焊装厂潜在的安全隐患(完结篇)

组员：武**、李**焊装厂实习总结小组成员实习介绍姓名武**李**第一阶段（11.01~11.15）后地板行李箱隔板总成右侧围轮包点焊第二阶段（11.16~11.22）关于“焊装厂所潜在的安全隐患”的课题实践第一阶段实习一、武**第一阶段岗位学习二、李**第一阶段岗学习武**第一阶段岗位学习1、在后地板班进行了行李箱隔板的顶岗实习2、参与了整车全破坏3、见习了班组物件的返修，了解了一些返修工艺4、参与了班组6S整理5、了解了焊枪的维修李**第一阶段岗位学习1、在右侧围班进行了轮包点焊的顶岗实习2、协助师傅进行夹具清洁、焊枪焊头更换3、进行岗位整顿、班组6S整理4、问题解决票、合理化建议的提供5、岗位缺陷对应返修区域的学习第二阶段实习课题实践一、劳保用品穿戴方面的安全隐患二、绿色安全通道隐患三、焊接时火花飞溅的隐患四、员工操作时的安全隐患一、劳保用品穿戴方面的安全隐患安全帽防护眼镜围裙护袖手套耳塞鞋套安全帽的使用项目不正确正确安全帽使用安全后果容易滑落造成头部伤害,起不到应有的保护作用.安全帽的防护作用：安全帽使用注意事项：防止物体打击伤害要有下颏带和后帽箍并拴系牢固，以防帽子滑落与碰掉；防止高处坠落伤害头部不能放在暖气片上、火炉上烘烤，以防帽体变形；防止机械性损伤安全帽使用超过规定限值，或者受过较严重的冲击后，虽然肉眼看不到裂纹，也应予以更换。一般塑料安全帽使用期限为三年；防止造成头发伤害佩戴安全帽前，应检查各配件有无损坏，装配是否牢固，帽衬调节部分是否卡紧，绳带是否系紧等，确信各部件完好后方可使用防护眼镜和口罩的作用防护眼镜和口罩使用注意事项：防止异物进入眼睛选用的护目镜和口罩要选用经产品检验机构检验合格的产品；防止焊接粉尘，烟雾进入鼻腔

护目镜的宽窄和大小要适合使用者的脸型，护目镜口罩要专人使用，防止相互传染；防止强光、紫外线和红外线的伤害

镜片磨损粗糙、镜架损坏，会影响操作人员的视力，应及时调换；口罩要经常及时性更换防止微波、激光和电离辐射的伤害焊接护目镜的滤光片和保护片要按规定作业需要选用和更换；防止重摔重压，防止坚硬的物体磨擦镜片和面罩。项目不正确正确耳塞使用安全后果不戴耳塞,引起听力下降耳塞的作用：耳塞的使用和注意事项：防止机械噪声的危害。由机械的撞击、摩擦、固体的振动和转动而产生的噪声。各种耳塞在佩戴时．要先将耳廓向上提拉，使耳甲腔呈平直状态，然后手持耳塞柄，将耳塞帽体部分轻轻推向外耳道内，并尽可能地使耳塞体与耳甲腔相贴合。防止空气动力噪声的危害。气枪、焊枪等产生的噪声。不要用劲过猛过急或插得太深，以自我感觉适度为宜。防止电磁噪声的危害。如机器人、变压器发出的声音戴后感到隔声不良时，可将耳塞稍事缓慢转动，调整到效果最佳位置为止。如果经反复调整仍然效果不佳时，应考虑改用其他型号规格的耳塞反复试用，以选择最佳者定型使用。项目不正确正确工作服穿戴:要求三紧即：领口、袖口、下摆都必须将扣子系好。安全后果工作服衣领与袖口未扣好,容易割伤,起不到应有的保护作用防护手套的作用：防护手套使用注意事项：防止火与高温的伤害。防护手套的品种很多，根据防护功能来选用。首先应明确防护对象，然后再仔细选用。如耐高温手套，有防割的手套、阻燃手套等等，其不能相互替代使用以免发生意外。防止电磁与电离辐射的伤害。防止电、化学物质的伤害。在使用前要进行充分检查，观察表面是否有破损，或者有相对薄弱的环节，如有则应及时进行跟换，以免造成手部伤害。防止撞击、切割、擦伤、微生物侵害以及感染。项目正确质量检查作业要求品质检查时原则上不允许取下手套,确因检查起皱、针孔等,可以取下一只手套,但工件必须放置平稳,一只手抓稳工件后检查,检查完毕,戴好手套后才能移动工件.二、绿色安全通道隐患1、人员方面（1）部分员工不按规定走在黄色安全线以内（2）叉车等作业车辆运行速度过快2、物料方面（1）物料不按规定方式进行摆放占用安全通道（2）货架内的货物尖锐部分突出，已造成员工刮伤3、解决措施加强安全巡检次数、降低叉车速度开启警示灯。强调员工按规定进行行走。物料摆放按规定进行摆放。三、焊接时火花飞溅的隐患存在问题：1、员工在安全通道行走过程中未穿戴劳保用品易受工作区域飞溅出来的火花烫伤2、在某些工作岗位存在一些如纸箱等易燃物品，曾引起过明火解决措施：1、在焊接区域边上拉起隔离帘。2、对现场区域进行整理，将多余的纸箱等易燃品运出焊接区。四、员工操作时的安全隐患存在问题：1、员工在进行操作时未按规定进行作业，如夹具未曾夹紧，造成被焊件脱落。2、员工未能按照标准作业，一些新员工在拿取或交接工件时未能采取正确的手法或姿势从而造成零件滑落。解决措施：1、每天早会前进行操作强调。2、员工按规定进行作业加强上岗培培训，加强夹具的自检。焊装厂实习总结时间飞逝，不知不觉来焊装车间已经半个月了。按照人力资源部的实习培养计划，我们很快就要离开焊装车间，在这半个月里，我在工作和思想上都收获很多。焊装车间让我们了解了制造一辆完整的汽车车身骨架的完整工艺。从左右侧围、前后地板、四门两盖、调整班等工艺流程的了解，到各个工位焊接的实地实践，我们看到师傅手里的焊枪、锉刀、打磨机等工具的高效运用，这是长期岗位操作与经验的积累，也是管理岗位耐以提高生产效率指标的有力保障，值得我们学习和提倡。在车间实习期间，很苦很累，劳动强度和劳动时