采油一厂-谢缨、覃刚-气动阀拆卸工具的研制新

新疆油田公司采油一厂软化器气动阀拆装专用工具研制采油一厂风城供汽联合站

谢缨覃刚目录

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9前言小组概况选择理由及确定课题设定目标确定最佳方案制定对策实施对策标准化确认效果总结及今后打算一、前言气动阀是软化器的核心零件，用于切换软化器的流程，其工作状态直接影响给水水质，所以气动阀的日常保养、维修、更换工作非常重要。我们现有设备10台，共有气动阀330个。气动阀的种类分为四类：427型、421型、425型和424型。其中阀芯为一字型的421型、424型气动阀占170个。421型、424型一字型阀芯427型、425型六角型阀芯二、小组概况小组名称穿山甲QC小组成立时间2010年3月课题名称软化器气动阀专用工具研制小组类型创新型组长谢缨小组成员10人活动日期2010.3-12月QC教育时间30小时以上活动频次2次/月注册编号2010-104

序号姓名性别文化程度小组职务组内及分工1谢缨女大专组长全面组织、负责2吴丽萍女本科副组长组织、指导、协调3覃刚男中专副组长发明、协调、分析4邱露女本科成员工具研制指导5刘珊女本科成员数据录取、分析、指导6吴浩男大专成员资料录入7朱汉青男本科成员数据录取、录入8李明男本科成员现场实施9魏鹏男大专成员现场实施10宁纪伟男大专成员现场实施小组成员三、选题理由及确定课题1.问题的提出2010年1月在四合一水处理进行了一次以“目前最不愿做的工作”为题的问卷调查，其结果如下：2010年员工最不愿干的工作排列图更换气动阀三、选题理由及确定课题一是现用气动阀为美国进口原件；二是空间狭小，不易拆卸；三是工具与零件不配套，容易造成人员及设备的伤害。2.分析原因地点气动阀型号现使用工具开始时间（分钟）结束时间（分钟）耗时（分钟）01软化器421型424型一字型螺丝刀、榔头12:1513:055003软化器13:1013:504004软化器16:0517:005506软化器17:1017:5545平均值48三、选题理由及确定课题3.现场调查分析软化器号维修保养个数阀件类型维修工具处理所造成的后果用时（分钟）主要原因集中清水01、02、03软化器15421、424型，一字型阀芯榔头一字型起子1、拆卸困难2、损坏率高达94%3、对人员造成伤害44没有专用工具拆装。四合一清水01、02软化器1045四合一污水03、04、05、06软化器28552009年拆卸阀座故障数据统计表损坏50个占94%2009年共维修53个气动阀5、确定课题

通过以上的分析，穿山甲QC小组最后选定以“气动阀拆装专用工具的研制”作为本次小组活动的课题。三、选题理由及确定课题四、设定目标时间（分钟）维修时间减少为20分钟。小组决定将目标值定为：一、设定目标值目标目标可行二、目标实现的可行性分析四、设定目标。12阀芯的多样化是难控制的技术点，但研制气动阀专用工具不需要复杂的理论。34五、确定最佳方案现用工具在拆装421和424一字型阀芯过程中存在的问题:1、没有可以借鉴的工具；2、阀芯除了有一个一字槽外，周围光滑不容易固定,针对这两个问题，小组成员先后拿出了5个方案进行讨论。选用圆规做工具圆规做工具示意图方案1试验分析特点分析结论用圆规做工具在圆规底部中部弯成U型并砸成与421型和424型一字型阀芯槽宽度相等厚度，再用扳手扭转钢条进行拆卸阀座。缺点：1.圆规规头塞进槽口时受力点太小，无法使用。2圆规在空间狭小的地方，不容易操作，无法和气动阀配合使用。优点：成本低。不采用试验时间：2010年4月

地点：四合一水处理

责任人：吴丽萍、刘珊五、确定最佳方案用现有套筒座工具五、确定最佳方案用套筒做工具示意图方案2试验分析特点分析结论用现有套筒做工具在现有套筒上挖槽，并在槽内安装与421型和424型一字型阀芯宽度相等的钢钎进行拆卸阀座。缺点：1.套筒不容易挖槽，需委外加工。2.套筒的机械强度降低，存在不安全因素。3.用改进过的套筒拆卸时，很难看到一字型阀芯上的槽，对准困难，不便于拆卸。4.工件容易滑扣，不易固定。优点：结构简单，成本低。不采用试验时间：2010年4月

地点：四合一水处理

责任人：朱汉青、魏鹏用钢条做工具五、确定最佳方案用钢条做工具示意图方案3试验分析特点分析结论用钢条做工具先用钢条做成耙子状，耙子的厚度与阀槽的宽度相等，在把做好的耙子焊接在钢管上，进行拆卸421型和424型阀芯。缺点：1.结构复杂，不易制作，需外加工。2.耙子与钢管的连接点存在安全隐患。3.拆卸时操作不方便。4.工件容易滑扣，不易固定。优点：成本低。不采用试验时间：2010年4月

