4……………64
目的
8.4.1……………64
仪器与材料
8.4.2……………………64
试样
8.4.3……………65
程序
8.4.4……………65
报告
8.4.5……………65
介电常数和介质损耗角正切
8.5………………………66
二流体槽法
8.5.1……………………66
平行板法
8.5.2………………………68
表法
8.5.3Q…………………………70
耐电弧
8.6………………71
目的
8.6.1……………71
试验条件
8.6.2………………………71
仪器与材料
8.6.3……………………71
试样
8.6.4……………71
程序
8.6.5……………71
报告
8.6.6……………72
相比漏电起痕指数
8.7…………………72
Ⅴ
GB/T4722—2017
目的
8.7.1……………72
仪器与材料
8.7.2……………………72
试样
8.7.3……………72
程序
8.7.4……………72
报告
8.7.5……………72
环境性能
9…………………73
压力容器热应力
9.1……………………73
目的
9.1.1……………73
仪器与材料
9.1.2……………………73
试样
9.1.3……………73
程序
9.1.4……………73
评定
9.1.5……………73
报告
9.1.6……………75
吸水率
9.2………………75
目的
9.2.1……………75
仪器与材料
9.2.2……………………75
试样
9.2.3……………75
程序
9.2.4……………75
结果计算
9.2.5………………………75
报告
9.2.6…………
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