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文档简介
.一、工程爆破对工业炸药有哪些基本要求
(1)具有较低的机械感度和适度的起爆感度,既能保证生产、贮存、运输和适用过程中的安全,又能保证使用操作方便,能顺利起爆。
(2)爆炸性能好,具有足够的爆炸威力,以满足不同矿岩的爆破需要。
(3)其组分配比应达到零氧平衡或接近于零氧平衡,以保证爆炸后有害气体生成量少,同时炸药中应不含或少含有毒成分。
(4)有适当的稳定贮存期。在规定的贮存时间内,不应变质失效。
(5)原料来源广泛,价格便宜。
(6)加工工艺简单,操作安全。工业炸药按其主要化学成分分类,可分为硝铵类炸药、硝化甘油类炸药、芳香族硝基化合物类炸药。硝铵类炸药是以硝酸铵为其主要成分,加上适量的可燃剂、敏化剂及其附加剂的混合炸药,称为硝铵类炸药。它是目前国内外工程爆破中用量最大、品种最多的一大类混合炸药。粉状乳化炸药粉状乳化炸药是近几年发展起来的一种炸药新品种,其科技含量高、发展迅猛。粉状乳化炸药爆炸性能优良,组分原料不含猛炸药,具有较好的抗水性,贮存性能稳定,现场使用、装药方便,是兼具乳化炸药及粉状炸药优点的新型工业炸药。它克服了现有粉状炸药混合不均匀的不足,提高了粉状炸药爆炸性能,其技术指标均高于工业粉状铵梯炸药标准规定的要求。粉状乳化炸药设计思想的独到性在于它把工业胶质乳化炸药与工业粉状炸药的性能优点有机地结合起来,形成了一种新型的高性能无梯炸药。
主要特性:
1、密度可调范围较宽:0.8~1.45g/cm32、爆炸性能好:具雷管感度爆速4000~5200m/s猛度15~19mm
殉爆距离7.0~12.0cm3、抗水性能强小直径药卷敞口浸水96h以上,爆炸性能变化甚微。
4、安全性能好
5、环境污染小
6、原料来源广泛,加工工艺较简单。乳化炸药的组分特点:乳化炸药(粉状乳化)特点:以无机含氧酸盐水溶液作为分散相,悬浮在含有分散气泡或空心玻璃微球或其他多孔性材料的似油类物质构成的连续介质中,形成一种油包水型的特殊乳化体系。而粉状乳化炸药其最终产品的外观状态不再是乳胶体,是一极薄油膜包覆的硝酸铵等无机氧化剂盐结晶粉末。61-8
炸药化学变化的基本形式
炸药在外界能量作用下可能发生的化学变化有以下三种基本形式:(1)热分解炸药在常温或受热作用下,会发生缓慢的分解并放出热量,即热分解。当温度上升达到一定值(炸药的爆发点)时,热分解就会转化为爆炸。(2)燃烧燃烧是物体发生氧化还原反应,产生光和热的过程。若在密闭状态下有可能由燃烧转变为爆炸。(3)爆炸爆炸是某物质系统在有限空间和极短的时间内,释放出大量能量的物理、化学变化过程。爆炸能在炸药内部以稳定的速度持续传播,则称为爆轰,可视为爆炸的稳定状态。
上述三种反应形式不是相互独立的,在一定条件下,可以相互转化。61-11爆炸燃烧
炸药在火焰或其他热能作用下,绝大多数在非密闭状态下会稳定地燃烧(其反应速度小于其声速),但在密闭状态下或环境温度过高时都有可能由燃烧转变为爆炸,因此在炸药的贮存、运输、使用、销毁时,要防止炸药由燃烧转变为爆炸酿成事故;而已经产生局部爆炸反应的炸药,由于炸药本身性质、结构:如炸药直径变小、密度发生变化都会引起爆炸反应发生中断或者转化为燃烧;也可能在外界条件突然发生变化情况下,如温度急剧下降、炸药由密闭状态突然变为非密闭状态都可能导致炸药由爆炸转化为燃烧,在爆破工程中炸药由爆炸转化为燃烧会影响爆破效果。
61-12事故案例1:四川成乐高速炸药运输车发生自燃发布时间:2011-07-1809:25
四川新闻网消息
17日下午,一辆装有12吨炸药的货车在四川省成乐高速眉山段25km+500m处发生自燃。眉山市消防官兵和公安干警紧急抢险,满载炸药的车辆被转移安全地段。下午14时45分,眉山市消防支队指挥中心接到报警后,迅速出动5辆消防车30余名消防官兵前往救援。到达现场,经询问驾驶员,消防官兵立即用2支高压水枪对着车上一阵猛喷。有效的控制了险情。据了解,当天眉山室外温度高达33℃,一旦车上的炸药发生爆炸,后果不堪设想。下午16时许,经过消防官兵的降温处理,载有炸药的车辆已被安全转移。61-1361-19