地点：四合一水处理

责任人：李明、吴浩用废弃钢管做工具五、确定最佳方案用钢管做工具示意图方案4试验分析特点分析结论用废弃钢管制作工具在空心管壁较厚的废弃工件上，切割成一个一字槽起形状，与一字阀芯工件相对应，进行对阀芯的拆卸。缺点：1.结构复杂，不易制作，3.钢管上部无固定端，拆卸时操作不方便，存在安全隐患。4.工件容易滑扣，不易固定。优点：成本低。不采用试验时间：2010年4月

地点：四合一水处理

责任人：宁纪伟、覃刚用废弃油嘴做工具五、确定最佳方案方案4试验分析特点分析结论用废弃油嘴制作工具在废弃的油嘴上开一个与阀槽相等的槽，并在槽内嵌入钢钎固定，进行拆卸阀芯。缺点：1.不能将工具做成一个整体工件。2.使用较长时间后工件槽内的钢钎可能会松动。

优点：1.工件不容易滑扣，使用方便，易操作。2.安全性能好便于拆卸3.结构简单，易加工，成本低4.并且油嘴上部为22”的六角型,普通扳手或快速扳手都可套用。采用试验时间：2010年4月

地点：四合一水处理

责任人：谢缨、覃刚用废弃油嘴制做工具五、确定最佳方案主视图

左视图废弃油嘴草图设想工具草图主视图

右视图四个优势一、废弃油嘴上部为22

''六角形，可以和普通扳手、快速扳手等工具配套使用。二、不受空间狭小影响。三、去掉下部螺纹，剩下的边缘正好与阀芯凹槽相对应。四、只需在两边挖槽并嵌入两个钢键就可使用。满足要求QC小组确定最佳方案为用废弃油嘴制作工具。方

案对

策What目

标Why措

施How负责人Who地

点Where完成日期When气动阀拆装专用工具研制图纸设计审核结构简单、尺寸精确，工具高度25cm,槽键尺度为2.5cm.其余尺寸以阀芯尺寸为主。选择合适材料、精确尺寸，利用计算机精细绘图，并认真审核朱汉青吴丽萍谢缨技术组2010年6月2日加工制作易加工、成本低、产品质量合格，安全可靠图纸送机械加工，并与加工单位多交流，发现问题及时处理，做好质量验收工作吴浩李明宁纪伟机械厂2010年6月6日现场工具试验操作方便，阀芯损坏率降低到1%确定试验地点，加强对试验现场的安全质量监督工作魏鹏刘珊覃刚四合一水处理现场2010年9月15日目标值验证操作安全可靠，使用方便，操作时间降低到20分钟。有专人观察跟踪验证工具使用情况，及时反馈信息，未达到目标进行改进研制。吴丽萍覃刚谢缨邱露四合一水处理现场2010年11月10日制定对策表：六、制定对策七、实施对策实施流程图七、实施对策实施项目实施情况实施人员时间地点确定气动阀专用工具图计算了气动阀阀座理论承受压力，认定421和424一字型阀芯工具采用低碳钢加工即可。经小组成员集体审核后，定稿。吴丽萍刘珊朱汉青2010.6.2—2010.6.5技术组办公室二、加工零件图一、图纸设计、审核实施三现场对拆装工具进行试验

QC小组在2010年9月15日至11月15日期间，在风城供汽联合站四合一水处理对设计的气动阀阀芯专用工具进行现场试验验证。

七、实施对策421型和424型阀芯拆装工具主视图

俯视图421型和424型阀芯使用实物图用改进后的废弃油嘴做拆装工具，拆卸气动阀工作示意图时间软化器措施更换个数（个）阀芯损坏率所需时间（分钟）工具使用情况目标值达到情况有无滑落与阀芯配合情况2010.9.15～

2010.11.1四合一01、02更换阀芯胶垫241%10无正常达到四合一03、06更换阀芯胶垫601%10无正常达到现场对拆装工具使用验证七、实施对策废弃油嘴验证成功七、实施对策实施四、验证评估

截止至11月31日，在活动期内共使用专用工具84次，操作过程中没有发生过任何安全事故，经过验证气动阀拆装专用工具的各项参数性能都达到了目标值。研制取得成功！八、确认效果一、活动结果与设计目标对比表和对比图时间（分钟）达到设定目标，并超过了目标值！地点现在使用工具开始时间（分钟）结束时间（分钟）耗时（分钟）01软化器废弃油嘴制作工具12:0012:121202软化器13:1013:201003软化器16:1516:251006软化器17:1017:188平均值10二、取得的利益八、确认效果（1）经济效益材料费=废弃油嘴加工件=40元/件。人工费用，以前更换软化器气动阀阀座需时间40分钟，使用专用拆装工具，可缩短到10分钟。节约资金122.98万元。型号数量单价（元）损坏率（%）节约资金（万元）42450792.394%↓1%122.98421120771.9八、确认效果二、取得的利益（2）社会效益操作简单快速，有效地降低了员工的劳动强度，提高了工作效率。拆装软化器气动阀的安全性提高，解决了软化器气动阀在维修保养过程中存在的不安全因素。使用方便避免了软化器气动阀阀芯的损伤。结构简单、投入资金少，节约成本、安全可靠、经济回报率高。九、标准化1、完善了软化器气动阀拆装专用工具的图纸设计要

求，联合站纳入统一管理，编号为2010013。2、对员工进行了操作培训，制定了新工具使用说明书，编号为YXC1/[10]K026-2010-A1确保该工具的正确使用。3