焊接品质管理培训

1焊接品质管理培训吴雄飞2014年3月22日2课程内容焊接的定义与分类焊接的基本原理常见的焊接不良、不良原因、对策及检查方法不良的判定方法不良的处理流程及处理方法3一、什么是焊接？焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种方法。二、焊接的分类：熔化焊将待焊处母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊。压力焊焊接过程中，必须对焊件施加压力（加压或加热），以完成焊接的方法称为压焊。钎焊钎焊是硬钎焊和软钎焊的总称。采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。焊接的定义与分类4焊接的分类示意图5电阻焊机大家好，你们都知道我吧电阻焊接的品质是由以下4个要素决定的：⒈电流，2.通电时间，3.加压力，4.电阻顶端直径6焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊。

焊接示意图电阻焊接的基本原理

7二氧化碳保护焊机器人你们知道我俩兄弟在忙什么吗二氧化碳保护焊品质是由以下4个要素决定的：焊接电流、焊接电压、焊接速度、二氧化碳的气流量8二氧化碳气体保护电弧焊是使用焊丝来代替焊条,经送丝轮通过送丝软管送到焊枪,经导电咀导电,在CO2气氛中,与母材之间产生电弧,靠电弧热量进行焊接。二氧化碳气体保护电弧焊的工作原理9点焊焊接常见的不良现象、不良原因、改善对策、检查方法10二氧化碳焊接常见的不良现象、不良原因、改善对策、检查方法11焊接产品常见的问题焊接精度不良（变形；切边多肉、欠肉、尺寸不符等）。产品漏焊、多焊（缺焊、多焊一个或多个单品；单品重叠焊接）。产品焊反、焊错位（产品焊接位置不符合图纸要求；孔或切边错位等）。焊接强度不够（焊接参数、手法、材料等原因造成焊接的单品脱落或耐久性不够）。焊错产品（焊接的单品不符合图纸要求，用错单品的机种、材料材质、尺寸等）。少焊点或多焊点（焊点、焊道数量不符合图纸要求）。12焊接产品的检查方法目视检查产品的外观（有无破损，刮花，开裂）。使用专用工具（三次元、高度规、钢尺等）对产品进行尺寸检查依照图纸、检具、相关标准进行参考检查产品的尺寸、材质、颜色，来保证产品的性能。破坏或半破坏、熔深试验检查焊接产品的焊接强度。QA机器对产品性能的检查13产品的判定方法严重的外观不良判定NG（破损、开裂、影响产品性能的外观不良）。尺寸规格、材料材质不符合图纸的产品判定NG。影响产品下工序使用的不良判定NG（孔错位装不上夹具，焊渣脱落造成异响）。使用性能不稳定或完全没有使用性能的产品判定NG（螺母无螺纹，汽车的防盗系统时有时无）。14发现异常的处理流程停止、报告、等待当发生或发现异常时，应做好判断必要时立即停止作业并向上级报告或上一工序反馈；等待相关人员进行处理并说明操作方案，后续如何进行。15发现异常的处理流程165W2H的报告/反馈的方法WHAT：是什么？目的是什么？什么产品？HOW：怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？怎么生产？WHY：为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？造成这样的结果为什么？WHEN：何时？什么时间完成？什么时机最适宜？WHERE：何处？在哪里做？从哪里入手？WHO：谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？HOWMUCH：多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？175W2H的示意图18利用PDCA方法管理出可靠的品质19PDCA方法P:产品可靠度目标预测与制定、可靠度计划研拟与确定、组织与分工D:可靠度作业激励、命令与实施。执行上一步所指定的计划和程序，收集必要的信息来为下一步进行修正和改善提供依据C：研究上一步收集到的信息，和预期设计进行比较（于计划阶段的目标进行对比）。并提出修改方案，包括执行后的改善和计划的完善使得计划的可执行性提高。