炸药在外界能量作用下起爆的难易程度称为该炸药的感度。容易起爆,则该炸药的感度高;反之,则感度低。按照外界能量作用的形式,炸药的感度可分为热感度、撞击感度、摩擦感度和爆轰感度。
(1)热感度:表示炸药在热能作用下发生爆炸反应的难易程度,通常用爆发点和火焰感度来度量。
(2)机械感度:可分为摩擦感度、撞击感度、针刺感度、射击感度等。
(3)爆轰感度:炸药的爆轰感度是指一种炸药在其它炸药的爆炸作用下发生爆炸的难易程度。它一般用极限起爆药量表示。感度61-21炸药感度对爆破工程安全的影响(1)热感度对爆破工程安全的影响:
炸药的爆发点;炸药的火焰感度在爆破工程中,由于违章作业,炸药在外界热能作用下发生爆炸的事故应引以为戒。例如,1970年6月,辽宁某矿井下炸药库存放二号铵梯炸药1700kg,雷管500余发,库内违章用12盏100W灯泡照明,由于灯泡直接和雷管接触,造成雷管局部连续受热,致使雷管爆炸,并导致炸药爆炸,死亡47人。在超过60℃的高温矿井爆破时,爆破安全规程对加工药包、装药工艺和安全措施做出一系列规定,必须严格遵守。“在药壶爆破中,用硝铵类炸药扩壶,每次爆破后应等待15min或满足设计确定的等待时间(温度低于40℃),才准许重新装药”。61-22(2)机械感度对爆破工程安全的影响:炸药的撞击感度;炸药的摩擦感度在爆破器材的储存、装卸、运输、使用过程中,受到机械的撞击、摩擦或偶然落下的重物冲击时,都可能引起爆炸,酿成事故。
爆破安全规程规定:装卸、搬运爆破器材应轻拿轻放,装好、码平、卡牢、捆紧,不得摩擦、撞击、抛掷、翻滚、侧置及倒置爆破器材。应用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具,填塞炮孔。61-23(3)爆轰感度对爆破工程安全的影响:炸药的爆轰感度对爆破安全的影响,要从二个方面来注意:一是对于某些工业炸药,比如采用冷加工且加工粗糙,颗粒较粗、拌合较差的粗粉状铵油炸药,由于爆轰感度较低,雷管不能直接起爆,需借助大约10%的普通炸药制成起爆药包辅助起爆。部分乳化炸药、浆状炸药、水胶炸药,也需要中继药包起爆。
另一方面,由于炸药的爆轰感度,有可能造成安全事故,例如:1999年4月30日,武胜某公司在四川广元机场进行常规爆破中,诱发了3年前一拒爆药室(10t)爆炸。什么是氧平衡?分哪几种不同情况,各有什么含义?
氧平衡是衡量炸药中所含的氧与可燃元素完全氧化所需要的氧是否平衡的问题。炸药的氧平衡有:正氧平衡、负氧平衡和零氧平衡三种。
正氧平衡是指炸药中所含的氧可将可燃元素完全氧化后还有剩余。
负氧平衡是指炸药中所含的氧不足以将可燃元素完全氧化。零氧平衡是指炸药中所含的氧正好将可燃元素完全氧化。61-39根据氧平衡值的大小,可将氧平衡分为正氧、负氧和零氧平衡三种类型。1)正氧平衡(OB>0)
炸药内的含氧量除将可燃元素充分氧化之后尚有剩余,这类炸药称为正氧平衡炸药。正氧平衡炸药未能充分利用其中的氧量,且剩余的氧和游离氮化合时,将生成氮氧化物有毒气体,并吸收热量。2)负氧平衡(OB<0)
炸药内的含氧量不足以使可燃元素充分氧化,这类炸药称为负氧平衡炸药。这类炸药因氧量欠缺,未能充分利用可燃元素,放热量不充分,并且生成可燃性CO等有毒气体。3)零氧平衡(OB=0)
炸药内的含氧量恰好够可燃元素充分氧化,这类炸药称为零氧平衡炸药。零氧平衡炸药因氧和可燃元素都能得到充分利用,故在理想反应条件下,能放出最大热量,而且不会生成有毒气体。乳化炸药(硝铵类含水炸药)使用须知
使用乳化炸药时,不应随意揉捏、改变原包装使用。因为乳化炸药只有在原包装的最佳组成配比和装药密度下,才能发挥说明书规定的爆炸性能指标和爆炸威力,得到应有爆破效果。任意揉捏破坏原包装,就会改变原始爆破条件,影响其正常起爆感度和爆破威力,降低爆破效果。1)、采场现场因素二、无底柱分段崩落法采场大块率高的原因1、中深孔变形、错位等情况较为突出,影响装药质量和爆破效果;2、覆盖层厚度不符合无底柱崩落采矿方法的要求,不能形成有效的挤压爆破;3、覆盖岩层为上盘围岩自然垮落,同时覆盖岩层厚度较低,放矿过程中大块岩石穿过矿石空隙流入回采进路,形成大块;4、中深孔施工过程中,钻孔跑斜,造成实际炮孔与设计不符,孔底距大于岩石最小抵抗线,形成大块;2)、工程爆破因素炸药性能(含岩石与炸药的相关因素);岩石特性;装药结构;爆破参数;爆破工艺爆破工艺对爆破作用的影响
主要是指装药和填塞施工的影响。装药时,起爆药包能量是否足够,起爆药包的位置如何,炸药是否装到预定位置,是否连续;填塞时,填塞材料的质量,填塞长度是否满足设计要求等都对爆破效果产生重要影响。
起爆位置对爆破作用的影响
根据起爆药包在炮孔中安置的位置不同,有3种不同的起爆方式:起爆药包装于孔底,雷管的聚能穴朝向孔口,叫做反向起爆;起爆药包装于靠近孔口的附近,雷管聚能穴朝向孔底,称为正向起爆;在长药包中于孔口附近和孔底分别放置起爆药包,称为多点起爆。实践证明:反向起爆能提高炮孔利用率,减小岩石的块度,降低炸药消耗量和改善爆破作用的安全条件。原因:(1)提高了爆炸应力波的作用.由于从孔底起爆,爆炸应力波在传播过程中将叠加成一个高压应力波朝向自由面,这就使得在自由面附近形成强烈的拉伸应力波,从而提高了自由面附近岩石的破碎效果.(2)增长了应力波的动压和爆轰气体静压的作用时间.(3)增大了孔底的爆破作用,岩石抵抗爆破的阻力随着孔深而增大,孔底部分的抗爆阻力最大,要破碎这部分岩石需要消耗较多的能量.若采用反向起爆时,爆炸气体在岩石破裂之前,一直被密封在炮孔内,所以作用在岩石上的压力较高,作用时间也较长,因此有利于岩石的破碎.
正向起爆与反向起爆的不同效果正向起爆反向起爆运动方向填塞对爆破作用的影响堵塞的作用:1.保证炸药充分反应,使之产生最大热量,防止炸药不完全爆轰。2.减少孔口飞石和降低空气冲击波强度,减少在这两个方面的能量损失,同时增加爆破作业的安全。3.防止高温高压的爆生气体过早地从炮眼中逸出,延长孔内爆炸气体作用时间,增大爆破破碎范围和破碎程度,改善破碎效果,使爆炸产生的能量更多地转换成破碎岩体的机械功,提高炸药能量的利用率。太长–大块多太短——飞石和空爆充填长度对爆破效果的影响正确三、关于爆破安全问题1、实施爆破时应发出的三次信号的名称及其代表的意义
第一次信号为预警信号。该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。
第二次为起爆信号,应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区,所有警戒人员到位,具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后,准许负责起爆的人员起爆。
第三次信号为解除信号。安全等待时间过后,检查人员进入爆破警戒区范围内检查,确认安全后,方可发出解除爆破警戒信号。在此之前,岗哨不得撤离,不允许非检查人员进入爆破警戒范围。
2、深孔爆破的盲炮处理方法
(1)爆破网路未受破坏,且最小抵抗线无变化者,可重新连线起爆,最小抵抗线有变化者,应验算安全距离,并加大警戒范围后,再连线起爆。
(2)可在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。爆破参数由爆破工程技术人员确定并经爆破领导人批准。
(3)所有的炸药为非抗水硝铵类炸药,且孔避完好,可取出部分填塞物向孔内灌水使之失效,然后做进一步处理。
3、
怎样防止爆破空气冲击波的有害影响?
答:防止爆破空气冲击波的有害影响可从“预防产生强烈空气冲击波”和“消弱空气冲击波传播”两方面采取措施:
(1)尽量不用裸露药包和裸露导爆索施爆,必须使用时应加覆盖或将导爆索埋入地表;
(2)合理布药、优化参数,严控最小抵抗线和
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